飛輪鋰電混合儲(chǔ)能系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型提供的一種飛輪鋰電混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括：廠用供電單元、飛輪鋰電混合儲(chǔ)能電力電子變壓?jiǎn)卧帮w輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元，其中，飛輪鋰電混合儲(chǔ)能電力電子變壓?jiǎn)卧囊欢伺c廠用供電單元的廠用母線連接，飛輪鋰電混合儲(chǔ)能電力電子變壓?jiǎn)卧牧硪欢伺c飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元連接。通過采用飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元，構(gòu)造了一種采用電力電子變壓器的飛輪鋰電混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，從而無需配置諧波抑制、無功補(bǔ)償裝置，也可不配置工頻變壓器需要的繼電保護(hù)相關(guān)一次、二次設(shè)備。

鋰電池組均衡保護(hù)裝置 693     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池組均衡保護(hù)裝置，鋰電池組均衡裝置包括第一均衡模塊、第一電感、第二均衡模塊、第二電感、電壓檢測(cè)模塊以及控制模塊。電壓檢測(cè)模塊與鋰電池組中的各鋰電池單體連接用于檢測(cè)各鋰電池單體的電壓值，控制模塊根據(jù)各鋰電池單體的電壓值控制均衡模塊均衡各鋰電池單體的電壓。本實(shí)用新型通過電壓檢測(cè)模塊檢測(cè)到的各電池單體的電壓，控制模塊根據(jù)電壓檢測(cè)模塊采集到的各電池單體的電壓值控制各第一均衡模塊和第二均衡模塊均衡各電池單體的電壓，使各電池單體內(nèi)的電量始終保持一致，進(jìn)而保障電池組安全可靠的運(yùn)行。

大容量聚合物鋰離子電池疊片機(jī)的真空吸盤裝置 727     

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本實(shí)用新型提供了一種大容量聚合物鋰離子電池疊片機(jī)的真空吸盤裝置，屬于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域。大容量聚合物鋰離子電池疊片機(jī)的真空吸盤裝置包括：吸盤支件，吸盤支件設(shè)置為多個(gè)；吸盤支件包括吸盤組、真空發(fā)生器以及分氣管，分氣管的兩端分別和真空發(fā)生器以及吸盤組連通，真空發(fā)生器用于為吸盤組提供真空環(huán)境；主氣管，多個(gè)吸盤支件上的分氣管均和主氣管連通。這種大容量聚合物鋰離子電池疊片機(jī)的真空吸盤裝置在由于部分吸盤組由于鋰離子電池疊片在發(fā)生彎曲而產(chǎn)生漏氣導(dǎo)致無法吸附的時(shí)候，還可以通過其他正常工作的吸盤支件上的吸盤組來吸附鋰離子電池疊片，從而可以更大程度上保證鋰離子電池疊片被吸附起來。

鈦摻雜的高鎳三元鋰離子正極材料制備方法 871     

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本發(fā)明涉及一種高鎳三元鋰離子電池正極材料的制備及鈦元素?fù)诫s改性的方法。制備方法包括：將金屬鹽溶液A與沉淀劑B滴定到絡(luò)合劑C中制成三元前驅(qū)體；經(jīng)過高壓攪拌后進(jìn)行一次燒結(jié)，得到高鎳三元正極材料；將鈦源材料制成溶膠后，加入高鎳三元材料進(jìn)行摻雜，后進(jìn)行二次燒結(jié)，得到鈦摻雜的高鎳三元材料。本發(fā)明的鈦摻雜高鎳三元鋰離子正極材料制備方法，提升了材料晶格穩(wěn)定性，提升了鋰離子拖欠效率與傳輸速率，改善了高鎳三元正極材料的電荷轉(zhuǎn)移和離子運(yùn)輸特性。從而增加了材料比容量，提升了材料的循環(huán)性能,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池A60防火箱 1012     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池A60防火箱，包括防火箱本體，所述防火箱本體頂部?jī)蓚?cè)的前側(cè)均固定連接有卡緊箱，所述卡緊箱內(nèi)壁的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有卡緊彈簧，所述卡緊彈簧的頂部與卡緊箱內(nèi)壁的頂部固定連接，所述連接板的底部固定連接有第一防護(hù)板，所述防火箱本體內(nèi)壁兩側(cè)底部的前側(cè)均開設(shè)有收納槽，所述收納槽內(nèi)壁的頂部和底部均滑動(dòng)連接有輔助防護(hù)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置防火箱本體、卡緊箱、連接板、卡緊彈簧、第一防護(hù)板、收納槽和輔助防護(hù)機(jī)構(gòu)的配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰電池放置在防火箱內(nèi)部時(shí)往往是疊放在一起，此種方式如果不對(duì)鋰電池進(jìn)行防護(hù)，鋰電池傾斜極容易出現(xiàn)摔落的問題。

大容量聚合物鋰離子電池全自動(dòng)生產(chǎn)方法 750     

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本發(fā)明提供了一種大容量聚合物鋰離子電池全自動(dòng)生產(chǎn)方法，屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域。大容量聚合物鋰離子電池全自動(dòng)生產(chǎn)方法包括如下步驟：通過第一導(dǎo)流裝置將漿料自動(dòng)導(dǎo)流到自動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)中；通過第二導(dǎo)流裝置將攪拌后的漿料自動(dòng)導(dǎo)流到自動(dòng)涂布機(jī)內(nèi)；通過第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將涂布后的鋰離子電池極片搬運(yùn)到自動(dòng)輥壓機(jī)上；利用第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將料盒內(nèi)的鋰離子電池極片搬運(yùn)到第一自動(dòng)烘烤機(jī)內(nèi)；利用第三搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將第一次烘烤后的鋰離子電池極片搬運(yùn)到全自動(dòng)疊片機(jī)內(nèi)；利用第四搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將疊片后的鋰離子電池極片搬運(yùn)到全自動(dòng)焊接線上；利用第五搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將焊接后的電芯搬運(yùn)到全自動(dòng)封裝線上；利用第六搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將封裝后的電芯搬運(yùn)到全自動(dòng)注液線上。

小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組 967     

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一種小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，其工作原理如下：來自吸收室的溴化鋰溶液受熱虹吸泵驅(qū)動(dòng)，進(jìn)入發(fā)生器，受到熱源加熱，蒸發(fā)出大量水蒸氣，同時(shí)濃度升高，變?yōu)闈馊芤?，濃溶液流回吸收室，在吸收室?nèi)部吸收來自蒸發(fā)室的水蒸氣，濃度恢復(fù)，完成溴化鋰溶液的工作循環(huán)；發(fā)生器蒸發(fā)出的水蒸氣進(jìn)入冷凝器被冷凝為液態(tài)水，流入蒸發(fā)室，在蒸發(fā)室內(nèi)部蒸發(fā)并吸收熱量，完成制冷過程，蒸發(fā)出的水蒸氣進(jìn)入吸收室，被溴化鋰溶液吸收，完成冷劑水的工作循環(huán)。本實(shí)用新型采用了熱虹吸泵取代溴化鋰制冷機(jī)組的屏蔽泵，不僅節(jié)約了用電，而且使得機(jī)組放氣范圍提升、循環(huán)倍率減小，因此機(jī)組浪費(fèi)的熱量少，機(jī)組效率更高。

新型鋰電傳感器 698     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電傳感器，包括把手和連接口，所述把手的下方固定連接有提桿，且提桿的下方安置有鋰電池組，所述鋰電池組的右側(cè)貼合有接口，且接口的下方貼合有控制室，所述連接口位于控制室的前端，且連接口的下方固定連接有連接管，所述控制室的前端貼合有表盤。該新型鋰電傳感器，通過把手與提桿之間的配合，該裝置在使用時(shí)，能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行攜帶搬運(yùn)，有利于該裝置在戶外工作，且不會(huì)出現(xiàn)把手與提桿之間斷裂的情況，結(jié)構(gòu)牢固；通過顯示屏與表盤之間的配合，該裝置在使用時(shí)，能夠?qū)υ撗b置內(nèi)部的檢測(cè)處理數(shù)據(jù)通過顯示屏精準(zhǔn)的顯示出來，比較準(zhǔn)確便捷，同時(shí)該裝置在戶外工作時(shí)，內(nèi)部不易進(jìn)水，比較安全。

利用微反應(yīng)器連續(xù)合成雙氟磺酰亞胺鋰的方法及系統(tǒng) 805     

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本發(fā)明公開了利用微反應(yīng)器連續(xù)合成雙氟磺酰亞胺鋰的方法及系統(tǒng)，涉及鋰離子電池電解液中電解質(zhì)的合成領(lǐng)域。該方法的具體步驟有：(1)雙氯磺酰亞胺合成；(2)氟化反應(yīng)；(3)鋰化反應(yīng)。本發(fā)明的方法解決了現(xiàn)有間歇式合成雙氟磺酰亞胺鋰過程中存在的合成效率低、能耗高、放大效應(yīng)明顯的問題，能夠更安全、更高效的連續(xù)合成雙氟磺酰亞胺鋰。

回收老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料的系統(tǒng)和方法 755     

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本申請(qǐng)涉及一種回收老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料的方法，其包括：1)對(duì)老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料進(jìn)行球磨，得到粉末狀老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料；2)通過熱沖擊法處理粉末狀老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料，得到粉末狀陽(yáng)離子無序富鋰正極材料。本申請(qǐng)還涉及一種回收老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料的系統(tǒng)。本發(fā)明通過熱沖擊法處理老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料，可高效環(huán)保地對(duì)老化陽(yáng)離子無序富鋰正極材料進(jìn)行再生，對(duì)于具有特定配方的正極材料而言，其容量可恢復(fù)至初始值的91.1％。

鈾/鋰同步吸附材料的制備方法及應(yīng)用 991     

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本發(fā)明公開了一種鈾/鋰同步吸附材料的制備方法及應(yīng)用，所述制備方法為：S1，制備鋰離子篩前驅(qū)體；S2，取殼聚糖粉末、N?異丙基丙烯酰胺、過硫酸銨、硝酸雙氧鈾、N，N’?亞甲基雙丙烯酰胺、鋰離子篩前驅(qū)體，定容，攪拌，升溫反應(yīng)，清洗，置入硝酸溶液浸取后振蕩抽濾，得到鈾/鋰同步吸附材料。本發(fā)明可用于海水中鈾、鋰兩種離子的同步吸附分離，提高從海水中提取金屬離子的效率，降低使用成本，所得吸附材料先通過降溫水洗脫除掉鈾離子，再酸洗脫除鋰離子，可實(shí)現(xiàn)兩者的完全分離。

軟包鋰離子電池模組橫放結(jié)構(gòu) 886     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池模組橫放結(jié)構(gòu)，包括模組外殼，模組外殼內(nèi)壁的兩側(cè)分別與模組安裝底板的兩端固定連接，模組安裝底板頂部的中心固定安裝有電池模組，電池模組由若干個(gè)鋰電池單體組成，若干個(gè)鋰電池單體兩兩之間固定連接，若干個(gè)鋰電池單體的兩端分別固定設(shè)置有電池正極耳和電池負(fù)極耳，本發(fā)明一種軟包鋰離子電池模組橫放結(jié)構(gòu)，該軟包鋰離子電池模組橫放結(jié)構(gòu)可以減少單體電池所占的體積，在每臺(tái)新能源電池汽車同樣的動(dòng)力電池裝載空間中，可以增加電池的裝載量，從而能有效增加新能源汽車的續(xù)航里程，且具備優(yōu)良的抗震緩沖能力，及時(shí)在顛簸路段行駛也能保障電池組的穩(wěn)定性，從而大幅度提升電池組的使用壽命。

飛輪鋰電混合儲(chǔ)能火電調(diào)頻系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型提供的一種飛輪鋰電混合儲(chǔ)能火電調(diào)頻系統(tǒng)，包括：第一廠用供電單元、第二廠用供電單元、第一飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元、第二飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元及隔離開關(guān)，其中，第一飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元分別與第一廠用供電單元及第二廠用供電單元連接；第二飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元分別與第一廠用供電單元及第二廠用供電單元連接；第一飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元通過隔離開關(guān)與第二飛輪鋰電混合儲(chǔ)能供電單元連接。通過構(gòu)造飛輪鋰電混合儲(chǔ)能輔助火電機(jī)組調(diào)頻系統(tǒng)，并在2套飛輪鋰電池混合系統(tǒng)中間設(shè)置隔離開關(guān)，使的混合儲(chǔ)能分別輔助兩臺(tái)機(jī)組調(diào)頻，或者作為一個(gè)整體輔助單臺(tái)機(jī)組調(diào)頻。

新型的鋰離子電池生產(chǎn)及使用方法 809     

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本發(fā)明提供了一種新型的鋰離子電池生產(chǎn)及使用方法，屬于鋰電池領(lǐng)域。新型的鋰離子電池生產(chǎn)及使用方法，包括如下步驟：將鋰離子電池在0.5～2.0MPa的壓力下進(jìn)行充電；將鋰離子電池在0.5～2.0MPa的壓力下進(jìn)行放電；將鋰離子電池在0.5～2.0MPa的壓力下進(jìn)行靜置150～180h。這種新型的鋰離子電池生產(chǎn)及使用方法可以使鋰離子電池各個(gè)界面之間保持緊密的接觸，防止在充放電過程中的活性物質(zhì)分層和形變，從而形成致密良好的固體電解質(zhì)界面膜，由此提高鋰離子電池的使用性能，有效解決電池氣脹問題。

利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復(fù)合硫正極的方法 956     

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本發(fā)明一種利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復(fù)合硫正極的方法，通過將熱0帶作物晾干后粉碎，洗滌，然后在特定溫度下進(jìn)行干燥，最后在特定氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、相容性好、硫載量高的多維骨架導(dǎo)電劑，再將其與固態(tài)電解質(zhì)、硫混合制備復(fù)合硫正極，可以改善固態(tài)電解質(zhì)和正極材料表面阻抗的問題，提高庫(kù)倫效率，使用正己烷或正庚烷作為球磨溶劑，能夠保護(hù)電極結(jié)構(gòu)不被破壞，提高電極原料的分散程度，避免原料發(fā)生團(tuán)聚，提高電極整體性能，還可減少粘壁情況，降低成本。本發(fā)明制備方法制備的固態(tài)鋰硫電池復(fù)合正極成本低，環(huán)保，高負(fù)載，制備方便，放電比容量高，適用于固態(tài)鋰硫電池，有助于推動(dòng)固態(tài)鋰硫電池的商業(yè)化進(jìn)程。

鋰電池鼓包檢測(cè)裝置 1105     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池鼓包檢測(cè)裝置，當(dāng)鋰電池發(fā)生鼓包現(xiàn)象時(shí)，會(huì)推動(dòng)蓋板中間的柔性部向上移動(dòng)，使得柔性部上的齒條向上移動(dòng)，齒條帶動(dòng)與其嚙合連接的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其金屬觸頭會(huì)移動(dòng)到第一觸頭和第二觸頭之間，從而將第一觸頭和第二觸頭連通，形成閉合回路，鋰電池的電能可以傳輸給蜂鳴器，使得蜂鳴器發(fā)出聲音警報(bào)，提示使用者鋰電池發(fā)生鼓包現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)在盒體外部設(shè)置有三色提示板，相應(yīng)的在盒體外部設(shè)置指示箭頭，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)三色提示板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使用者可以從盒體外部直觀的了解到鋰電池鼓包狀態(tài)。

快充固態(tài)聚合物鋰離子電池的制備工藝 877     

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本發(fā)明公開了一種快充固態(tài)聚合物鋰離子電池的制備工藝，包括以下步驟，步驟一，材料準(zhǔn)備；步驟二，正極片制備；步驟三，負(fù)極片制備；步驟四，固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜制備；步驟五，鋰離子電池組裝；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明安全、可靠，通過高團(tuán)聚石墨化顆粒的使用，使該固態(tài)鋰離子電池在快充時(shí)有足夠多微孔來嵌鋰，能夠使鋰離子更快的嵌入和脫離負(fù)極，具有大倍率充放的能力，提高了充電效率，減少了充電時(shí)間；該固態(tài)鋰離子電池代替了現(xiàn)有的填充電解液的鋰離子電池，降低了漏液、易起火燃燒甚至爆炸的安全風(fēng)險(xiǎn)；且該發(fā)明簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)鋰離子電池的制備工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，便于工廠生產(chǎn)。

大容量聚合物鋰離子電池的壓合機(jī) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種大容量聚合物鋰離子電池的壓合機(jī)，涉及鋰離子電池生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。該壓合機(jī)包括烘烤夾具、夾具壓緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu)。其中，烘烤夾具用于層疊放置多個(gè)鋰離子電池；夾具壓緊機(jī)構(gòu)用于可選地壓緊烘烤夾具，以使烘烤夾具夾緊鋰離子電池；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)夾具壓緊機(jī)構(gòu)將烘烤夾具夾緊；輸送機(jī)構(gòu)具有輸送組件以及夾具平臺(tái)，夾具平臺(tái)用于安裝烘烤夾具，輸送組件用于將烘烤夾具送入夾具壓緊機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行壓緊作業(yè)，以使鋰離子電池被烘烤夾具夾緊。該大容量聚合物鋰離子電池的壓合機(jī)可自動(dòng)將烘烤夾具進(jìn)行夾緊，從而可有效地減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。

電極材料鋰硼及其制備方法 943     

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本發(fā)明提供一種電極材料鋰硼及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1、稱量純鋰和硼粉，分別按Li、B計(jì)，兩者摩爾比為X：2，0.4<X≤1.4，研磨混合，得到鋰硼材料的前驅(qū)體；S2、取S1步驟的鋰硼材料的前驅(qū)體，放入樣品管中密封；S3、在惰性氣氛下，將裝有鋰硼材料的前驅(qū)體的樣品管置于石英管式爐中，進(jìn)行第一次燒結(jié)，燒結(jié)完畢后，制得樣品。本發(fā)明制得電極材料鋰硼，電化學(xué)性能優(yōu)，為鋰電池提供一種新的電極材料，拓寬電極材料制備選擇范疇。

具有GPS定位功能的電動(dòng)自行車鋰電池 869     

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本實(shí)用新型涉及一種具有GPS定位功能的電動(dòng)自行車鋰電池。當(dāng)前，現(xiàn)有的電動(dòng)自行車鋰電池主要采取將鋰電池與電動(dòng)自行車鎖在一起的方式被動(dòng)防盜，或者利用震動(dòng)傳感器產(chǎn)生報(bào)警聲音的方式防盜，這兩種防盜方式效果不佳，電動(dòng)自行車車主很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦鋰電池被偷很難確定小偷的行蹤，存在不足。本實(shí)用新型涉及一種具有GPS定位功能的電動(dòng)自行車鋰電池，其中：鋰電池內(nèi)設(shè)有GPS定位裝置、控制器、無線通訊裝置和報(bào)警器，鋰電池左右兩側(cè)設(shè)有橡膠減震片，鋰電池底部設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有第二傳感器和密封片。本裝置采用在電動(dòng)自行車鋰電池內(nèi)安裝GPS定位裝置的方式，當(dāng)鋰電池被偷時(shí)，通過GPS定位及時(shí)發(fā)現(xiàn)小偷的行蹤，從而更有效地追尋鋰電池。

鋰離子電池電極材料鋰硼碳LiBC及其制備方法和應(yīng)用 855     

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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子電池電極材料鋰硼碳LiBC，所述的鋰硼碳LiBC采用固相法合成，原料為氫化鋰、無定型硼粉和無定型碳材料；氫化鋰、無定型硼粉和無定型碳材料的比例為0.8?1.3:0.8?1.2:0.8?1.2；所述的氫化鋰的純度大于97.0％，無定型硼粉的純度大于95.0％。本發(fā)明制備獲得的鋰硼碳LiBC可以作為電極材料成功的用在鋰離子電池中，并且具有大容量、優(yōu)異的循環(huán)性能，測(cè)試電壓范圍在0?3V。

鋰離子電池系統(tǒng)及鋰離子電池溫度控制方法 1133     

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本申請(qǐng)涉及一種鋰離子電池系統(tǒng)及鋰離子電池溫度控制方法。所述鋰離子電池系統(tǒng)包括電池包和溫度管理裝置。所述電池包包括多個(gè)單體電池和箱體，多個(gè)所述單體電池間隔設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述箱體開設(shè)第一開口和第二開口。所述溫度管理裝置包括氣體循環(huán)裝置，所述氣體循環(huán)裝置與所述第一開口連通，用于向所述第一開口注入氣體，以調(diào)節(jié)所述箱體內(nèi)部的溫度。本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃鲣囯x子電池系統(tǒng)能夠有效解決充電和使用過程中所述箱體內(nèi)部溫度不均勻的問題。

磷酸鐵鋰與磷酸鎘鋰復(fù)合材料的制備方法 693     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰與磷酸鎘鋰復(fù)合材料的制備方法，采用溶膠?凝膠法自組裝技術(shù)，在高溫煅燒下通過兩步合成法制備出了磷酸鎘鋰與磷酸鐵鋰的復(fù)合材料，并對(duì)其結(jié)構(gòu)、磁性能進(jìn)行研究。通過調(diào)節(jié)磷酸鎘鋰與磷酸鐵鋰的質(zhì)量比、煅燒溫度和煅燒時(shí)間，發(fā)現(xiàn)磷酸鎘鋰與磷酸鐵鋰的質(zhì)量比、煅燒溫度和煅燒時(shí)間的改變對(duì)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和磁性有一定的調(diào)節(jié)作用。

陽(yáng)離子無序富鋰正極材料、包括其的鋰電池及其制備方法 938     

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本申請(qǐng)涉及一種陽(yáng)離子無序富鋰正極材料的制備方法，其包括S1：混合含鋰前驅(qū)體和過渡金屬前驅(qū)體，得到粉末狀前驅(qū)體混合物；S2：通過熱沖擊法處理所述粉末狀前驅(qū)體混合物，得到粉末狀陽(yáng)離子無序富鋰正極材料。步驟S2包括將粉末狀前驅(qū)體混合物置于兩層膜狀電熱元件之間，然后在通電狀態(tài)且在500?2000℃的溫度下將所述粉末狀前驅(qū)體混合物處理小于或等于10秒鐘。本申請(qǐng)還涉及一種陽(yáng)離子無序富鋰正極材料及鋰電池。本發(fā)明通過熱沖擊法制備富鋰無序巖鹽結(jié)構(gòu)正極材料，生產(chǎn)時(shí)間大幅縮減，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，得到的陽(yáng)離子無序富鋰正極材料具有較大的比表面積，能顯著提高鋰電池的電化學(xué)性能。