權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，其特征在于：包括立板(1)，所述立板(1)的左側(cè)壁固定安裝有支撐板(2)，所述支撐板(2)的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有機(jī)體(3)，所述機(jī)體(3)的上側(cè)壁固定連通有導(dǎo)液管(4)，所述導(dǎo)液管(4)的外側(cè)壁固定安裝有空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體(5)，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體(5)的外側(cè)壁上側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸(6)，所述立板(1)的左側(cè)壁固定安裝有支撐結(jié)構(gòu)(7)，所述支撐結(jié)構(gòu)(7)的上側(cè)壁固定安裝有空腔環(huán)形體(8)，且空腔環(huán)形體(8)套接于空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體(5)的外側(cè)壁，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體(5)的外側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有矩形孔(9)，所述空腔環(huán)形體(8)的外側(cè)壁左側(cè)固定連通有出液管(10)，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體(5)的下側(cè)壁均勻固定安裝有盒體(11)，且空腔環(huán)形體(8)的下端插接于盒體(11)內(nèi)，所述盒體(11)內(nèi)填充有生石灰(12)，所述盒體(11)的下側(cè)壁嵌入安裝有導(dǎo)熱板(13)，所述導(dǎo)熱板(13)的下側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱桿(14)，所述支撐結(jié)構(gòu)(7)的上側(cè)壁固定安裝有溫度傳感器(15)，且溫度傳感器(15)通過(guò)導(dǎo)線連接到外接電源，所述導(dǎo)熱桿(14)的下端貼合于溫度傳感器(15)的上側(cè)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(7)包括固定桿(71)，且固定桿(71)固定安裝于立板(1)的左側(cè)壁，所述固定桿(71)的左側(cè)壁固定安裝有環(huán)形板(72)，且空腔環(huán)形體(8)固定安裝于環(huán)形板(72)的上側(cè)壁，所述環(huán)形板(72)的下側(cè)壁均勻固定安裝有矩形板(73)，且溫度傳感器(15)固定安裝于矩形板(73)的上側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，其特征在于：所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體(5)的內(nèi)腔下表面為中心高四周低的錐面。

說(shuō)明書(shū)： 一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)。

背景技術(shù)

管式分離機(jī)是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機(jī)，其能夠有效完成液液分離及液固分離，由于其中轉(zhuǎn)動(dòng)部分與分離液導(dǎo)出部分是相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此兩者之間無(wú)法實(shí)現(xiàn)緊密貼合，容易出現(xiàn)縫隙，進(jìn)而出現(xiàn)泄漏的情況，影響其工作的效率，嚴(yán)重者會(huì)令機(jī)器出現(xiàn)損壞，如果能夠設(shè)計(jì)一種可以有效進(jìn)行泄漏檢測(cè)的管式分離機(jī)，就可以解決此類(lèi)問(wèn)題，為此，我們提出一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，包括立板，所述立板的左側(cè)壁固定安裝有支撐板，所述支撐板的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有機(jī)體，所述機(jī)體的上側(cè)壁固定連通有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管的外側(cè)壁固定安裝有空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體的外側(cè)壁上側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述立板的左側(cè)壁固定安裝有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的上側(cè)壁固定安裝有空腔環(huán)形體，且空腔環(huán)形體套接于空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體的外側(cè)壁，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體的外側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有矩形孔，所述空腔環(huán)形體的外側(cè)壁左側(cè)固定連通有出液管，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體的下側(cè)壁均勻固定安裝有盒體，且空腔環(huán)形體的下端插接于盒體內(nèi)，所述盒體內(nèi)填充有生石灰，所述盒體的下側(cè)壁嵌入安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的下側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱桿，所述支撐結(jié)構(gòu)的上側(cè)壁固定安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線連接到外接電源，所述導(dǎo)熱桿的下端貼合于溫度傳感器的上側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括固定桿，且固定桿固定安裝于立板的左側(cè)壁，所述固定桿的左側(cè)壁固定安裝有環(huán)形板，且空腔環(huán)形體固定安裝于環(huán)形板的上側(cè)壁，所述環(huán)形板的下側(cè)壁均勻固定安裝有矩形板，且溫度傳感器固定安裝于矩形板的上側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體的內(nèi)腔下表面為中心高四周低的錐面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體、導(dǎo)液管、空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體、支撐結(jié)構(gòu)、空腔環(huán)形體、盒體、生石灰、導(dǎo)熱板、導(dǎo)熱桿和溫度傳感器的結(jié)構(gòu)，有效保證分離液導(dǎo)出的同時(shí)，利用生石灰遇水生熱的原理，可以對(duì)空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體和空腔環(huán)形體之間的部分進(jìn)行有效的泄漏檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1中a部分的局部放大圖。

圖中：1、立板，2、支撐板，3、機(jī)體，4、導(dǎo)液管，5、空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體， 6、轉(zhuǎn)軸，7、支撐結(jié)構(gòu)，71、固定桿，72、環(huán)形板，73、矩形板，8、空腔環(huán)形體，9、矩形孔，10、出液管，11、盒體，12、生石灰，13、導(dǎo)熱板，14、導(dǎo)熱桿，15、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，包括立板1，立板1的左側(cè)壁固定安裝有支撐板2，支撐板2的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有機(jī)體3，在支撐板2下側(cè)安裝有入液管，且機(jī)體3 與支撐板2及入液管能夠發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著機(jī)體3的轉(zhuǎn)動(dòng)及液體的流入，固體會(huì)積蓄在機(jī)體3內(nèi)部的邊側(cè)，而液體會(huì)通過(guò)導(dǎo)液管4流到空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5 內(nèi)，機(jī)體3的上側(cè)壁固定連通有導(dǎo)液管4，導(dǎo)液管4的外側(cè)壁固定安裝有空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5，空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5的外側(cè)壁上側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6與動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連接，帶動(dòng)空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5及機(jī)體3轉(zhuǎn)動(dòng)，立板1的左側(cè)壁固定安裝有支撐結(jié)構(gòu)7，支撐結(jié)構(gòu)7的上側(cè)壁固定安裝有空腔環(huán)形體8，且空腔環(huán)形體8套接于空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5的外側(cè)壁，空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5能夠與空腔環(huán)形體8發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5的外側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有矩形孔9，令空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5內(nèi)的水能夠流入到空腔環(huán)形體8內(nèi)，并最終從出液管10流出，空腔環(huán)形體8的外側(cè)壁左側(cè)固定連通有出液管10，空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5的下側(cè)壁均勻固定安裝有盒體11，且空腔環(huán)形體8的下端插接于盒體11內(nèi)，因此當(dāng)出現(xiàn)水泄漏情況時(shí)，水最終會(huì)流入到盒體11內(nèi)，盒體11內(nèi)填充有生石灰12，生石灰12遇水生熱，盒體11的下側(cè)壁嵌入安裝有導(dǎo)熱板13，導(dǎo)熱板13的下側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱桿14，支撐結(jié)構(gòu)7的上側(cè)壁固定安裝有溫度傳感器15，且溫度傳感器15通過(guò)導(dǎo)線連接到外接電源，導(dǎo)熱桿14的下端貼合于溫度傳感器15的上側(cè)壁，導(dǎo)熱板13和導(dǎo)熱桿14能夠有效將生石灰12處的溫度傳遞到溫度傳感器15處，當(dāng)有水泄漏時(shí)，溫度會(huì)升高，可以通過(guò)相關(guān)電腦進(jìn)行提醒，實(shí)現(xiàn)泄漏的自動(dòng)檢測(cè)。

具體而言，支撐結(jié)構(gòu)7包括固定桿71，且固定桿71固定安裝于立板1的左側(cè)壁，固定桿71的左側(cè)壁固定安裝有環(huán)形板72，且空腔環(huán)形體8固定安裝于環(huán)形板72的上側(cè)壁，環(huán)形板72的下側(cè)壁均勻固定安裝有矩形板73，且溫度傳感器15固定安裝于矩形板73的上側(cè)壁，對(duì)空腔環(huán)形體8及盒體11進(jìn)行支撐定位。

具體而言，空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5的內(nèi)腔下表面為中心高四周低的錐面，令流入到空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5內(nèi)的水不會(huì)逆流入機(jī)體3內(nèi)。

工作原理：此自動(dòng)檢測(cè)泄漏的箱式冷卻管式分離機(jī)，液體在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)體3 內(nèi)完成固液分離，固體留在機(jī)體3內(nèi)，液體經(jīng)過(guò)導(dǎo)液管4、空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5和空腔環(huán)形體8后從出液管10流出，其中在發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的空腔轉(zhuǎn)動(dòng)體5和空腔環(huán)形體8之間容易出現(xiàn)液體的泄漏，當(dāng)液體泄漏時(shí)，會(huì)與盒體11內(nèi)的生石灰 12接觸，令生石灰12遇水生熱，經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱板13和導(dǎo)熱桿14的導(dǎo)熱后，在溫度傳感器15處完成對(duì)溫度的檢測(cè)，并通過(guò)相關(guān)電腦等設(shè)備進(jìn)行提醒，完成泄漏的自動(dòng)檢測(cè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。