利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法 687     

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一種利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法，它涉及一種提高基底致密度的方法。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)燒結(jié)方法制備氧化物基底致密度低的問題。具體操作步驟為：一、三種方法制備氧化物初始粉體；二、三種粉體按一定質(zhì)量比充分混合；三、兩次反復干壓—研磨處理；四、干壓、燒結(jié)。優(yōu)點：本實施方式的優(yōu)點：一、一種利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法，易于操作，方便快捷；二、本實施方式制備方法簡單，不需要昂貴的高壓儀器設(shè)備，相比于現(xiàn)在常用的等靜壓制備技術(shù)降低了制備成本；三、與傳統(tǒng)的干壓制備致密基底相比，本實施方式處理得到的致密基底的致密度相比提高了10%~20%。本發(fā)明可以提高氧化物粉體制備基底的致密度。

高壓電性低損耗施主受主共摻雜壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用 694     

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一種高壓電性低損耗施主受主共摻雜壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明屬于功能陶瓷材料領(lǐng)域，具體涉及一種高壓電性、低損耗施主受主共摻雜壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明要解決傳統(tǒng)固相燒結(jié)工藝使施主和受主摻雜離子進入同一個晶格，從而導致施主摻雜離子和受主摻雜離子產(chǎn)生的“軟性效應(yīng)”和“硬性效應(yīng)”減弱，施主受主共摻雜的壓電陶瓷不能得到理想的各項性能的問題。制備方法為首先合成MgNb₂O₆前驅(qū)體，然后分別獨立制備單獨摻雜釤的鈮鎂酸鉛?鈦酸鉛預(yù)燒粉體和單獨摻雜錳的鈮鎂酸鉛?鈦酸鉛預(yù)燒粉體，最后將兩種預(yù)燒粉體和CuO混合后進行燒結(jié)，并對陶瓷片進行燒銀極化處理，得到壓電陶瓷。本發(fā)明用于功率型超聲換能器。

鐠摻雜鈮銦鎂酸鉛-鈦酸鉛發(fā)光壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用 1094     

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一種鐠摻雜鈮銦鎂酸鉛?鈦酸鉛發(fā)光壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明屬于功能陶瓷材料領(lǐng)域，具體涉及一種鐠摻雜鈮銦鎂酸鉛?鈦酸鉛發(fā)光壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明要解決現(xiàn)有稀土元素摻雜壓電陶瓷機電性能偏低的問題。壓電陶瓷的化學式為0.24Pb(In1/2Nb1/2)O3?0.42Pb(Mg1/3Nb2/3)O3?0.34PbTiO3:xPr3+，其中x為摩爾分數(shù)，0＜x≤0.02。制備方法為先合成InNbO4和MgNb2O6前驅(qū)體，然后以InNbO4、MgNb2O6、PbO、TiO2和Pr6O11為原料制備，再鍍金電極及極化處理，即得到壓電陶瓷。本發(fā)明用于高靈敏度溫度傳感和電光調(diào)控。

錳摻雜鈮銦鋅酸鉛-鈦酸鉛壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用 1022     

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一種錳摻雜鈮銦鋅酸鉛?鈦酸鉛壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明屬于功能陶瓷材料領(lǐng)域，具體涉及一種錳摻雜鈮銦鋅酸鉛?鈦酸鉛壓電陶瓷、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明要解決現(xiàn)有壓電陶瓷機械品質(zhì)因數(shù)、居里溫度偏低的問題。壓電陶瓷的化學通式為0.49Pb(In_1/2Nb_1/2)O₃?0.21Pb(Zn_1/3Nb_2/3)O₃?0.30PbTiO₃:xMn²⁺，其中x為摩爾分數(shù)，0＜x≤0.05。首先合成鈮酸銦和鈮酸鋅前驅(qū)體，然后以InNbO₄，ZnNb₂O₆，PbO，TiO₂和MnO₂為原材料制備陶瓷片，最后進行拋光鍍銀以及熱極化處理，得到錳摻雜鈮銦鋅酸鉛?鈦酸鉛壓電陶瓷。壓電陶瓷用于壓電徑向振動系統(tǒng)。

低溫織構(gòu)高電學性能三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷及其制備方法和應(yīng)用 926     

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一種低溫織構(gòu)高電學性能三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷及其制備方法和應(yīng)用，涉及一種三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電織構(gòu)材料及其制備方法和應(yīng)用。解決三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電普通陶瓷電學性能低，而高質(zhì)量鉛基織構(gòu)陶瓷難以制備且燒結(jié)溫度高的問題。三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷的化學通式為xPb(A,Nb)O₃?(1?x?y?z)Pb(Mg_1/3Nb_2/3)O₃?yPbZrO₃?zPbTiO₃?avol.％MTiO₃。方法：制備細晶基體粉體；制備同時含生長助劑和沿[001]_c定向的MTiO₃片狀微晶的膜片；制備陶瓷素坯；制備三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷。應(yīng)用：用于制備大功率、寬溫區(qū)和高電場區(qū)的多層壓電器件。

高介電聚酰亞胺/鈦酸鋇復合薄膜的制備方法 1153     

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一種高介電聚酰亞胺/鈦酸鋇復合薄膜的制備方法，涉及聚酰亞胺/鈦酸鋇復合薄膜的制備方法的領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的高介電聚合物制備復合薄膜的介電常數(shù)低，不能滿足電子領(lǐng)域高介電柔性薄膜的需求，并且制備方法存在操作復雜、耐熱性差、化學穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明所述的一、制備粒徑為100um-500um的鈦酸鋇粉體；二、制備聚酰亞胺/鈦酸鋇復合材料的原液；三、制備聚酰亞胺/鈦酸鋇高介電薄膜。它可用于電子領(lǐng)域。

高電學性能的無鉛壓電鈦酸鋇基織構(gòu)陶瓷及其制備方法和應(yīng)用 973     

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高電學性能的無鉛壓電鈦酸鋇基織構(gòu)陶瓷及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明涉及壓鐵電材料領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有鈦酸鋇基陶瓷的改進使得該體系陶瓷的應(yīng)變遲滯Hs變大，雖然鈦酸鋇基陶瓷的部分電學性能參數(shù)有一定的提高，但其另一部分性能參數(shù)，如居里溫度Tc卻被惡化的問題?；瘜W通式為(Ba1?xCax)(Ti1?yZry)O3，0.01≤x≤0.12，0.02≤y≤0.08；方法：一、采用模板晶粒定向生長技術(shù)制備沿[001]c高度取向的無鉛壓電鈦酸鋇基織構(gòu)陶瓷；二、采用工程疇技術(shù)制備高電學性能的無鉛壓電鈦酸鋇基織構(gòu)陶瓷。應(yīng)用于高靈敏度、高精確度的壓電驅(qū)動器、壓電傳感器及超聲換能器領(lǐng)域。

生物炭協(xié)同F(xiàn)e(II)和溶解氧去除中性工業(yè)廢水中重金屬的方法 737     

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一種生物炭協(xié)同F(xiàn)e(II)和溶解氧去除中性工業(yè)廢水中重金屬的方法，它涉及一種去除廢水中重金屬的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有去除工業(yè)廢水中重金屬的方法多數(shù)不適用于中性水體，均存在不足和缺陷，無法兼具操作簡單、低成本和環(huán)保的優(yōu)點的問題。方法：一、酸性的FeSO4溶液；二、將酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工業(yè)廢水中，攪拌條件下反應(yīng)，得到去除重金屬的工業(yè)廢水。本發(fā)明克服以往工藝中成本高，能耗大，副產(chǎn)物多，對pH要求高等缺陷，反應(yīng)過程簡單，處理效果優(yōu)良，成本低，易于控制，適用于常見的中性水體，可以解決砷礦挖掘過程中產(chǎn)生的水污染問題。

AlN改性具有高壓電和高力學性能的鈦酸鋇基復合陶瓷材料及其制備方法 990     

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一種AlN改性具有高壓電和高力學性能的鈦酸鋇基復合陶瓷材料及其制備方法，它涉及一種具有高壓電性能和高力學性能的鈦酸鋇基復合陶瓷材料及其制備方法。本發(fā)明的材料組成為(1-x)BaTiO3-xAlN，其中x＝0.75-10mol％。本發(fā)明用普通原料和傳統(tǒng)固相合成法制備鈦酸鋇基陶瓷該體系為鈣鈦礦相，當x> 1.5mol％時，產(chǎn)生BaAl2O4二次相。當AlN含量x＝1.5mol％時，復合陶瓷的壓電常數(shù)d33值大于300pC/N，維氏硬度Hv可達5.9GPa。本發(fā)明方法提高了鈦酸鋇壓電陶瓷的壓電常數(shù)和力學性能，不需要精細粉體和特殊燒結(jié)工藝即可獲得性能優(yōu)異的BT基復合陶瓷，有較好的應(yīng)用前景。

BaFeO3-δ基B位Bi2O3摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法和應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明公開了一種BaFeO3-δ基B位Bi2O3摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法和應(yīng)用，所述陰極材料組成分子式為BaFe1-xBixO3-δ，其中δ表示氧過剩量或缺乏量，-1≤δ≤1，x表示Bi2O3的摻雜量，0≤x≤0.5。上述BaFeO3-δ基B位Bi2O3摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料可以采用固相反應(yīng)法合成，也可以使用溶膠-凝膠法合成。本發(fā)明還提供了BaFe1-xBixO3-δ在中低溫固體氧化物燃料電池中的應(yīng)用。本發(fā)明對BaFeO3-δ鈣鈦礦型陰極材料進行B位Bi2O3摻雜，來提高材料的電化學性能，以獲得電化學性能良好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)適宜的SOFC陰極材料。

具有高相變溫度、優(yōu)異抗疲勞性和高機電性能的弛豫鐵電鉛基陶瓷材料及制備方法和應(yīng)用 1093     

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具有高相變溫度、優(yōu)異抗疲勞性和高機電性能的弛豫鐵電鉛基陶瓷材料及制備方法和應(yīng)用，涉及弛豫鐵電鉛基陶瓷材料及制備方法和應(yīng)用。解決現(xiàn)有技術(shù)下弛豫鐵電陶瓷材料存在相變溫度較低、抗電學疲勞性能較差，無法兼顧高機電性能、高相變溫度和優(yōu)異抗疲勞性的問題，而且含Zr類弛豫鐵電織構(gòu)陶瓷制備過程中存在熱動力學問題。弛豫鐵電鉛基陶瓷材料化學通式為(1?x?y)Pb(A,Nb)O3?xPbZrO3?yPbTiO3?awt.％B。方法：一、純鈣鈦礦相母體細粉制備；二、流延法制備陶瓷生坯；三、織構(gòu)陶瓷材料制備。應(yīng)用：應(yīng)用于壓電致動器、智能傳感器、超聲換能器和能量收集器。

復合摻雜鐵酸鉍-鈦酸鋇二元系無鉛鐵電陶瓷材料、制備方法及其應(yīng)用 818     

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一種復合摻雜鐵酸鉍?鈦酸鋇二元系無鉛鐵電陶瓷材料、制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明屬于無鉛鐵電陶瓷材料領(lǐng)域，具體涉及一種復合摻雜鐵酸鉍?鈦酸鋇二元系無鉛鐵電陶瓷材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明要解決傳統(tǒng)固相合成法制備的BFO陶瓷鐵電性能較差、漏電嚴重的問題。陶瓷材料的化學通式為(1?y)BiFeO_3?yBa_1?x(Li⁺_0.5A³⁺_0.5)_xTiO₃。本發(fā)明采用SPS快速低溫燒結(jié)和固相合成相結(jié)合的燒結(jié)方式制備獲得陶瓷材料，該體系為鈣鈦礦相，無雜相，所制備的陶瓷材料具有優(yōu)良的電學性能和較高的居里溫度，其制備工藝穩(wěn)定，有較好的應(yīng)用前景。所制備的陶瓷材料作為電子元器件用于溫度穩(wěn)定型電容器及高溫應(yīng)用領(lǐng)域。

低溫制備高強度莫來石陶瓷的方法 668     

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本發(fā)明提供一種低溫制備高強度莫來石陶瓷的方法，以高嶺土、鋁溶膠和氧化鋁為原料，在礦化劑和助燒劑的作用下，首先在低溫下合成含有針狀晶須的莫來石多孔陶瓷，利用材料內(nèi)部的孔洞為晶須的生長提供空間使其充分發(fā)育，再通過浸漬反應(yīng)活性較高的莫來石前驅(qū)體，最終通過二次低溫燒結(jié)獲得，本發(fā)明的有益效果在于，原料價格低廉，來源廣泛易得，成本較低；制備溫度較低，大幅度降低了生產(chǎn)能耗；工藝簡單，設(shè)備要求低；原位自生的晶須實現(xiàn)了材料強度和韌性的同時提高；燒結(jié)過程中，產(chǎn)品收縮小，可實現(xiàn)凈尺寸成型。

鋯酸鋇與氧化鋯復合質(zhì)子導體材料及其制備方法 988     

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鋯酸鋇與氧化鋯復合質(zhì)子導體材料及其制備方法，涉及復合質(zhì)子導體材料及其制備方法的領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有稀土氧化物摻雜的鈣鈦礦型鋯酸鋇材料由于摻雜了稀土氧化物，使得制造成本大大提高；同時現(xiàn)有的溶膠凝膠法等制備方法操作復雜、成本高的問題。鋯酸鋇與氧化鋯復合質(zhì)子導體材料：化學組成為(1-x)BaZrO3–xZrO2，是按化學計量比由ZrO2粉體和BaCO3粉體制備而成的，其中0＜x≤0.4。制備方法：一、準備原料；二、混合；三、煅燒后研磨；四、壓片并冷等靜壓后燒結(jié)。本發(fā)明適用于氫泵、固體電解質(zhì)以及氫氣、水蒸氣傳感器領(lǐng)域。

陶瓷金屬多孔復合材料及其制備方法 1104     

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本發(fā)明提供一種陶瓷金屬多孔復合材料及其制備方法，將高嶺土、氧化鋁粉體和工業(yè)鋁溶膠混合后，加入礦化劑和助燒劑再次混合均勻，將混合好的陶瓷粉體與溶劑和粘結(jié)劑混合配制成漿料，然后澆注到放有泡沫金屬的冷凍模具中，待漿料冷凍凝固后進行冷凍干燥，獲得陶瓷金屬復合生坯，然后在惰性氣氛下低溫反應(yīng)燒結(jié)，最終制得陶瓷金屬多孔復合材料，本發(fā)明的有益效果在于，將多孔金屬和陶瓷復合為一體，使多孔陶瓷具備了導電、傳感和加熱的功能，便于下游應(yīng)用的集成化或多功能化，在催化、吸附等領(lǐng)域具有極好的應(yīng)用前景；且本方法所用原料易得，工藝簡單可靠，在工業(yè)化生產(chǎn)上具有明顯優(yōu)勢。

高效光催化水泥基材料及其應(yīng)用方法 1005     

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本發(fā)明提供一種高效光催化水泥基材料及其應(yīng)用方法，包括如下質(zhì)量百分比的各原料：水泥20～35％、礦物摻和料15～20％、廢玻璃砂30～45％、紅磚砂復合光催化劑5～10％、天然砂20～30％、高效減水劑0.2～1.0％和玻璃纖維2～5％；環(huán)保型外墻板由水泥基材料澆筑而成。利用紅磚砂負載納米二氧化鈦，避免納米材料易團聚，不易回收等問題且有效對建筑垃圾進行了資源二次利用；利用廢舊紅磚砂顆粒制備紅磚砂復合光催化劑且紅磚本身具有的多孔性能以及玻璃的透光性能能夠增大此發(fā)明的孔隙率以及透光度，使光催化效果發(fā)揮的更高，即減少納米材料的使用量的情況下達到同樣的光催化效果，具有環(huán)保效益的同時更具經(jīng)濟效益。

火山冷泉油包水Pickering乳液及其制備方法 759     

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一種火山冷泉油包水Pickering乳液及其制備方法，它涉及護膚品領(lǐng)域，本發(fā)明采用泉華納米級微粉作為乳化劑，來制備火山冷泉油包水乳液，從根本解決了乳液的不安全，非綠色，不環(huán)保的問題。并且乳液能夠保護水溶性維生素不受外界的氧氣和光照的影響而變質(zhì)影響使用效果。本發(fā)明乳液是由泉華納米粉、五大連池重碳酸礦泉水、沙棘籽油、維生素E醋酸酯、蒼術(shù)精油、五味子油、山核桃油、冬青莖提取物、拉拉藤提取物、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12和維生素C組成。先制備改性泉華納米懸液、乳液水相和乳液油相，將其混勻后得乳液。本發(fā)明應(yīng)用于護膚品制備領(lǐng)域。

新型環(huán)保材料-微孔陶瓷 909     

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微孔陶瓷是指在陶瓷內(nèi)部或表面含有大量開口或閉口微小氣孔的陶瓷體,其孔徑一般為微米級或亞微米級。它是一種功能型的結(jié)構(gòu)陶瓷。微孔陶瓷具有吸附性、透氣性、耐腐蝕性、環(huán)境相容性、生物相容性等,廣泛應(yīng)用于各種液體的過濾、氣體的過濾及固定生物酶載體和生物適應(yīng)性載體,尤其是在環(huán)境工程上得到了大量的應(yīng)用,如工業(yè)用水、生活用水的處理、污水的凈化等方面。微孔陶瓷是一種硅酸鹽制品,使用的原料為貧瘠粘土、廢礦渣以及電廠粉煤灰、玻璃廠下腳料等,這將對保護環(huán)境、節(jié)約資源起到重要作用。微孔陶瓷是一種高效、可再生的過濾材料,使用它替代目前國內(nèi)水處理行業(yè)使用的石英砂過濾材料后,可大大提高水處理效率,減少環(huán)境污染,降低水處理成本。同時,微孔陶瓷作為生物酶載體,在有機污水的生物降解工藝中發(fā)揮著重要的作用。

BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法與應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明公開了一種BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法與應(yīng)用。所述BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料具有鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)，組成分子式為BaBixNbyCo1-x-yO3-δ，其中δ表示氧過剩量或缺乏量，-1≤δ≤1；x表示Bi2O3摻雜量，0≤x≤0.15；y表示Nb2O5的摻雜量，0≤y≤0.2。本發(fā)明的BaBixNbyCo1-x-yO3-δ陰極材料與GDC等傳統(tǒng)的電解質(zhì)材料有良好的化學相容性，在空氣中表現(xiàn)出氧離子和電子的混合導電，在450～850℃的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的氧還原催化活性，適用于中低溫下固體氧化物燃料電池陰極材料。

具有優(yōu)異溫度穩(wěn)定性的四方相A和B位共取代無鉛壓電織構(gòu)陶瓷及其制備方法和應(yīng)用 909     

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具有優(yōu)異溫度穩(wěn)定性的四方相A和B位共取代無鉛壓電織構(gòu)陶瓷及其制備方法和應(yīng)用，屬于壓鐵電材料領(lǐng)域。解決現(xiàn)有技術(shù)下BT基陶瓷材料存在居里溫度Tc降低和壓電系數(shù)溫度穩(wěn)定性惡化的問題。該織構(gòu)陶瓷的化學通式為(Ba1?xCax)(Ti1?yEy)O3，室溫下為純四方相的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，沿[001]c或者[111]c擇優(yōu)取向度在90％以上。方法：一、制備前驅(qū)體基料；二、選取和稱量模板籽晶；三、制備流延漿料；四、制備陶瓷生坯；五、制備四方相無鉛織構(gòu)陶瓷。應(yīng)用：應(yīng)用于在室溫至100℃區(qū)間內(nèi)保持穩(wěn)定機電輸出的電子器件。

耐高溫、隔熱、透波陶瓷基復合材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明提供一種耐高溫、隔熱、透波陶瓷基復合材料及其制備方法，以高嶺土、氧化鋁、工業(yè)鋁溶膠為原料，輔以礦化劑和助燒劑，再加入造孔劑，通過排膠及燒結(jié)工藝制備了高孔隙率的莫來石多孔陶瓷；以正硅酸乙酯和硅氧烷單體為原料制備制備氧化硅溶膠，并將其滲入制備的莫來石多孔陶瓷中，常壓干燥后在于惰性氣氛中進行裂解，之后再滲入鋁溶膠，干燥后高溫空氣中除碳后獲得耐高溫、隔熱、透波陶瓷基復合材料，本發(fā)明的有益效果在于，通過原料的合理選取，實現(xiàn)了多孔莫來石的低溫制備，在降低原料成本的同時也減少了生產(chǎn)能耗；簡化了氣凝膠的干燥工藝，縮短了制備周期；所制備的材料具有低密度、耐高溫、低熱導率的特點，同時兼具優(yōu)異的透波性能。

鋰-鋁離子對摻雜改性的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法 831     

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鋰-鋁離子對摻雜改性的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法，它涉及具有高壓電性能鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法。本發(fā)明要解決利用普通原料和傳統(tǒng)固相合成法制備的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷壓電性能較差的問題。本發(fā)明的鈦酸鋇基陶瓷組成為Ba1-x(Li0.5Al0.5)xTi1-xSixO3，其中0.02≤x≤0.08mol。本發(fā)明采用普通原料和傳統(tǒng)固相合成法制備鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷，該體系為鈣鈦礦相，當x＝2-8mol％時，陶瓷中存在Li+-Al3+離子對，使壓電常數(shù)d33達300-400pC/N，機電耦合系數(shù)kp達0.35-0.45。其制備工藝簡單，成本低廉。

發(fā)泡玄武巖環(huán)保墻板材料及制作方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡玄武巖環(huán)保墻板材料及制作方法，主要由以下原料配比制成：玄武巖礦石，煤矸石纖維顆粒，廢玻璃粉，石硝，發(fā)泡劑，助熔劑，穩(wěn)泡劑，分散劑，輔料。通過粉碎，混合，干燥，發(fā)泡，裁切，拋光成品等步驟制成。本發(fā)明制得的玄武巖發(fā)泡環(huán)保墻板材料是一種性能優(yōu)異的材料，無毒無輻射；它的導熱系數(shù)低，保溫性能好；板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐火性好，抗壓強度高，完全滿足工程質(zhì)量要求。本發(fā)明的主要原料玄武巖作為一種火山巖，在國內(nèi)礦藏分布廣泛，容易獲取并且價格低廉，所得產(chǎn)品的性價比高。本發(fā)明在制作和使用均具有環(huán)保的效果。

正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基無鉛壓電單晶及其制備方法 754     

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正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基無鉛壓電單晶及其制備方法，它涉及一種功能性單晶材料及其制備方法。本發(fā)明解決了鈮酸鉀鈉基壓電單晶生長困難、尺寸小、壓電性能低的技術(shù)問題。本方法如下：一、制備料漿；二、合成多晶；三、化料；四、縮頸；五、放肩；六、等徑；七、降溫。本發(fā)明方法工藝簡單，生長周期短，成本低廉。本生長工藝生長出的鈮酸鉀鈉基壓電單晶徑向大小約8mm，長約20mm，尺寸較大，質(zhì)量均勻，電學性能良好。本發(fā)明的正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基壓電單晶為純鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，無其它雜相。室溫下鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基壓電單晶為正交相結(jié)構(gòu)。正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基壓電單晶具有非常良好的壓電性能。

四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法 783     

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四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法，它涉及一種鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)制備過程中鈮酸鉀鈉基壓電晶體生長困難、尺寸小的問題。四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體的化學式為[(K1-xNax)1-yLiy](Nb1-z-tTazSbt)O3，其中0.3

納微米級鈦酸鉍鈉基低維晶體及其制備方法 941     

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一種納微米級鈦酸鉍鈉基低維晶體及其制備方法，本發(fā)明涉及低維晶體及其制備方法。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)所制備的Na_0.5Bi_0.5TiO₃基片狀晶體多為純Na_0.5Bi_0.5TiO₃一元體系，且由于形貌調(diào)控難導致粒徑尺寸大、粒徑尺寸分布寬和分散性差的問題。納微米級鈦酸鉍鈉基低維晶體的化學通式為(1?x?y)Na_0.5Bi_0.5TiO₃?xK_0.5Bi_0.5TiO₃?yAETiO₃；方法：一、熔鹽法制備粒徑均一的片狀Na_0.5Bi_4.5Ti₄O₁₅前驅(qū)體晶體；二、局部化學微晶轉(zhuǎn)化法制備鈣鈦礦結(jié)構(gòu)目標產(chǎn)物。

高強水泥基復合光催化材料及其制備方法 942     

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一種高強水泥基復合光催化材料及其制備方法，本發(fā)明屬于環(huán)保建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種高強水泥基復合光催化材料及其制備方法。本發(fā)明的目的是提供一種光催化材料用于路面和建筑墻面，應(yīng)用于路面時，不僅霧霾天氣可以催化霧霾中的有害氣體，而且在晴朗天氣也可以催化汽車尾氣排出的有害氣體。光催化材料由石墨尾礦、砂子、水泥、粉煤灰、硅灰和水制成。將石墨尾礦、砂子、水泥、粉煤灰和硅灰作為原料干攪2min，然后加水繼續(xù)攪拌混合均勻得到拌合物，將拌合物入模振搗，24h后拆模，進行標準養(yǎng)護處理，得到高強水泥基復合光催化材料。本發(fā)明制備的材料用于路面和建筑墻面。

有助于均勻鋰沉積的復合聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明公開了一種有助于均勻鋰沉積的復合聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，屬于復合固態(tài)電解質(zhì)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有固態(tài)電解質(zhì)在室溫環(huán)境下的離子電導率和離子遷移數(shù)較差的技術(shù)問題。本發(fā)明以含氟高分子聚合物為基材，有助于鋰離子的嵌段運動，加入預(yù)處理的纖維狀硅酸鹽礦物質(zhì)材料，形成復合固態(tài)聚合物電解質(zhì)，該復合固態(tài)聚合物電解質(zhì)中的纖維狀硅酸鹽礦物質(zhì)對鋰離子的吸附作用較大，提高了室溫下鋰離子電導率以及鋰離子遷移數(shù)，使得鋰離子均勻沉積并且改善了鋰枝晶的生長問題，保證了鋰金屬電池的循環(huán)性能和倍率性能。

低廉、高效降解有機染料的復合生物質(zhì)材料的制備方法 798     

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一種低廉、高效降解有機染料的復合生物質(zhì)材料的制備方法，本發(fā)明涉及降解有機染料的復合材料的制備方法，它為了解決現(xiàn)有降解有機染料的材料成本較高，降解率不高，易引起二次污染的問題。制備方法：一、將氯化銅與三氯化鐵添加到油酸與正十二硫醇的混合溶液中，加熱溶解，然后加入二乙基二硫代氨基甲酸鈉三水合物的正十二硫醇溶液，清洗后得到超細粉末黃銅礦；二、生物質(zhì)材料粉末置于蒸餾水中加熱，得到清洗后的生物質(zhì)粉末；三、超細粉末黃銅礦和清洗后的生物質(zhì)粉末混合。本發(fā)明將超細粉末黃銅礦與生物質(zhì)材料混合制備得到低價的復合生物質(zhì)材料，利于回收且可重復利用，不造成二次污染，反應(yīng)條件溫和，降解率效率高。

超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶及其制備方法 983     

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一種超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶及其制備方法，它屬于功能性單晶材料及其制備技術(shù)研究領(lǐng)域，具體涉及一種鈣鈦礦結(jié)構(gòu)鈮鉭酸鉀鈉基無鉛壓電單晶及其制備方法。本發(fā)明的目的是針對目前組分復雜的單晶生長困難，質(zhì)量不高，壓電性能不夠高的問題。一種超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶的化學式為[(NayK1?y)1?xLix](Nb1?zTazSbt)O3 : Mn。方法：一、準備原料；二、混合原料；三、預(yù)燒；四、第二次預(yù)燒；五、反復熔化預(yù)燒鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的多晶材料；六、晶體生長。本發(fā)明可獲得一種超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶。