權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳輸帶，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板設(shè)置在傳輸帶上方的兩側(cè)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料板自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳輸帶下方的導(dǎo)料電機(jī)，所述導(dǎo)料電機(jī)的動(dòng)力端設(shè)置有導(dǎo)料齒輪，所述導(dǎo)料齒輪的兩側(cè)嚙合有導(dǎo)料齒條，所述導(dǎo)料齒條的一端鉸接有連接桿，所述連接桿為兩節(jié)連桿，所述連接桿遠(yuǎn)離導(dǎo)料齒條的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述導(dǎo)料板與轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述傳輸帶的底部設(shè)置有固定板，所述導(dǎo)料電機(jī)通過(guò)電機(jī)座設(shè)置在固定板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)料齒條上設(shè)置有與導(dǎo)向軸相配合的凹槽。

說(shuō)明書(shū)： 用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于傳輸應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，涉及皮帶輸送機(jī)，尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

在工業(yè)化應(yīng)用中，由于需要對(duì)運(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行導(dǎo)料，就需要在皮帶輸送機(jī)上增加導(dǎo)料裝置，現(xiàn)有的導(dǎo)料裝置多是設(shè)置在皮帶上方的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板與機(jī)架之間通過(guò)螺桿進(jìn)行角度調(diào)整，這樣，通過(guò)調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同大小的物料導(dǎo)料，此類導(dǎo)料機(jī)構(gòu)適用于流水線的生產(chǎn)廠家，其尺寸大小一般不會(huì)輕易調(diào)整，而對(duì)于一些組裝類的廠家，其需要用輸送機(jī)不同的物品，這種導(dǎo)料裝置便存在不適合，工作需要頻繁的調(diào)整螺桿才可以，進(jìn)而增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述的現(xiàn)有導(dǎo)料裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)整所存在的技術(shù)問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且能夠有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供一種用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳輸帶，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板設(shè)置在傳輸帶上方的兩側(cè)，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)料板自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料板自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳輸帶下方的導(dǎo)料電機(jī)，所述導(dǎo)料電機(jī)的動(dòng)力端設(shè)置有導(dǎo)料齒輪，所述導(dǎo)料齒輪的兩側(cè)嚙合有導(dǎo)料齒條，所述導(dǎo)料齒條的一端鉸接有連接桿，所述連接桿為兩節(jié)連桿，所述連接桿遠(yuǎn)離導(dǎo)料齒條的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述導(dǎo)料板與轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述傳輸帶的底部設(shè)置有固定板，所述導(dǎo)料電機(jī)通過(guò)電機(jī)座設(shè)置在固定板上。

作為優(yōu)選，所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)料齒條上設(shè)置有與導(dǎo)向軸向配合的凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本實(shí)用新型提供一種用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，通過(guò)導(dǎo)料電機(jī)以及導(dǎo)料齒輪的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)料齒條的雙向同時(shí)移動(dòng)，進(jìn)而在連接桿的配合下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板的角度自動(dòng)調(diào)整，進(jìn)而解決了現(xiàn)有導(dǎo)料裝置所存在的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、適合大規(guī)模推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1提供的用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

以上各圖中，1、機(jī)架；11、固定板；2、傳輸帶；3、導(dǎo)料板；4、導(dǎo)料電機(jī)；41、導(dǎo)料齒輪；42、電機(jī)座；5、導(dǎo)料齒條；6、連接桿；7、轉(zhuǎn)軸；71、軸承座；8、導(dǎo)向軸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，如圖1、圖2所示，本實(shí)施例在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)整導(dǎo)料板3的導(dǎo)料裝置，為此，本實(shí)施例提供的用于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料裝置，包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的傳輸帶2，在機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)料板3，導(dǎo)料板3設(shè)置在傳輸帶2上方的兩側(cè)，以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，故在本實(shí)施例中，不加詳細(xì)描述。

在本實(shí)施例中，重點(diǎn)改進(jìn)的地方在于，在機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)料板3自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，具體的說(shuō)，導(dǎo)料板3自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳輸帶2下方的導(dǎo)料電機(jī)4，導(dǎo)料電機(jī)4優(yōu)選永磁電機(jī)，主要是利用其低速直接驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)，當(dāng)然，也可以采用電機(jī)配合減速器的結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)料電機(jī)4的動(dòng)力端設(shè)置有導(dǎo)料齒輪41，在導(dǎo)料齒輪41的兩側(cè)嚙合有導(dǎo)料齒條5，以整個(gè)皮帶輸送機(jī)來(lái)看，使前后兩側(cè)，這樣，在驅(qū)動(dòng)齒輪的作用下，兩個(gè)導(dǎo)料齒條5之間就可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)料齒條5的一端鉸接有連接桿6，在連接桿6遠(yuǎn)離導(dǎo)料齒條5的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7與連接桿6之間是垂直連接，其連接相對(duì)固定，為了實(shí)現(xiàn)連接桿6控制轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿6為兩節(jié)連桿且轉(zhuǎn)軸7豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1的一側(cè)，在機(jī)架1上設(shè)置有軸承座71，軸承座71的設(shè)置有兩個(gè)目的，一個(gè)是固定轉(zhuǎn)軸7，另外一個(gè)目的就是保持轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，在導(dǎo)料電機(jī)4的作用下，就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)料板3與轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置。導(dǎo)料板3與轉(zhuǎn)軸7之間也是固定連接，這樣，轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，導(dǎo)料板3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)料板3的角度調(diào)整。

在本實(shí)施例中，為了方便固定導(dǎo)料電機(jī)4，在傳輸帶2的底部設(shè)置有固定板11，固定板11固定在機(jī)架1上，導(dǎo)料電機(jī)4通過(guò)電機(jī)座42設(shè)置在固定板11上。在本實(shí)施例中，電機(jī)座42呈U字型設(shè)置，其通過(guò)螺栓固定在固定板11上，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料電機(jī)4的固定。

為了確保導(dǎo)料齒條5的直線運(yùn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，在固定板11上設(shè)置有導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向軸8在本實(shí)施中，頂部呈圓柱狀設(shè)置，底部呈板狀設(shè)置，其固定在固定板11上，在導(dǎo)料齒條5上設(shè)置有與導(dǎo)向軸8向配合的凹槽。這樣，導(dǎo)向軸8就形成了對(duì)導(dǎo)料齒條5的限位，確保其水平移動(dòng)。

這樣，通過(guò)上述的設(shè)置，在導(dǎo)料電機(jī)4的作用下，導(dǎo)料齒輪41發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)料齒條5左右移動(dòng)，由于連接桿6與導(dǎo)料齒條5鉸接，與轉(zhuǎn)軸7固定連接，且轉(zhuǎn)軸7的位置無(wú)法移動(dòng)，從而在連接桿6的作用下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板3的角度調(diào)整，通過(guò)上述的設(shè)置，其調(diào)整角度可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、自動(dòng)化調(diào)整，從而解決現(xiàn)有導(dǎo)料裝置所存在的技術(shù)問(wèn)題。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。