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本發(fā)明涉及一種砂巖儲(chǔ)層低滲透人造巖心的制作方法。該制作方法如下:首先定量定粒徑稱取所需的礦物原料,充分混合均勻;然后將配制好的膠結(jié)劑與已混合好的礦物原料按比例配制充分混合均勻并過篩;在制作壓力26MPa條件下預(yù)壓0.5min,然后將預(yù)壓后的巖心經(jīng)脫模后碾碎并再次過篩,采用分質(zhì)分壓的制作方法,采用定模成型方法制作出人造巖心,在變溫、定時(shí)條件下烘干。本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單、安全、便于操作,制作的人造巖心不僅具有天然巖心的孔隙特征和滲透特性,還具有天然巖心敏感特性、酸溶特性、封堵特性和傷害特性。
本發(fā)明涉及一種水泥熟料的生產(chǎn)技術(shù)和混凝土 膨脹劑的生產(chǎn)技術(shù)。所述熟料的原料配合比為 : 鋁礬土50- 65%、石灰石30-40%、石膏5-15%, 對(duì)原材料品質(zhì)要求為 : 鋁礬土——Al2O3>70%、SiO254%、SiO23>; 45%; 煙煤——灰份26000KJ/kg, 所述熟料的礦物組成范圍為CA : 30~37%、C4A3S : 20~25%、CA2 : 25~30%、C2S : 5~10%。熟料的煅燒溫度為1320℃-1380℃。用35~40%的熟料和60~65%的硬石膏磨細(xì)(0.8mm篩余 : 10~12%)制成膨脹劑。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,涉及一種用于處理污水的磁性生物載體包括:磁性顆粒7~21WT%;高分子聚合物79~93WT%;磁性顆粒包括四氧化三鐵、金屬鐵粉、磁鐵礦;高分子聚合物包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、粉末橡膠。選擇高分子聚合物顆粒與磁性顆粒經(jīng)過攪拌器充分混合后,投加到擠出機(jī)中,在擠出機(jī)的作用下,經(jīng)過熔融使磁性顆粒與高分子聚合物顆粒充分混合,擠出、切斷,形成含有磁性顆粒的高分子聚合物微粒。然后將高分子聚合物微粒研磨、過篩,最后把磁性載體浸入表面活性劑中,得到磁性生物載體。本發(fā)明提供的磁性生物載體用于污水處理時(shí),處理效果好,制備方法簡(jiǎn)單,所需試劑及材料易得,可重復(fù)使用,借鑒了塑料業(yè)中的擠出成型及混煉原理,具有可控制性強(qiáng),生產(chǎn)周期短,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。此外,采用廢舊高分子聚合物使廢舊產(chǎn)品資源循環(huán)利用的同時(shí),也降低了本載體的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種油氣鉆井巖屑返出量確定方法及裝置,其中方法包括:獲得歷史巖屑流量參數(shù),巖屑濕樣樣品的烘干前稱重?cái)?shù)據(jù),烘干后稱重?cái)?shù)據(jù)和鉆井液粘土礦物含量數(shù)據(jù);根據(jù)所述歷史巖屑流量參數(shù),確定中斷期間的巖屑流量值;根據(jù)所述巖屑濕樣樣品的烘干前稱重?cái)?shù)據(jù)和烘干后稱重?cái)?shù)據(jù),確定單位巖屑重量校正系數(shù);根據(jù)所述鉆井液粘土礦物含量數(shù)據(jù),確定未能隨振動(dòng)篩返出的細(xì)碎巖屑質(zhì)量數(shù)據(jù);根據(jù)所述中斷期間的巖屑流量值,單位巖屑重量校正系數(shù)和未能隨振動(dòng)篩返出的細(xì)碎巖屑質(zhì)量數(shù)據(jù),確定油氣鉆井巖屑返出量。本發(fā)明可以確定油氣鉆井巖屑返出量,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度,保證井眼清潔效率。
本發(fā)明提供了一種提高管道運(yùn)輸水煤漿終端產(chǎn)品濃度的方法,所述方法包括以下步驟:(1)將部分管道運(yùn)輸煤漿與水和添加劑混合進(jìn)行細(xì)磨,得到第一漿料;(2)將部分管道運(yùn)輸煤漿、部分第一漿料、水和添加劑混合后進(jìn)行超細(xì)磨,得到第二漿料;(3)將剩余第一漿料與第二漿料混合得到第三漿料;(4)將原煤與剩余管道運(yùn)輸煤漿、部分第三漿料、水和添加劑混合,進(jìn)行濕法磨礦后得到第四漿料;(5)將第四漿料與剩余第三漿料混合,篩分除雜后得到成品煤漿。本發(fā)明所述方法可以優(yōu)化煤漿粒度級(jí)配,與管道輸送終端產(chǎn)品相比使?jié)舛戎辽偬嵘?~20個(gè)百分點(diǎn),且煤漿流動(dòng)性、穩(wěn)定性和霧化性能均有大幅改善。
本發(fā)明提供了一種除酚用錳氧化物和一種處理高濃度含酚廢水的方法。將摩爾比為1∶2的硫酸錳和燒堿溶液混合后在室溫下曝氣反應(yīng)3~5小時(shí),反應(yīng)生成物質(zhì)過濾后脫水、洗滌、干燥,粉碎后篩選100-300目的粉末獲得本發(fā)明的錳氧化物。將該錳氧化物投放到高濃度含酚廢水中,調(diào)節(jié)溶液PH至4以下,攪拌反應(yīng)0.5小時(shí)以上,然后靜置沉淀一段時(shí)間,上層清液即可排出作為生化處理入水。本發(fā)明所合成的錳氧化物較天然錳礦物具有純度高、用量少、活性高的特點(diǎn),且可以重復(fù)利用直至殆盡。處理含酚廢水的工藝簡(jiǎn)單易操作,除有一定的酸消耗以外,無其它條件要求,處理后廢水的PH值升高近中性,不會(huì)造成酸性廢水帶來的二次污染。
本發(fā)明公開了與GC-FID儀器配合使用的固相萃取柱及其應(yīng)用,其中,與GC-FID儀器配合使用的固相萃取柱用于對(duì)食品礦物油污染物檢測(cè)的待測(cè)樣品進(jìn)行預(yù)處理,其包括:中空玻璃柱;多個(gè)玻璃纖維篩板,所述多個(gè)玻璃纖維篩板設(shè)置在所述中空玻璃柱內(nèi)部,且將所述中空玻璃柱內(nèi)部隔離成用于填充硝酸銀漬硅膠的硝酸銀漬硅膠填充空間、用于填充無水硫酸鈉的無水硫酸鈉填充空間和用于填充氧化鋁的氧化鋁填充空間,其中,所述硝酸銀漬硅膠填充空間、所述無水硫酸鈉填充空間和所述氧化鋁填充空間從上向下依次排列。利用該固相萃取柱進(jìn)行食品礦物油污染分析的樣品預(yù)處理,能夠有效降低分析污染,提高樣品檢測(cè)的重復(fù)性和準(zhǔn)確度,且其適用于大多數(shù)食品。
本發(fā)明涉及一種古建灰漿的制備方法,所述方法包括如下步驟:選礦、燒結(jié)、篩分、配比和養(yǎng)護(hù)。這樣生產(chǎn)出的潑灰鈣鎂活性經(jīng)權(quán)威部門檢測(cè)能達(dá)到90%以上,該技術(shù)對(duì)選礦、燒結(jié)、篩分、配比、養(yǎng)護(hù)等各各環(huán)節(jié)均有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),該技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐久性好、密實(shí)度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種生活食用的奶制品及其制作奶制品的方法,更確切地說是涉及一種含有蘆薈的奶粉及其制作蘆薈奶粉的方法的發(fā)明。蘆薈奶粉是由蘆薈凝膠原汁、鮮牛乳、動(dòng)物蛋白、植脂沫、麥芽糊精及白砂糖按不同比例混合制成。蘆薈奶粉的制作方法,是用蘆薈鮮葉為原料,經(jīng)過清洗、消毒、去皮、切丁、勻漿、膠體磨制成蘆薈凝膠原汁,動(dòng)物蛋白、植脂沫、麥芽糊精及白砂糖與鮮牛乳制成濃縮配方牛乳;然后將濃縮配方牛乳與蘆薈凝膠原汁按一定比例混合,經(jīng)過均質(zhì),滅菌,噴霧干燥,過篩,包裝制成蘆薈奶粉。由該工藝制成的蘆薈奶粉富含氨基酸、有機(jī)酸、礦物質(zhì)和蘆薈多糖等多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有提高機(jī)體免疫力、抗衰老、抗腫瘤等作用。適合于中老年人及體制虛弱者食用。
本發(fā)明提供了一種煤炭的脫硫方法,屬于煤炭處理領(lǐng)域。將高硫原煤依次進(jìn)行破碎、篩分和磨礦,得到煤粒;將煤粒、非極性油、pH值調(diào)整劑和水混合后進(jìn)行剪切團(tuán)聚,得到煤漿;將煤漿、起泡劑與絮凝穩(wěn)定劑混合后進(jìn)行脫硫浮選,得到精煤。本發(fā)明是針對(duì)煤炭中細(xì)粒特別是細(xì)分散嵌布在煉焦煤基體中的黃鐵礦硫的高效浮選脫除方法,采用了剪切團(tuán)聚對(duì)煤粒進(jìn)行處理,在剪切團(tuán)聚的過程中發(fā)生了調(diào)質(zhì)處理和疏水強(qiáng)化處理,從而形成類似煤粒常規(guī)浮選條件下的浮選“假粒度”,采用了pH值調(diào)整劑,使得煤漿中的礦物質(zhì)尤其是黃鐵礦更加親水,采用了絮凝抑制劑,使煤漿中包括黃鐵礦在內(nèi)的礦物發(fā)生親水絮凝,有效抑制煤漿中解離的黃鐵礦礦物質(zhì)進(jìn)入尾煤。
本發(fā)明提供了一種人造巖心及其制備方法。該制備方法包括:獲得油藏地質(zhì)資料,分析獲得儲(chǔ)層中的巖心礦物、各巖心礦物的體積百分?jǐn)?shù)及儲(chǔ)層中礦物的粒徑范圍及各粒徑條件下所含礦物的質(zhì)量分?jǐn)?shù);將替代的巖心礦物粉碎成顆粒,并按顆粒粒徑篩分,備用;按公式(1)計(jì)算各巖心礦物在各粒徑條件下的質(zhì)量用量,或者,按公式(2)計(jì)算各巖心礦物在各粒徑條件下的體積用量:將巖心礦物按公式(1)或公式(2)計(jì)算的各粒徑條件下的用量混合,然后加入膠結(jié)劑,攪拌均勻后進(jìn)行巖心的塑型,制得人造巖心。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種控制單臺(tái)碎石機(jī)的方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)和電子設(shè)備,該方法包括:在獲取到單臺(tái)碎石機(jī)的控制權(quán)限的情況下,采集溜井格篩上礦石的點(diǎn)云數(shù)據(jù);對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取,以確定是否存在礦石堆和/或礦石的參數(shù);在存在礦石堆且礦石堆的高度大于等于第一預(yù)設(shè)高度的情況下,生成推散作業(yè)指令,并向單臺(tái)碎石機(jī)發(fā)送推散作業(yè)指令,以使單臺(tái)碎石機(jī)根據(jù)推散作業(yè)指令推散礦石堆;在礦石的參數(shù)小于預(yù)設(shè)參數(shù)的情況下,生成破碎作業(yè)指令,并向單臺(tái)碎石機(jī)發(fā)送破碎作業(yè)指令,以使單臺(tái)碎石機(jī)根據(jù)破碎作業(yè)指令進(jìn)行礦石破碎。借助于上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)實(shí)施例不僅能夠減少人工成本,還能夠提高破碎效率。
本發(fā)明公開了一種含鈦爐料的冶煉方法及裝置,其中所述方法包括:獲取多種含鈦鐵礦石中來自鈦鐵礦的鐵含量以及來自鈦鐵礦中的FeO含量;根據(jù)來自鈦鐵礦的鐵含量和來自鈦鐵礦中的FeO含量,在多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石;將作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石投入高爐進(jìn)行冶煉。本發(fā)明解決了現(xiàn)有冶煉方法中確定的含鈦鐵礦石難以熔煉的問題。
提供了一種水泥熟料及其制備方法。該制備方法包括:將高鐵型鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑、消石灰、有機(jī)粘結(jié)劑和水混合,以得到混合料;將混合料制成球團(tuán);干燥球團(tuán);對(duì)干燥后的球團(tuán)進(jìn)行直接還原熔分;冷卻球團(tuán),使得球團(tuán)自粉化以得到粉料;對(duì)粉料進(jìn)行篩分,以得到粒鐵和第一自粉化還原渣;以及對(duì)第一自粉化還原渣進(jìn)行磁選,以得到粒鐵和作為水泥熟料的第二自粉化還原渣,其中,基于鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑和消石灰的總重量,鋁土礦礦粉的重量百分比是54.55%~56.93%,碳質(zhì)還原劑的重量百分比是10.81%~11.28%,消石灰的重量百分比是31.79%~34.64%,有機(jī)粘結(jié)劑的重量是鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑和消石灰的總重量的2%~4%,水的重量是鋁土礦礦粉、碳質(zhì)還原劑和消石灰的總重量的7%~9%。
本發(fā)明一種改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動(dòng)性的方法,包括以下步驟:首先,在高爐煉鐵過程中利用含硼鐵精礦部分代替鐵礦粉,將占質(zhì)量百分比分別為8-27%的含F(xiàn)e>50%、B2O3<10%的含硼鐵精礦、8-15%的溶劑、2.5-4.5%的燃料和53-82%的鐵礦粉制成混合料,將混合料運(yùn)到燒結(jié)機(jī)進(jìn)行布燒結(jié),燒結(jié)后進(jìn)行破碎、篩分、冷卻得到粒度在5mm~50mm的含硼燒結(jié)礦,將占含鐵原料中75-100%的含硼燒結(jié)礦和0-25%的鐵礦石和/或球團(tuán)礦混合投入高爐由此可將高爐渣的熔化性溫度保持在1250℃~1350℃,且可有效改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動(dòng)性;采用上述方法實(shí)現(xiàn)了含硼鐵精礦中硼和鐵的分離;既能夠開發(fā)利用我國(guó)儲(chǔ)量大且價(jià)格便宜的硼鐵礦,又能夠解決部分高爐由高鋁渣冶煉帶來的爐渣粘稠,鐵水脫硫效果差的問題。
本發(fā)明公開了一種銻污染處理方法,屬于固廢治理領(lǐng)域。該銻污染處理方法包括:將含銻礦渣進(jìn)行破碎并篩分,獲得粗礦渣顆粒和細(xì)礦渣顆粒;根據(jù)重量比,提取100份粗礦渣顆粒、18~25份水泥、9~12份粉煤灰、45~55份細(xì)礦渣顆粒、1~3份外加劑、15~18份水,并進(jìn)行混合攪拌,獲得礦渣混凝土;將礦渣混凝土倒入模具中并壓制成型;將裝有礦渣混凝土的模具放置于通風(fēng)場(chǎng)地內(nèi),在常溫條件下養(yǎng)護(hù)不少于7天,使礦渣混凝土固化,獲得礦渣混凝土塊;脫模并將所述混凝土塊進(jìn)行填埋或海洋處理。該銻污染處理方法有效地解決了冶金及化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的銻礦渣污染,避免了銻污染的擴(kuò)散,有效地保護(hù)了環(huán)境;而且該銻污染處理方法處理成本低,適合大范圍推廣。
本實(shí)用新型公開了一種用于港口的快速分類裝卸裝置,包括往復(fù)振動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩選容納機(jī)構(gòu)、水平運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、裝置外框架、運(yùn)輸通槽、底部坡形臺(tái)、側(cè)邊導(dǎo)向架和導(dǎo)向滑槽。本實(shí)用新型屬于港口裝卸技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于港口的快速分類裝卸裝置,通過設(shè)置往復(fù)振動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩選容納機(jī)構(gòu)和水平運(yùn)輸機(jī)構(gòu)提高了在港口中對(duì)礦石進(jìn)行快速分類的效果,便于將不同大小的礦石進(jìn)行快速篩選再進(jìn)行裝卸,提高了用于港口的快速分類裝卸裝置的工作效率,提升了用于港口的快速分類裝卸裝置的自動(dòng)化程度,提高了用于港口的快速分類裝卸裝置的使用體驗(yàn),降低了用于港口的快速分類裝卸裝置維護(hù)的成本,延長(zhǎng)了用于港口的快速分類裝卸裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種基于全生命周期的城市固體廢棄物處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將原生垃圾處理工藝與礦化垃圾處理工藝有機(jī)結(jié)合,分別針對(duì)原生垃圾和礦化垃圾篩上物特點(diǎn)進(jìn)行資源化處理,分別針對(duì)原生垃圾和礦化垃圾篩下物進(jìn)行高值化利用。本實(shí)用新型有效的解決了生活垃圾前端分類不到位、中端收集困難和終端資源化產(chǎn)品出路難等問題,徹底實(shí)現(xiàn)了對(duì)城市固體廢物進(jìn)行減量化、無害化和資源化的目的。同時(shí),本實(shí)用新型在垃圾處理的整個(gè)生命周期過程中加強(qiáng)了可回收品的循環(huán)和再利用,將整個(gè)過程的環(huán)境影響降為最小。
多產(chǎn)乙烯的含硼催化裂解催化劑、其制備方法和應(yīng)用方法,所述催化裂解催化劑包括天然礦物質(zhì)、硼鋁復(fù)合氧化物、無機(jī)氧化物粘結(jié)劑、Y型分子篩和擇形分子篩。其制備方法包括制備硼鋁復(fù)合氧化物,形成包括所述的硼鋁復(fù)合氧化物、分子篩、天然礦物質(zhì)、無機(jī)氧化物粘結(jié)劑和水的漿液、噴霧干燥的步驟,其中所述硼鋁復(fù)合氧化物制備方法包括將氧化鋁前身物、硼前身物和水混合,加入酸酸化,干燥、焙燒的步驟。本發(fā)明提供的催化裂解催化劑,用于富含環(huán)烷環(huán)烴的烴油轉(zhuǎn)化,具有較高的乙烯產(chǎn)率。
高速多用活水器,屬凈化水裝置,由外殼、上下蓋、進(jìn)出水管、上下管箍、金屬篩網(wǎng)、密封墊圈和合成礦石組成,外殼的頂端和底端分別與上下蓋連接,上下蓋的中心開孔分別連接進(jìn)出水管,進(jìn)出水管分別連接上下管箍,進(jìn)出水管與上下管箍中間裝有金屬篩網(wǎng)和密封墊圈,外殼內(nèi)放置具有共振頻率特性的合成礦石。本活水器可使自來水在通過本裝置時(shí),利用合成礦石發(fā)出的振蕩波,切斷水的分子結(jié)構(gòu),使其平均縮小細(xì)分,成為具有小分子團(tuán)、高含氧量、強(qiáng)抑菌率、高度滲透力和溶解力特點(diǎn)的、既可供人們直接飲用,又可用于制造飲料、食品保鮮、水管防銹、種植養(yǎng)殖的活化水。
本發(fā)明公開了一種麥飯石的加工工藝方法, 包括 如下步驟 : 人工用鋼釬開采麥飯石; 篩選成直徑為1-3mm粒度 首先將篩選合格的麥飯石用自來水沖洗二遍, 然后用天然礦泉 水沖洗二遍, 再放在容器中用礦泉水浸泡燒沸, 篩出進(jìn)行風(fēng)干; 用 棉布作為內(nèi)包裝, 然后用錫塑料袋作為外包裝, 封嚴(yán)。應(yīng)用本發(fā) 明的麥飯石的加工工藝方法所得的麥飯石具有 : 適應(yīng)家庭小飲 水器應(yīng)用; 價(jià)格較低; 一袋多用; 安全可靠衛(wèi)生; 無毒、除垢等優(yōu) 點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土攪拌站下沉式工藝布置,礦粉倉、瀝青保溫罐及攪拌裝置完全布置在地坑內(nèi),篩分存儲(chǔ)裝置設(shè)置在地坑內(nèi)且部分露出地面,攪拌裝置布置在篩分存儲(chǔ)裝置與瀝青保溫罐的下方,礦粉倉布置在攪拌裝置側(cè)壁上方處;冷骨料供給系統(tǒng)、冷骨料定量配料裝置及干燥筒布置在地面上且依次通過輸送裝置連通,干燥筒的出料端通過輸送裝置與篩分存儲(chǔ)裝置連通,物料提升系統(tǒng)設(shè)置在攪拌裝置出料口下方;通過將部分設(shè)備轉(zhuǎn)移至地下,從而改變了物料的輸送情況,降低了初始物料的輸運(yùn)高度,縮短了物料輸送距離,使得整個(gè)系統(tǒng)布置更加緊湊,不僅節(jié)約了能耗,更提高了工作效率;既有利于粉塵、煙氣的收集,又能降低噪聲污染。
本發(fā)明公開了一種利用含鐵熔體余熱進(jìn)行碳熱還原的方法和系統(tǒng),該方法包括:(1)將含鐵礦物粉料、碳素原料粉料和助熔劑混合;(2)將混合粉料的一部分進(jìn)行成型處理,得到混合球團(tuán);(3)將混合球團(tuán)進(jìn)行干燥;(4)將經(jīng)過干燥的混合球團(tuán)進(jìn)行篩分;(5)將篩上混合球團(tuán)進(jìn)行還原反應(yīng),得到金屬化球團(tuán);(6)將金屬化球團(tuán)進(jìn)行熔分處理,以便得到含鐵熔體和爐渣;(7)將混合粉料的另一部分和篩下混合粉料與含鐵熔體進(jìn)行接觸,以便使得混合粉料利用含鐵熔體的余熱發(fā)生還原反應(yīng)。該方法可以使得含鐵礦物與碳素原料發(fā)生還原反應(yīng)所得的含鐵熔體的余熱得以充分利用,并且使得粉料合理利用,從而在降低能耗的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。
本發(fā)明公開了一種浮選精煤在全粒級(jí)精煤中的摻配工藝。本發(fā)明根據(jù)煤炭工業(yè)分析GB/T212?2008和煤炭篩分試驗(yàn)方法GB/T477?2008,分別對(duì)入洗原煤(25—0mm)、旋流器產(chǎn)品精煤、煤泥分選機(jī)(TBS)精礦、浮選入料、浮選精礦、浮選尾礦等煤樣進(jìn)行煤炭的灰分、水分測(cè)定分析和篩分實(shí)驗(yàn)。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理,分析計(jì)算出原煤的煤泥含量及浮選精煤的回收率,并通過現(xiàn)場(chǎng)具體洗選工藝及設(shè)備參數(shù),計(jì)算出最終各個(gè)粒度級(jí)的精煤產(chǎn)率,從而合理地分析出了增加浮選工藝對(duì)提高精煤回收率的意義,有力地論證了浮選精煤在全粒級(jí)精煤中的摻配作用。
本發(fā)明提出了一種泥漿處理工藝與系統(tǒng)裝置,屬于固?液分離技術(shù)領(lǐng)域,系統(tǒng)解決各種作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢棄泥漿的機(jī)動(dòng)化處理問題。它包含渣漿泵10、碟片篩20、立式針輪轉(zhuǎn)子離心機(jī)30、單倉隔膜壓濾機(jī)40、支架100、以及配套設(shè)備,主要單元以泥漿自流方式連接,經(jīng)過碟片篩篩分、針輪轉(zhuǎn)子離心分離、隔膜壓濾,直接輸出清潔的粗砂礫、固形泥餅、以及澄清液,大幅度提高了分離效率,實(shí)現(xiàn)了緊密撬裝結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)低能耗。本發(fā)明適用于河道清淤、工程勘探、地質(zhì)鉆探、隧道施工、地鐵開挖、采礦、選礦、洗煤等領(lǐng)域的泥漿處理。
富含環(huán)烷環(huán)烴的烴油催化裂解催化劑、其制備方法和應(yīng)用方法,所述催化裂解催化劑包括天然礦物質(zhì)、硼鋁硅復(fù)合氧化物、無機(jī)氧化物粘結(jié)劑、Y型分子篩和擇形分子篩。其制備方法包括制備硼鋁硅復(fù)合氧化物,形成包括所述的硼鋁硅復(fù)合氧化物、分子篩、天然礦物質(zhì)、無機(jī)氧化物粘結(jié)劑和水的漿液、噴霧干燥的步驟,其中所述硼鋁硅復(fù)合氧化物制備方法包括將氧化鋁前身物、硼前身物和水混合,加入酸酸化,得到混合物,和硅前身物混合、干燥、焙燒。本發(fā)明提供的催化裂解催化劑,具有較高的含環(huán)烷環(huán)烴轉(zhuǎn)化活性,用于富含環(huán)烷環(huán)烴的烴油轉(zhuǎn)化,具有較高的乙烯產(chǎn)率和丙烯產(chǎn)率。
本發(fā)明涉及一種催化裂化再生煙氣脫硝凈化的方法;在反應(yīng)器的恒溫段中裝填二個(gè)催化劑床層,上段為第一催化劑床層,下段為第二催化劑床層,中間不設(shè)置隔層,催化裂化再生煙氣自下進(jìn)入反應(yīng)器的催化劑床層并升溫反應(yīng);第一催化劑與第二催化劑的質(zhì)量比為1∶1-10;第一催化劑為納米CeO2擔(dān)載鈣鈦礦復(fù)合氧化物的催化劑,第二催化劑為骨架摻雜過渡金屬的分子篩,第二催化劑含有助劑;鈣鈦礦復(fù)合氧化物在納米CeO2上的負(fù)載量為10-50wt%;過渡金屬與助劑的物質(zhì)的量比為0.1-0.3;HZSM-5分子篩的硅鋁摩爾比為25-100,過渡金屬在分子篩上的擔(dān)載量為0.05-6wt%;本方法可高效還原氮氧化物,穩(wěn)定性好,無二次污染。
本發(fā)明涉及一種基于全生命周期的城市固體廢棄物處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將原生垃圾處理工藝與礦化垃圾處理工藝有機(jī)結(jié)合,分別針對(duì)原生垃圾和礦化垃圾篩上物特點(diǎn)進(jìn)行資源化處理,分別針對(duì)原生垃圾和礦化垃圾篩下物進(jìn)行高值化利用。本發(fā)明有效的解決了生活垃圾前端分類不到位、中端收集困難和終端資源化產(chǎn)品出路難等問題,徹底實(shí)現(xiàn)了對(duì)城市固體廢物進(jìn)行減量化、無害化和資源化的目的。同時(shí),本發(fā)明在垃圾處理的整個(gè)生命周期過程中加強(qiáng)了可回收品的循環(huán)和再利用,將整個(gè)過程的環(huán)境影響降為最小。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種用于確定井壁穩(wěn)定性的方法、處理器、存儲(chǔ)介質(zhì)及計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。方法包括:獲取鉆井巖屑并對(duì)鉆井巖屑進(jìn)行預(yù)處理;對(duì)預(yù)處理后的巖屑進(jìn)行篩選并掃描;將掃描后的結(jié)果轉(zhuǎn)換為圖像,根據(jù)圖像構(gòu)建巖石骨架及其礦物相;通過巖石骨架及其礦物相確定數(shù)字巖心,并確定數(shù)字巖心的力學(xué)參數(shù);根據(jù)力學(xué)參數(shù)確定井壁穩(wěn)定性。上述技術(shù)方案,通過對(duì)鉆井巖屑的預(yù)處理與篩選,重構(gòu)巖石骨架及其礦物相并建立數(shù)字巖心,計(jì)算數(shù)字巖心的泊松比及楊氏模量等力學(xué)參數(shù),利用力學(xué)參數(shù)對(duì)井壁穩(wěn)定性進(jìn)行分析,以研究鉆井液對(duì)井壁穩(wěn)定性的影響。解決了復(fù)雜地區(qū)取心難的問題,提供了一種利用巖屑進(jìn)行井壁穩(wěn)定性評(píng)價(jià)的方法,確定了復(fù)雜地區(qū)井壁穩(wěn)定性。
本發(fā)明支撐全巷道壁巖層式砂粒充填巷道支護(hù)體的目的,是加強(qiáng)迂水膨脹巖層內(nèi)巖巷的支護(hù)。本發(fā)明為礦井通風(fēng)巷道下部上向巖石巷道、密排工字鋼支柱密閉墻、吸水體積膨脹巖層內(nèi)的上部上向巖巷、煤層內(nèi)的煤巷、直通地面的井筒依次連接。沿上部上向巖巷全長(zhǎng)有多根管壁有多個(gè)孔洞的篩管連通礦井通風(fēng)巷道內(nèi)的水管。上部上向巷道全長(zhǎng)充滿碼放整齊的裝滿迂水膨脹砂粒的編織物沙袋,自水管向多根篩管內(nèi)注水,沙袋內(nèi)的砂粒吸水體積膨脹,擠壓全巷道壁各點(diǎn)的巖層,構(gòu)成支撐全巷道壁巖層式砂粒巷道支護(hù)體。本發(fā)明適于所有煤礦。
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