本發(fā)明公開了一種高強度低水化熱海工混凝土及其制備方法,通過將石灰石粉與水泥攪拌均勻,使石灰石粉填充水泥顆粒的空隙,提高水泥基礎(chǔ)體系的密實度,然后加入礦渣粉、粉煤灰用于改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、澆筑成型,之后加入硅粉形成C?S?H凝膠一部分包覆在膠凝材料表面,另一部分填充到之后加入的砂、碎石與水泥顆粒的孔隙中,通過減水劑進一步幫助水泥顆粒分散,減少單位用水量,改善混凝土拌合物的流動性,從而最后得到內(nèi)部體系顆粒分散均勻且密實度高的海工混凝土。
本發(fā)明的目的是提供一種低品位或風(fēng)化鋰輝石制備電池級碳酸鋰的方法,該方法包括破碎、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻篩分、混酸、焙燒、熟化、浸除、過濾、除雜、含量檢測、碳酸鈉飽和溶液和硫酸鋰反應(yīng)、熱過濾、攪洗、過濾淋洗、烘干,得到電池級碳酸鋰。本發(fā)明其工藝簡單,能將低品位或風(fēng)化鋰輝石原礦得到充分利用,實現(xiàn)變廢為寶,具有極大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種新型干法水泥窯用方鎂石-尖晶石磚生產(chǎn)工藝,先將原料破碎、篩分,再將重量比分別為75-81%的鎂砂、13-19%的鎂鋁尖晶石、4-8%的鉻鐵礦以及外加4-5%的六偏磷酸鈉飽和溶液結(jié)合劑進行配料,然后混煉、成型,并在450-500℃的溫度下烘烤燒成。采用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)得到的方鎂石-尖晶石磚具有很好的柔韌性,其抗渣滲透和熱震性能都有所提高,而在方鎂石-尖晶石磚的使用后期,窯皮很好的保護了轉(zhuǎn)體不被侵蝕,其使用壽命與傳統(tǒng)的鎂鉻磚的使用壽命相當(dāng),且不存在Cr6+污染,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種后澆混凝土及其制備方法,屬于建筑用混凝土領(lǐng)域,用于解決后澆混凝土存在的硬化周期長、強度發(fā)展慢、易收縮開裂的問題。它包括普通硅酸鹽水泥12%~17%,硫鋁酸鹽水泥1.7%~2.4%,鋁酸鹽水泥0.9%~1.2%,磨細礦渣粉1.7%~2.4%,強度激發(fā)劑0.06%~0.07%,無水石膏1.0%~1.5%,無水硫酸鈉0.2%~0.4%,聚羧酸減水劑0.2%~0.3%,中砂17%~24%,5~20mm碎石48%~51%和水9%~10%。該后澆混凝土具有初凝時間短、強度發(fā)展快、收縮小不易開裂的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域,公開了黑茶餃子及其制備方法,在面粉中添加黑茶水,餡料中添加碎黑茶茶葉,利用黑茶中的維生素和礦物質(zhì)幫助人體消化,咖啡堿能提高胃液的分泌,幫助消化,黃色面皮用面粉、黑茶水和橙汁、胡蘿卜汁、香菇汁、茄子汁其中一種制成,紅色面皮用面粉、黑茶水和火龍果汁、西紅柿汁、紅蘿卜汁、紅辣椒汁其中一種制成,綠色面皮用面粉、黑茶水和獼猴桃汁、菠菜汁、芹菜汁、青椒汁其中一種制成,紫色面皮用面粉、黑茶水和葡萄汁、洋合汁、漢菜汁、紅菜薹汁其中一種制成,白色面皮用面粉、黑茶水和椰子汁、白蘿卜汁、大白菜汁、山藥汁、花菜汁、竹筍汁其中一種制成,黑色面皮用面粉和黑茶水制成,色彩斑斕,提高食欲。
本發(fā)明公開了大流動性高強度混凝土,其包括如下重量含量的組分:水泥:350—450,硅灰:30—60,礦渣粉:40—90,粉煤灰:40—60,細集料:650—700,粗集料:1000—1250,水:150—180,泵送劑:10—15。本發(fā)明的混凝土,在滿足高層、超高層建筑要求的強度、剛度、自身重量等性能要求的同時,尤其具有優(yōu)異的流動性,充填性能顯著增加;人工機制砂與長江砂的混合形成的細集料,能形成從0.075mm—4.72mm粒度的分布,在混合過程以及充填到模板形成混凝土構(gòu)件后,能充滿受力骨架的粗集料之間的各種孔徑的間隙,提高強度;與天然中砂性能相似,就地取材,成本降低一半;粗集料為5—10mm與10—25mm的石灰?guī)r碎石,在混凝土中形成受力骨架,能顯著增強其力學(xué)性能,提高混凝土強度。
本發(fā)明公開了一種立軸式制砂機用多級板錘轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子體和多個長條形錘板,錘板按長度垂直于轉(zhuǎn)子體軸線的布置形式固定連接在轉(zhuǎn)子體上,多個錘板沿轉(zhuǎn)子體軸線分布形成多層板錘結(jié)構(gòu),任一層內(nèi)的錘板設(shè)有圓周均布的兩個,相鄰層的錘板在圓周方向上錯位90°,錘板由近端至遠端相對于旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜。優(yōu)選,轉(zhuǎn)子通過錘板形成至少兩級板錘區(qū),任一級板錘區(qū)內(nèi)的錘板設(shè)有至少兩層;相鄰兩級板錘區(qū)中位于下方板錘區(qū)內(nèi)的錘板后傾角大于上方板錘區(qū)內(nèi)錘板的后傾角,最下兩層的錘板還形成有向下扭轉(zhuǎn)3~8°的下扭角。本發(fā)明的有益效果是,應(yīng)用此轉(zhuǎn)子的制砂機,其能源利用率和成砂率高,運行平穩(wěn),適用于鵝卵石制砂,金礦石、石灰石、石膏以及水泥球磨前破碎。
本發(fā)明提供了一種高強纖維混凝土,其各組分按重量計包括水泥380?420kg/m3、礦粉30?50kg/m3、膨脹劑8?10kg/m3、纖維20?30kg/m3、硅灰20?30kg/m3、機制砂620?680kg/m3、碎石1100?1200kg/m3、水120?180kg/m3、外加劑5?10kg/m3。本發(fā)明在混凝土中摻雜鋼纖維和聚丙烯纖維,并通過調(diào)整各混凝土添加物比例,配合外加劑上的調(diào)整,使得制得的混凝土具備較好的抗壓強度,并且在進行路面施工后在較短的時間內(nèi)其抗壓強度具有一個明顯的增幅,大大降低混凝土的施工周期,增加了施工路面的抗折、抗劈裂能力。
本發(fā)明公開了一種無堿玻璃纖維粉、及利用改無堿玻璃纖維粉的干粉混合料,所述套筒灌漿料干粉是由以下組分混合而成,各組分按質(zhì)量百分比構(gòu)成如下:水泥40~45%,細骨料45~55%,硅灰2~3%,超細?;郀t礦渣2~3%,膨脹劑2~3%,緩凝劑0.1~0.2%,消泡劑0.15~0.25%,水膠比0.24~0.26,減水劑摻量為膠凝材料總量的2.5~3.5%。所述的干粉混合料按質(zhì)量百分比構(gòu)成還含有0.8~1.1%的無堿玻璃纖維粉,該無堿玻璃纖維粉也就是無堿玻璃纖維經(jīng)切碎、研磨、篩分得到的直徑:9~13μm,長度30~50μm的粉末。本發(fā)明能使鋼筋和鋼筋、鋼筋與套筒之間形成牢固連接,具有良好的耐久性。
本發(fā)明提供一種具有殺菌防霉兼凈化空氣功能的環(huán)保型涂料,所述涂料的原料按重量份包括如下組分:醇酸樹脂55?60份、聚丙烯酸酯乳液17?20份、納米凹凸棒土10?12份、納米高嶺石12?15份、硅藻土8?10份、硅酸鋰4?6份、聚酰胺樹脂5?8份、礦物油消泡劑0.5?0.8份、納米氧化鈦0.8?1.2份、凈氣殺菌粉末8?10份、有機膨潤土0.5?0.8份、聚丙烯酸銨鹽分散劑0.1?0.2份、羧甲基纖維素0.1?0.2份、椰子油4?6份、去離子水45?55份;所述凈氣殺菌粉末由干燥的艾草、梔子、檸檬桉葉、蘋果桉葉、檸檬草以質(zhì)量比為3:1:1:2:1粉碎后混合組成。
本發(fā)明公開了一種鋼纖維超高強自密實混凝土,按重量份包括以下組分:膠凝材料100份;粒徑5~20mm的石灰石碎石107~133份,中砂100~114份,水22~23份,高效減水劑1.5~2.5份;其中,所述膠凝材料包括硅灰5~10份,S95級礦渣粉17~25份,普通硅酸鹽水泥65~78份;還包括體積摻量占混凝土總體積的0.3~0.9%的鋼纖維;本發(fā)明的鋼纖維超高強自密實混凝土,系超高強混凝土、纖維混凝土與自密實混凝土三者的完美結(jié)合,填補了超高強自密實混凝土的技術(shù)空白,對土木工程領(lǐng)域新材料及新型結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工技術(shù)發(fā)展起到積極的推動作用。
本發(fā)明提供一種澆注式瀝青混合料地坪材料,以新型土木工程材料“澆注式瀝青混合料”為基礎(chǔ),采用專用的瀝青膠結(jié)料以及礦料級配,利用該材料良好的施工和易性,使其在重力作用下自動流平,經(jīng)攤鋪整平、撒布碎石、打磨、涂刷表面修飾劑等工藝形成新型地坪。本發(fā)明澆注式瀝青混合料地坪材料澆注式地坪無孔隙,屬完全封閉結(jié)構(gòu),因而可阻止潮氣和水分上涌,同時也可防止地面水下滲,具有防水、防滲、防潮特性,同時抗壓抗沖擊、強度高、韌性好,使用壽命長,可與建筑物等壽命。本發(fā)明制備方法簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明施工方法簡單,適合大范圍推廣。
本發(fā)明涉及石油、天然氣及頁巖氣等流體礦產(chǎn)開采技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種壓裂用支撐劑,包括油相和水相,水相包括去離子水、分散劑和阻聚劑,油相包括如下重量份計的各組分:共聚單體100份,過氧化物引發(fā)劑0.5?7份,二茂鐵修飾的二氧化硅0.04?10份,其中二茂鐵修飾的二氧化硅采用納米顆粒,共聚單體包括苯乙烯和二乙烯苯。本方案得到的支撐劑顆粒強度和最大使用溫度均大幅度提高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在深井中壓裂的支撐劑存在的支撐劑破碎和支撐劑粘連的問題。
本發(fā)明涉及煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種特厚煤層綜采放頂煤期間抽采頂煤瓦斯的方法,包括以下步驟:步驟(一),順層定向長鉆孔參數(shù)設(shè)計:根據(jù)煤層賦存狀況及堅固系數(shù),設(shè)計順層定向長鉆孔參數(shù);步驟(二),定向鉆孔施工:工作面回采前,向煤層施工順層定向長鉆孔,孔口處連接管道,管道連接有負壓抽采設(shè)備;步驟(三),頂煤破碎:回采工作面的支架反復(fù)支撐擠壓頂煤,使煤層產(chǎn)生裂隙,煤層瓦斯持續(xù)解吸;步驟(四),放頂煤:放頂煤期間,大量瓦斯涌向工作面頂部,通過鉆孔不斷的被抽出。本發(fā)明解決了煤層頂板高位鉆孔或高抽巷無法及時有效抽采放煤期間產(chǎn)生的大量可解吸瓦斯瞬間涌入工作面造成上隅角或回風(fēng)巷瓦斯超限問題。
本發(fā)明公開一種高爐噴吹廢織物的加工方法,這種廢織物包括天然纖維和化學(xué)纖維,主要是由C、H、O、N等元素組成的化合物,利用粘結(jié)劑將破碎后的廢織物進行造粒。本發(fā)明提供的高爐噴吹助燃劑是由日常生活中無法穿著和再次利用的廢織物加工制取而成,不但能夠解決廢棄物處理與環(huán)境污染問題,同時能夠降低鋼鐵廠冶煉成本,提高企業(yè)利潤。同時,高爐噴吹廢織物能夠提高煤粉在風(fēng)口區(qū)的燃燒效率,產(chǎn)生的還原性氣體有利于鐵礦石的還原,是非常好的高爐噴吹助燃劑,且價格低廉,生產(chǎn)工藝簡單,能與煤粉很好的混合,助燃效果明顯。
本發(fā)明提供一種含有球磨機砂以及石灰石粉的混凝土,包括如下重量份的原料:水泥180?350份、礦粉20?60份、粉煤灰30?40份、石灰石粉20?100份、球磨機砂630?800份、碎石1050?1250份、水150?170份、減水劑3.5?7份。本發(fā)明采用球磨機砂完全替代了天然砂,有效避免不可再生資源天然砂的使用,同時加入球磨制砂過程收集的石灰石粉,有效降低配方的需水量比,進而減少減水劑的使用,顯著減低生產(chǎn)成本,滿足混凝土的高泵送要求,顯著提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種新型干法堿石灰燒結(jié)氧化鋁的加工方法,包括以下步驟: (1)原料:鋁土礦破碎;石灰石;碳酸鈉;煤;送到球磨機中研磨到100#篩上 物不大于5%,把生料做成為30-50mm的生料球;(2)熟料燒結(jié):將步驟(1)的生 料在立窯中煅燒,溫度1150-1250℃,制取熟料;(3)熟料溶出:熟料用拜耳法 的洗液溶出,溶液然后進入脫硅槽脫硅;(4)分解:脫硅后的精液并入拜爾法 精液,經(jīng)過葉濾機,然后進入分解槽加晶種分解;(5)焙燒:將氫氧化鋁在 950-1200℃焙燒成氧化鋁。本發(fā)明的有益效果是,生料含水降低到10~15%,小 小的變動卻大大的降低了燒結(jié)過程中的熱損失具體熱耗,取得較高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供了一種C30混凝土,每立方C30混凝土由以下重量的原料組成:P.O42.5R水泥304~315kg、河砂400~410kg、機制砂400~410kg、粒徑為5?10mm的再生骨料200~210kg、粒徑為10?25mm的再生骨料785~805kg、自來水82~88kg、混凝土攪拌站回收水82~88kg、S75級礦粉51~57kg、外加劑6.9~7.7kg和緩凝劑1.9~2.3kg,該C30混凝土的塌落度為200±20mm。本發(fā)明還提供了前述混凝土的制備方法。本發(fā)明提供的C30混凝土中,自來水和回收水各摻50%,針對摻入回收水調(diào)整了外加劑的組份,使該C30混凝土的塌落度為200±20mm,能達到與采用純自來水拌合的混凝土相同的質(zhì)量效果;另在該C30混凝土中摻50%回收水,可使C30混凝土和易性有較大改變,減少自來水的使用,且再生骨料由建筑垃圾破碎加工篩分得到,節(jié)約材料成本的同時有效保護了生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明屬于石油、天然氣及頁巖氣等流體礦產(chǎn)開采技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種自懸支撐劑,包括骨料和包裹在骨料外的覆膜層,覆膜層由樹脂、固化劑和催化劑生成;所述自懸支撐劑用有機溶劑浸泡后,過濾,取過濾溶液測試,溶液中的異氰酸根的含量占固含量的千分之一以上。本發(fā)明申請的自懸支撐劑,不但在強度、減阻效率、破碎料、酸溶解度等指標(biāo)均滿足實際要求,還能在水中自懸浮,容易被攜帶到井中,不需添加瓜爾膠等增粘的物質(zhì),大大降低了成本,精簡了壓裂設(shè)備和工藝,減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了利用橄欖果葉釀造醬油的方法,包括將50?70重量份油橄欖果經(jīng)熱燙后榨汁,然后加入體積分數(shù)為0.005%的果膠酶酶解55?65分鐘制得油橄欖果汁,酶解溫度為20?30℃;將20?40重量份油橄欖葉粉碎后與復(fù)合酶和濃度為0.1mol/L的磷酸溶液混合在溫度為55?65℃下反應(yīng)5?7小時,所述復(fù)合酶為半纖維素酶、中性蛋白酶和單寧酶的混合物;充分利用了油橄欖果汁中和油橄欖葉豐富的氨基酸、礦物質(zhì)、黃酮類和多酚類物質(zhì)等營養(yǎng)及功效物質(zhì),通過油橄欖果汁和油橄欖葉的合理搭配,減少了果汁的用量,實現(xiàn)油橄欖葉和果汁的充分利用,所釀造的油橄欖醋營養(yǎng)豐富,氨基酸態(tài)氮含量較高,極具保健功能,且顏色澄清,鮮味十足,咸味適口,微有醬香,有極微弱的油橄欖香味,無不良氣味。
本發(fā)明涉及一種高鋁鋼連鑄用結(jié)晶器保護渣,其組成元素成份重量百分比滿足:15%≤CaO≤40%,3%≤SiO2≤15%,10%≤Al2O3≤20%,MgO≤3%,F(xiàn)e2O3≤3%,6%≤F≤15%,Na2O≤1.5%,3%≤Li2O≤10%,5%≤BaO≤20%,SrO≤5%,B2O3≤5%,2%≤C≤15%,其余為雜質(zhì)。按照上述成份范圍,計算并稱取所需原材料經(jīng)混合加入礦熱爐中熔化均勻,經(jīng)過冷卻,破碎加入所需量的碳質(zhì)材料,再精磨,最后經(jīng)噴霧顆粒干燥塔內(nèi)干燥制粒。該保護渣降低渣鋼反應(yīng)性以減緩渣鋼反應(yīng)引起的保護渣性能惡化,提高了渣鋼界面張力以防止卷渣,保證了良好的潤滑鑄坯和控制傳熱特性,提高了吸附Al2O3夾雜的能力,能夠澆注出表面質(zhì)量品質(zhì)優(yōu)異的高鋁鋼鑄坯。
本發(fā)明提供一種防霉殺菌的環(huán)保型涂料,所述涂料的原料按重量份包括如下組分:聚乙烯醇25?32份、聚丙烯酸酯乳液15?18份、納米凹凸棒土8?10份、納米高嶺石11?13份、葉臘石8?10份、貝殼粉12?15份、氧化鋅1.2?1.5份、聚丙烯酰胺0.8?1份、環(huán)氧樹脂6?8份、礦物油消泡劑0.7?1.0份、納米氧化鈦0.5?0.8份、凈氣殺菌粉末10?12份、海泡石粉3?5份、聚丙烯酸銨鹽分散劑0.2?0.3份、羧甲基纖維素0.1?0.2份、椰子油3?5份、去離子水50?60份;所述凈氣殺菌粉末由干燥的艾草、梔子、檸檬桉葉、蘋果桉葉、檸檬草以質(zhì)量比為3:1:1:2:1粉碎后混合組成。
本專利申請屬于制磚領(lǐng)域,涉及一種磚雕用熒光磚及其制備方法,其中物質(zhì)質(zhì)量份數(shù)為:熟石膏粉26~29.6份、水泥30.5~41.4份、礦物質(zhì)2~7份、白芨水3.5~4.5份、水19~27份、熒光粉10~17份。本發(fā)明磚雕用熒光磚及其制備方法,制造出來的磚雕用磚,在夜晚會顯示出熒光,點綴磚雕作品,提高人們對磚雕藝術(shù)的觀感體驗,而且硬度適中,版面細膩,色彩典雅,雕鑿方便,不易破碎,金石肌理,雄沉古樸,達到了本發(fā)明的目的。
本發(fā)明公開了一種橋梁用伸縮縫材料及伸縮縫構(gòu)造,包括用于從下到上依次鋪于伸縮縫的a類材料和b類材料;a類材料包括改性瀝青、級配碎石和礦粉,b類材料包括橡膠粒、特細石英砂與熱改性瀝青,本發(fā)明根據(jù)伸縮縫的特點,采用不同組分及配比的兩種材料,根據(jù)不同的受力條件及狀態(tài)進行鋪裝,具有良好的耐久性,施工快捷簡單,能很好的滿足伸縮縫性能要求,不需裝設(shè)專門伸縮構(gòu)件,更為適用于伸縮量不超過60mm的中、小跨徑橋梁,且橋面鋪裝為瀝青混凝土;本發(fā)明青伸縮縫施工速度快,施工效率高,行車舒適性更好;并且具有較好的防水、抗老化、抗疲勞、抗沖擊、抗腐蝕的特性。
本發(fā)明公開一種鐵道貨車用高摩擦系數(shù)合成閘瓦及其制造方法。所述鐵道貨車用合成閘瓦摩擦體由下述重量比的材料合成:丁腈橡膠6~10、改性酚醛樹脂2~8、鋼棉纖維3~6、海泡石纖維9~16、復(fù)合礦物纖維2~16、石墨5~13、煅燒鋁釩土0.4~2、硫酸鋇20~24、鉀長石粉8~12、鐵粉10~20、以及添加劑1~3。經(jīng)配料、密煉或混煉、粉碎、熱壓模塑固化成型和熱處理而成。該合成閘瓦能夠較好地滿足中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T2403-2010中要求的各項性能指標(biāo),可用在最高運行速度為120km/h,軸重不大于25t的鐵道貨車中,具有穩(wěn)定的摩擦性能和優(yōu)良的耐磨性,對車輪磨損小、制動噪音低;從根本上解決了閘瓦瓦體斷裂、掉渣掉塊、金屬鑲嵌和熱裂紋等危及行車安全的質(zhì)量隱患。
本發(fā)明申請公開了一種柔性吸能式減速帶,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成,10?30份的膠凝劑,20?50份的骨料,25?55份的填料,0.2?8份的顏料,10?30份的稀釋劑,1?20份的添加劑;所述膠凝劑為聚氨酯膠粘劑,所述骨料為金剛砂、石英砂、棕剛玉、細碎石中的一種或幾種,所述填料為重鈣粉、滑石粉、礦粉、硅灰粉中的一種或幾種,所述稀釋劑為甲苯、乙酸乙酯、丙酮、二氧六環(huán)、二甲基甲酰胺中的一種或幾種,所述添加劑為催化劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑中的一種或幾種。該減速帶只需常溫施工,且固化時間短,施工后可實現(xiàn)快速開放交通;固化后的減速帶也具有一定的柔性和耐沖擊性,汽車在通過該減速帶時較常規(guī)減速帶的振動小,更舒適、安全。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,涉及一種混凝土仿石材磚及其制備方法。該混凝土仿石材磚,其包括基層和表層,基層的組分按重量份數(shù)計包括級配碎石40?80份、基層無機膠結(jié)料12?28份、基層用水4?8份以及基層減水劑0.1?0.4份;表層的組分按重量份數(shù)計包括粒徑為10?120目的復(fù)配細砂35?65份、粒徑小于5mm的彩色石子10?40份、表層無機膠結(jié)材料15?30份、表層用水4?8.7份以及表層減水劑0.1?0.4份。其屬于混凝土制品,該仿石材磚不受礦源的制約,且具有很好的致密性和耐候性。
本發(fā)明涉及導(dǎo)硐揭煤技術(shù)屬礦山井巷工程技術(shù)領(lǐng)域。針對巷道斷面積大于10m2或巷道與煤層夾角小于40°的揭突出煤層,解決刷工作面安全巖柱控制難度大,炮眼深,炸藥用量大,震動誘導(dǎo)突出危險性大的問題。采取縮小斷面,變換導(dǎo)硐角度,結(jié)合光面爆破、錨網(wǎng)臨時支護和永久支護等技術(shù),實現(xiàn)安全高效揭突出煤層。特別適合于巷道斷面大、圍巖破碎,且煤層傾角小的地點揭突出煤層。其優(yōu)點是,無須修整工作面,導(dǎo)硐可靈活設(shè)置,滿足風(fēng)鉆鉆眼,安全巖柱易控制,操作簡單;揭開斷面小,作業(yè)人數(shù)少,炮孔數(shù)量少,藥量小,爆破擾動小,瓦斯涌量小,安全性高;導(dǎo)硐斷面小,操作工藝簡單,速度快,工效高。
本發(fā)明名稱為一種新型固化建筑渣土制備免燒制品的方法,主要原料及質(zhì)量百分比為:固化劑添加量為渣土質(zhì)量的5%?20%,減水劑添加量為渣土質(zhì)量的0.5%或2%,阻泥劑添加量為渣土質(zhì)量的0.2%?1%,增強劑添加量為渣土質(zhì)量的0.03%?0.1%,水添加量為渣土質(zhì)量的5%?15%。固化劑各物質(zhì)的組成為:普通硅酸鹽水泥30?70份,石灰10?15份,硅灰2?5份,礦渣8?25份,粉煤灰5?15份,淀粉5?10份。還公開了渣土免燒制品的制備方法,通過壓制成型和蒸汽養(yǎng)護或覆膜養(yǎng)護的方式制得渣土免燒制品。本發(fā)明的原料建筑渣土不需經(jīng)過分選,通過簡單的破碎處理即可利用,利用率高達100%。制備的試件可通過覆膜自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護的方式快速硬化,無需燒制成型,大幅度降低了生產(chǎn)能耗和對環(huán)境的二次污染。
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