本實用新型公開了一種碎石機,包括破碎箱體和進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述破碎箱體的頂部,所述破碎箱體內(nèi)設(shè)置有至少一個用于破碎礦石的一級粉碎裝置、至少一個用于對所述礦石進(jìn)行二級破碎的二級粉碎裝置、以及用于輸出所述礦石的出料裝置,所述一級粉碎裝置、所述二級粉碎裝置和所述出料裝置依次從上往下布置,所述出料裝置設(shè)置在所述破碎箱體的底部。實施本實用新型,通過在破碎箱體內(nèi)設(shè)置至少一個一級粉碎裝置和至少一個二級粉碎裝置對礦石進(jìn)行多級粉碎,能夠徹底粉碎礦石,提高破碎效率,滿足用戶需求,并通過在破碎箱體的底部設(shè)置出料裝置,便于對粉碎后的礦石進(jìn)行出料,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
本發(fā)明公開了屬于生物礦化產(chǎn)物的粉碎技術(shù)領(lǐng)域的一種內(nèi)應(yīng)力自爆輔助粉碎的方法。所述粉碎方法是鑒于生物礦化產(chǎn)物內(nèi)有機質(zhì)層與無機質(zhì)層間熱膨脹系數(shù)的巨大差別,以及水浸潤能力的不同,對浸滲水后的生物礦化產(chǎn)物或者其粉體進(jìn)行冷震熱震處理和水(冰)的熱縮冷脹處理,以浸滲水、冷震熱震處理和水(冰)的熱縮冷脹處理可以任意組合,使在生物礦化產(chǎn)物或者其粉體內(nèi)產(chǎn)生巨大內(nèi)應(yīng)力,直接導(dǎo)致生物礦化產(chǎn)物或者其粉體的自爆、自裂。本發(fā)明可以作為礦化產(chǎn)物或者其粉體進(jìn)行超細(xì)粉碎前的預(yù)處理加工,無需對現(xiàn)有設(shè)備做任何改動,即可直接應(yīng)用。操作簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。可以實現(xiàn)生物礦化產(chǎn)物(包括珍珠)粉碎的納米化、純物理化、無污染化和低成本生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及選礦方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混合鐵礦石的選礦方法。包括如下步驟:a、將破碎后的混合鐵礦石經(jīng)一次閉路磨選、粗細(xì)分級得到沉砂產(chǎn)品和溢流產(chǎn)品;b、將所述步驟a得到的沉砂產(chǎn)品進(jìn)行重選?磁選得到第一精礦和第一尾礦;c、將所述步驟a得到的溢流產(chǎn)品進(jìn)行磁選?浮選得到第二精礦和第二尾礦。本發(fā)明實施例的選礦方法,通過弱磁選將粗細(xì)分級作業(yè)細(xì)粒級產(chǎn)品中的磁鐵礦優(yōu)先選出,降低了反浮選作業(yè)的給礦量,減少浮選藥劑消耗,大幅度降低鐵礦石的選礦成本。
本發(fā)明所述的傾斜脈狀礦體采場沿礦體走向布置;在礦體底部圍巖中布置階段運輸平巷,沿礦體走向布置拉底巷道,在采場左側(cè)和右側(cè)分別布置切割上山,在采場的中部位置布置通風(fēng)井;在底板圍巖中布置漏斗。沿礦體走向劃分為Ⅰ號進(jìn)路~Ⅷ號進(jìn)路,采場內(nèi)采用兩個進(jìn)路呈階梯式同時回采,進(jìn)路間超前距離為8m。每個進(jìn)路開采完后分別作為獨立的回采單元砌筑人工礦柱。無軌階梯式全面采礦法由于采場內(nèi)采用兩個進(jìn)路呈階梯式同時開采,提高了采礦效率。采用鏟運機和電耙聯(lián)合出礦,提高了出礦效率。在局部破碎應(yīng)力集中地帶,使用單體液壓支柱配合一字鉸接頂梁進(jìn)行采場臨時支護,避免采場發(fā)生冒頂,提高了回采的安全性。
本發(fā)明涉及一種嗜酸浸礦菌及其用于中低品位磷礦的生物堆浸工 藝。這種嗜酸浸礦菌保藏在保藏在中國國家典型培養(yǎng)物保藏中心(武漢 大學(xué)校內(nèi)),命名為Thiobacillus ferrooxidans Retech V,保藏日期: 2002年10月21日,保藏登記號CCTCC No:M202039。所述的工藝是: 將原礦經(jīng)破碎后混有適量的黃鐵礦和表面活性劑,大大提高了磷的浸出 率。浸出液除鐵后,磷(以P2O5計)的含量大于30%,可直接用來生 產(chǎn)磷肥。本工藝流程短、設(shè)備簡單、投資省、成本低、無污染、回收率 高,生產(chǎn)規(guī)模可大可小,能夠處理傳統(tǒng)選冶工藝難以處理的中低品位磷 礦資源,提高磷資源的利用效率。
本發(fā)明屬于化工、冶金領(lǐng)域。具體地,本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦和鈦精礦協(xié)同冶煉的方法。本方法通過釩鈦磁鐵礦配加鈦精礦一步協(xié)同冶煉提升鈦渣品位;通過控制含釩鈦渣破碎粒徑,添加碳質(zhì)粘結(jié)劑造粒,提高礦/碳接觸效果,耦合一氧化碳催化氯化,實現(xiàn)含釩鈦渣低溫氯化;通過四氯化鈦除釩干渣配碳氯化生產(chǎn)三氯氧釩,從而解決高鈣鎂釩鈦資源利用的難題。本方法通過釩鈦磁鐵礦和鈦精礦的協(xié)同冶煉,分別得到含釩鐵水、四氯化鈦和三氯氧釩,具有資源利用率高,節(jié)能降耗,環(huán)境友好,產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種復(fù)雜多金屬稀土礦的選礦分離富集的方法。先將礦石細(xì)碎后通過螺旋實現(xiàn)預(yù)先拋尾,拋棄50%以上的脈石礦物;然后對重選粗精礦進(jìn)行磨礦浮選回收稀土和鈮礦物,浮選尾礦通過強磁進(jìn)一步回收稀土和鈮礦物;最后通過重選從磁選尾礦中回收鋯精礦,鋯品位55.025%,回收率51.55%。本發(fā)明能夠節(jié)省成本,提高稀土和鈮的回收率,降低后續(xù)鋯精礦中稀土和鈮的含量,提高鋯精礦的質(zhì)量。
一種鋁土礦選尾礦制備陶粒支撐劑的方法,具體涉及一種綜合利用鋁土礦選尾礦制備用于油田井下支撐低密高強陶粒支撐劑的方法。其特征在于其制備過程的步驟包括:(1)將鋁土礦選尾礦進(jìn)行磁選除鐵;(2)將除鐵后的選尾礦進(jìn)行預(yù)燒,然后加入添加劑配料后進(jìn)行粉碎;(3)將步驟(2)的物料進(jìn)行攪拌、造粒,制成顆粒半成品;(4)將顆粒半成品進(jìn)行烘干、燒結(jié),制得陶粒支撐劑。本發(fā)明的方法,生產(chǎn)成本低,與采用常規(guī)原料生產(chǎn)低密高強陶粒支撐劑相比,不僅可實現(xiàn)鋁土礦尾礦的高效利用,有效降低選尾礦堆存過程中的環(huán)境和安全風(fēng)險,而且可以掌握低密高強石油陶粒支撐劑制備關(guān)鍵技術(shù),為實現(xiàn)我國鋁工業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支撐。
本發(fā)明涉及兩種專屬浸礦菌用于卡林型金礦兩段生物預(yù)氧化提金工藝,其包括以下步驟:(1)將卡林型金礦破碎、細(xì)磨、浮選,從而得到浮選金精礦,浮選金精礦經(jīng)脫藥處理;(2)采用專屬菌Ⅰ對步驟(1)中得到的浮選金精礦進(jìn)行第一段氧化;(3)采用專屬菌Ⅱ?qū)Σ襟E(2)中得到的金精礦氧化渣進(jìn)行第二段氧化;(4)步驟(3)中得到的氧化渣氰化浸出;所述專屬菌Ⅰ為Leptospirillum?ferriphilum?MJ-CL;所述專屬菌Ⅱ為Thermoanaerobacteriumsp.L-D。本工藝提高金的回收率,投資少,生產(chǎn)成本低,不產(chǎn)生廢氣,特別適用于卡林型金礦,可以獲得更大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開一種消除無底柱分段崩落采礦懸頂?shù)牟傻V方法,涉及地下礦石開采技術(shù)領(lǐng)。包括:向邊孔中間隔裝填第一環(huán)形切縫藥包和單向聚能切縫藥包;向其余炮孔中間隔裝填第二環(huán)形切縫藥包、多向縱向切縫藥包和普通藥包;炮孔底部的第一環(huán)向切縫藥包與第二環(huán)向切縫藥包先起爆,利用第一環(huán)向切縫藥包與第二環(huán)向切縫藥起爆的瞬間產(chǎn)生的匯集于環(huán)向切縫方向的高能流密度氣體直接沖擊孔底周圍巖體壁,同時相向切割相鄰炮孔間巖體,以在孔底巖體中形成貫通爆炸裂紋;然后順序引爆其余炮孔中的多向縱向切縫藥包和普通藥包,促進(jìn)爆炸裂紋的擴展??筛纳苹蚪鉀Q采空區(qū)懸頂現(xiàn)象,使巖體破碎更加充分,提高爆破礦石開采效率。本發(fā)明適用于地下礦石開采工程中。
本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域,公開了一種用于非洲砂質(zhì)硅藻土礦的干濕法選礦方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的選礦方案難以適用于超低品位的砂質(zhì)硅藻土礦的選礦提純的技術(shù)問題,該方法包括:對硅藻土原礦進(jìn)行破碎打散獲得硅藻土礦粉,硅藻土礦粉的粒度<10mm;采用自分流式氣流分級機對硅藻土礦粉進(jìn)行干法分級,得到兩種分級產(chǎn)品:分級粗產(chǎn)物、分級細(xì)產(chǎn)物,其中分級細(xì)度為10μm~150μm;對分級細(xì)產(chǎn)物加水進(jìn)行擦洗制漿獲得漿礦;將添加pH調(diào)整劑和分散劑焦磷酸鈉進(jìn)行攪拌分散,獲得漿料;對漿料進(jìn)行離心分選獲得第一沉淀物;對第一沉淀物進(jìn)行干燥處理獲得硅藻精土,達(dá)到了能夠?qū)Τ推肺坏纳百|(zhì)硅藻土礦進(jìn)行選礦提純的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種從火山巖型鈾礦石中浮選鈾礦物的方法,該方法是將火山巖型鈾礦石進(jìn)行破碎、加酸磨礦和調(diào)漿處理,得到礦漿;所述礦漿經(jīng)過碳酸鈉調(diào)整后,以水玻璃和六偏磷酸鈉作為抑制劑、羥肟酸類化合物和脂肪酸類化合物作為捕收劑、P507作為輔助捕收劑,在起泡劑作用下進(jìn)行泡沫浮選,得到鈾精礦;該方法通過使用水玻璃和六偏磷酸鈉作為抑制劑以及配合使用羥肟酸類和脂肪酸類捕收劑與P507輔助捕收劑,不僅大幅降低了浮選精礦的產(chǎn)率,而且減少了浮選精礦中碳酸鹽礦物含量,可以減少后續(xù)浸出過程中的試劑消耗以及水冶礦石處理量;同時實現(xiàn)了鈾礦物的分離富集,浮選精礦產(chǎn)率19.06%,鈾品位1.073%,回收率86.63%。
本發(fā)明提供一種礦物碳酸化固定CO2聯(lián)產(chǎn)碳酸鹽產(chǎn)品的工藝,包括以下步驟:將含鈣固體廢棄物或/和硅酸鹽礦石進(jìn)行粉碎,得到固體顆粒,向固體顆粒中加入酸性媒質(zhì),在60~80℃下攪拌30~120分鐘,冷卻后過濾得到鈣離子浸出液,鈣離子浸出液中添加含鈣堿性物,調(diào)節(jié)pH=7~8,然后過濾,得到含鈣原料液;向含鈣原料液中加入有機溶劑,攪拌均勻,再通入CO2氣,進(jìn)行碳酸化反應(yīng);將碳酸化反應(yīng)后的反應(yīng)液過濾,得濾液和固體產(chǎn)物;將固體產(chǎn)物用去離子水洗滌并干燥,得到碳酸鈣;本發(fā)明不僅使得固體廢棄物以及溫室氣體CO2得到資源化利用,而且制得的碳酸鹽產(chǎn)品為文石型輕質(zhì)碳酸鈣,可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,具有較好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于砂巖型鈾礦地球化學(xué)勘查技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種砂巖型鈾礦地球化學(xué)勘查的鈾成礦有利區(qū)段評估方法,包括:步驟(1)、獲得土壤地球化學(xué)勘查目標(biāo)元素的測量數(shù)據(jù);步驟(2)、對目標(biāo)元素的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行初步檢測;步驟(3)、選取與工作區(qū)相關(guān)的區(qū)域土壤地球化學(xué)基準(zhǔn)值;步驟(4)、對目標(biāo)元素進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,計算鈾深部富集系數(shù);步驟(5)、預(yù)測鈾成礦有利區(qū)域。本發(fā)明方法提高對深部鈾礦化所至異常的識別能力,并利用區(qū)域構(gòu)造破碎特征、地下水及古地下水運移方向等因素進(jìn)行鈾成礦有利區(qū)段的預(yù)測。
本發(fā)明提供了一種沿礦體走向布置的下向分段充填采礦方法,中段采用自上而下的回采順序,每一分段的回采工作是在上一分段人工假頂?shù)谋Wo下進(jìn)行;并且,中段回采時,先利用進(jìn)路充填法形成控頂層,所述進(jìn)路垂直礦體走向布置,采場沿所述礦體走向布置,將所述采場劃分為礦房和礦柱兩步驟采場回采。采用中深孔鑿巖,人員作業(yè)安全、采場生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)組織簡單、采礦成本低,也適宜采用高效的機械化采礦裝備,本發(fā)明具可為圍巖破碎的低貧礦體開采提供借鑒。
本發(fā)明提供了碳酸鈉轉(zhuǎn)化處理鉛基金礦或鉛礦 工藝。經(jīng)粉碎的鉛基金礦或鉛礦在碳酸鈉溶液中,常 壓下以空氣等為氧化劑轉(zhuǎn)化成碳酸鉛。轉(zhuǎn)化后,用浮 選分離出碳酸鉛和硫精礦,碳酸鉛和硫精礦都可用常 規(guī)方法回收金、銀、鉛等金屬,總回收率都可達(dá)96% 以上。本工藝過程簡單,無三廢污染,對設(shè)備材質(zhì)無特 殊要求,易于實現(xiàn)工業(yè)化。若將所得的碳酸鉛直接制 取三鹽基硫酸鉛或黃丹等化工產(chǎn)品,則具有更高的經(jīng) 濟效益。
本發(fā)明公開了一種鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法,針對鋁土礦原礦石中鈦礦物和鋯礦物單體解離程度較高的條件下,將礦石經(jīng)重選進(jìn)行處理,得到重選富鋁、石英礦物和重選富鋯鈦礦物;重選富鋁、石英礦物破碎磨礦至一定粒度后,經(jīng)色選處理,得到色選富石英礦物和色選富鋁礦物;色選富石英礦物經(jīng)化學(xué)選礦得到石英精礦;色選富鋁礦物磨礦后,經(jīng)浮選脫硅得到浮選鋁精礦和浮選尾礦;重選富鋯鈦產(chǎn)品經(jīng)磁選處理,得到鈦礦物精礦和磁選富鋯礦物;磁選富鋯礦物經(jīng)電選處理,得到鋯礦物精礦,實現(xiàn)鋁土礦中有價礦物的綜合利用。本發(fā)明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進(jìn)行綜合回收,得到的產(chǎn)品可以進(jìn)行銷售,能顯著增加鋁土礦經(jīng)濟價值。
本發(fā)明屬于鈾礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種沉積盆地基底含鈾性與砂巖型鈾礦成礦潛力評價方法,包括如下步驟:S1、基底蝕源區(qū)航空伽瑪能譜綜合測量;S2、在航空放射性測量工作區(qū)采集中酸性火成巖巖石樣品,并對樣品進(jìn)行80目和200目無污染碎樣;S3、對200目的無污染粉末進(jìn)行氧化亞鐵量測定和主次成分量測定;S4、對80目的無污染粉末進(jìn)行活性鈾份額測定;S5、鈾、釷含量、釷鈾比值與活性鈾浸出率數(shù)據(jù)分析整理;S6、結(jié)合S1和S4數(shù)據(jù)結(jié)果分析基底巖石含鈾性特征,評價砂巖型鈾礦成礦潛力。本發(fā)明的方法對大型沉積盆地盆緣蝕源區(qū)的含鈾性進(jìn)行判別,為大型沉積盆地砂巖型鈾礦成礦潛力評價提供依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種低品位菱鎂礦綜合回收利用的方法,包括如下步驟:(1)將低品位菱鎂礦或其尾礦粉碎,得到磨細(xì)礦樣;(2)將步驟(1)中部分磨細(xì)礦樣與硫酸反應(yīng),得到CO2氣體和七水硫酸鎂溶液;將步驟(1)其余礦樣加熱分解并高溫水化,并將CO2氣體通入水化液中進(jìn)行碳化,碳化后的產(chǎn)物經(jīng)熱解得到氧化鎂。本發(fā)明制備高純氧化鎂的過程中沒有添加任何化學(xué)藥劑,并且在碳化過程中利用了制備硫酸鎂產(chǎn)生的氣體CO2,實現(xiàn)了工藝流程的高效化。采用此種生產(chǎn)工藝,可以實現(xiàn)低品位菱鎂礦的高效利用,本發(fā)明工藝相對簡單,高效環(huán)保。
本發(fā)明公開了屬于低品位氧化錳利用技術(shù)領(lǐng)域的一種生物質(zhì)氣還原低品位氧化錳礦生產(chǎn)一氧化錳礦粉的方法。該方法按照如下步驟進(jìn)行:首先將粉碎的低品位氧化錳礦粉與引發(fā)添加劑混合均勻,然后使用生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生的生物質(zhì)氣直接加熱使物料加熱至300-500℃,同時,生物質(zhì)氣直接還原氧化錳礦,最后采用抗氧化的水溶液噴入產(chǎn)品以增加其抗氧化性能。由本發(fā)明的方法得到的一氧化錳礦粉可替代碳酸錳礦作為電解錳生產(chǎn)的原料。
本發(fā)明公開了一種鋁土礦礦產(chǎn)勘查用取樣裝置,涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了取樣時迸濺出的碎石容易造成人員受傷,樣品盒堆積密集查找不便的問題,包括一號側(cè)板;所述一號側(cè)板、二號側(cè)板、三號側(cè)板和四號側(cè)板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有三排三列共九個樣品盒。取樣時將側(cè)板內(nèi)部安裝樣品盒的一側(cè)朝外組成方形結(jié)構(gòu),此時加強鋼板均會朝向內(nèi)側(cè),然后將三個合頁底部均安裝一個固定銷,再將本裝置放在需要取樣鉆孔的位置頂部并將固定銷底部砸入地面,本裝置通過反向旋轉(zhuǎn)能使加強鋼板朝向內(nèi)側(cè),在取樣時迸濺出的碎石便會打在加強鋼板上被其遮擋,而且加強鋼板內(nèi)側(cè)的緩沖膠墊受到壓力時會產(chǎn)生形變降低沖擊力,避免擊打到工作人員,取樣時的安全性大大提高。
本發(fā)明屬于礦床鑒定技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種判斷堿性巖型礦床成巖成礦年代方法,包括以下步驟:步驟一:采集堿性巖礦石樣品;步驟二:對采集礦樣進(jìn)行粉碎和挑選特征礦物;步驟三:對分選出的單礦物進(jìn)行預(yù)處理和輻照;步驟四:分階段升溫加熱,對單礦物進(jìn)行Ar?Ar定年;步驟五:數(shù)據(jù)處理,獲得堿性巖型礦床成巖成礦年齡。本發(fā)明所設(shè)計的判斷堿性巖型礦床成巖成礦年代方法充分發(fā)揮Ar?Ar定年的先進(jìn)技術(shù)手段在確定堿性巖型礦床成巖成礦年代學(xué)的作用,從復(fù)雜的地質(zhì)現(xiàn)象中分解出成礦期的精確年齡,對于研究礦床成礦機理和指導(dǎo)礦產(chǎn)勘查具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種提高包裹型鈾鉬礦酸性浸出礦漿過濾性能的方法,屬礦漿分離領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟:(1)氧化焙燒:稱取一定量的破碎后的包裹型鈾鉬礦置于坩堝中,然后放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒;(2)浸出:將焙燒后的礦石冷卻后用硫酸溶液進(jìn)行浸出;(3)固液分離:采用盤式真空過濾方式對浸出礦漿進(jìn)行過濾與洗滌。本發(fā)明中包裹型鈾鉬礦經(jīng)氧化焙燒處理,改善礦??紫抖群徒Y(jié)構(gòu)強度,從而改變礦石的過濾性能,礦石中的含碳有機物得到去除,大大減少浸出液中有機物的含量,另外礦石中大量脈石如二氧化硅經(jīng)過焙燒對酸的作用變得更加穩(wěn)定,在浸出過程中其溶出形為得到有效抑制。
本發(fā)明公開了一種污泥生物處理礦化生態(tài)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括人工濕地床,該人工濕地床為帶有四壁的池狀結(jié)構(gòu),人工濕地床四壁及底部鋪設(shè)有防水層,該防水層上設(shè)有填料層,該填料層包括由上到下依次分布的粗河砂及草炭混合層、稻草層、大粒徑碎石層及小粒徑碎石層,在粗河砂及草炭混合層上水平鋪設(shè)有若干道泥漿輸入管,在人工濕地床的底部水平鋪設(shè)有若干道排水管;所述填料層上種植有濕地植物,其內(nèi)添加有微生物。由于本發(fā)明的填料層選用天然材料,并且不用添加任何化學(xué)藥劑,因此節(jié)省能源、成本低,并且更加環(huán)保和諧。
本發(fā)明公開了一種從稀土礦中回收鈾的選礦方法。該方法是將含鈾稀土礦石細(xì)碎后分級,粗粒級礦石和細(xì)粒級礦石分別采用重介質(zhì)旋流器和強磁選機進(jìn)行預(yù)富集;再將混合粗精礦再磨后,先浮選稀土礦物,再浮選鈾礦物,浮選鈾精礦再磨后通過弱磁除鐵進(jìn)一步提高鈾品位;浮選過程中的掃選尾礦再磨后通過重選進(jìn)一步分離富集鈾礦物,重選鈾精礦再進(jìn)行強磁選,提高鈾品位,最終得到的鈾精礦產(chǎn)率5.50%,鈾品位0.27%,回收率71.44%,該方法能夠在不影響稀土礦回收的同時高效回收寶貴的鈾資源,降低對環(huán)境的放射性危害。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種晶質(zhì)鈾礦的選礦方法。首先將礦石細(xì)碎,采用螺旋溜槽進(jìn)行分選,得到螺旋溜槽重選粗精礦和重選尾礦;將得到的螺旋溜槽重選粗精礦用棒磨機磨至細(xì)度小于0.6mm,將磨礦后的礦石分成4個粒級:?0.6~+0.4mm、?0.4~+0.20mm、?0.20~+0.074mm、?0.074mm;適合搖床重選的最小礦石粒度為0.074mm,把大于0.074mm粒級的礦石分別采用搖床分離富集有用礦物,各個粒級的重選精礦合并得到搖床重選精礦;小于0.074mm細(xì)的粒級礦石采用浮選法回收晶質(zhì)鈾礦。通過添加氯化鐵和硫酸銅活化晶質(zhì)鈾礦,以苯甲羥肟酸和油酸鈉作為晶質(zhì)鈾礦捕收劑,實現(xiàn)了晶質(zhì)鈾礦的高效浮選。通過重選和浮選技術(shù)的聯(lián)合使用,大幅度提高了精礦中鈾的品位,并且保證了較高的鈾回收率。
本發(fā)明公開了一種通過選礦分離富集磷礦中稀土的方法,屬于伴生稀土的富集與綜合回收領(lǐng)域。將含稀土磷礦破碎、細(xì)磨至一定粒度,然后與硫酸、硫酸氫銨、硝酸、鹽酸、磷酸中的一種或多種酸性溶液中進(jìn)行礦相重構(gòu)反應(yīng),控制一定的固液質(zhì)量與體積比、反應(yīng)溫度、攪拌時間等參數(shù),將以類質(zhì)同象形式賦存于膠磷礦中的難選稀土,大部分解離并轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛇x的含單獨稀土氟化物新礦物,新礦物經(jīng)浮選方法生產(chǎn)高品位稀土精礦。本發(fā)明通過礦物重構(gòu)與選礦方法獲得了高品位稀土精礦,可有效提高后續(xù)稀土浸出工序中溶液的稀土含量同時減少雜質(zhì)種類,具有稀土分離工藝簡單、成本低的特點。
本發(fā)明屬于鈾礦研究技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種判別砂巖型鈾礦床賦礦層沉積構(gòu)造環(huán)境的方法,包括:步驟1、確定研究區(qū)及砂巖型鈾礦賦礦層位及巖性特征;步驟2、采集賦礦層內(nèi)砂巖、砂礫巖樣品;步驟3、獲得碎屑鋯石的結(jié)晶年齡;步驟4、確定賦礦層的沉積年齡;步驟5、確定沉積構(gòu)造環(huán)境。本發(fā)明通過利用碎屑鋯石U?Pb年代學(xué)和砂巖型鈾礦賦礦層的沉積年齡,建立了一種判別砂巖型鈾礦床賦礦層沉積構(gòu)造環(huán)境的方法流程,判斷沉積地層的構(gòu)造環(huán)境,進(jìn)而查明其對砂巖型鈾礦的影響與制約,指導(dǎo)找礦。
本發(fā)明公開了一種低品位藍(lán)晶石礦石綜合回收多種產(chǎn)品的選礦方法,包括:將藍(lán)晶石原礦破碎磨礦,制成原礦礦漿;對原礦礦漿進(jìn)行云母浮選,得到云母浮選尾礦和云母精礦產(chǎn)品;對云母浮選尾礦進(jìn)行高梯度強磁選,得到高梯度強磁選尾礦和磁性產(chǎn)品;對磁性產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選,得到弱磁性產(chǎn)品,即為石榴石精礦產(chǎn)品;對高梯度強磁選尾礦進(jìn)行濃密脫水,得到濃縮礦漿;對濃縮礦漿進(jìn)行藍(lán)晶石浮選,得到藍(lán)晶石浮選精礦;將藍(lán)晶石浮選精礦進(jìn)行脈動高梯度強磁選,從而得到非磁性產(chǎn)品,即為藍(lán)晶石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明不僅能夠有效提高礦石綜合利用率,回收多種精礦產(chǎn)品,提高整體經(jīng)濟效益,而且能夠減少對藍(lán)晶石浮選的干擾,提高藍(lán)晶石精礦品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種耐氟浸礦混合菌及其用于鈾礦石中鈾的兩段浸出工藝。該菌為嗜酸氧化亞鐵硫桿菌(Acidithiobacillus?ferrooxidans)和鉤端螺旋菌(Leptospirillum?ferriphilum)組成的混合菌種,命名為Retech?KF-Ⅲ,保藏號:CGMCC?NO.9998。浸出工藝包括以下步驟:1)將礦石破碎;2)第一段酸浸出;3)第二段生物化學(xué)氧化浸出;4)產(chǎn)品處理;5)尾液循環(huán)。本工藝通過兩段浸出能提高鈾的溶出速度并增加鈾的浸出率,且投資少,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,采用的菌種適用于鈾礦石浸出,可以獲得更大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
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