盤輥粉碎機(jī) 1118     

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本發(fā)明涉及一種盤輥粉碎機(jī)，包括固定機(jī)架、活動機(jī)架、粉碎工作系統(tǒng)，其特征是：粉碎工作系統(tǒng)由水平輥系和磨盤構(gòu)成，水平輥系是由三個(gè)以上圓柱輥圍成的閉合環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在其中的一個(gè)圓柱輥輥軸的端部設(shè)有動力輸入裝置，其余的相鄰圓柱輥的輥軸間設(shè)有嚙合的傘齒輪；在固定機(jī)架內(nèi)下部安裝有立軸，磨盤的安裝在立軸上端，立軸的下端安裝有動力輸入裝置；在固定機(jī)架頂板下部設(shè)有限位支撐桿，活動機(jī)架與限位支撐桿滑動連接，水平輥系的各圓柱輥的輥軸安裝在活動機(jī)架的下部，在固定機(jī)架的頂板與活動機(jī)架間對稱的設(shè)有彈性壓緊裝置。其優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了將10～20毫米的礦物直接粉碎至0～1毫米；節(jié)能、節(jié)水效果明顯，使用可靠。

新型顎式破碎機(jī)顎板間隙調(diào)整裝置 694     

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本發(fā)明涉及一種新型顎式破碎機(jī)顎板間隙調(diào)整裝置,它屬于礦山設(shè)備中顎式破碎機(jī)的一種新型顎板間隙調(diào)整裝置。本調(diào)整裝置特征在于破碎機(jī)可以在工作狀態(tài)隨時(shí)調(diào)整顎板間隙,既不需要停機(jī),也不必松卸螺栓和增加支板墊片,因此操作起來既方便靈活、安全可靠,又提高了破碎機(jī)生產(chǎn)效率,同時(shí)還克服了原有調(diào)整裝置的支板座經(jīng)常斷裂的缺點(diǎn)。

振動顎式破碎機(jī) 960     

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本實(shí)用新型公開了一種振動顎式破碎機(jī),包括定顎1、機(jī)架2、主軸3、動顎5、激振器6與限位裝置,定顎1固定于機(jī)架2上,動顎5通過主軸3懸掛于機(jī)架2上,激振器6設(shè)于動顎5上驅(qū)動動顎5繞主軸3軸線擺動,限位裝置設(shè)于動顎5與主軸3或機(jī)架(2)間限制動顎5擺動角度。本實(shí)用新型所述的振動顎式破碎機(jī)機(jī)除能用于一般脆性物料破碎外,還能用在冶金渣、混凝土和預(yù)制板等結(jié)構(gòu)特殊物料的破碎上。實(shí)現(xiàn)礦石、脆性合金等物料的高效破碎和冶金渣、鋼筋混凝土等特殊結(jié)構(gòu)物料的有效破碎。具有無四連桿結(jié)構(gòu)、激振器驅(qū)動、大塊不可破碎物進(jìn)入不會損壞設(shè)備、破碎力可調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。

雙腔輥式組合型破碎機(jī) 733     

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一種用于對礦石、巖石等物料進(jìn)行破碎作業(yè)的雙腔輥式組合型破碎機(jī),其主要有上機(jī)架(6)兩側(cè)的定齒板(5)和有兩個(gè)偏心工作面的偏心軸(7)上套裝著前、后破碎輥(12、11)及側(cè)壁板上的襯板(29)組成雙破碎腔,二次破碎由下機(jī)架(16)上的主動輥(24)和鉸鏈軸(28)通過擺桿(17)連接從動輥(13)組成擺桿壓緊對輥式破碎機(jī)構(gòu)完成,本機(jī)經(jīng)兩次破碎,物料破碎比可達(dá)50以上。

旋回式破碎機(jī)襯板 695     

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本實(shí)用新型涉及一種旋回式破碎機(jī)襯板，包括上片式動錐襯板、下片式動錐襯板、第一層定錐襯板、第二層襯板、第三層襯板；上片式動錐襯板、下片式動錐襯板分別上下固定在動錐主軸本體外；上片式動錐襯板、下片式動錐襯板之間的接觸面上設(shè)有波浪形凸起，破碎機(jī)架體內(nèi)側(cè)從上向下依次設(shè)有第一層定錐襯板、第二層襯板、第三層襯板。本實(shí)用新型動錐襯板壽命由原來的破碎礦石100萬噸/套，提升至優(yōu)化后的260萬噸/套，即提高了2.6倍，并且上片襯板還可以重復(fù)使用一次，即兩個(gè)下片襯板配一個(gè)上片襯板可組成兩套動錐襯板，在提升破碎產(chǎn)量的同時(shí)節(jié)省了磨耗件材料成本。

用于破碎射氣介質(zhì)內(nèi)部氡濃度測量的采樣裝置 1136     

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本發(fā)明涉及一種用于破碎射氣介質(zhì)內(nèi)部氡濃度測量的采樣裝置，特別是用來做破碎鈾礦石或鈾尾礦在不同狀態(tài)下內(nèi)部氡擴(kuò)散?滲流時(shí)的采樣裝置。集氣外圈和集氣內(nèi)圈構(gòu)成兩個(gè)直徑不同的同心圓，中央集氣盒位于同心圓的中心，中央集氣盒為不銹鋼焊接構(gòu)成的封閉空心圓盒；進(jìn)氣管和排氣管交叉垂直布置，交叉垂點(diǎn)與集氣外圈和集氣內(nèi)圈的圓心重合，進(jìn)氣管和排氣管的末端均采取密閉處理，開口端焊接有快接自鎖接頭；進(jìn)氣管通過通氣孔A和通氣孔F與集氣外圈相聯(lián)通，進(jìn)氣管通過通氣孔B和通氣孔E與集氣內(nèi)圈相聯(lián)通，進(jìn)氣管通過通氣孔C與中央集氣盒相聯(lián)通；排氣管通過通氣孔D與中央集氣盒相聯(lián)通。本發(fā)明可降低對測量內(nèi)部環(huán)境平衡性的擾動，提高測量精度。

平頭輥破碎機(jī)調(diào)節(jié)裝置 729     

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本發(fā)明涉及破碎機(jī)領(lǐng)域，公開了一種平頭輥破碎機(jī)調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架、偏心轉(zhuǎn)子、安裝在機(jī)架的第一轉(zhuǎn)軸上并可繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的弧形破碎壁以及調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)桿以及剛性連接于第二轉(zhuǎn)軸上的第一曲柄和第二曲柄；第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有連接板，調(diào)節(jié)桿的一端與第一曲柄可轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)桿的另一端與機(jī)架可轉(zhuǎn)動連接；第二曲柄的一端與第二轉(zhuǎn)軸剛性連接，第二曲柄的另一端設(shè)有連桿，第二曲柄的另一端與連桿的一端可轉(zhuǎn)動連接，連桿的另一端與弧形破碎壁背面的下部連接。本發(fā)明安裝方便，維護(hù)便捷，實(shí)現(xiàn)了排礦口的便捷調(diào)節(jié)以及過鐵或過載時(shí)對相關(guān)零部件有效保護(hù)，使得破碎機(jī)能夠消除偏載，高效運(yùn)行。

破碎壁的裝配方法 833     

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一種破碎壁的裝配方法,涉及一種冶金化工行業(yè)礦石破碎設(shè)備中一種破碎壁的裝配工藝的改進(jìn)。其特征在于把動錐軀體或軋臼壁外表面、調(diào)整套或破碎壁內(nèi)表面清除干凈,將主軸軀體和破碎壁、調(diào)整套和軋臼壁裝配固定好,縫隙處進(jìn)行密封;然后把混合均勻后的高分子材料作為填充介質(zhì)灌進(jìn)空腔內(nèi);灌注填充介質(zhì)后養(yǎng)生3-4小時(shí),待完全固化后即可裝配使用。本發(fā)明的方法有效地消除了生產(chǎn)運(yùn)行中破碎壁、軋臼壁易剝離而造成破裂現(xiàn)象,延長備件使用壽命,改善設(shè)備運(yùn)行狀況,操作簡單方便,檢修工期縮短,降低檢修作業(yè)勞動強(qiáng)度。

水泥穩(wěn)定碎石微裂添加劑及其應(yīng)用 874     

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本發(fā)明公開一種水泥穩(wěn)定碎石微裂添加劑及其應(yīng)用，該微裂添加劑包括主組分、輔助組分和水；所述的主組分選自脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯醚?20油酰篦麻醇酸酯、水性雙酚A環(huán)氧樹脂乳液中的一種或者多種組合；所述的輔助組分選自礦物纖維、固化劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、分散劑中的一種或者多種組合。本發(fā)明的微裂添加劑摻加到水泥穩(wěn)定碎石材料后，骨料?砂漿界面粘結(jié)會產(chǎn)生隨機(jī)弱化，由此將砂漿相的收縮隨機(jī)分散在骨料體系之間，避免傳統(tǒng)半剛性基層中裂紋會擴(kuò)展連通形成長寬裂縫；能夠徹底解決一直以來傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石長寬裂縫和錯(cuò)臺引發(fā)的系列問題；避免了后期的開挖式修復(fù)措施，從全壽命周期大大節(jié)省工程養(yǎng)護(hù)資金投入，全壽命成本經(jīng)濟(jì)效益顯著。

破碎性地層化學(xué)固壁劑及其制備方法、應(yīng)用和超前注入施工方法 834     

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本發(fā)明公開一種破碎性地層化學(xué)固壁劑及其制備方法、應(yīng)用和超前注入施工方法。所述化學(xué)固壁劑包括礦渣、膨潤土、水玻璃、石膏和超細(xì)方解石。本發(fā)明所述超前注入施工方法包括步驟：在近鉆頭上部加入封隔器；開展深部破碎性地層鉆前預(yù)測；揭開破碎帶適合深度，超前注入所述化學(xué)固壁劑；將化學(xué)固壁劑驅(qū)替進(jìn)入地層；候凝等待；鉆揭破碎帶。本發(fā)明通過向破碎性地層中超前注入化學(xué)固壁劑，整體提高巖體力學(xué)強(qiáng)度，提高長裸眼段井壁穩(wěn)定性，顯著降低卡鉆、埋鉆風(fēng)險(xiǎn)，是一種大幅度提高深部破碎性地層井壁穩(wěn)定的方法。

輥式多級連續(xù)破碎機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型提供一種輥式多級連續(xù)破碎機(jī)，屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該破碎機(jī)包括第一級雙齒輥模塊、第二級高壓輥模塊、第三級高壓輥模塊。第一級雙齒輥模塊、第二級高壓輥模塊和第三級高壓輥模塊按照自上而下的順序安裝在破碎機(jī)內(nèi)。其中，每一級輥式破碎機(jī)模塊是一個(gè)獨(dú)立輥式破碎機(jī)總成，每一級的輥式破碎機(jī)總成不一定是同一種類型，雙錐形輥式破碎機(jī)總成的布料器可以非對稱布置。該破碎機(jī)能夠滿足礦石破碎的不同需求，改善破碎機(jī)破碎效果，安裝維護(hù)方便。

高強(qiáng)度、低裂度水泥穩(wěn)定級配碎石及其制備方法 1137     

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本發(fā)明涉及“一種高強(qiáng)度、低裂度水泥穩(wěn)定級配碎石及其制備方法”屬公路工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域。高強(qiáng)度、低裂度的水泥穩(wěn)定級配碎石，所述礦料級配分為5-6檔，其中4.75mm通過率在35％～40％，粗粒徑碎石的壓碎值為22％以下采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明材料具有如下有益效果：1、水泥穩(wěn)定級配碎石7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度提高到6～8MPa；2、水泥穩(wěn)定級配碎石干縮系數(shù)減少到0.008～0.013。從而實(shí)現(xiàn)混合料高強(qiáng)度、低收縮開裂的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，適宜于修建長壽命路面，可提高路面結(jié)構(gòu)承載力、延長路面結(jié)構(gòu)使用壽命。

破碎煤巖樣可視化伺服加載滲流實(shí)驗(yàn)測試方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種破碎煤巖樣可視化伺服加載滲流實(shí)驗(yàn)測試方法，用于進(jìn)行煤礦開采采空區(qū)破碎煤巖體壓實(shí)過程中孔隙結(jié)構(gòu)變化及滲流演化特征的測試，同時(shí)能夠構(gòu)建破碎煤巖體的孔隙結(jié)構(gòu)。測試方法流程具體為：(1)根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案選擇合適粒徑的破碎煤巖樣放置于可視化透明釜體內(nèi)；(2)實(shí)測采空區(qū)垮落帶壓實(shí)應(yīng)力，設(shè)計(jì)破碎煤巖樣實(shí)驗(yàn)室加卸載應(yīng)力路徑；(3)按照設(shè)計(jì)的加卸載應(yīng)力路徑進(jìn)行破碎煤巖樣加載；(4)在應(yīng)力加載過程中，每增加指定應(yīng)力，采用全自動氣液滲流系統(tǒng)進(jìn)行氣體或者液體的滲透率測試；(5)在加載過程中分別在壓實(shí)應(yīng)力達(dá)到指定應(yīng)力的情況下進(jìn)行CT掃描。最終得出采空區(qū)破碎煤巖體壓實(shí)過程中孔隙結(jié)構(gòu)變化及滲流演化特征。

平頭輥破碎機(jī) 873     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域，公開了一種平頭輥破碎機(jī)，包括架體、偏心轉(zhuǎn)子、弧形破碎壁和調(diào)節(jié)裝置，弧形破碎壁通過轉(zhuǎn)軸與架體轉(zhuǎn)動連接，所述偏心轉(zhuǎn)子設(shè)有環(huán)板，偏心轉(zhuǎn)子通過所述環(huán)板與架體連接，架體包括兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板通過橫梁與第二側(cè)板固定連接；調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)排礦口的大小。本實(shí)用新型安裝便捷，實(shí)現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)子與架體可分別形成模塊進(jìn)行整體運(yùn)輸及組裝，偏心轉(zhuǎn)子與架體在現(xiàn)場可實(shí)現(xiàn)快速便捷的連接，且相關(guān)零部件受力合理，連接可靠，安裝維護(hù)簡單，便于破碎設(shè)備大型化后的制造、運(yùn)輸及安裝。

注漿材料及使用其的局部破碎地層斜井反井導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝 934     

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本發(fā)明屬于斜井建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種注漿材料及使用其的局部破碎地層斜井反井導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝。所述注漿材料包括P.O42.5普通硅酸鹽水泥、細(xì)骨料、礦粉、硅灰、膨脹劑、減水劑及抗分散化合物，本發(fā)明提供的水泥基注漿材料可以在水下底層使用，凝固時(shí)間短，強(qiáng)度高，水下抗分散能力強(qiáng)，封孔成功率高達(dá)95％以上。本發(fā)明的局部破碎地層斜井反井導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝是通過反井鉆機(jī)鉆桿注入本發(fā)明的水泥基注漿材料于破碎帶以加固破碎地層，本發(fā)明的反井導(dǎo)孔鉆進(jìn)工藝能在破碎地層中施工，施工效率提高達(dá)25％以上，同時(shí)也拓寬了反井法的應(yīng)用范圍。

注漿加固錨桿懸吊維護(hù)負(fù)煤柱巷道破碎頂板的方法 1047     

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本發(fā)明提供一種注漿加固錨桿懸吊維護(hù)負(fù)煤柱巷道破碎頂板的方法，屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先在上分層開采時(shí)，待本分層巷道上方直接頂垮落結(jié)束后，對已冒落的破碎頂板實(shí)施注漿加固，使本分層巷道破碎頂板成為一個(gè)完整體；然后上分層工作面開采結(jié)束，本分層巷道破碎頂板也注漿完成后，掘進(jìn)本分層巷道；本分層巷道掘進(jìn)過程中，采用高牽引力錨桿懸吊注漿加固后的頂板完整體，使其懸吊于側(cè)向堅(jiān)硬頂板；本分層巷道掘錨完成后，回采本分層工作面，與此同時(shí)，處理更下一層位破碎頂板，或掘進(jìn)下一工作面上層位巷道；以此循環(huán)。該方法能有效解決負(fù)煤柱巷道布置方式頂板破碎及人工假頂鼓包、變形的難題。

破碎機(jī)系統(tǒng)故障診斷方法及裝置 1160     

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本發(fā)明提供了一種破碎機(jī)系統(tǒng)故障診斷方法及裝置，涉及故障檢測的技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：首先利用預(yù)先建立的離線模型生成第一參數(shù)；第一參數(shù)包括離線模型的階次、采樣周期和數(shù)據(jù)集長度；然后基于第一參數(shù)以及在線采集的第二參數(shù)，確定故障診斷監(jiān)控量；第二參數(shù)包括：破碎機(jī)負(fù)荷參數(shù)和給礦機(jī)負(fù)荷和頻率乘積參數(shù)；如果故障診斷監(jiān)控量超過第一閾值，則破碎機(jī)系統(tǒng)存在故障，并確定破碎機(jī)系統(tǒng)的故障類型。通過該方法可以緩解部分參數(shù)采集難度大、故障診斷成本較高的技術(shù)問題，達(dá)到了降低成本、提高檢測精度的技術(shù)效果。

帶電動力電池模組破碎裝置 808     

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本實(shí)用新型提供了一種帶電動力電池模組破碎裝置，其包括輸送裝置、擠壓裝置、破碎機(jī)、保護(hù)氣輸送裝置和尾氣吸收裝置；所述擠壓裝置包括進(jìn)料段和擠壓段，所述輸送裝置與進(jìn)料段對接，所述破碎機(jī)與擠壓段對接；所述擠壓段在帶電動力電池模組擠壓過程中形成密閉空間，所述保護(hù)氣輸送裝置和尾氣吸收裝置與擠壓段連通。該破碎裝置可以實(shí)現(xiàn)帶電廢舊動力電池的高效破碎，降低工藝難度，提高有效組分的回收效率，便于實(shí)現(xiàn)動力電池回收的工業(yè)化和自動化，有效解決廢舊動力電池類城市礦產(chǎn)的處理和回收難度，降低回收成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

低矮復(fù)擺顎式破碎機(jī) 932     

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本實(shí)用新型涉及一種低矮復(fù)擺顎式破碎機(jī),適用于礦山、冶金、建材、化工等領(lǐng)域,特別適用于井下和移動式破碎場所的粉碎作業(yè)。該機(jī)的固定齒板傾斜安裝,與地面夾角β為43°～70°,進(jìn)料位置低,機(jī)架低矮;活動齒板亦傾斜安裝,與地面夾角α為95°～115°,活動齒板破碎面上的質(zhì)點(diǎn)橢圓形運(yùn)動軌跡的長軸是傾斜向下的,其破碎力F的垂直分力F2豎直向下,兼有破碎和向下排料的作用,破碎力充分合理利用,動能充分利用,降低了功耗,提高了破碎效率,處理量大,適用于各種規(guī)格型號的粗碎或細(xì)碎的復(fù)擺顎式碎破碎機(jī)。

破碎帶裂隙密度確定方法及系統(tǒng) 822     

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本發(fā)明公開一種破碎帶裂隙密度確定方法及系統(tǒng)，該方法首先獲取野外的測井曲線；根據(jù)測井曲線確定敏感測井曲線；其次利用測井曲線融合技術(shù)根據(jù)敏感測井曲線確定裂隙融合曲線；再次采用離散小波變換方法根據(jù)裂隙融合曲線確定破碎帶層段；然后在破碎帶層段，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔的成像測井資料和敏感測井曲線，建立裂隙密度關(guān)系式；最后根據(jù)裂隙密度關(guān)系式確定待檢測鉆孔破碎帶的裂隙密度。本發(fā)明綜合利用測井曲線融合技術(shù)和離散小波變換方法確定破碎帶層段，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔的成像測井資料，建立測井曲線與裂隙密度之間關(guān)系，以此確定待檢測鉆孔破碎帶的裂隙密度，不僅能節(jié)省成本和時(shí)間，還能滿足油田、煤田以及金屬礦等野外實(shí)際生產(chǎn)的需要。

基于破碎應(yīng)力感應(yīng)的煤矸動態(tài)識別系統(tǒng) 997     

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本發(fā)明公開一種基于破碎應(yīng)力感應(yīng)的煤矸動態(tài)識別系統(tǒng)，涉及煤礦開采領(lǐng)域；包括液壓支架系統(tǒng)，液壓支架系統(tǒng)一側(cè)上方固定連接有傾斜設(shè)置的三級伸縮尾梁，三級伸縮尾梁下方水平設(shè)置有刮板運(yùn)輸機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)上端設(shè)置有智能粉碎機(jī)，智能粉碎機(jī)包括兩個(gè)粉碎機(jī)架和兩個(gè)粉碎齒輪，兩個(gè)粉碎齒輪分別活動設(shè)置于兩個(gè)壓力感知軸上，壓力感知軸內(nèi)設(shè)置有信息傳送裝置，信息傳送裝置無線連接有信息處理裝置，信息處理裝置位于液壓支架系統(tǒng)內(nèi)，信息處理裝置與三級伸縮尾梁的控制端電連接；三級伸縮尾梁能夠打開或關(guān)閉放煤口。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煤矸動態(tài)識別，識別準(zhǔn)確率高，有助于提高工作面無人化水平，同時(shí)提高資源回收率。

旋擺式破碎機(jī) 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種對礦物細(xì)破碎的旋擺式破碎機(jī),由機(jī)架、懸掛軸、吊掛座、偏心軸、破碎輥、破碎板組成。破碎輥通過軸承裝在位于機(jī)架中心的偏心軸的偏心位置上,通過外置電動機(jī)皮帶輪驅(qū)動偏心軸帶動破碎輥?zhàn)鲂龜[運(yùn)動;破碎板為凹面固定破碎板,其凹面一側(cè)由自上而下有多級臺面的階梯組成,該形狀的破碎板與破碎輥之間耦合組成階梯形破碎腔;該機(jī)能明顯提高產(chǎn)產(chǎn)能力,降低能耗,使產(chǎn)品粒度減小,粒形均勻、整齊和呈立方形。

地質(zhì)勘探粉碎取樣裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)勘探粉碎取樣裝置，包括底座、主桿、采集器和粉碎盤，所述底座上端一側(cè)設(shè)置有所述主桿，所述主桿一側(cè)壁上設(shè)置有蓄電池，所述蓄電池上方設(shè)置有操作面板，所述主桿另一側(cè)壁上端設(shè)置有電動推桿一，所述電動推桿一與所述主桿連接處設(shè)置有所述緊箍。有益效果在于：本實(shí)用新型通過電動推桿一、采集器以及粉碎盤的設(shè)計(jì)，能夠使地質(zhì)勘探取樣裝置具備樣品粉碎功能，可以使采集的樣品充分的進(jìn)行粉碎，提高采集質(zhì)量，確保地質(zhì)礦物數(shù)據(jù)檢驗(yàn)的精確性，通過電機(jī)、電動推桿二以及推板的設(shè)計(jì)，能夠使地質(zhì)勘探取樣裝置在使用時(shí)避免采集的樣品附著在裝置內(nèi)壁上，提高使用效率，體現(xiàn)了裝置的實(shí)用性。

輥式破碎機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 805     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域，公開了一種輥式破碎機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、偏心轉(zhuǎn)子、安裝在機(jī)架的機(jī)架轉(zhuǎn)軸上并可沿機(jī)架轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動的弧形破碎壁和調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括橫梁和調(diào)節(jié)桿，橫梁兩端均設(shè)有拉力板，拉力板一端與橫梁連接，拉力板另一端與機(jī)架固定連接；調(diào)節(jié)桿一端與弧形破碎壁的下部可轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)桿另一端與橫梁連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了排礦口的便捷調(diào)節(jié)，及過鐵、過載時(shí)對相關(guān)零部件有效保護(hù)，使得破碎機(jī)能夠消除偏載，高效運(yùn)行。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，可獨(dú)立為模塊與設(shè)備主機(jī)進(jìn)行連接，安裝方便，且對主機(jī)相關(guān)件尺寸、強(qiáng)度要求低，明顯降低主機(jī)的外形尺寸及制造成本，并有利于該設(shè)備大型化的運(yùn)輸、組裝和維護(hù)。

碎碾選粉機(jī) 973     

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一種碎碾選粉機(jī),涉及粉磨技術(shù),主要用于水泥熟料及礦石等破碎、碾細(xì)和選粉,由破碎裝置和特設(shè)的碾料裝置及選粉裝置構(gòu)成,通過破碎機(jī)、碾輪組、風(fēng)葉、撒料盤和籠形葉片等的作用進(jìn)行工作,并可完成粗、細(xì)粉的分離,本機(jī)將碎、碾、選工序組合為一體,簡化了工藝,節(jié)省了電耗,具有較好的效能及效率,入料顆?！?0mm,節(jié)電約50%。

給料破碎機(jī) 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種給料破碎機(jī),包括機(jī)架和安放在機(jī)架上的截齒破碎機(jī)構(gòu)以及輸送系統(tǒng)和履帶行走機(jī)構(gòu),另外還包含液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型的破碎機(jī)具有行走、破碎、運(yùn)輸?shù)墓δ?是機(jī)、電、液一體化的設(shè)備。它的行走系統(tǒng)采用無自重輪履帶行走機(jī)構(gòu),液壓馬達(dá)驅(qū)動,可實(shí)現(xiàn)行走的無級調(diào)速;破碎機(jī)構(gòu)采用電機(jī)、減速器、破碎盤結(jié)合在一起的驅(qū)動方式,盤式破碎可獲得較均勻的煤炭粒度;運(yùn)輸機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)與減速器結(jié)合的驅(qū)動方式,并采用套筒滾子鏈做運(yùn)輸鏈,可降低機(jī)身高度,滿足短距離運(yùn)輸?shù)囊?。本?shí)用新型的設(shè)備可用作煤礦井下采煤作業(yè)中的配套設(shè)備。

多腔輥式破碎機(jī) 1145     

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一種屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的多腔輥式破碎機(jī),它可用于各種礦石物料的破碎。其主要由多個(gè)轉(zhuǎn)輥與安裝在轉(zhuǎn)輥兩側(cè)的齒板、安裝在機(jī)箱兩端的襯板,共同組成多個(gè)破碎工作腔,轉(zhuǎn)輥與齒板間的距離可分別調(diào)整,主軸每轉(zhuǎn)動一個(gè)周期,多個(gè)破碎腔交替工作,縮短了主軸工作間歇時(shí)間,可提高工作效率,減小主軸的負(fù)荷,有利于提高主軸以及相關(guān)零部件的使用壽命,降低制造成本,便于維修,有利提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量。

特厚煤層中部預(yù)采分層破碎頂煤的采煤方法 943     

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本發(fā)明提出了一種特厚煤層中部預(yù)采分層破碎頂煤的采煤方法，屬于煤礦開采領(lǐng)域。該方法包括首先在煤層中部布置長壁工作面預(yù)采3～7m煤層，則煤層上部煤體在礦山壓力和重力作用下充分破碎，破碎的煤體落在煤層下部未采煤體上；待穩(wěn)定以后，在煤層下部預(yù)留2～3m頂煤布置綜放工作面，進(jìn)行放頂煤開采，割煤高度一般為3～5m，隨工作面推進(jìn)，預(yù)留的2～3m頂煤和破碎冒落的煤層上部煤體一并在煤層下部綜放工作面液壓支架放煤口放出，經(jīng)支架后部輸送機(jī)運(yùn)出工作面，煤層一次采出厚度可達(dá)到40m。本發(fā)明方法充分發(fā)揮綜采和綜放開采的優(yōu)勢，具有分層少、巷道掘進(jìn)率低、回收率高、工作面搬家倒面次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)，對特厚煤層的安全高效開采具有重要的指導(dǎo)意義。

適用于碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液及其制備方法 763     

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本發(fā)明提供一種適用于碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液及其制備方法，其中鉆完井液包括：原漿92％?94.5％；碳酸鈣1.5％?2.0％；石灰石粉0.5％?2％；非滲透處理劑0.5％?1.0％；改性瀝青0.5％?1.5％；乳化石蠟1％?2％；以上各成分的含量為重量百分比。本發(fā)明的適用于碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液及其制備方法，以碳酸鈣和石灰石粉為橋架粒子，乳化石蠟為變形粒子，變形粒子和橋架粒子組成封堵劑。添加進(jìn)已經(jīng)制備完成的原漿，并通過加入非滲透處理劑降失水和封堵孔喉，形成可用于中高滲碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液體系。通過上述各成分使得本發(fā)明的鉆完井液適用于中高滲透率、高含黏土礦物、高礦化度、多種敏感性特征的碎屑巖儲層。

低裂全固廢水泥穩(wěn)定碎石基層材料及制備和施工方法 995     

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本發(fā)明提供了一種低裂全固廢水泥穩(wěn)定碎石基層材料及制備和施工方法，涉及公路和市政工程技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決固體廢棄物循環(huán)再利用的問題，降低工程造價(jià)，且提高基層的抗裂能力和強(qiáng)度，延長路面使用壽命；該基層材料質(zhì)量份配比如下：礦料2100?2300份、礦渣硫和/或鐵鋁酸鹽水泥70?110份、水100?115份，如對強(qiáng)度要求比較高可以加入纖維1.5?2.2份；基層材料的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于等于5MPa；礦料為建筑固體廢棄物加工成的再生骨料；再生骨料為建筑垃圾中的承重結(jié)構(gòu)的混凝土塊經(jīng)處理得到的粒徑為0?31.5mm的碎石。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于公路基層材料制備和基層鋪筑的過程中。