1.本實(shí)用新型涉及輥筒輸送領(lǐng)域,具體涉及一種輥筒輸送機(jī)。
背景技術(shù):
2.輥筒輸送機(jī)包括多個(gè)并配設(shè)置的輥筒,其用于輸送雙面托盤。雙面托盤是一種長(zhǎng)方體形狀的箱子。箱子的每個(gè)面都采用木條訂成,相鄰兩個(gè)木條之間存在間隙。
3.發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題:在雙面托盤輸送的過程中,雙面托盤的前端會(huì)短暫卡入到相鄰輥筒之間的縫隙中。這就造成雙面托盤輸送不平穩(wěn),造成運(yùn)輸過程劇烈抖動(dòng)導(dǎo)致托盤物料發(fā)生移位或者散開掉落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型提出一種輥筒輸送機(jī),用以改善輥筒輸送機(jī)輸送過程物料抖動(dòng)的現(xiàn)象。
5.本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種輥筒輸送機(jī),包括第一支撐架、第一輥筒以及輔助輥筒組件。第一支撐架被構(gòu)造為提供支撐;第一輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一支撐架;輔助輥筒組件包括第二支撐架以及第二輥筒,所述第二輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第二支撐架。其中,所述第二支撐架安裝于所述第一支撐架,所述第二輥筒一一對(duì)應(yīng)地布置于相鄰兩個(gè)所述第一輥筒之間。所述第二輥筒的支撐表面與所述第一輥筒的支撐表面平齊,或者,所述第二輥筒的支撐表面低于所述第一輥筒的支撐表面。
6.在一些實(shí)施例中,所述第二輥筒被構(gòu)造為無動(dòng)力輥筒。
7.在一些實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述第二輥筒之間的間距相等。
8.在一些實(shí)施例中,所述第二支撐架包括橫梁以及支架。橫梁的數(shù)量為兩根,且兩根所述橫梁平行設(shè)置。每個(gè)所述橫梁都安裝有多個(gè)所述支架,兩根所述橫梁上的所述支架成對(duì)布置;每根所述第二輥筒的兩端分別對(duì)應(yīng)一對(duì)所述支架。
9.在一些實(shí)施例中,各個(gè)所述支架高度可調(diào)節(jié)地安裝于所述橫梁。
10.在一些實(shí)施例中,各個(gè)所述支架設(shè)置有u型槽孔,所述橫梁對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝孔;通過螺栓將所述橫梁和所述支架安裝固定。
11.在一些實(shí)施例中,每個(gè)所述支架設(shè)置有多個(gè)所述u型槽孔,所述橫梁對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)所述安裝孔,所述u型槽孔和所述安裝孔一一對(duì)應(yīng)。
12.在一些實(shí)施例中,所述輔助輥筒組件的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。
13.上述技術(shù)方案提供的輥筒輸送機(jī),通過在相鄰兩個(gè)第一輥筒之間設(shè)置第二輥筒,在雙面托盤輸送的過程中,第一輥筒和第二輥筒共同起到支撐作用,由于每個(gè)第二輥筒位于相鄰兩個(gè)第一輥筒之間,第二輥筒和相鄰兩個(gè)第一輥筒之間的間距顯然小于兩個(gè)相鄰第一輥筒之間的間距。由于第一輥筒和第二輥筒之間的間距較小,雙面托盤的前端不可能卡入到第一輥筒和第二輥筒之間的縫隙中,這就解決了因?yàn)橄噜彽谝惠佂仓g的間隔距離過大導(dǎo)致的雙面托盤在輥筒輸送機(jī)上運(yùn)輸過程劇烈抖動(dòng)的問題,使得托盤可以平穩(wěn)輸送,雙
面托盤上的物料不易發(fā)生移位或者散開掉落的現(xiàn)象,并且該輥筒輸送機(jī)降低抖動(dòng)的效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,便于加工,安裝方便,適用性強(qiáng)。
附圖說明
14.此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本技術(shù)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
15.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輥筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輥筒輸送機(jī)的輔助輥筒組件結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輥筒輸送機(jī)橫梁立體結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輥筒輸送機(jī)支架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輥筒輸送機(jī)的第一輥筒和第一支撐架連接關(guān)系示意圖;
20.圖6為待輸送的雙面托盤立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
21.下面結(jié)合圖1~圖6對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
22.參見圖1,實(shí)用新型實(shí)施例提供一種輥筒輸送機(jī),用于輸送雙面托盤4。雙面托盤4的結(jié)構(gòu)參見圖6所示。
23.輥筒輸送機(jī)包括第一支撐架1、第一輥筒2以及輔助輥筒組件3。第一支撐架1被構(gòu)造為提供支撐。第一輥筒2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一支撐架1。輔助輥筒組件3包括第二支撐架31以及第二輥筒32,第二輥筒32可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二支撐架31。其中,第二支撐架31安裝于第一支撐架1,第二輥筒32一一對(duì)應(yīng)地布置于相鄰兩個(gè)第一輥筒2之間。第二輥筒32的支撐表面與第一輥筒2的支撐表面平齊,或者,第二輥筒32的支撐表面低于第一輥筒2的支撐表面。
24.第一輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng),通過摩擦力會(huì)帶動(dòng)雙面托盤4往前移動(dòng)。第二輥筒32可以為動(dòng)力輥筒,也可以為無動(dòng)力輥筒,均可滿足輸送雙面托盤4的需求。在一些實(shí)施例中,第二輥筒32被構(gòu)造為無動(dòng)力輥筒。無動(dòng)力輥筒的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊。第一輥筒2為動(dòng)力輥筒。采用上述結(jié)構(gòu)后,輥筒輸送機(jī)為動(dòng)力輥筒、無動(dòng)力輥筒交替布置的形式,既便于雙面托盤4的輸送,也使得輥筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不至于過于復(fù)雜,并且只有第一輥筒2具有動(dòng)力裝置,也便于控制。
25.此處所指的第二輥筒32的支撐表面低于第一輥筒2的支撐表面,是考慮到加工和安裝的精度問題,第二輥筒32的支撐表面稍稍低于第一輥筒2的支撐表面也可以滿足要求,但是盡量是使得第二輥筒32的支撐表面和第一輥筒2的支撐表面平齊。
26.輔助輥筒組件3可以做成模塊化的,根據(jù)第一輥筒2排列的數(shù)量,選擇一個(gè)或者多個(gè)輔助輥筒組件3。各個(gè)輔助輥筒組件3可以并排順序布置,也可以間隔布置于雙面托盤4容易卡陷的位置。
27.在一些實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)第二輥筒32之間的間距相等。由于相鄰兩個(gè)第一輥筒2的間距是均勻的,將兩個(gè)相鄰第二輥筒32的間距也都設(shè)置為相同的,可以使得輔助輥筒組件3安裝到位后,相鄰的第一輥筒2和第二輥筒32之間的間距都是均勻的,這樣使得雙面托盤4在輸送過程中,受力均衡,輸送平穩(wěn)、不容易卡陷,不容易抖動(dòng)。
28.在一些實(shí)施例中,第二支撐架31設(shè)置有調(diào)節(jié)孔313,通過調(diào)節(jié)孔313將第一支撐架1和第二支撐架31固定連接,且第二支撐架31相對(duì)于第一支撐架1在長(zhǎng)度方向的位置可調(diào)節(jié)。
29.在一些實(shí)施例中,第二支撐架31包括橫梁311以及支架312。橫梁311的數(shù)量為兩根,且兩根橫梁311平行設(shè)置。每個(gè)橫梁311都安裝有多個(gè)支架312,兩根橫梁311上的支架312成對(duì)布置;每根第二輥筒32的兩端分別對(duì)應(yīng)一對(duì)支架312。
30.參見圖2和圖3,每根橫梁311采用u形鋼板,橫梁311的底部設(shè)置有比較長(zhǎng)的調(diào)節(jié)孔313,通過調(diào)節(jié)孔313實(shí)現(xiàn)第一支撐架1和第二支撐架31的安裝固定。并且,由于設(shè)置有調(diào)節(jié)孔313,也可以沿著橫梁311的長(zhǎng)度方向l調(diào)節(jié)橫梁311和第一支撐架1的相對(duì)位置,使得每個(gè)第二輥筒32盡量位于兩個(gè)相鄰的第一輥筒2的中間位置。
31.參見圖1至圖4,在一些實(shí)施例中,各個(gè)支架312高度可調(diào)節(jié)地安裝于橫梁311。支架312的高度方向參見圖4中的箭頭h所示的方向。通過調(diào)節(jié)孔313和支架312,實(shí)現(xiàn)了輔助輥筒組件3相對(duì)于第一支撐架1在長(zhǎng)度方向和高度方向的位置都可調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)支架312安裝高度可調(diào)節(jié)的方式有很多種,比如采用多個(gè)安裝高度不相同的安裝位置,通過將支架312固定于不同的安裝位置,來實(shí)現(xiàn)支架312的安裝高度調(diào)節(jié)。各個(gè)安裝位置的安裝方式可以相同或者不相同。比如設(shè)置多個(gè)安裝高度不相同的螺絲孔,通過將支架312固定在不同高度的螺絲孔上實(shí)現(xiàn)對(duì)支架312高度的調(diào)節(jié)?;蛘卟捎弥本€導(dǎo)軌的方式,通過將支架312固定在直線導(dǎo)軌的不同位置實(shí)現(xiàn)對(duì)支架312高度的調(diào)節(jié)。
32.參見圖1和圖4,在一些實(shí)施例中,各個(gè)支架312設(shè)置有u型槽孔312a,橫梁311對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝孔311a;通過螺栓將橫梁311和支架312安裝固定。兩個(gè)u型槽孔312a的寬度和間距與一組安裝孔311a的孔直徑和間距相等。u型槽孔312a朝向支架312底部的一側(cè)是敞口的,螺栓可以很方便地經(jīng)由該敞口進(jìn)入到u型槽孔312a中。u型槽孔312a的長(zhǎng)度根據(jù)所需要調(diào)節(jié)的支架312的安裝高度來確定。如果需要調(diào)節(jié)的支架312的安裝高度范圍大,則u型槽孔312a的長(zhǎng)度大。反之亦然。
33.u型槽孔312a設(shè)置于支架312的底部,u型槽孔312a的尺寸和橫梁311的安裝孔311a的尺寸匹配。通過安裝孔311a與u型槽孔312a的不同位置固定,來實(shí)現(xiàn)將支撐架安裝于支撐橫梁311上,也實(shí)現(xiàn)對(duì)支架312安裝高度的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)第二輥筒32的高度調(diào)節(jié),使第二輥筒32的高度于輥筒輸送機(jī)的輥筒高度一致,使得第二輥筒32的支撐平面與第一輥筒2的支撐平面平齊。
34.參見圖1和圖4,在一些實(shí)施例中,每個(gè)支架312設(shè)置有多個(gè)u型槽孔312a,橫梁311對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)安裝孔311a,u型槽孔312a和安裝孔311a一一對(duì)應(yīng)。具體地,每個(gè)支架312的底部設(shè)置有兩個(gè)u型槽孔312a。對(duì)應(yīng)地,橫梁311上相鄰的兩個(gè)安裝孔311a為一組,每個(gè)安裝孔311a對(duì)應(yīng)一個(gè)u型槽孔312a。
35.參見圖1和圖4,支架312比如采用三角形的平板,這樣使得輔助輥筒組件3的結(jié)構(gòu)更加緊湊、輕便。
36.在一些實(shí)施例中,每個(gè)支架312的頂部設(shè)置有通孔312b,通孔312b用于安裝固定第二輥筒32。每個(gè)支架312底部并排設(shè)置兩個(gè)u型槽孔312a、頂部設(shè)置一個(gè)通孔312b,這樣的布置方式,一方面使得支架312與橫梁311的連接非常牢固,在雙面托盤4輸送的過程中不會(huì)出現(xiàn)支架312松開的現(xiàn)象,另一方面,使得第二輥筒32的安裝也很穩(wěn)固,支架312的頂部尺寸小,不會(huì)與相鄰的第一輥筒2干涉。
37.在一些實(shí)施例中,輔助輥筒組件3的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。
38.參見圖1至圖4,輔助輥筒組件3的安裝過程如下:先將兩根橫梁311擺放于輥筒輸送機(jī)的支架312上,通過兩根橫梁311的若干組安裝孔311a預(yù)安裝若干組支架312;調(diào)節(jié)兩根橫梁311在輥筒輸送機(jī)輸支架312上的位置,使支架312穿插于輥筒輸送機(jī)的相鄰滾筒之間;調(diào)節(jié)兩根橫梁311之間距,使其間距可以安裝第二輥筒32;通過通孔312b安裝鎖緊第二輥筒32,具體安裝第二輥筒32的個(gè)數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況間隔安裝;調(diào)整輔助輥筒組件3整體的位置,使其位于輥筒輸送機(jī)中央位置;通過調(diào)節(jié)孔313在輥筒輸送機(jī)支架312上打孔并固定輔助輥筒組件3;調(diào)節(jié)支架312高度,使第二輥筒32的高度于輥筒輸送機(jī)的輥筒高度一致,并通過安裝孔311a和u型槽孔312a鎖緊固定支架312,安裝完成。
39.在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。
40.最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。技術(shù)特征:
1.一種輥筒輸送機(jī),其特征在于,包括:第一支撐架(1),被構(gòu)造為提供支撐;第一輥筒(2),可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一支撐架(1);以及輔助輥筒組件(3),包括第二支撐架(31)以及第二輥筒(32),所述第二輥筒(32)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第二支撐架(31);其中,所述第二支撐架(31)安裝于所述第一支撐架(1),所述第二輥筒(32)一一對(duì)應(yīng)地布置于相鄰兩個(gè)所述第一輥筒(2)之間;所述第二輥筒(32)的支撐表面與所述第一輥筒(2)的支撐表面平齊,或者,所述第二輥筒(32)的支撐表面低于所述第一輥筒(2)的支撐表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,所述第二輥筒(32)被構(gòu)造為無動(dòng)力輥筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,相鄰兩個(gè)所述第二輥筒(32)之間的間距相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,所述第二支撐架(31)包括:橫梁(311),數(shù)量為兩根,且兩根所述橫梁(311)平行設(shè)置;支架(312),每個(gè)所述橫梁(311)都安裝有多個(gè)所述支架(312),兩根所述橫梁(311)上的所述支架(312)成對(duì)布置;每根所述第二輥筒(32)的兩端分別對(duì)應(yīng)一對(duì)所述支架(312)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,各個(gè)所述支架(312)高度可調(diào)節(jié)地安裝于所述橫梁(311)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,各個(gè)所述支架(312)設(shè)置有u型槽孔(312a),所述橫梁(311)對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝孔(311a);通過螺栓將所述橫梁(311)和所述支架(312)安裝固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,每個(gè)所述支架(312)設(shè)置有多個(gè)所述u型槽孔(312a),所述橫梁(311)對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)所述安裝孔(311a),所述u型槽孔(312a)和所述安裝孔(311a)一一對(duì)應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,所述輔助輥筒組件(3)的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒輸送機(jī),其特征在于,所述第二支撐架(31)設(shè)置有調(diào)節(jié)孔(313),通過所述調(diào)節(jié)孔(313)將所述第一支撐架(1)和所述第二支撐架(31)固定連接,且所述第二支撐架(31)相對(duì)于所述第一支撐架(1)在長(zhǎng)度方向的位置可調(diào)節(jié)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種輥筒輸送機(jī),涉及輥筒輸送領(lǐng)域,用以改善輥筒輸送機(jī)輸送過程物料抖動(dòng)的現(xiàn)象。輥筒輸送機(jī),包括第一支撐架、第一輥筒以及輔助輥筒組件。第一支撐架被構(gòu)造為提供支撐;第一輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一支撐架;輔助輥筒組件包括第二支撐架以及第二輥筒,第二輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二支撐架。其中,第二支撐架安裝于第一支撐架,第二輥筒一一對(duì)應(yīng)地布置于相鄰兩個(gè)第一輥筒之間。第二輥筒的支撐表面與第一輥筒的支撐表面平齊,或者,第二輥筒的支撐表面低于第一輥筒的支撐表面。輥筒輸送機(jī)降低抖動(dòng)的效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,便于加工,安裝方便,適用性強(qiáng)。適用性強(qiáng)。適用性強(qiáng)。
技術(shù)研發(fā)人員:鄒瑞珍 吳勁龍 鄭文連 吳建新 毛旭光 江振華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.06.30
技術(shù)公布日:2022/3/18
聲明:
“輥筒輸送機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)