生態(tài)混凝土治理消落帶的方法 944     

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本發(fā)明公開了一種生態(tài)混凝土治理消落帶的方法，在庫區(qū)水位最低時(shí)在消落帶表面澆筑厚度6?10cm的生態(tài)混凝土，其中生態(tài)混凝土為按一定質(zhì)量百分比將浮石、碎石、水泥、粉煤灰、減水劑、鐵尾礦砂以及水混合、攪拌均勻后得到。制備的生態(tài)混凝土具有的質(zhì)量輕，強(qiáng)度大，透水、透氣性好，利于植物生長等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明可以有效固定消落帶土壤、改善庫區(qū)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好地治理消落帶的目的。

小型鑿巖機(jī) 979     

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本發(fā)明公開了一種小型鑿巖機(jī)，包括齒輪液壓馬達(dá)、柱塞式液壓缸和機(jī)體，所述齒輪液壓馬達(dá)包括齒輪軸，所述柱塞式液壓缸包括推進(jìn)油口、卸荷閥、鉆頭、閥塞和彈簧，所述卸荷閥包括球塞和調(diào)壓彈簧，所述閥塞安裝在鉆頭頂端，且閥塞側(cè)壁與機(jī)體內(nèi)腔無間隙接觸，所述鉆頭上有齒輪槽，且齒輪槽與齒輪軸相嚙合，所述彈簧安裝在機(jī)體底部，鉆頭穿過彈簧并與之焊接，所述機(jī)體包括把手和扶手，所述把手安裝在機(jī)體頂端，所述扶手安裝在機(jī)體側(cè)邊。該發(fā)明可以鉆孔與破碎礦石同步進(jìn)行，工作時(shí)，利用彈簧的減震性能好的優(yōu)勢，減輕了對操作者手臂的傷害，進(jìn)一步提高了工作效率，簡單實(shí)用，使用方便，易于推廣。

生活垃圾焚燒飛灰與水泥、硅灰、粉煤灰共造粒的方法及其在瀝青路面中的清潔應(yīng)用 848     

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本發(fā)明公開一種生活垃圾焚燒飛灰與水泥、硅灰、粉煤灰共造粒的方法及其在瀝青路面中的清潔利用。分別稱取生活垃圾焚燒飛灰、水泥、硅灰和粉煤灰，依次添加水泥、硅灰、粉煤灰、生活垃圾焚燒飛灰，每次添加一種粉體后均需要干粉混勻；然后加入總干粉質(zhì)量20～30％的水，攪拌均勻、振蕩成型后養(yǎng)生7天；最后破碎造粒。將造粒顆粒以替代部分礦粉或集料的形式加入到瀝青混合料中進(jìn)行路面應(yīng)用。該生活垃圾焚燒飛灰瀝青混合料可在路面面層、基層中使用，鋪設(shè)的路面路用性能各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。路面在應(yīng)用過程中，生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬及其化合物浸出毒性合格，不會對環(huán)境造成二次污染，實(shí)現(xiàn)生活垃圾焚燒飛灰的資源化與清潔利用。

混凝土及其制備工藝 916     

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本發(fā)明公開了一種混凝土，以千克計(jì)，每立方米中包括：水147～151，水泥145～151，礦粉108～114，粉煤灰56～62，砂809～815，碎石995～1001，聚羧酸高性能減水劑5.8～6.3，膨脹劑12～18。本發(fā)明制備的混凝土強(qiáng)度較高，建筑裝飾過程中使用較為方便，在制備過程中也較為容易。

水分子柔性立體栽培方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種水分子柔性立體栽培方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、利用農(nóng)、林、養(yǎng)殖業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的碳?xì)溆袡C(jī)質(zhì)廢棄物，通過分選、破碎、殺菌、消毒工序；S2、將有機(jī)質(zhì)中的微生物通過高溫、中溫或常溫發(fā)酵，產(chǎn)生的酵素及酵渣作為植物生長的基質(zhì)；S3、利用高滲透、高保濕的材料根據(jù)不同的應(yīng)用場地制造成不同結(jié)構(gòu)的載體，以備基質(zhì)的盛裝；S4、將微潤管帶埋入基質(zhì)中，并應(yīng)用水分子浸潤擴(kuò)散原理，通過微潤管帶向基質(zhì)中輸送適時(shí)、適量的水分子浸潤，使植物根部時(shí)刻維持生長所需水分和養(yǎng)分。本發(fā)明可解決荒灘、礦山、邊坡、擋墻、屋面、水庫漲落區(qū)、石漠化等地區(qū)植物栽培和生長困難的問題。

焦炭提質(zhì)增效劑及其制備和使用方法 781     

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本發(fā)明公開了一種焦炭提質(zhì)增效劑，其組分及質(zhì)量百分比為：丁二酸0.1～3.0％，辛二甲酸0.1～5.0％，N??；劝彼猁}0.1～10.0％，陽離子纖維素0.1～15％，鈦精礦粉0.1～20.0％，速溶硼10.0～35.0％，三氧化二硼30.0～55.0％。還公開了其制備方法：(1)按各組分質(zhì)量百分比稱取每種組分；(2)將稱量好的各組分混合、加熱、脫濕，即得。還公開了前述焦炭提質(zhì)增效劑的使用方法：將提質(zhì)增效劑配制成質(zhì)量濃度為1.0～12.0％的水溶液，將該水溶液按焦炭重量的1.0～5.0％的噴入量噴灑于焦炭。本發(fā)明的增效劑不但能大量節(jié)約熄焦水資源，而且可顯著改善焦炭的碎裂，增強(qiáng)焦炭的熱態(tài)強(qiáng)度。

再生資源回收用移動收集裝置 930     

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本實(shí)用新型涉及再生資源回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種再生資源回收用移動收集裝置，包括安裝底座和再生資源回收裝置。該再生資源回收用移動收集裝置，通過設(shè)置有萬向輪，方便對再生資源回收裝置進(jìn)行移動，通過設(shè)置有蓋板，人們打開蓋板即可將再生資源倒入再生資源回收裝置內(nèi)，啟動第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動第二活動軸、輥筒和切刀旋轉(zhuǎn)，使切刀將倒入再生資源回收裝置的垃圾切碎，將含有液體的垃圾，比如奶茶杯和礦泉水瓶等切碎，液體垃圾會順著過濾網(wǎng)流入到液體收集箱內(nèi)，固體的垃圾將會被阻隔在過濾網(wǎng)的上方，液體收集箱內(nèi)的垃圾可以通過拉動把手將液體收集箱拉出來，然后將里面的液體垃圾倒出來即可。

大采高綜采工作面降塵系統(tǒng)及方法 776     

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本發(fā)明涉及一種大采高綜采工作面降塵系統(tǒng)及方法，屬于煤礦粉塵治理技術(shù)領(lǐng)域，預(yù)先通過布置在采煤機(jī)上風(fēng)側(cè)搖臂外緣的上風(fēng)側(cè)噴霧裝置濕潤滾筒及其下方的破碎煤體，然后利用分別設(shè)置在采煤機(jī)上風(fēng)側(cè)行走部端頭和機(jī)面上的端頭引射控除塵噴霧裝置和機(jī)面引射噴霧裝置，引導(dǎo)含塵風(fēng)流沿煤壁側(cè)向下風(fēng)側(cè)運(yùn)移，同時(shí)形成一道霧幕，將含塵風(fēng)流阻隔在煤壁側(cè)；再利用設(shè)置在機(jī)面上的霧幕裝置形成自上而下的霧幕，對向人行區(qū)域擴(kuò)散的粉塵進(jìn)行二次阻隔；最后利用布置在采煤機(jī)下風(fēng)側(cè)破碎機(jī)擋板邊緣上的機(jī)載下風(fēng)側(cè)噴霧裝置和布置在工作面支架頂部的跟蹤噴霧裝置凈化下風(fēng)側(cè)滾筒割煤產(chǎn)生的粉塵和上風(fēng)側(cè)擴(kuò)散的粉塵，能夠及時(shí)遏制采煤機(jī)割煤產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散污染采煤空間。

非水固性水泥及其制備方法 918     

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本發(fā)明具體涉及一種非水固性水泥,其特征在于由5-40%氧化鈣和60-95%活性黃土(或黏土)組成,氧化鈣也可用部分氫氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂或其他礦渣取代,其制備方法為先將黃土(或黏土)于室溫下風(fēng)干脫水、粉碎、過篩、包裝備用,使用時(shí)按比例加入氧化鈣等粉狀物,并加水?dāng)嚢杈鶆蛘{(diào)成軟泥狀,以二氧化碳作催化劑,經(jīng)硬化成型即可。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單,不需窯爐煅燒,節(jié)省能源,無污染等優(yōu)點(diǎn)。

沖擊式TBM 793     

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本發(fā)明公開了一種沖擊式TBM，用于硬巖、礦石、非爆破開挖施工。包括TBM刀盤、出渣機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)接頭、液壓沖擊器和滾刀，所述TBM刀盤是由鋼筒和腹板組焊而成的鋼型結(jié)構(gòu)體，在所述腹板上布設(shè)有若干液壓沖擊器和滾刀，且液壓沖擊器和滾刀相間地布置在TBM刀盤的不同環(huán)道上，液壓沖擊器通過液壓油缸、前支架、后支架浮動支撐在TBM刀盤的腹板上，并通過居中設(shè)置在TBM刀盤中部的回轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述液壓沖擊器的鉆具采用切削刀，且切削刀的刃口相對滾刀的刃口向前延伸20～30mm。利用巖石單向受壓比三向受壓狀態(tài)下更容易破碎的特性，先利用沖擊力進(jìn)行預(yù)裂，再在單向剪切的狀態(tài)下進(jìn)行撕裂破碎，以提高施工效率，降低施工成本。

SDS脫硫渣制備硫化鈉的方法及其產(chǎn)品 988     

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本發(fā)明涉及一種SDS脫硫渣制備硫化鈉的方法，所述制備方法包括具體步驟為：先將煤粉、SDS脫硫渣和三氧化二鋁按比例混合，粉碎得到混合物料；再將混合物料在1050℃?1200℃溫度下煅燒2h?10h，煅燒產(chǎn)物趁熱出料，待自然冷卻后破碎，加水浸出，再固液分離得到澄清溶液；最后將澄清溶液進(jìn)行濃縮，得到硫化鈉。利用本發(fā)明得到硫化鈉的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，處理工藝簡單，制備得到的硫化鈉可應(yīng)用在氧化礦硫化浮選中。

新型隔熱保溫涂料及生產(chǎn)工藝 792     

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一種新型的隔熱保溫涂料是由鎂鋁硅酸鹽礦、增 強(qiáng)纖維、改性添加劑、填充劑、復(fù)合高溫粘接劑、消泡劑、水、按比例、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,經(jīng)原料的表面除雜、精選、粉碎、化學(xué)處理,混合攪拌、消泡靜置、并根據(jù)施工情況加復(fù)合固凝劑而成。該涂料保溫效果好,能冷、熱施工、無毒、易固化成型、施工速度快、粘接性好、不粉化、不腐蝕設(shè)備,生產(chǎn)周期縮短了3—5倍,廣泛用于化工、輕工、石油、冶金、電力、建筑、國防等各部門、各種各樣設(shè)備的隔熱保溫。

再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的制備方法及加工設(shè)備 1113     

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本發(fā)明涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的制備方法及加工設(shè)備；包括如下步驟：S1：將再生骨料原料放入原骨料加料斗(203)中，同時(shí)將硅酸鹽水泥、礦渣和增稠劑加入加料箱(302)；S2：啟動伺服電機(jī)(2041)和高速電機(jī)(210)，將原骨料加料斗(203)中的再生骨料原料勻速投入粗骨料破碎箱(202)中進(jìn)行破碎處理；S3：待細(xì)骨料收集箱(201)中細(xì)骨料一定量后同時(shí)啟動第二絞龍上料機(jī)(301)和第一絞龍上料機(jī)(4)將原料組分全部排入混料筒體(101)中，同時(shí)啟動抽水泵(116)向混料筒體(101)加入適量水后在啟動攪拌電機(jī)(107)；S4：待攪拌電機(jī)(107)攪拌15～20min后，關(guān)閉攪拌電機(jī)(107)，并抽出擋料板(104)即得一種再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土。

深水采錳結(jié)核裝置 997     

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本發(fā)明公開了一種深水采錳結(jié)核裝置，包括拖斗、進(jìn)氣管道、壓縮氣泵及水力提升管道，進(jìn)氣管道一端連接壓縮氣泵，另一端通過第一閥門連接拖斗；水力提升管道一端通過第二閥門連接拖斗，另一端伸入母船，水力提升管道中安裝有泵和離心泵；拖斗包括拖斗容腔、清泥破碎部件、前鏟、伸縮桿、卷閘門及防水橡膠模套；拖斗容腔設(shè)有開口，卷閘門安裝于拖斗容腔開口上邊緣；前鏟后緣與拖斗容腔開口下邊緣連接，且前鏟可繞前鏟后緣旋轉(zhuǎn)；伸縮桿一端連接前鏟另一端連接卷閘門；防水橡膠模套安裝于拖斗開口內(nèi)壁；清泥破碎部件通過球鉸鏈固定在拖斗容腔內(nèi)部，拖斗容腔上設(shè)置有止回閥。本發(fā)明提高了采礦裝置的工作效率，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，便于施工與維修。

保健火棘果粉及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種保健火棘果粉及其制備方法，所述保健火棘果粉的制備方法包括下述步驟：(1)取新鮮的火棘果，用粉碎機(jī)粉碎，然后加入水，以800?1500轉(zhuǎn)/min攪拌20?40分鐘，過篩，保留濾液；(2)向?yàn)V液中加入麥芽糊精、β?環(huán)糊精、蘋果酸，然后在28?30℃、壓力為30?45MPa條件均質(zhì)兩次，得到混合料；(3)將混合料噴霧干燥，得到保健火棘果粉。本發(fā)明的保健火棘果粉富含火棘果全營養(yǎng)成分，含有豐富的維生素、氨基酸、礦物質(zhì)，果香濃郁，水溶性好，酸甜可口，具有良好的抗氧化、清除自由基、延緩衰老、美容養(yǎng)顏、促消化、抗菌、防癌、抗癌的保健功效。

膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝 1096     

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一種膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，以填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中此種米制備工藝的空白。本方案中的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，將含有谷物和膠原蛋白的原料通過下述步驟進(jìn)行處理：包括分類粉碎、混合、擠壓、切割成型、第一次冷卻、微波干燥、第二次冷卻。上述方案中，不同原料分類進(jìn)行粉碎，然后按照一定的比例進(jìn)行混合處理。通過本方案可將膠原蛋白粉按一定比例與多種谷物雜糧粉進(jìn)行混合制成米制品，制成的成品為米粒狀，符合人們的飲食習(xí)慣。本產(chǎn)品在人們的日常飲食中既發(fā)揮了膠原蛋白的美容功效，又給人們補(bǔ)充了谷物雜糧中的膳食纖維及多種礦物質(zhì)元素。本產(chǎn)品可以作為日常的主食，對于愛美人士來說，在美容的同時(shí)也達(dá)到了均衡營養(yǎng)的功效。

磁療石材料及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開一種磁療石材料，包括以下重量份的原料：砭石10?20份，磁石5?15份，托瑪琳電氣石10?14份，黑膽石3?6份，木魚石2?4份，麥飯石5?15份，鍺石10?15份，稀土15?25份，改性黏土10?20份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉10?15份，竹炭纖維粉2?10份，粘合劑1?5份；一種磁療石材料的制備方法，(1)將上述礦石和黏土進(jìn)行煅燒；冷卻后放入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；將過篩后的料粉加入攪拌機(jī)內(nèi)充分混合；向混合粉末中加入粘合劑，制成原坯；將原坯在成型機(jī)內(nèi)的模具中進(jìn)行壓制；將壓制后的原胚進(jìn)行高溫煅燒，1000℃以上的高溫?zé)?；取出降溫冷卻后，通過拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。對人體本身磁場進(jìn)行糾偏，通過增強(qiáng)人體生物電磁能，推動氣血運(yùn)行，達(dá)到通經(jīng)絡(luò)、舒筋活血的作用。

基于摻合料顆粒級配降低拌合物粘度的高強(qiáng)混凝土 730     

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本發(fā)明涉及一種基于摻合料顆粒級配降低拌合物粘度的高強(qiáng)混凝土，由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成：水泥300?450份，超細(xì)粉煤灰10?130份，超細(xì)礦粉10?130份，粉煤灰20?80份，機(jī)制砂110?190份，天然河砂390?650份，4.75?9.5mm碎石420?510份，9.5?26.5mm碎石600?730份，外加劑10?16份，水140?180份。本發(fā)明采用優(yōu)質(zhì)的摻合料降低新拌混凝土粘度的角度出發(fā)，通過向混凝土體系中摻入一種或兩種超細(xì)摻合料使混凝土體系中粉體的粒度梯度更加合理，且相較于硅灰，這種摻合料具有較為適宜的比表面積，潤濕表面所需的水量小，使?jié){體流動阻力減小，制備出的高強(qiáng)混凝土具有流動性能好、粘度低、后期強(qiáng)度高的特點(diǎn)，為解決高強(qiáng)混凝土發(fā)粘的問題提供了一條新的途徑。

藍(lán)莓種植用有機(jī)肥的制備方法 917     

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本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藍(lán)莓種植用有機(jī)肥的制備方法，A.原料預(yù)處理：將稻草、雜草、南瓜藤、花生殼、花生餅和菜籽餅粉碎，并與畜禽糞便、米糠、麩皮、木薯渣和鋸末混合攪拌均勻；B.一次發(fā)酵：向步驟A所得混合物中加入過磷酸鈣、竹炭、磷礦粉和微生物發(fā)酵劑，然后調(diào)節(jié)碳氮比、含水量、pH，靜置發(fā)酵2?3天后翻堆；C.二次發(fā)酵：再次加入微生物發(fā)酵劑，發(fā)酵12?24h，待發(fā)酵產(chǎn)物碳氮比為14:1?18:1,即停止發(fā)酵；D.制粒：向步驟C所得發(fā)酵產(chǎn)物中加入腐殖酸和微生物菌劑粉碎，然后制粒。本申請制得的有機(jī)肥提高藍(lán)莓產(chǎn)量和品質(zhì)。

硅肥生產(chǎn)方法 965     

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一種能使水稻、甘蔗等作物獲得高產(chǎn)的硅肥的生產(chǎn)方法,該方法是將砂巖、石灰石、煤和礦化劑等原料分別破碎、混合磨細(xì)、加水成型后送八窯爐中煅燒,煅燒好的熟料再經(jīng)破碎磨細(xì)即為產(chǎn)品。該方法設(shè)備簡單、能耗低、其原料資源廣泛,生產(chǎn)出的硅肥有效硅含量高,單位田土施用量較少,有利于推廣使用。

煅燒白云石粉的制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種煅燒白云石粉的制備方法，包括以下步驟：將白云石破碎至≤1mm大小的顆粒，再將含硅組分和破碎后的白云石按質(zhì)量比為0.5:1~4:1混合均勻；再將上述混合物在800℃~1800℃下煅燒15min~4h后，取出后自然冷卻，并粉磨至1~80μm，即制得煅燒白云石粉。本發(fā)明制備的煅燒白云石粉可作為制備磷酸鎂水泥和氯氧鎂水泥的主要原材料，還可以作為混凝土膨脹劑。本發(fā)明利用自然界儲量豐富的白云石礦，通過引入含硅組分并進(jìn)行煅燒后獲得了含有游離MgO而不含或含有少量游離CaO的煅燒白云石粉體，擴(kuò)大了鎂質(zhì)建材制品中氧化鎂原料的來源。同時(shí)，制備過程簡單，降低了氧化鎂原料生產(chǎn)過程中的能耗，還能顯著降低鎂質(zhì)建材所需氧化鎂原料的成本，具有良好的市場前景。

瀝青混凝土路面快速修復(fù)方法 725     

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本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土路面快速修復(fù)方法，采用如下質(zhì)量份配比的材料：磷酸鎂水泥：1-40份；5-10mm粒徑的碎石：10-30份；11-16mm粒徑的碎石：20-40份；小于5mm粒徑的石屑：20-50份；中砂：5-15份；礦粉：0-10份；乳化瀝青：按照油石比4%~10%添加。將上述質(zhì)量份的材料攪拌均勻后澆筑到清理好的破損路面上，搗實(shí)鋪平之后，養(yǎng)護(hù)3小時(shí)左右即可。本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中以澆筑方式成型，在實(shí)施過程中無需采用攪拌設(shè)備和施工設(shè)備，施工方便，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，對交通影響低，力學(xué)性能和耐久性能均能滿足應(yīng)用要求，特別適合于瀝青混凝土路面快速修補(bǔ)，也能適用于需要冷施工的小面積瀝青混凝土工程。

酸溶性鈦渣的制備方法 635     

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本發(fā)明涉及一種酸溶性鈦渣的制備方法，包括如下步驟：將含鈦鐵礦、還原劑、添加劑和改性劑進(jìn)行球磨混料，制成球團(tuán)并干燥；在溫度為1380?1420℃的條件下進(jìn)行半熔融還原，得到半熔融態(tài)的球團(tuán)，整個(gè)反應(yīng)過程向反應(yīng)體系中通入混合氣體，起到保護(hù)、還原和攪拌作用；將半熔融態(tài)球團(tuán)破碎，得到渣鐵混合物，并在破碎過程中將金屬鐵顆粒篩出；將渣鐵混合物進(jìn)行濕磨，濕磨過程中進(jìn)行磁選，磁選物再次在干凈水中濕磨，依次循環(huán)，鈦渣懸浮于水中形成懸濁液；將懸濁液過濾，烘干，即得鈦渣。本發(fā)明能降低冶煉溫度和冶煉時(shí)間，節(jié)能、高效、減少環(huán)境污染，使得生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)流程短，耗酸量少，有效降低廢棄污染物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)鈦白的清潔生產(chǎn)。

瀝青路面病害維修用冷補(bǔ)料及其制備方法 936     

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本發(fā)明涉及一種瀝青路面病害維修用冷補(bǔ)料，包括集料、瀝青和冷補(bǔ)劑，所述集料包括碎石、機(jī)制砂和礦粉，碎石粒徑為5mm?16mm，油石比為4?6％，所述冷補(bǔ)劑占冷補(bǔ)料總質(zhì)量的1.0～1.5％。本發(fā)明提供了一種瀝青冷補(bǔ)料克服了傳統(tǒng)冷補(bǔ)瀝青混合料易板結(jié)、耐久性差且和易性差，具有隨時(shí)修補(bǔ)、和易性好、溫度穩(wěn)定性好，成型強(qiáng)度高，水穩(wěn)定性優(yōu)良，耐久性好、易存放等特點(diǎn)，有效延長冷補(bǔ)料服役壽命，具有廣闊的應(yīng)用前景。

煙花爆竹用封口材料及其制備方法 1376     

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本發(fā)明公開了一種煙花爆竹用封口材料,其特征在于由下列重量百分比的組分制成:輕燒粉10～20%,氯化鎂5～10%,二水石膏粉70～80%。上述煙花爆竹用封口材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:A)、將二水石膏礦石粉碎到60～80目,在40～60℃恒溫干燥15～20MIN;B)、將輕燒粉和氯化鎂按比例混合,球磨到120～140目;C)、將步驟B中得到的輕燒粉和氧化鎂混合料與干燥后的二水石膏礦石粉按比例密閉下混合均勻,即得煙花爆竹用封口材料。本發(fā)明的有益效果是,所需凝固時(shí)間短,工效高,安全性高,在生產(chǎn)煙花爆竹過程中對生產(chǎn)人員身體無傷害,在燃放煙花爆竹后對環(huán)境無污染,環(huán)保;本發(fā)明的煙花爆竹用封口材料的制備方法科學(xué)、合理。

具有高效防腐蝕性能的混凝土及其制備方法和應(yīng)用 1022     

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本方案屬于混凝土制備領(lǐng)域，具體涉及一種具有高效防腐蝕性能的混凝土及其制備方法和應(yīng)用。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)選取：礦物巖300?400份、水泥300?500份、砂子600?700份、石子800?1000份、緩凝劑10?15份、粉煤灰60?100份、礦渣粉40?60份、纖維填料60?90份、微硅粉80?100份和水300?500份本發(fā)明公開了一種具有高效防腐蝕性能的混凝土及其制備方法和應(yīng)用，先將各個(gè)組成成分破碎和研磨，而后經(jīng)過煅燒和造粒后制成骨料，最后經(jīng)由與外加劑混合制得的混凝土。本發(fā)明中制備的混凝土具有良好的抗腐蝕性。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、收率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

海底天然氣水合物原位開采智能機(jī)器人 838     

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本申請公開了一種實(shí)現(xiàn)海底天然氣水合物原位開采的智能機(jī)器人，包括：承載體；履帶式移動輪，位于智能機(jī)器人的兩側(cè)，履帶式移動輪之間以及履帶式移動輪與承載體之間通過金屬梁剛性連接；鏟刀，位于智能機(jī)器人的前端，鏟刀通過連接銷與第一連桿和液壓桿鉸鏈接，液壓桿與連桿剛性連接，第一連桿與金屬梁剛性連接；滾筒式破碎鋸齒、礦物導(dǎo)向板、礦物聚攏倉，位于智能機(jī)器人的后端；富集分解倉，富集分解倉的內(nèi)部空間與其上方的離心泵通過管道和第一電子閥實(shí)現(xiàn)連通或隔離，通過短管與電子閥實(shí)現(xiàn)與海底環(huán)境的連通或隔離；氣液分離器通過L形輸送管與第二電子閥實(shí)現(xiàn)與富集分解倉的連通與隔離，通過輸氣管路與大氣連通，通過L形排水管與單向閥實(shí)現(xiàn)與海底環(huán)境的連通和隔離。

瀝青路面材料及其制備方法 741     

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一種瀝青路面材料，它是以7～10份GA瀝青，15～40份石灰石礦粉，60～80份碎石，0.1～5份纖維為原料制得，均以重量份計(jì)；所述纖維為玻璃纖維、礦物纖維、木質(zhì)素纖維、碳纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、鋼纖維中的一種或幾種以任意配比組合，纖維長度為1～30mm。本發(fā)明瀝青路面材料是一種自流平材料，其強(qiáng)度高，同時(shí)具有優(yōu)異的高溫抗重載能力、抗彎拉能力和抗裂性能，其疲勞性能和耐久性也得到大幅度提高，施工流動性好，空隙率小、不會產(chǎn)生水損害，使用壽命可達(dá)20年；其制備方法簡便、制備成本低，在制備過程中沒有有害氣體的釋放及有害殘留物、操作安全；該瀝青路面材料具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

基于“開采保護(hù)層”原理的煤層區(qū)域切片卸壓增透方法 762     

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本發(fā)明屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于“開采保護(hù)層”原理的煤層區(qū)域切片卸壓增透方法，通過采用切片機(jī)機(jī)頭沿垂直順槽方向往復(fù)運(yùn)動切割煤體；被切落的破碎煤通過刮板輸送機(jī)運(yùn)出；切片機(jī)的切割邊界以一定的速度跟隨掘進(jìn)頭向回采工作面開切眼方向運(yùn)動，使得后方區(qū)域煤體由于切片機(jī)切割出200～300mm的自由空間而得到充分卸壓，煤層原始瓦斯壓力降至接近零(表壓)，透氣性系數(shù)將增大兩個(gè)以上數(shù)量級；該煤層區(qū)域切片卸壓增透方法可以充分使突出煤層卸壓，解決了突出煤層無保護(hù)層可采的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題，對于那些只能施工煤層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施的突出礦井來說，提供了一種的區(qū)域防突技術(shù)的全新解決方法。

高效水泥 723     

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本發(fā)明公開了一種高效水泥，按重量份數(shù)計(jì)算包括如下配方?：高嶺土熟料10-12份、硅酸鹽熟料100-120份、石膏3-5份，混合材料80-90份、煤灰渣5-6份，所述的混合材料包括礦渣、礦粉、粉煤灰；上述原料混合、粉碎后經(jīng)700-800℃煅燒后即得成品。本發(fā)明可減少水泥熟料燒成煤耗、可堿少CO2排放量，是很好的廢渣綜合利用的途徑，該配方制成的水泥原料易得、性能優(yōu)良。