本實用新型公開了一種環(huán)保型斗式提升機,包括:支架,所述支架的內(nèi)部兩壁處開設(shè)有滑槽,所述支架的內(nèi)部頂端固定連接有支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輪七,所述支架的外側(cè)固定連接有控制箱,所述支架的底部固定連接有底座,傳輸裝置,所述傳輸裝置位于支架的前端,且滑動連接,所述傳輸裝置的一端固定連接有固定桿,所述固定桿的兩端設(shè)有滑塊,本實用新型公開了一種環(huán)保型斗式提升機,通過控制箱,可實現(xiàn)全自動化運輸,且電機二兩端的轉(zhuǎn)動輪六與運輸裝置一側(cè)的轉(zhuǎn)動輪一均通過鏈條實現(xiàn)上下升降,傳輸裝置的設(shè)置,可有效底幫助人工去搬運一些較大,較重的貨物,節(jié)省了人力,提高了效率。
本實用新型公開了一種新型環(huán)鏈斗式提升機,包括外殼,外殼包括頂部機頭、中箱和下箱,下箱一側(cè)外壁安裝有進料斗,機頭一側(cè)外壁安裝有出料斗,提升結(jié)構(gòu),提升結(jié)構(gòu)安裝于裝置內(nèi)部,提升結(jié)構(gòu)由主動輪、從動輪構(gòu)成,主動輪與從動輪之間套接有兩條鏈條,兩條鏈條之間安裝有鏈斗,動力組件,動力組件由飛輪、皮帶、降速箱和電機構(gòu)成,平衡箱,平衡箱位于下箱的兩側(cè),平衡箱內(nèi)部通過兩個滑動塊套接于轉(zhuǎn)軸二的兩端,該提升機通過底部平衡箱以及平衡箱內(nèi)部各組件聯(lián)動,能夠使從動輪在鏈條發(fā)生形變時始終緊貼鏈條,防止其脫落打滑,導(dǎo)致設(shè)備運行不便,同時刻畫初始線與警示線方便檢修人員判斷是否需要檢修更換鏈條,使用更方便。
本實用新型屬于碳化硅技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種碳化硅的研磨入料裝置,包括處理箱和螺旋輸送機,所述處理箱位于螺旋輸送機的上方,且處理箱的底端安裝有集料斗,所述螺旋輸送機的一端固定有進料管,且螺旋輸送機的另一端連接有出料管,所述集料斗的底端與進料管相連接,所述處理箱的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個活動軸,兩個所述活動軸的外側(cè)均固定有破碎輥,本實用新型通過活動軸和破碎輥等結(jié)構(gòu)的配合,可對原料進行碾壓破碎,從而將大顆粒碎塊快速分解成小顆粒碎塊,同時通過篩板、壓板和破碎頭等結(jié)構(gòu)的配合,可再次將其擠壓破碎,進而便于螺旋輸送機輸送,避免了通道堵塞,且更加方便后續(xù)研磨加工,大大提高了研磨效率。
本實用新型涉及一種槽型伸縮帶式輸送機,用于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域。包括包括驅(qū)動滾筒、機尾改向滾筒、固定節(jié)、伸縮節(jié)、皮帶、增面滾筒、機頭改向滾筒、伸縮頭改向滾筒、固定尾改向滾筒、伸縮滑道、伸縮滑輪、伸縮驅(qū)動裝置、滾動清掃裝置、行走輪、上平行托輥、支架、下平行托輥、皮帶糾位裝置。伸縮節(jié)可以在固定節(jié)內(nèi)滑動,可以抽出、縮進,從而調(diào)整伸縮節(jié)上帶的長度,而使運送物料的皮帶長度根據(jù)具體輸運空間情況進行調(diào)整。該實用新型使用方便、快捷、精準,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,運行安全。
一種阻隔式皮帶輸送機縱撕檢測裝置。是為了解決皮帶發(fā)生縱裂時不及發(fā)現(xiàn),就有可能使得整條運輸帶報廢的問題。本實用新型組成包括:隔塵箱(9),所述的隔塵箱用于阻隔外部灰塵進入到隔塵箱內(nèi);至少兩組紅外對射開關(guān)(8),所述的紅外對射開關(guān)用于輸送帶落料檢測;所述的隔塵箱包括方形箱體(1),所述的方形箱體的頂部與輸送帶的形狀相同,所述的方形箱體的頂部固定有方環(huán)氣管(2),所述的方環(huán)氣管與進氣管(3)連通。本實用新型用于皮帶輸送機縱撕檢測。
一種皮帶輸送機劃傷檢測裝置。是為了解決在輸送時經(jīng)常由于摻雜尖刺等物體導(dǎo)致其將皮帶劃傷,皮帶劃傷后沒有專門的報警裝置使得工作人員無法及時發(fā)現(xiàn)的問題。本實用新型組成包括:外殼(2)、蓋板(1)、撥動器(3)和通斷頭(4);所述的撥動器固定在所述的蓋板上,用于與皮帶輸送機的輸送帶接觸;所述的蓋板與所述的外殼通過螺栓固定;所述的通斷頭固定在所述的外殼內(nèi),用于與所述的撥動器形成連通/斷開的導(dǎo)通回路。本實用新型用于皮帶輸送機的劃傷檢測。
一種自調(diào)整式皮帶輸送機清掃裝置。目前的皮帶清掃器刮下來的帶有粘度的煤渣會有一部分粘在了刮板上端,這樣長時間就會導(dǎo)致刮板上端堆積物料,導(dǎo)致刮料效果受到影響。本實用新型組成包括:晃料器、刮板架、刮板(3),刮板通過螺栓固定在刮板架的立板(1)上,晃料器滑動設(shè)置在刮板架上,晃料器上的晃動板(2)與刮板平行布置;刮板架包括兩個側(cè)板架(5)、兩個彈簧桿(11)、通軸(4)和立板,兩個側(cè)板架平行并列布置,通軸兩端分別穿過側(cè)板架并與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動配合,通軸的的兩端分別套有固定套(10)并與固定套通過螺栓固定,彈簧桿穿過固定套上的條形孔后,下端與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動連接。本實用新型用于皮帶輸送機的清掃。
本實用新型公開了一種氣流渦旋微粉機,包括底座,所述底座的頂部固接有罐體,所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機,所述分選機的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口和粗料出口,所述輕料出口通過輕料輸送管與粉碎腔B的頂部一側(cè)相連通,所述粗料出口通過粗料輸送管與粉碎腔A的頂部一側(cè)相連通。該氣流渦旋微粉機,通過設(shè)計分選機,可將粗粉后的物料進行篩選,進而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔A內(nèi)進行一級粉碎,經(jīng)過一級粉碎后在進入至底部的粉碎腔B內(nèi)進行二級粉碎,而分選機篩選下的細料直接進入至粉碎腔B內(nèi)進行二級粉碎,能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎,提高使用性能。
本發(fā)明屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種采煤方法及頂板管理方法,所述采煤方法包括:工作面采用單一中厚煤層一次采全高傾斜長壁后退式全部跨落法的綜合機械化采煤;具體包括:采煤機割煤,刮板運輸機運煤,液壓支架支護頂板,推移刮板運輸機;采煤機雙向割煤,滾筒自旋用截齒將煤破碎,利用機組滾筒葉片和輸送機鏟煤板將煤自行裝入刮板輸送機,兩側(cè)端頭采用斜切進刀割三角煤;生產(chǎn)過程中,按割煤—移架—推刮板輸送機順序進行;同時提供一種頂板管理方法。本發(fā)明解決了采煤中防塵效果差的問題。
一種秸稈磚的制備方法,以秸稈粉、碎石粉、礦渣、水泥、白灰、為要原料制成,秸稈粉中加入白灰,再加水拌勻后堆積發(fā)酵10-13天,發(fā)酵中途5-6天時翻料一次,即可成為制原料;制磚用秸稈粉來源于稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈、雜糧作物秸稈、蘆葦秸稈、雜草秸稈。本發(fā)明工藝簡便,省時省力。秸稈磚新技術(shù)設(shè)計配料最大的優(yōu)點:體輕、隔音,節(jié)省大量的工時,用新設(shè)計的砌筑工藝節(jié)省了大量人力。秸稈制磚用于室內(nèi)砌筑隔音與防潮效果,超過紅磚3倍。用新工藝砌筑方法使墻體的堅固性超過紅磚4-6倍。利用新工藝砌筑抗震的效果比紅磚強于5倍。秸稈磚比紅磚更經(jīng)濟、更環(huán)保,節(jié)省大量資金。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:木質(zhì)原料67~99%,木質(zhì)碳化物0~30%,生石灰1~3%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將木質(zhì)原料、木質(zhì)碳化物和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機擠出即為成品。本發(fā)明的特點:一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在4%以下。三是能有效控制有害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進而抑制燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進而降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及礦山設(shè)備齒輥破碎機的齒輥,尤其涉及一種多段組合式齒輥。結(jié)構(gòu)是將兩段或兩段以上齒輥段組合裝在主軸上,每個齒輥段的結(jié)構(gòu)相同,是在間隔套的兩端裝有弓形體座;四塊弓形體裝在兩端弓形體座上組合成一個圓形齒輥面,弓形體外表面均勻按行分布鑄齒;并且組合后每個齒輥段沿軸向的每行鑄齒相互錯開排列。本實用新型的特點是多段式組合,拆卸維修方便;主軸與弓形體座之間可有效傳遞扭矩;兩個齒輥段或兩個以上齒輥段組合成一個齒輥,有效加長了整體齒輥長度,增大了過料量,提高了破碎機單位時間的破碎量;同時,分塊、分件鑄造,分段裝配,多段組合,有效地解決了長齒輥鑄造難題,鑄造生產(chǎn)效率更高,解決了粗齒輥鑄造工藝難題。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型半生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:礦物質(zhì)燃料10~25%、木質(zhì)原料70~89%,生石灰1~5%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將礦物質(zhì)燃料、木質(zhì)原料和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機擠出即為成品。本發(fā)明的特點:一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在15%以下。三是能有效控制害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進而抑制燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進而降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強,出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機、伺服電機和第一出料口,所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿,所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進料口,所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接,所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部,所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,能夠進行兩次的粉碎,從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎,進而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離,從而便于下一步的磁篩選,從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費。
一種采礦專用鉆頭,涉及一種鉆頭。頂部圓臺及底部圓柱與螺紋安裝桿制為一體,頂部圓臺上端面凹設(shè)有三條徑向限位槽,底部圓柱側(cè)壁凹設(shè)有三條豎向限位槽,頂部圓臺側(cè)壁凹設(shè)有三條連接限位槽,連接限位槽將對應(yīng)的徑向限位槽與豎向限位槽連通為一體構(gòu)成切削翼卡槽,冠狀切削翼內(nèi)側(cè)分別卡設(shè)在切削翼卡槽內(nèi),冠狀切削翼外側(cè)頂部固定有多個破碎齒,冠狀切削翼下端與豎向限位槽下端通過銷軸鉸接,螺紋安裝桿有進水通道,三條徑向限位槽有出水通道,三條徑向限位槽有壓簧安裝槽,壓簧一端與壓簧安裝槽內(nèi)底面固接,另一端伸出壓簧安裝槽與冠狀切削翼的卡頭卡接固定。有效解決供水通道堵塞問題,冠狀切削翼便于更換。
本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設(shè)備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機,所述第一伺服電機與所述第一送料筒驅(qū)動連接,所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的下方設(shè)置有萬向輪,所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒;通過設(shè)置第二送料筒,轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)即可實現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮,進而改變設(shè)備的送料距離,便于設(shè)備收縮后進行轉(zhuǎn)運,同時增大了設(shè)備的送料距離,提高了工作效率,通過設(shè)置螺紋桿和輥桿,對矸石進行破碎和篩分,大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況,延長了設(shè)備的使用壽命,提高了工作效率。
一種煤礦用防火滅火設(shè)備,包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉(zhuǎn)動支架,殼體與固定件轉(zhuǎn)動連接;殼體側(cè)面與牽引柱連接;殼體底部設(shè)有滾輪裝置;氣囊通過連接柱與殼體連接;連接氣管與殼體連接;殼體與水泵連接;水泵通過連接管與水箱連接;本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,能夠有效的起到防火滅火的功能,通過溫度報警裝置能夠有效的在發(fā)生火情時自動觸發(fā)本裝置,壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉,同時干冰被破碎后快速蒸發(fā)能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通,降低火情區(qū)域氧氣濃度,通過噴水器能夠人工撲滅火情,本裝置通過滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運成本,座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,包括第一外殼、驅(qū)動馬達、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護罩,且護罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤,所述連接盤的下表面固定安裝有驅(qū)動馬達,且驅(qū)動馬達的輸出端固定有連接塊,所述護罩的外側(cè)設(shè)置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板,所述連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二外殼,所述第二外殼的下方設(shè)置有基座,且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,可以在破碎石墨的時候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對濕度控制在10~15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過球磨機研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點:一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟:(1)原礦采用高壓輥磨機進行閉路細碎作業(yè),篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機,篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè);(2)二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一;(3)得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二;(4)步驟(3)中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處;(5)步驟(3)中高品位粗精礦二與步驟(3)中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二;(6)合并中礦二返回至步驟(3)中的再磨精選處。本發(fā)明對低品位粗選精礦及部分低品位中礦進行單獨重浮預(yù)分離分選,使單體解離脈石及早拋尾。
一種新型采巷破碎機,它由隔爆電機、液力偶合器、離合器、主機、破碎倉、底座和三層安全保護系統(tǒng)組成。密封套和墊與下箱體聯(lián)結(jié)形成一個封油傘;立式雙滾筒與結(jié)合軸為錐面結(jié)合,其滾筒上設(shè)有三層錯位固定的截齒實現(xiàn)浮動切削和設(shè)有安全保護系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、整機重量輕、成本低、轉(zhuǎn)速低、噪音小、破碎能力強,使用壽命長,維修方便、粉塵低減少環(huán)境污染,是目前平巷采礦運輸較理想的設(shè)備。
本實用新型涉及工業(yè)破碎設(shè)備,是一種雙齒輥強力破碎機。其結(jié)構(gòu)包括固定機架(1)、推進油缸(2)、滑動機架(3)、齒輥(15)等,固定機架(1)上裝有兩個滑動機架(3),在推進油缸(2)的作用下可以沿固定機架(1)左右方向滑動,齒輥(15)和動力傳動部件安裝在滑動機架(3)上;兩個滑動機架(3)上的零部件和結(jié)構(gòu)完全相同,但方向相對,兩個齒輥(15)的軸線平行,高度一致,相互配合工作。本實用新型實現(xiàn)了適應(yīng)多種礦石破碎,由推進油缸推動滑動支架,離合齒輥方便,可有效調(diào)整兩齒輥之間距離,控制粉碎粒度;兩個滑動機架可根據(jù)需要靈活進退、拆卸,維修和更換齒輥十分方便;傳動機構(gòu)緊湊,破碎量大,安全可靠。
本實用新型公開了一種在線齒輥式破碎機。它包括固定機架、活動機架、防爆電機、減速器、壓縮彈簧保護器和齒輥等。固定機架的下部裝有溜槽襯板。固定機架的左上部開有粒度調(diào)整孔,并通過銷軸與活動機架的左端相鉸接。固定機架右上部裝有壓縮彈簧保護器,其另一端與活動機架右端固定連接。活動機架上裝有減速器、防爆電機?;顒訖C架的下部的軸承座上穿裝有主軸,主軸上裝有齒輥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。在埋刮板運輸機正常運送礦石的狀態(tài)下,可對大塊物料進行在線破碎,破碎比大,進而有效降低采礦成本。由于裝有噴霧裝置和接地裝置,大大提高了使用的安全系數(shù)。適用于破碎大塊煤炭、煤矸石、油頁巖、白堊等中等硬度以下脆性干濕物料的使用。
利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發(fā)明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來生產(chǎn)墻體材料的問題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結(jié)、冷卻即得多孔磚。本發(fā)明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風(fēng)化、強度高,應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。?
本實用新型公開了一種煤礦開采便于卸料的碎石機,包括主體外殼,所述絲桿穿插伸出于主體外殼一側(cè),所述絲桿與第一電機的輸出軸相連接,所述絲桿相對應(yīng)的一端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述絲桿與轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動安裝有輸送帶,所述碎石箱內(nèi)固定安裝有阻隔板,所述阻隔板的一端固定安裝有第二電機,所述阻隔板的另一端固定安裝有兩組粉碎輥,所述第二電機輸出軸的一端與其中一組粉碎輥固定連接,兩組所述粉碎輥上均固定安裝有齒輪,所述粉碎輥通過齒輪轉(zhuǎn)動連接。本實用新型具備具備方便卸料,對打碎后的石頭進行存放,并且設(shè)置了減震的裝置,對運輸帶進行減震,減少沖擊力,減少了一定的損害,還設(shè)置了對其進行噴灑水,減少灰塵的優(yōu)點。
本實用新型涉及煤塊破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵功能的煤礦開采用煤塊破碎裝置。其技術(shù)方案包括:收納箱、外殼、儲水箱和進料管,所述收納箱的頂端面嵌入固定有進料管,且進料管的側(cè)端面嵌入固定有外殼,所述進料管的內(nèi)壁安裝有出液管,所述進料管的側(cè)端面開設(shè)有進料口,且進料口與進料管相連通,所述進料管的內(nèi)壁焊接有第一固定軸,且第一固定軸上焊接有第一粉碎齒,所述進料管的側(cè)端面嵌入固定有液壓桿,且液壓桿的側(cè)端面安裝有連接板,所述連接板滑動套接在進料管內(nèi),所述進料管的頂端面安裝有儲水箱,且儲水箱的內(nèi)壁底端面安裝有水泵。本實用新型滿足破碎生產(chǎn),增加工作效率,防止產(chǎn)生的煙塵對人員和環(huán)境造成影響。
一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機,涉及一種圓錐破碎機。進料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機本體依次連通,布料斗一側(cè)有破碎齒條,另一側(cè)與破碎滾輪連接,破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對設(shè)置;緩沖斗內(nèi)壁與緩沖板連接,兩個緩沖板對應(yīng)設(shè)置并通過彈簧與緩沖斗連接;噴水斗內(nèi)部有給水通道,噴水斗內(nèi)壁有與給水通道連通的高壓噴頭,收水斗內(nèi)有集水通道,收水斗內(nèi)壁有與集水通道連通的收水孔。本實用新型避免了圓錐破碎機的動錐產(chǎn)生變形和損壞,降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生,減少礦石與圓錐破碎機的摩擦,進一步保護圓錐破碎機。
本實用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦運輸?shù)姆鬯檠b置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)固定安裝有料箱,所述料箱的一側(cè)固定安裝有傳送帶,所述傳送帶的底部固定安裝有電機一,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有粉碎轉(zhuǎn)軸一,所述粉碎轉(zhuǎn)軸一的一側(cè)固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的一側(cè)固定安裝有排氣管,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有活性炭板。該用于煤礦運輸?shù)姆鬯檠b置,氣泵啟動后,粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵氣體通過抽氣口經(jīng)過抽氣管進入過濾箱內(nèi)部,經(jīng)過過濾網(wǎng)進行第一步過濾,活性炭板對異味進行消除,最后通過排氣管排出,箱門可打開,進行更換內(nèi)部的過濾網(wǎng)和活性碳板。
本實用新型公開了一種煤礦開采用分級破碎裝置,包括基板,所述基板的頂端固定安裝有破碎倉,所述破碎倉的頂端連接有傳導(dǎo)板,所述破碎倉的一端嵌入安裝有控制開關(guān),所述破碎倉的一端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳導(dǎo)軸,所述傳導(dǎo)軸的外側(cè)套接有傳導(dǎo)輥,所述傳導(dǎo)軸的一端穿過破碎倉固定連接有皮帶輪,本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過設(shè)置的傳導(dǎo)軸、傳導(dǎo)輥、皮帶輪、傳動皮帶和傳導(dǎo)電機,可根據(jù)煤礦的尺寸進行分級破碎,增加了煤礦破碎的效率,也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果,通過設(shè)置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯(lián)動板,便于煤礦粉碎時該分級破碎裝置的減震緩沖,也降低了煤礦破碎時傳導(dǎo)至地面的震動。
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