盾構(gòu)隧道壁后注漿地質(zhì)雷達(dá)探測用的測試裝置 825     

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一種盾構(gòu)隧道壁后注漿地質(zhì)雷達(dá)探測用的測試裝置,包含天線板、天線支架以及發(fā)射(接收)機(jī)墊塊、萬向絞支座,其中天線支架,由二塊框板、二塊天線保護(hù)板、四塊天線板墊塊組合而成,并在框板底部裝有四個腳輪;二塊天線板各與發(fā)射(接收)機(jī)墊塊連接,再與發(fā)射機(jī)或接收機(jī)的銅插銷連接,最后與天線支架上的天線板墊塊連接在天線保護(hù)板內(nèi)側(cè)。三個萬向絞支座,安裝在天線支架二框板的三個角處。所述的天線板墊塊,其長度等于天線板寬度和天線保護(hù)板寬度之和,并設(shè)有不同形狀、長度和不同寬度。使用時(shí),在發(fā)射機(jī)和接收機(jī)兩旁裝置電池。

基于地質(zhì)勘察的填坑壓實(shí)裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種基于地質(zhì)勘察的填坑壓實(shí)裝置，包括推車，所述推車的頂部殼體焊接有兩個安裝箱，所述安裝箱的頂部殼體內(nèi)圈固定套設(shè)有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的底部輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動連接在安裝箱的底部殼體內(nèi)壁上，且螺紋桿的外圈轉(zhuǎn)動套設(shè)有螺紋套，所述螺紋套的兩側(cè)殼體均固定連接有連接板，所述連接板貫穿出安裝箱的殼體，且連接板的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動套設(shè)有花鍵套，所述花鍵套的底端固定連接有地腳主體，所述推車的中部殼體開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)圈固定套設(shè)有機(jī)箱。本實(shí)用新型在對淺坑填埋時(shí)可以把地腳插入地底，使得壓實(shí)淺坑時(shí)能夠穩(wěn)定裝置整體，從而不會產(chǎn)生劇烈的震動。

黃土含水地質(zhì)硐室噴射混凝土支護(hù)施工方法 949     

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本發(fā)明涉及地下構(gòu)筑物施工方法，具體是用于黃土含水地質(zhì)硐室的噴射混凝土支護(hù)施工方法，包括硐體結(jié)構(gòu)、管棚施工步驟、超前小導(dǎo)管施工步驟、鎖腳錨管施工步驟、系統(tǒng)錨桿施工步驟，施工時(shí)將硐體分為上部拱體、中部核心土、下部仰拱體，局部降低黃土含水量、在硐室內(nèi)建設(shè)初期支護(hù)受力體系、預(yù)留錨桿孔，本發(fā)明管棚注漿改為預(yù)填充吸水劑，吸收含水黃土的部分潛水，提高了黃土的自穩(wěn)能力，提高圍巖穩(wěn)定性；預(yù)留錨桿孔可以精準(zhǔn)安裝錨桿，使得硐室開挖噴錨混凝土初期支護(hù)的受力體系更趨近合理，擴(kuò)大了黃土成拱效應(yīng)，初期支護(hù)噴射混凝土背后沿鋼拱架壓注水泥漿，提高結(jié)構(gòu)與圍巖間密實(shí)度，鋼筋混凝土初期支護(hù)結(jié)構(gòu)體系受力趨向均勻合理，整體穩(wěn)定性提高。

復(fù)雜地質(zhì)的深基坑圍護(hù)施工方法 1109     

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本發(fā)明具體是一種復(fù)雜地質(zhì)的深基坑圍護(hù)施工方法；其特征是：包括下述步驟；步驟1、用三軸水泥土攪拌樁對槽壁土體進(jìn)行加固；步驟2、施做連續(xù)墻的導(dǎo)墻；步驟3、將槽段分幅后進(jìn)行成槽施工，用液壓抓斗成槽機(jī)將槽段內(nèi)上部松軟的土層抓出；步驟4、旋挖鉆機(jī)對巖層進(jìn)行旋挖破碎、鉆出鉆渣；步驟5、用沖擊鉆機(jī)將中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層破碎；步驟6、抓斗式成槽機(jī)進(jìn)行清底；步驟7、在鋼筋籠的兩個大面同溶洞深度處分別貼鋪一層土工布；步驟8、下放導(dǎo)管并澆筑混凝土。本施工方法對基坑兩側(cè)槽壁土體加固，保證了在槽段成槽施工中各類機(jī)械長時(shí)間在槽段內(nèi)作業(yè)擾動時(shí)的槽壁穩(wěn)定性；使連續(xù)墻入巖的效率提高、有效節(jié)約了混凝土，減少了混凝土的浪費(fèi)。

地質(zhì)氣體采集數(shù)模轉(zhuǎn)換板 861     

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本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)氣體采集數(shù)模轉(zhuǎn)換板，包括：外殼和轉(zhuǎn)換板，轉(zhuǎn)換板安裝在外殼內(nèi)部，外殼的外壁上安裝有接口，外殼的一端固定連接有散熱風(fēng)扇、另一端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)的安裝槽，進(jìn)風(fēng)口處安裝有過濾網(wǎng)，安裝槽內(nèi)安裝有集塵塊，集塵塊包括集塵網(wǎng)和固定架，集塵網(wǎng)安裝在固定架的一側(cè)且向外殼內(nèi)部凸出形成矩形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在設(shè)備使用的過程中通過電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，并對調(diào)節(jié)塊進(jìn)行驅(qū)動，使調(diào)節(jié)塊沿著螺桿進(jìn)行移動，從而通過調(diào)節(jié)塊上安裝的刷毛來對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，避免過濾網(wǎng)堵塞對散熱造成的影響；刷毛將過濾網(wǎng)上的粉塵、毛絮推送至集塵塊中，減少粉塵堆積對散熱造成的影響，集塵塊拆卸方便，便于對其進(jìn)行清理。

便于固定的地質(zhì)勘察用支撐架 856     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固定的地質(zhì)勘察用支撐架，包括支撐桿、連接臺和固定盒，所述支撐桿的外側(cè)安裝有連接件，所述連接件的一側(cè)安裝有連接桿，所述連接桿的一端安裝有套桿，所述套桿的頂部安裝有連接臺，所述連接臺的頂部安裝有固定盒，所述固定盒的頂部安裝有減速軸，所述減速軸的頂部安裝有工作臺，所述固定盒的內(nèi)壁上安裝有固定桿，所述固定桿的一端安裝有電機(jī)，所述連接臺的頂部安裝有放置盒。本實(shí)用新型通過在連接臺的頂部安裝有自動調(diào)節(jié)裝置，通過自動調(diào)節(jié)裝置可以使頂端的工作臺進(jìn)行慢速旋轉(zhuǎn)，工作臺在旋轉(zhuǎn)時(shí)減速軸會給工作臺一定的阻力，通過自動調(diào)節(jié)裝置從而可以調(diào)節(jié)工作臺的角度，使勘察儀器可以多方面的進(jìn)行勘察。

可對不同深度同時(shí)作業(yè)的地質(zhì)勘探取樣器 818     

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本發(fā)明公開了一種可對不同深度同時(shí)作業(yè)的地質(zhì)勘探取樣器，包括主體，所述主體內(nèi)部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔下側(cè)且在所述主體內(nèi)設(shè)有開口朝下的作業(yè)腔，所述安裝腔和所述作業(yè)腔中設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述安裝腔下側(cè)內(nèi)壁上的升降電機(jī)，本發(fā)明設(shè)沖擊破碎功能，當(dāng)鉆頭鉆到堅(jiān)硬的巖石，無法繼續(xù)往下鉆時(shí)，使移動滑塊上移，觸碰到接觸開關(guān)，使沖擊電機(jī)得電，沖擊破碎巖石，本發(fā)明設(shè)有三個取樣機(jī)構(gòu)，可通過螺釘固定來調(diào)整取樣的深度，而且三個取樣機(jī)構(gòu)之間相互獨(dú)立，不會出現(xiàn)混樣的情況，并且取樣機(jī)構(gòu)會隨鉆頭一起進(jìn)入土中，不需要將鉆頭回收就可以繼續(xù)取樣，大大提高了作業(yè)效率，而且因?yàn)殂@頭的支撐，可防止洞穴的崩塌。

基于地質(zhì)勘察人員用的安全防護(hù)頭盔 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種基于地質(zhì)勘察人員用的安全防護(hù)頭盔，包括防護(hù)頭盔和頭盔內(nèi)殼，所述頭盔內(nèi)殼固定安裝于防護(hù)頭盔內(nèi)，所述防護(hù)頭盔和頭盔內(nèi)殼之間設(shè)有防護(hù)腔，所述防護(hù)腔的左、右內(nèi)壁之間固定連接有固定桿，所述固定桿上滑動安裝有兩個滑座，兩個所述滑座之間固定連接有壓縮彈簧，所述滑座上固定連接有防護(hù)板，所述滑座上鉸接有鉸接桿，兩個所述鉸接桿的上端鉸接有同一個移動桿。本實(shí)用新型中滑座在固定桿上滑動將東西掉落下來對頭頂造成的力進(jìn)行分解，有效的減小了掉落東西的沖力對頭部的傷害，有效的保護(hù)頭部，可以保護(hù)人體的肩部和手臂處，防護(hù)頭盔不僅僅可以對頭部進(jìn)行保護(hù)，在突發(fā)情況下可以保護(hù)人體更多的部位。

粉砂性地質(zhì)條件用的頂管鉆頭 1105     

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本實(shí)用新型涉及塑料排水管，尤其涉及塑料排水管的抗浮裝置。一種粉砂性地質(zhì)條件用的頂管鉆頭，鉆頭前端端面設(shè)有柵格，柵格外設(shè)有十字交叉的鋼板，中心交叉點(diǎn)位置設(shè)置有主鉆刃，主鉆刃四周分布副鉆刃，所述主鉆刃四周對稱設(shè)置四個鎢鋼合金刀頭，所述副鉆刃均位于以主鉆刃為圓心，主鉆刃至鎢鋼合金刀頭的距離為半徑的圓周外。本實(shí)用新型提高頂管施工效率，達(dá)到省時(shí)、省料的目的。

用于采煤過程的地質(zhì)勘探開采方法及系統(tǒng) 880     

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本發(fā)明提供了一種用于采煤過程的地質(zhì)勘探開采方法及系統(tǒng)，先通過對煤體的地址勘探獲取煤層的分布，再根據(jù)每個煤體之間的距離來規(guī)劃采煤路徑，使得采煤效率更高；還通過圖像識別方法在采煤機(jī)實(shí)際開采過程中，實(shí)時(shí)檢測判斷實(shí)際煤體是否與勘探所獲取的煤體信息一致，若不一致，則及時(shí)調(diào)整路徑；且一定距離后回歸原先規(guī)劃的路徑，以在宏觀上不偏離原始路徑。

軟土地質(zhì)坑中坑的支護(hù)系統(tǒng)及其施工方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種軟土地質(zhì)坑中坑的支護(hù)系統(tǒng)及其施工方法，包括：沿待開挖的坑中坑的邊緣間隔地設(shè)于所述基坑底面的若干個支護(hù)樁，所述支護(hù)樁的頂端凸伸于所述基坑的底面；圍繞若干個所述支護(hù)樁外間隔地設(shè)于所述基坑底面的若干個加固鋼管，所述加固鋼管的頂端凸伸于所述基坑的底面，所述加固鋼管與所述支護(hù)樁間具有一間距；經(jīng)張拉后拉結(jié)連接于所述支護(hù)樁的頂端和對應(yīng)的所述加固鋼管的頂端之間的拉索。加固鋼管、拉索以及支護(hù)樁形成一整體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了支護(hù)系統(tǒng)的受力性能以抵御側(cè)向土壓力和水壓，提高了整體的牢靠和穩(wěn)固性。

軟砂地質(zhì)中沖孔樁護(hù)壁方法 1170     

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本發(fā)明涉及樁基施工。軟砂地質(zhì)中沖孔樁護(hù)壁方法，它包括：步驟一，在現(xiàn)場根據(jù)藍(lán)圖測放出各樁位，在樁位處做好標(biāo)識；步驟二，用挖機(jī)或鏟車對擬施工樁的場地進(jìn)行碾壓平整壓實(shí)，保證上部砂土層的密實(shí)度，碾壓同時(shí)覆蓋一層30cm厚的粘土，將其嵌入砂土表層中，使表面封閉；步驟三，在樁位處根據(jù)樁徑不同，安裝2~3米長的鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于樁徑10cm，護(hù)筒露出地面200~300mm；步驟四，以樁位中心為圓心，護(hù)筒為邊界、在護(hù)筒外1倍樁半徑寬度范圍內(nèi)進(jìn)行注漿施工，注漿深度根據(jù)軟弱砂土層厚度而定；步驟五，注漿結(jié)束后養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后轉(zhuǎn)入正式的沖孔樁施工階段。本發(fā)明有效解決軟弱砂土層中沖孔樁孔壁易塌方的問題。

裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造 771     

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本發(fā)明涉及一種裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造。其步驟是：A、加工撐腳鋼筋；B、加工環(huán)形支撐鋼板；C、準(zhǔn)備鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁；D、環(huán)形支撐鋼板與鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁底部焊接成整體，鋼管樁套入鋼管樁護(hù)筒并設(shè)于環(huán)形支撐鋼板中間，或鋼管樁設(shè)于環(huán)形支撐鋼板中間；E、環(huán)形支撐鋼板周圍依次焊接撐腳鋼筋；F、待基巖成孔完成后，吊鋼管樁入孔，澆筑水下混凝土，形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。在受力鋼管樁施工時(shí)，通過在鋼管樁底部增加帶肋鋼筋撐腳，使鋼管內(nèi)部混凝土順利通過樁底間隙，外翻至鋼管與孔壁之間，將混凝土與鋼管樁之間的握裹力提升一倍；增加環(huán)形鋼板支墊與鋼管樁底部焊接，避免了樁底與混凝土之間的剪切效應(yīng)，充分發(fā)揮了混凝土的樁底錨固作用，確保了鋼管樁受力性能。

用于勘察工程地質(zhì)的裝置及方法 1097     

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本發(fā)明提供了一種用于勘察工程地質(zhì)的裝置及方法，螺紋鉆桿上分布有間距一定的螺紋，通過螺紋和鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)控制鉆桿鉆進(jìn)速度，為鉆頭提供穩(wěn)定的工作狀態(tài)。鉆頭和螺紋鉆桿之間設(shè)置一段光圓鉆桿，光圓鉆桿減少周圍土體對其作用而產(chǎn)生的附加扭矩，同時(shí)光圓鉆桿上布置應(yīng)力感應(yīng)器，及時(shí)感應(yīng)作用于光圓鉆桿上的扭矩而產(chǎn)生的應(yīng)力。通過布置于鉆頭上的溫度感應(yīng)器感應(yīng)溫度的變化，從而判斷土體的類別及變化；另一方面由于鉆頭削切土體，鉆桿將受扭矩作用，由于不同強(qiáng)度的土體產(chǎn)生不同的扭矩，通過光圓鉆桿上的應(yīng)力感應(yīng)器可反算出相應(yīng)土體的不排水抗剪強(qiáng)度，然后可根據(jù)需要結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和分析。

復(fù)雜地質(zhì)條件下超深等厚度水泥土攪拌墻的施工方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜地質(zhì)條件下超深等厚度水泥土攪拌墻的施工方法，包括如下步驟：測量放樣水泥土攪拌墻的中心軸線角點(diǎn)；對施工場地進(jìn)行加固，并施工導(dǎo)墻；利用成槽機(jī)成槽，在槽內(nèi)進(jìn)行土方回填，形成回填土段；在回填土段采用TRD工法施工水泥土攪拌墻；在切割箱起拔區(qū)域注入同配比的固化液，邊起拔邊注漿，確保對切割箱占據(jù)空洞進(jìn)行密實(shí)填充和有效加固，結(jié)束墻體施工。該施工方法利用成槽機(jī)開挖堅(jiān)硬土體，并回填后形成回填土段，采用TRD工法機(jī)在回填土段進(jìn)行水泥土攪拌墻成墻施工，成功解決了土層硬度差異較大時(shí)導(dǎo)致TRD工法機(jī)刀具切割土體阻力大、刀盤易傾覆的問題，使水泥土攪拌墻具有很好的穩(wěn)定性及防滲性能。

用于復(fù)雜地質(zhì)層的頂管施工方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種用于復(fù)雜地質(zhì)層的頂管施工方法，采用泥水平衡復(fù)合刀盤破巖式頂管機(jī)；并包括以下流程：頂管井內(nèi)設(shè)施安裝、管道安裝、頂管始發(fā)、頂管頂進(jìn)、中繼間施工以及頂管到達(dá)接收井；進(jìn)行頂管井內(nèi)設(shè)施安裝流程時(shí)，包括以下步驟：后背墻加強(qiáng)、后靠背安裝、頂管機(jī)下井就位、兩根始發(fā)軌道安裝、掘進(jìn)機(jī)安裝、測量儀器安裝以及洞門密封止水裝置安裝；進(jìn)行頂管始發(fā)流程時(shí)，掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)，用U型鐵壓在掘進(jìn)機(jī)的尾部，防止掘進(jìn)機(jī)頭叩頭；在掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)時(shí)，向管道的外表面與地層之間的間隙壓注一定量的潤滑泥漿，使掘進(jìn)機(jī)、管道與地層之間形成一層泥漿套；進(jìn)行頂管頂進(jìn)流程時(shí)，包括正常頂進(jìn)和管道焊接。本發(fā)明的頂管施工方法可有效減少對地層的擾動。

飽和軟土地質(zhì)條件下路基就地加固方法 1152     

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一種飽和軟土地質(zhì)條件下路基就地加固方法，就是在確定路基位置情況下，通過對路基處軟弱土層取樣測試，明確軟弱土的組成，根據(jù)其組成，配置專用的軟弱土固化劑，并將固化劑拌和到軟弱土中，然后進(jìn)行靜置，改變路基軟弱土層物理力學(xué)性質(zhì)，使其滿足作為道路路基的要求。

用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)加載的梯度磁場發(fā)生裝置 1113     

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本發(fā)明提供的一種用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)加載的梯度磁場發(fā)生裝置，包括相互連接的磁場發(fā)生機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；其中所述磁場發(fā)生機(jī)構(gòu)包括：底板及側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置在所述底板的兩端；所述底板及所述側(cè)板形成一個上端開口的結(jié)構(gòu)；鐵芯，所述鐵芯設(shè)置在所述底板上，所述鐵芯位于側(cè)板之間，所述鐵芯位于所述結(jié)構(gòu)的底部；螺線管，所述螺線管套設(shè)置在所述鐵芯外側(cè)，所述螺線管與所述控制機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的有益效果如下：應(yīng)用范圍廣、節(jié)約成本、操作方便、降低試驗(yàn)難度，提高試驗(yàn)精度。

軟弱地質(zhì)條件下高層建筑基礎(chǔ)加固施工方法 764     

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本發(fā)明涉及一種軟弱地質(zhì)條件下高層建筑基礎(chǔ)加固施工方法，其特征在于，包括以下步驟：a.根據(jù)建筑物地下室筏板基礎(chǔ)的底板墻體的位置及尺寸，在混凝土面上確定壓樁孔的樁位；b.根據(jù)樁位在筏板基礎(chǔ)上，將上、下排鋼筋割除開洞設(shè)置壓樁孔；c.安裝用于壓鋼護(hù)筒的鋼反力支架；d.于壓樁孔內(nèi)分節(jié)壓鋼護(hù)筒至樁內(nèi)中風(fēng)化泥巖頂面形成順次對接的數(shù)個上、下位置排放的鋼管樁；e.進(jìn)行樁的成孔作業(yè)；f.分節(jié)下鋼筋籠至樁端并于樁內(nèi)澆筑混凝土；g.對筏板基礎(chǔ)上原割除部位的鋼筋進(jìn)行焊接恢復(fù)，于壓樁孔的洞口位置處設(shè)置止水帶；h.采用混凝土封樁。該方法可以避免建筑物在加固施工過層中的坍塌現(xiàn)象，更為安全。

富鎂鎳渣地質(zhì)聚合物多孔材料及制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種富鎂鎳渣地質(zhì)聚合物多孔材料及制備方法，包括：富鎂鎳渣500?900份，粉煤灰100?500份，激發(fā)劑100?400份，水200?400份，發(fā)泡劑1?100份，穩(wěn)泡劑1?30份；所述激發(fā)劑包括Na2SiO3、NaOH及磷酸，當(dāng)所述激發(fā)劑為NaOH，其中激發(fā)劑占總原料的份數(shù)為純NaOH所占份數(shù)；當(dāng)所述激發(fā)劑包括Na2SiO3和NaOH，其占總原料的份數(shù)為純Na2SiO3和NaOH相加所占份數(shù)；當(dāng)所述激發(fā)劑包括磷酸，其占總原料的份數(shù)為純磷酸所占份數(shù)。根據(jù)本發(fā)明，利用發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑制備多孔材料，且加工工藝簡單、綠色環(huán)保、能耗低、成本低的方法，可顯示出較大的孔隙率和較好的抗壓強(qiáng)度。

用于水平井鉆井地質(zhì)導(dǎo)向施工過程井深的處理方法 793     

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本發(fā)明公開了一種用于水平井鉆井地質(zhì)導(dǎo)向施工過程井深的處理方法，包含：S1，設(shè)定根據(jù)當(dāng)前井深數(shù)據(jù)進(jìn)行軌跡繪制所需的井深間隔；S2，基于井深間隔采集當(dāng)前井深數(shù)據(jù)，并得到參數(shù)值及與參數(shù)值相對應(yīng)的初始參數(shù)井深測量值；S3，將初始參數(shù)井深測量值與當(dāng)前井深數(shù)據(jù)一一比較，確定所述的參數(shù)值對應(yīng)的實(shí)際參數(shù)井深測量值；S4，整合參數(shù)值及實(shí)際參數(shù)井深測量值。本發(fā)明以錄井儀測出的當(dāng)前井深為基礎(chǔ)，氣測、井斜、方位、伽馬、電阻率等參數(shù)依據(jù)所對應(yīng)井深測量值和設(shè)置的井深間隔，進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的整合；實(shí)現(xiàn)井眼軌跡的精確繪制。

磷酸激發(fā)富鎂鎳渣地質(zhì)聚合物膠凝材料及制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種磷酸激發(fā)富鎂鎳渣地質(zhì)聚合物膠凝材料及制備方法，包括：由富鎂鎳渣和粉煤灰組成的膠凝材料，主要由以下成分組成：按重量份計(jì)，富鎂鎳渣50?90份，粉煤灰50?10份，磷酸10?20份，水20?40份，明能夠?qū)⒊煞謴?fù)雜的富鎂鎳渣、粉煤灰直接用于制備膠凝材料，通過控制各原料的配比最終得到抗壓強(qiáng)度等綜合性能優(yōu)異的凝膠材料，可用作水泥的摻和料，也可用作混凝土的膠結(jié)料。根據(jù)本發(fā)明，利用酸激發(fā)的固廢膠凝材料，且加工工藝簡單、綠色環(huán)保、能耗低、成本低的方法，可顯示出較好的抗壓強(qiáng)度。

巖溶地質(zhì)灌注樁基施工方法 701     

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本發(fā)明公開了一種巖溶地質(zhì)灌注樁基施工方法，包括以下步驟：先埋設(shè)外鋼護(hù)筒；再鉆進(jìn)至溶洞上方設(shè)定距離處，并將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)垂直打入土層中直至到達(dá)巖面；降低鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度并以該速度繼續(xù)鉆進(jìn)直至鉆桿進(jìn)入溶洞，將鉆桿吊離溶洞，并向溶洞中灌入混凝土而對溶洞進(jìn)行封堵；再利用鉆機(jī)繼續(xù)進(jìn)行鉆孔，并繼續(xù)下放內(nèi)鋼護(hù)筒，直至內(nèi)鋼護(hù)筒底端下放至溶洞下方設(shè)計(jì)標(biāo)高處形成樁孔，然后對樁孔進(jìn)行清理和檢測，之后向樁孔內(nèi)下放鋼筋籠和砼導(dǎo)管；再對對樁孔進(jìn)行第二次清理，然后向樁孔內(nèi)灌注混凝土而形成樁基。本發(fā)明能夠有效避免因溶洞問題而導(dǎo)致的塌孔和混凝土灌注不穩(wěn)定的問題，利于提高樁基施工效率、樁基質(zhì)量和成樁效率。

復(fù)雜地質(zhì)條件地區(qū)的降水井成井施工方法 816     

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本發(fā)明提供一種復(fù)雜地質(zhì)條件地區(qū)的降水井成井施工方法，其步驟包括采用空氣潛孔錘、螺桿空氣壓縮機(jī)、水泵、長螺旋鉆桿及鋼花管等裝置進(jìn)行施工準(zhǔn)備步驟、反循環(huán)引孔步驟、埋設(shè)鋼花管步驟、沖鉆成孔步驟及清孔步驟。借此，通過采用反循環(huán)引孔，埋置鋼花管，并將鋼花管與孔壁的間隙用疏水石回填，施工至下部白堊系泥巖后采用潛孔錘繼續(xù)成孔，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的降水井底標(biāo)高。借此，通過將反循環(huán)施工、潛孔錘施工技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，同時(shí)采用改進(jìn)的鋼花管作為技術(shù)連接的工藝，以提高成井施工效率及成井成功率。

用于工程地質(zhì)調(diào)繪的觀測面引測裝置 756     

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本實(shí)用新型涉及工程地質(zhì)調(diào)繪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工程地質(zhì)調(diào)繪的觀測面引測裝置，其特征在于：所述引測裝置包括基準(zhǔn)板及測試板，所述測試板通過一連接件與所述基準(zhǔn)板相連且所述測試板和所述基準(zhǔn)板之間可通過所述連接件產(chǎn)生相對位置變化，所述基準(zhǔn)板上的基準(zhǔn)面與所述測試板上的測量面之間始終保持平行。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：操作步驟簡易，基準(zhǔn)面與測量面始終處于平行狀態(tài)，基準(zhǔn)面無需與巖層面接觸仍能反映出巖層面的坡度；裝置占用空間小，拆卸簡易，能重復(fù)使用；裝置一體性高；尤其適用于巖縫等調(diào)繪人員無法測量的區(qū)域。

復(fù)雜地質(zhì)條件下灌注樁成孔的施工方法 883     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)雜地質(zhì)條件下灌注樁成孔的施工方法，采用長螺旋鉆機(jī)與旋挖機(jī)結(jié)合成孔的施工方法，由于處于復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件，易塌孔的位置一般位于地下約15m處的軟弱稀泥土層，首先利用長螺旋鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁的施工工藝下鉆孔至孔深約18m的位置處，依據(jù)其良好穩(wěn)定的性能順利成孔；再將長螺旋鉆機(jī)更換為旋挖機(jī)繼續(xù)向下鉆進(jìn)成樁孔直至達(dá)到樁基的設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟弱稀泥土層的下方多為全風(fēng)化～強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾砂礫巖層及強(qiáng)風(fēng)化～中風(fēng)化砂巖夾砂礫巖層等，若繼續(xù)使用長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)則會導(dǎo)致施工效率降低，因而更換旋挖機(jī)接力繼續(xù)下鉆成孔。既能保證順利地穿透軟弱稀泥土層，又能大大提高后續(xù)施工的效率，縮短施工工期，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

地質(zhì)運(yùn)動變形量的全自動測量系統(tǒng)、測量方法及控制方法 1089     

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本發(fā)明提供了一種地質(zhì)運(yùn)動變形量的全自動測量系統(tǒng)、測量方法及控制方法，測量系統(tǒng)包括驅(qū)動單元、測斜管、主控單元及測量單元，驅(qū)動單元包括驅(qū)動輪、驅(qū)動繩及隨動輪，驅(qū)動輪安裝在測斜管的上方，隨動輪安裝在測斜管的底部，驅(qū)動繩的頂端套裝在驅(qū)動輪上，驅(qū)動繩的底端套裝在隨動輪上，主控單元能夠控制驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動驅(qū)使驅(qū)動繩帶動隨動輪轉(zhuǎn)動，測量單元安裝在驅(qū)動繩上并能夠跟隨驅(qū)動繩運(yùn)動，測量單元具有存儲功能，監(jiān)測測斜管的變形數(shù)據(jù)并與主控單元通訊連接，本發(fā)明通過采用滑輪及鋼絲繩形成的環(huán)形驅(qū)動結(jié)構(gòu)，僅驅(qū)使鋼絲繩動作實(shí)現(xiàn)全自動測量地質(zhì)變形量，與采用配重反復(fù)升降的技術(shù)相比，極大地降低了能耗，且體積小、易安裝，測量結(jié)果準(zhǔn)確。

地質(zhì)勘測用輔助畫線工具 884     

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本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)勘測用輔助畫線工具，涉及測繪工具技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的畫線工具多為固定長度，體積較大，攜帶使用較為不便，影響測繪人員的工作效率等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括第一輔助板和第二輔助板，所述第一輔助板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)焊接有第二輔助板，所述第一輔助板上開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)貫穿設(shè)有滑板，所述滑板上沿其長度方向開設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，便于將工具快速收納和展開，適應(yīng)地質(zhì)勘探攜帶使用，且體積小巧，設(shè)有刻度輔助劃線，使用靈活度高，適合進(jìn)行推廣使用。

沿海復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下使用的大跨越鐵塔筏板基礎(chǔ) 769     

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本實(shí)用新型公開了沿海復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下使用的大跨越鐵塔筏板基礎(chǔ)，包括棧板，所述棧板的邊緣處設(shè)有主梁，所述主梁圍繞所述棧板形成側(cè)壁。所述棧板上面位于所述主梁形成的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有若干次梁，若干所述次梁互相交錯形成梁格，所述梁格內(nèi)填充基土，所述次梁的兩端與所述主梁連接。兩條相鄰的所述主梁結(jié)合處形成交叉角，所述棧板下面位于交叉角的位置設(shè)有塔角基礎(chǔ)。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)沿海復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境，由柱墩、主梁、次梁及底板組成一個空間受力的整體，傳力明確，安全可靠，具有足夠的抗彎、抗傾覆和抗滑移能力。

石油地質(zhì)勘探過程中的綜合錄井系統(tǒng)和綜合錄井方法 742     

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本發(fā)明涉及一種石油地質(zhì)勘探過程中的綜合錄井系統(tǒng)和綜合錄井方法,其特點(diǎn)是,綜合錄井系統(tǒng)包括出口色譜分析儀、入口色譜分析儀、熒光分析儀和地化分析儀,以及與上述各分析儀器連接的采集控制計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)處理計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)輸出計(jì)算機(jī);綜合錄井方法包括以下步驟,A.由各分析儀器根據(jù)要求進(jìn)行監(jiān)測和分析;B.由采集控制計(jì)算機(jī)采集各儀器的分析結(jié)果存入錄井?dāng)?shù)據(jù)庫;C.由數(shù)據(jù)處理計(jì)算機(jī)對分析結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和綜合解釋,給出油氣層解釋評價(jià)結(jié)果和儲集層、生油層評價(jià)結(jié)果,并提供油氣資源的綜合評價(jià)報(bào)告;D.由數(shù)據(jù)輸出計(jì)算機(jī)給出綜合評價(jià)報(bào)告,繪制出綜合錄井圖。由此本發(fā)明可以在鉆探現(xiàn)場及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行油氣資源評價(jià),從而提高現(xiàn)場綜合解釋測定水平。