權(quán)利要求書： 1.一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，包括下殼體(2)，其特征在于：所述下殼體(2)的上方安裝有上殼體(1)，且下殼體(2)和上殼體(1)通過法蘭連接，所述下殼體(2)內(nèi)部的外側(cè)設(shè)置有排渣通道(22)，兩個所述排渣通道(22)的一端均設(shè)置有排渣管(23)，且排渣管(23)與下殼體(2)為一體結(jié)構(gòu)，所述排渣通道(22)和排渣管(23)均傾斜設(shè)置，兩個所述排渣管(23)的一側(cè)均安裝有收渣機構(gòu)(4)，所述收渣機構(gòu)(4)包括收渣盒(41)和支撐座(42)，所述支撐座(42)設(shè)置于收渣盒(41)的底部，所述收渣盒(41)的一端設(shè)置有進渣口，且進渣口與排渣管(23)通過法蘭連接，所述支撐座(42)包括固定板(421)、緩沖彈簧(422)和底板(432)，所述固定板(421)與收渣盒(41)通過鉚釘連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板(432)設(shè)置于固定板(421)的下方，所述緩沖彈簧(422)設(shè)置于固定板(421)和底板(432)之間，并與固定板(421)和底板(432)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下殼體(2)上端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板(21)，且連接板(21)與下殼體(2)為一體結(jié)構(gòu)，所述上殼體(1)下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽(11)，且連接板(21)延伸至連接槽(11)的內(nèi)部，所述連接板(21)與上殼體(1)之間安裝有連接墊(3)，且連接墊(3)與下殼體(2)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接墊(3)包括第一承接段(31)、第二承接段(32)和通孔(33)，所述第二承接段(32)設(shè)置于第一承接段(31)下端的外側(cè)，并與第一承接段(31)為一體結(jié)構(gòu)，所述通孔(33)設(shè)置于第二承接段(32)的內(nèi)部，且通孔(33)設(shè)置有六個，所述連接墊(3)設(shè)置為硅膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上殼體(1)的中間位置處設(shè)置有第一出液管(12)，所述上殼體(1)上方的兩側(cè)設(shè)置有第二出液管(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上殼體(1)和下殼體(2)之間的內(nèi)部安裝有碟片架(5)，所述碟片架(5)上設(shè)置有碟片組(51)，所述下殼體(2)底部的中間位置處安裝有驅(qū)動軸(6)，且驅(qū)動軸(6)延伸至下殼體(2)的內(nèi)部，并與下殼體(2)固定連接。

說明書： 一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及碟式分離機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

碟式分離機是一種利用離心沉降原理，對含有密度差的二種液體或固液懸浮液進行連續(xù)分離的機械設(shè)備。它具有轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，進出口系統(tǒng)全部密閉，噪聲小，分離效果好等優(yōu)點。因而被廣泛地應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、紡織和環(huán)保等行業(yè)。使用碟式分離機分離部分物料時，物料中如含有固體雜質(zhì)就會被分離出來，從而產(chǎn)生了一定量的殘渣，為了保證碟式分離機的正常運行，這些濾渣就要排出機外。

但是，現(xiàn)有的碟式分離機排渣不方便，排渣口容易堵塞，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的碟式分離機排渣不方便，排渣口容易堵塞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，包括下殼體，所述下殼體的上方安裝有上殼體，且下殼體和上殼體通過法蘭連接，所述下殼體內(nèi)部的外側(cè)設(shè)置有排渣通道，兩個所述排渣通道的一端均設(shè)置有排渣管，且排渣管與下殼體為一體結(jié)構(gòu)，所述排渣通道和排渣管均傾斜設(shè)置，兩個所述排渣管的一側(cè)均安裝有收渣機構(gòu)，所述收渣機構(gòu)包括收渣盒和支撐座，所述支撐座設(shè)置于收渣盒的底部，所述收渣盒的一端設(shè)置有進渣口，且進渣口與排渣管通過法蘭連接，所述支撐座包括固定板、緩沖彈簧和底板，所述固定板與收渣盒通過鉚釘連接。

優(yōu)選的，所述底板設(shè)置于固定板的下方，所述緩沖彈簧設(shè)置于固定板和底板之間，并與固定板和底板固定連接。

優(yōu)選的，所述下殼體上端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板，且連接板與下殼體為一體結(jié)構(gòu)，所述上殼體下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽，且連接板延伸至連接槽的內(nèi)部，所述連接板與上殼體之間安裝有連接墊，且連接墊與下殼體固定連接。

優(yōu)選的，所述連接墊包括第一承接段、第二承接段和通孔，所述第二承接段設(shè)置于第一承接段下端的外側(cè)，并與第一承接段為一體結(jié)構(gòu)，所述通孔設(shè)置于第二承接段的內(nèi)部，且通孔設(shè)置有六個，所述連接墊設(shè)置為硅膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述上殼體的中間位置處設(shè)置有第一出液管，所述上殼體上方的兩側(cè)設(shè)置有第二出液管。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體之間的內(nèi)部安裝有碟片架，所述碟片架上設(shè)置有碟片組，所述下殼體底部的中間位置處安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸延伸至下殼體的內(nèi)部，并與下殼體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過下殼體的外側(cè)設(shè)置排渣通道，排渣通道的兩側(cè)設(shè)置排渣管，使得沉積在下殼體底部的殘渣可直接通過排渣通道和排渣管滑入收渣盒中，同時排渣通道和排渣管與殘渣接觸的內(nèi)壁均傾斜設(shè)置，便于殘渣的滑動，平時清潔時只需將收渣盒拆下即可。由此提高排渣的方便性，同時使得排渣通道也不容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了該結(jié)構(gòu)的實用性。

2、本實用新型通過收渣盒底部設(shè)置支撐座，支撐座由固定板、緩沖彈簧和底板組成，固定板用于和收渣盒固定，底板用于和碟式分離機的下半部分固定，緩沖彈簧起連接、支撐和減震作用，同時通過緩沖彈簧不斷的回彈，也可避免殘渣在進渣口處堆積。

3、本實用新型通過碟式分離機的殼體由上殼體和下殼體拼裝而成，由法蘭進行固定，使得上殼體和下殼體可拆裝，進而方便對該設(shè)備內(nèi)部進行維修和清潔，同時下殼體的上端延伸至上殼體內(nèi)部，并在連接處安裝了連接墊，使得連接處的密封性更好，不會出現(xiàn)泄露的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的轉(zhuǎn)鼓的剖視圖；

圖2為本實用新型的A區(qū)的局部放大圖；

圖3為本實用新型的連接墊的俯視圖。

圖中：1、上殼體；11、連接槽；12、第一出液管；13、第二出液管；2、下殼體；21、連接板；22、排渣通道；23、排渣管；3、連接墊；31、第一承接段；32、第二承接段；33、通孔；4、收渣機構(gòu)；41、收渣盒；42、支撐座；421、固定板；422、緩沖彈簧；432、底板；5、碟片架；51、碟片組；6、驅(qū)動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種碟式分離機的排渣結(jié)構(gòu)，包括下殼體2，下殼體2的上方安裝有上殼體1，且下殼體2和上殼體1通過法蘭連接，連接方式，密封性好，便于拆裝，下殼體2內(nèi)部的外側(cè)設(shè)置有排渣通道22，兩個排渣通道22的一端均設(shè)置有排渣管23，且排渣管23與下殼體2為一體結(jié)構(gòu)，整體性好，排渣通道22和排渣管23均傾斜設(shè)置，對殘渣的滑動不會造成阻礙，便于殘渣的滑動，兩個排渣管23的一側(cè)均安裝有收渣機構(gòu)4，收渣機構(gòu)4包括收渣盒41和支撐座42，支撐座42設(shè)置于收渣盒41的底部，收渣盒41的一端設(shè)置有進渣口，且進渣口與排渣管23通過法蘭連接，連接方式，密封性好，便于拆裝，支撐座42包括固定板421、緩沖彈簧422和底板432，固定板421與收渣盒41通過鉚釘連接，連接方式可靠，固定牢固，具有一定的抗震效果。

進一步，底板432設(shè)置于固定板421的下方，緩沖彈簧422設(shè)置于固定板421和底板432之間，起支撐、連接的作用，并與固定板421和底板432固定連接，連接可靠。

進一步，下殼體2上端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板21，且連接板21與下殼體2為一體結(jié)構(gòu)，整體性好，上殼體1下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽11，且連接板21延伸至連接槽11的內(nèi)部，連接板21與上殼體1之間安裝有連接墊3，提高連接處的密封性，同時為連接帶來一定的減震作用，且連接墊3與下殼體2固定連接。

進一步，連接墊3包括第一承接段31、第二承接段32和通孔33，第二承接段32設(shè)置于第一承接段31下端的外側(cè)，并與第一承接段31為一體結(jié)構(gòu)，通孔33設(shè)置于第二承接段32的內(nèi)部，且通孔33設(shè)置有六個，與法蘭的固定孔相匹配，連接墊3設(shè)置為硅膠材質(zhì)，不易牢固，耐腐蝕，使用壽命長，環(huán)保安全。

進一步，上殼體1的中間位置處設(shè)置有第一出液管12，用于懸浮液的流出，上殼體1上方的兩側(cè)設(shè)置有第二出液管13，用于分離液的流出。

進一步，上殼體1和下殼體2之間的內(nèi)部安裝有碟片架5，碟片架5上設(shè)置有碟片組51，碟片組51可縮短沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，高分離機的生產(chǎn)能力，下殼體2底部的中間位置處安裝有驅(qū)動軸6，驅(qū)動軸6與驅(qū)動電機的輸出端傳動連接，由此實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，且驅(qū)動軸6延伸至下殼體2的內(nèi)部，并與下殼體2固定連接，連接可靠。

工作原理：使用時，混濁液進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓后，沿通道進入碟片組51，由于離心的作用以及物質(zhì)密度的不同，混濁液中固體殘渣在離心機作用下沉降至排渣通道22，并沿著排渣通道22和排渣管23傾斜的內(nèi)壁滑動至收渣盒41內(nèi)部。收渣盒41的進渣口通過法蘭與排渣管23固定，收渣盒41的底部通過支撐座42與碟式分離機下半部分連接，為收渣盒41提供支撐。由于支撐座42中起支撐作用的部件是緩沖彈簧422，緩沖彈簧422具有良好的彈性和恢復(fù)變形的能力，通過緩沖彈簧422的使用，一方面利用緩沖彈簧422可消減碟片式分離機工作時產(chǎn)生的震動，提高收渣盒41與排渣管23連接處的穩(wěn)定性，另一方面利用緩沖彈簧422輕微的回彈作用，可避免殘渣在進渣口處堆積。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。