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皮帶輸送機粘料回收裝置

1041   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:隋新農(nóng)  
2023-11-24 15:02:58
權(quán)利要求書: 1.一種皮帶輸送機粘料回收裝置,其特征在于:包括支撐架(1),所述支撐架(1)兩側(cè)上端各固定有一塊環(huán)形固定板(2),兩塊所述環(huán)形固定板(2)之間轉(zhuǎn)動安裝有若干個托輥(4),所述托輥(4)外部盤繞有裙邊輸送帶(3),兩塊所述環(huán)形固定板(2)之間轉(zhuǎn)動安裝有與所述裙邊輸送帶(3)內(nèi)壁接觸的驅(qū)動輥(5),所述驅(qū)動輥(5)一端傳動連接有驅(qū)動電機(6),兩塊所述環(huán)形固定板(2)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有若干個與所述裙邊輸送帶(3)外壁接觸的壓輥(7),所述裙邊輸送帶(3)外表面上陣列固定有若干個料斗(8),所述料斗(8)一端通過軟連接套(9)與所述裙邊輸送帶(3)固定在一起,所述料斗(8)另一端固定有固定臂(10),所述固定臂(10)上固定有與所述裙邊輸送帶(3)外壁固定在一起的拉簧(11),所述裙邊輸送帶(3)上對應(yīng)所述軟連接套(9)的位置開設(shè)有漏料槽(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機粘料回收裝置,其特征在于:所述裙邊輸送帶(3)外壁一側(cè)設(shè)置有漲緊調(diào)節(jié)輥(14),所述漲緊調(diào)節(jié)輥(14)兩端固定在伸縮桿(16)的伸縮桿上,所述伸縮桿(16)固定在所述環(huán)形固定板(2)外壁上,所述漲緊調(diào)節(jié)輥(14)與所述裙邊輸送帶(3)外表面接觸,所述環(huán)形固定板(2)上對應(yīng)所述漲緊調(diào)節(jié)輥(14)的位置成型有限位槽(15),所述漲緊調(diào)節(jié)輥(14)兩端滑動安裝在所述限位槽(15)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機粘料回收裝置,其特征在于:兩塊所述環(huán)形固定板(2)之間對稱固定有兩塊導(dǎo)流板(12),所述導(dǎo)流板(12)一端與所述裙邊輸送帶(3)內(nèi)表面間距1-5mm,兩塊所述導(dǎo)流板(12)呈倒立的“八”字形分布。

說明書: 一種皮帶輸送機粘料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮帶輸送機粘料回收裝置。

背景技術(shù)

皮帶機是一種重要的散料運輸設(shè)備。皮帶機在進行煤炭、礦砂等物料運輸時,遇到物料含水量較大的情況,經(jīng)常出現(xiàn)物料沾附在皮帶表面的情況,物料隨著皮帶的轉(zhuǎn)動,遇到安裝在輸送帶回程段的皮帶清理器后掉落、沉積在皮帶機下方,然后人工再將皮帶機下方的落料鏟起倒在皮帶輸送機工作面上,避免物料浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型就是為了解決上述問題而提出一種皮帶輸送機粘料回收裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種皮帶輸送機粘料回收裝置,包括支撐架,所述支撐架兩側(cè)上端各固定有一塊環(huán)形固定板,兩塊所述環(huán)形固定板之間轉(zhuǎn)動安裝有若干個托輥,所述托輥外部盤繞有裙邊輸送帶,兩塊所述環(huán)形固定板之間轉(zhuǎn)動安裝有與所述裙邊輸送帶內(nèi)壁接觸的驅(qū)動輥,所述驅(qū)動輥一端傳動連接有驅(qū)動電機,兩塊所述環(huán)形固定板內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有若干個與所述裙邊輸送帶外壁接觸的壓輥,所述裙邊輸送帶外表面上陣列固定有若干個料斗,所述料斗一端通過軟連接套與所述裙邊輸送帶固定在一起,所述料斗另一端固定有固定臂,所述固定臂上固定有與所述裙邊輸送帶外壁固定在一起的拉簧,所述裙邊輸送帶上對應(yīng)所述軟連接套的位置開設(shè)有漏料槽。

進一步的,所述裙邊輸送帶外壁一側(cè)設(shè)置有漲緊調(diào)節(jié)輥,所述漲緊調(diào)節(jié)輥兩端固定在伸縮桿的伸縮桿上,所述伸縮桿固定在所述環(huán)形固定板外壁上,所述漲緊調(diào)節(jié)輥與所述裙邊輸送帶外表面接觸,所述環(huán)形固定板上對應(yīng)所述漲緊調(diào)節(jié)輥的位置成型有限位槽,所述漲緊調(diào)節(jié)輥兩端滑動安裝在所述限位槽內(nèi)。

進一步的,兩塊所述環(huán)形固定板之間對稱固定有兩塊導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板一端與所述裙邊輸送帶內(nèi)表面間距1-5mm,兩塊所述導(dǎo)流板呈倒立的“八”字形分布。

采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果為:通過立體回轉(zhuǎn)設(shè)置的裙邊輸送帶可以自動將皮帶輸送機上刮落的粘料重新輸送運輸?shù)狡л斔蜋C的工作面上,實現(xiàn)粘料的自動回收,降低工作強度,減少人工消耗;料斗一端通過軟連接套,另一端通過拉簧與裙邊輸送帶固定,使得料斗可以隨著裙邊輸送帶旋轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)傾斜角度,保證物料可以有效運輸?shù)狡л斔蜋C上方,使用效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的立體圖;

圖2是本實用新型的主視圖;

圖3是本實用新型的側(cè)視圖;

圖4是本實用新型的俯視圖;

圖5是本實用新型的第一剖視圖;

圖6是本實用新型的第二剖視圖;

圖7是本實用新型的第三剖視圖。

附圖標記說明如下:

1、支撐架;2、環(huán)形固定板;3、裙邊輸送帶;4、托輥;5、驅(qū)動輥;6、驅(qū)動電機;7、壓輥;8、料斗;9、軟連接套;10、固定臂;11、拉簧;12、導(dǎo)流板;13、漏料槽;14、漲緊調(diào)節(jié)輥;15、限位槽;16、伸縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖7所示,一種皮帶輸送機粘料回收裝置,包括支撐架1,支撐架1兩側(cè)上端各固定有一塊環(huán)形固定板2,兩塊環(huán)形固定板2之間轉(zhuǎn)動安裝有若干個托輥4,托輥4外部盤繞有裙邊輸送帶3,利用托輥4對裙邊輸送帶3進行支撐,兩塊環(huán)形固定板2之間轉(zhuǎn)動安裝有與裙邊輸送帶3內(nèi)壁接觸的驅(qū)動輥5,驅(qū)動輥5一端傳動連接有驅(qū)動電機6,驅(qū)動輥5與裙邊輸送帶3內(nèi)壁密切接觸,利用摩擦力可以帶動裙邊輸送帶3進行旋轉(zhuǎn),兩塊環(huán)形固定板2內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有若干個與裙邊輸送帶3外壁接觸的壓輥7,用于對裙邊輸送帶3外壁邊緣進行壓緊固定,裙邊輸送帶3外表面上陣列固定有若干個料斗8,用于儲存物料,料斗8一端通過軟連接套9與裙邊輸送帶3固定在一起,料斗8另一端固定有固定臂10,固定臂10上固定有與裙邊輸送帶3外壁固定在一起的拉簧11,當料斗8位于裙邊輸送帶3下側(cè)方時,在重力的作用下軟連接套9會拉長使得料斗8傾斜,當料斗位于裙邊輸送帶3上側(cè)方或上方時,在拉簧11彈力、重力的作用下軟連接套9會收縮,便于料斗8內(nèi)的物料流出,裙邊輸送帶3上對應(yīng)軟連接套9的位置開設(shè)有漏料槽13,方便物料落入料斗8內(nèi),兩塊環(huán)形固定板2之間對稱固定有兩塊導(dǎo)流板12,導(dǎo)流板12一端與裙邊輸送帶3內(nèi)表面間距1-5mm,兩塊導(dǎo)流板12呈倒立的“八”字形分布,兩塊導(dǎo)流板12之間的夾角為120°-150°,導(dǎo)流板12另一端位于皮帶輸送機的工作面上方,可以保證物料掉落后掉落到皮帶輸送機工作面上的裙邊內(nèi)側(cè),裙邊輸送帶3外壁一側(cè)設(shè)置有漲緊調(diào)節(jié)輥14,漲緊調(diào)節(jié)輥14兩端固定在伸縮桿16的伸縮桿上,伸縮桿16固定在環(huán)形固定板2外壁上,漲緊調(diào)節(jié)輥14與裙邊輸送帶3外表面接觸,環(huán)形固定板2上對應(yīng)漲緊調(diào)節(jié)輥14的位置成型有限位槽15,漲緊調(diào)節(jié)輥14兩端滑動安裝在限位槽15內(nèi),伸縮桿16選自液壓伸縮桿、氣動伸縮桿、電動伸縮桿、螺桿伸縮桿中的任意一種,通過伸縮桿16可以調(diào)節(jié)漲緊調(diào)節(jié)輥14的位置進而調(diào)節(jié)裙邊輸送帶3的松緊度。

本實用新型的工作原理為:使用時,將該皮帶輸送機從環(huán)形固定板2的內(nèi)部穿過,在皮帶輸送機下方安裝粘料清理裝置,粘料清理裝置位于裙邊輸送帶3的內(nèi)表面上方,在啟動皮帶輸送機后同步啟動驅(qū)動電機6,驅(qū)動電機6帶動驅(qū)動輥5轉(zhuǎn)動進而通過摩擦力帶動裙邊輸送帶3進行旋轉(zhuǎn),裙邊輸送帶3旋轉(zhuǎn)時帶動料斗8旋轉(zhuǎn),粘料清理裝置將皮帶輸送機回程段的粘料刮落都掉落在裙邊輸送帶3內(nèi)表面上,落在裙邊輸送帶3表面的粘料隨著裙邊輸送帶3的轉(zhuǎn)動部分粘料從漏料槽13處掉落到料斗8內(nèi),然后隨著裙邊輸送帶3的不斷旋轉(zhuǎn),盛有物料的料斗8逐漸到達皮帶輸送機上方,隨著料斗8的傾斜,料斗8內(nèi)儲存的物料從漏料槽13處重新滑落出來,然后沿著導(dǎo)流板12或直接掉落到皮帶輸送機工作面的裙邊內(nèi)側(cè),從而實現(xiàn)對皮帶輸送機表面刮落的粘料的回收。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。





聲明:
“皮帶輸送機粘料回收裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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