權(quán)利要求書： 1.一種碟式分離機(jī)，包括動力安裝支架(1)，其特征在于：所述動力安裝支架(1)的下端安裝有連接支腿(2)，所述連接支腿(2)與動力安裝支架(1)焊接連接，所述連接支腿(2)的下端安裝有隔污外殼(3)，所述隔污外殼(3)與連接支腿(2)通過螺釘連接，所述隔污外殼(3)的下端安裝有吸震橡膠墊(4)，所述吸震橡膠墊(4)與隔污外殼(3)通過卡槽連接，所述隔污外殼(3)下端的兩側(cè)均安裝有抬物螺桿(5)，所述抬物螺桿(5)與隔污外殼(3)通過螺紋連接，所述抬物螺桿(5)的下端設(shè)置有安裝底座(6)，所述隔污外殼(3)的外部安裝有隔音層(7)，所述隔音層(7)與隔污外殼(3)通過螺釘連接，所述動力安裝支架(1)上端的一側(cè)安裝有鋼化玻璃機(jī)殼(11)，所述鋼化玻璃機(jī)殼(11)與動力安裝支架(1)通過卡扣連接，所述鋼化玻璃機(jī)殼(11)內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有電容式接近開關(guān)(23)，所述電容式接近開關(guān)(23)與鋼化玻璃機(jī)殼(11)通過卡槽連接，所述隔污外殼(3)內(nèi)部上端的一側(cè)安裝有紫外線消毒燈(19)，所述紫外線消毒燈(19)與隔污外殼(3)通過卡扣連接，所述動力安裝支架(1)靠近鋼化玻璃機(jī)殼(11)一端的內(nèi)部安裝有第二傳動模塊(10)，所述第二傳動模塊(10)與動力安裝支架(1)通過軸承連接，所述第二傳動模塊(10)的上端安裝有轉(zhuǎn)鼓(12)，所述轉(zhuǎn)鼓(12)與第二傳動模塊(10)通過卡扣鏈接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)，其特征在于：所述動力安裝支架(1)上端的一側(cè)安裝有動力電機(jī)(8)，所述動力電機(jī)(8)的外部安裝有電機(jī)機(jī)殼(18)，所述電機(jī)機(jī)殼(18)與動力安裝支架(1)通過螺釘連接，所述動力電機(jī)(8)的下端安裝有第一傳動模塊(9)，所述第一傳動模塊(9)與動力電機(jī)(8)通過聯(lián)軸器連接，所述第一傳動模塊(9)與動力安裝支架(1)通過軸承連接，所述第二傳動模塊(10)和第一傳動模塊(9)之間設(shè)置有皮帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碟式分離機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓(12)的兩端均安裝有電子噴嘴(20)，所述電子噴嘴(20)為現(xiàn)有技術(shù)在此不做過多贅述。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)，其特征在于：所述鋼化玻璃機(jī)殼(11)、轉(zhuǎn)鼓(12)和隔污外殼(3)的內(nèi)部均安裝有混合液通入管道(16)，所述混合液通入管道(16)與隔污外殼(3)焊接連接，所述混合液通入管道(16)與轉(zhuǎn)鼓(12)和鋼化玻璃機(jī)殼(11)均通過軸承連接，所述混合液通入管道(16)上端的一側(cè)安裝有第二輕液排出管道(17)，所述第二輕液排出管道(17)與混合液通入管道(16)焊接連接，所述混合液通入管道(16)的內(nèi)部設(shè)置有重液排出管道(15)，所述混合液通入管道(16)的內(nèi)部設(shè)置有第一輕液排出管道(14)，所述第一輕液排出管道(14)與第二輕液排出管道(17)焊接連接，所述混合液通入管道(16)下端的外部安裝有碟片(13)，所述碟片(13)與混合液通入管道(16)通過卡扣連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)，其特征在于：所述隔污外殼(3)的前端安裝有觀察窗(22)，所述觀察窗(22)與隔污外殼(3)通過卡槽連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)，其特征在于：所述鋼化玻璃機(jī)殼(11)的外部安裝有排渣管道(21)，所述排渣管道(21)與鋼化玻璃機(jī)殼(11)通過卡扣連接，所述排渣管道(21)的一端嵌入隔污外殼(3)的內(nèi)部。

說明書： 一種碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碟式分離機(jī)。

背景技術(shù)

碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種，用于分離難分離的物料(例如黏性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用最廣的沉降離心機(jī)。

但是，現(xiàn)有的碟式分離機(jī)，穩(wěn)定性較差，挪動極不方便，在工作時(shí)會產(chǎn)生一定的噪音，且裝置內(nèi)部無安全檢測裝置，不能在裝置出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)做出補(bǔ)救措施；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種碟式分離機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碟式分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的碟式分離機(jī)，穩(wěn)定性較差，挪動極不方便，在工作時(shí)會產(chǎn)生一定的噪音，且裝置內(nèi)部無安全檢測裝置，不能在裝置出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)做出補(bǔ)救措施的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種碟式分離機(jī)，包括動力安裝支架，所述動力安裝支架的下端安裝有連接支腿，所述連接支腿與動力安裝支架焊接連接，所述連接支腿的下端安裝有隔污外殼，所述隔污外殼與連接支腿通過螺釘連接，所述隔污外殼的下端安裝有吸震橡膠墊，所述吸震橡膠墊與隔污外殼通過卡槽連接，所述隔污外殼下端的兩側(cè)均安裝有抬物螺桿，所述抬物螺桿與隔污外殼通過螺紋連接，所述抬物螺桿的下端設(shè)置有安裝底座，所述隔污外殼的外部安裝有隔音層，所述隔音層與隔污外殼通過螺釘連接，所述動力安裝支架上端的一側(cè)安裝有鋼化玻璃機(jī)殼，所述鋼化玻璃機(jī)殼與動力安裝支架通過卡扣連接，所述鋼化玻璃機(jī)殼內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有電容式接近開關(guān)，所述電容式接近開關(guān)與鋼化玻璃機(jī)殼通過卡槽連接，所述隔污外殼內(nèi)部上端的一側(cè)安裝有紫外線消毒燈，所述紫外線消毒燈與隔污外殼通過卡扣連接，所述動力安裝支架靠近鋼化玻璃機(jī)殼一端的內(nèi)部安裝有第二傳動模塊，所述第二傳動模塊與動力安裝支架通過軸承連接，所述第二傳動模塊的上端安裝有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓與第二傳動模塊通過卡扣鏈接。

優(yōu)選的，所述動力安裝支架上端的一側(cè)安裝有動力電機(jī)，所述動力電機(jī)的外部安裝有電機(jī)機(jī)殼，所述電機(jī)機(jī)殼與動力安裝支架通過螺釘連接，所述動力電機(jī)的下端安裝有第一傳動模塊，所述第一傳動模塊與動力電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，所述第一傳動模塊與動力安裝支架通過軸承連接，所述第二傳動模塊和第一傳動模塊之間設(shè)置有皮帶。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓的兩端均安裝有電子噴嘴，所述電子噴嘴為現(xiàn)有技術(shù)在此不做過多贅述。

優(yōu)選的，所述鋼化玻璃機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓和隔污外殼的內(nèi)部均安裝有混合液通入管道，所述混合液通入管道與隔污外殼焊接連接，所述混合液通入管道與轉(zhuǎn)鼓和鋼化玻璃機(jī)殼均通過軸承連接，所述混合液通入管道上端的一側(cè)安裝有第二輕液排出管道，所述第二輕液排出管道與混合液通入管道焊接連接，所述混合液通入管道的內(nèi)部設(shè)置有重液排出管道，所述混合液通入管道的內(nèi)部設(shè)置有第一輕液排出管道，所述第一輕液排出管道與第二輕液排出管道焊接連接，所述混合液通入管道下端的外部安裝有碟片，所述碟片與混合液通入管道通過卡扣連接。

優(yōu)選的，所述隔污外殼的前端安裝有觀察窗，所述觀察窗與隔污外殼通過卡槽連接。

優(yōu)選的，所述鋼化玻璃機(jī)殼的外部安裝有排渣管道，所述排渣管道與鋼化玻璃機(jī)殼通過卡扣連接，所述排渣管道的一端嵌入隔污外殼的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過安裝電容式接近開關(guān)可以對裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的跳動進(jìn)行安全檢測裝置，能在裝置出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)發(fā)出信號，使工作人員能及時(shí)做出補(bǔ)救措施，安裝連接支腿可以增加裝置的穩(wěn)定性，增加裝置的使用壽命，防止裝置傾斜，安裝吸震橡膠墊可以吸收一部分裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動，減少裝置對外界的不良影響，安裝隔音層可以吸收隔絕裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，避免裝置音響外界工作人員，營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境；

2、本實(shí)用新型通過安裝隔污外殼可以隔離一些外界的灰塵等雜物，防止其粘附在裝置上，對其進(jìn)行腐蝕，保證裝置的干凈衛(wèi)生，安裝紫外線消毒燈可以使其對裝置內(nèi)部進(jìn)行消毒，保證裝置的內(nèi)部的干凈衛(wèi)生，由于提高產(chǎn)品的高質(zhì)量；

3、本實(shí)用新型通過安裝鋼化玻璃機(jī)殼可以使工作人員直接觀察轉(zhuǎn)鼓的工作情況，使裝置更加人性化，設(shè)置安裝底座可以防止抬物螺桿對地面造成損壞，使裝置更加實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種碟式分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種碟式分離機(jī)的主視圖；

圖3為圖A的局部放大圖。

圖中：1、動力安裝支架；2、連接支腿；3、隔污外殼；4、吸震橡膠墊；5、抬物螺桿；6、安裝底座；7、隔音層；8、動力電機(jī)；9、第一傳動模塊；10、第二傳動模塊；11、鋼化玻璃機(jī)殼；12、轉(zhuǎn)鼓；13、碟片；14、第一輕液排出管道；15、重液排出管道；16、混合液通入管道；17、第二輕液排出管道；18、電機(jī)機(jī)殼；19、紫外線消毒燈；20、電子噴嘴；21、排渣管道；22、觀察窗；23、電容式接近開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種碟式分離機(jī)，包括動力安裝支架1，動力安裝支架1的下端安裝有連接支腿2，連接支腿2與動力安裝支架1焊接連接，安裝連接支腿2可以增加裝置的穩(wěn)定性，增加裝置的使用壽命，防止裝置傾斜,連接支腿2的下端安裝有隔污外殼3，隔污外殼3與連接支腿2通過螺釘連接，安裝隔污外殼3可以隔離一些外界的灰塵等雜物，防止其粘附在裝置上，對其進(jìn)行腐蝕，保證裝置的干凈衛(wèi)生，隔污外殼3的下端安裝有吸震橡膠墊4，吸震橡膠墊4與隔污外殼3通過卡槽連接，安裝吸震橡膠墊4可以吸收一部分裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動，減少裝置對外界的不良影響，隔污外殼3下端的兩側(cè)均安裝有抬物螺桿5，抬物螺桿5與隔污外殼3通過螺紋連接，安裝抬物螺桿5可以將裝置頂起，使工作人員挪動裝置更加方便快捷，抬物螺桿5的下端設(shè)置有安裝底座6，設(shè)置安裝底座6可以防止抬物螺桿5對地面造成損壞，使裝置更加實(shí)用，隔污外殼3的外部安裝有隔音層7，隔音層7與隔污外殼3通過螺釘連接，安裝隔音層7可以吸收隔絕裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，避免裝置音響外界工作人員，營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境，動力安裝支架1上端的一側(cè)安裝有鋼化玻璃機(jī)殼11，鋼化玻璃機(jī)殼11與動力安裝支架1通過卡扣連接，安裝鋼化玻璃機(jī)殼11可以使工作人員直接觀察轉(zhuǎn)鼓12的工作情況，使裝置更加人性化，鋼化玻璃機(jī)殼11內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有電容式接近開關(guān)23，電容式接近開關(guān)23與鋼化玻璃機(jī)殼11通過卡槽連接，安裝電容式接近開關(guān)23可以對裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的跳動進(jìn)行安全檢測裝置，能在裝置出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)發(fā)出信號，使工作人員能及時(shí)做出補(bǔ)救措施，隔污外殼3內(nèi)部上端的一側(cè)安裝有紫外線消毒燈19，紫外線消毒燈19與隔污外殼3通過卡扣連接，安裝紫外線消毒燈19可以使其對裝置內(nèi)部進(jìn)行消毒，保證裝置的內(nèi)部的干凈衛(wèi)生，由于提高產(chǎn)品的高質(zhì)量，動力安裝支架1靠近鋼化玻璃機(jī)殼11一端的內(nèi)部安裝有第二傳動模塊10，第二傳動模塊10與動力安裝支架1通過軸承連接，第二傳動模塊10的上端安裝有轉(zhuǎn)鼓12，轉(zhuǎn)鼓12與第二傳動模塊10通過卡扣鏈接，電容式接近開關(guān)23的型號設(shè)置為TB-M08-02N-DR型。

進(jìn)一步，動力安裝支架1上端的一側(cè)安裝有動力電機(jī)8，動力電機(jī)8的外部安裝有電機(jī)機(jī)殼18，電機(jī)機(jī)殼18與動力安裝支架1通過螺釘連接，動力電機(jī)8的下端安裝有第一傳動模塊9，第一傳動模塊9與動力電機(jī)8通過聯(lián)軸器連接，第一傳動模塊9與動力安裝支架1通過軸承連接，第二傳動模塊10和第一傳動模塊9之間設(shè)置有皮帶，安裝動力電機(jī)8可以給裝置提供動力來源，保證裝置功能性的完整。

進(jìn)一步，轉(zhuǎn)鼓12的兩端均安裝有電子噴嘴20，電子噴嘴20為現(xiàn)有技術(shù)在此不做過多贅述，安裝電子噴嘴20可以控制裝置的排渣，使裝置操作更加方便，降低工作人員的工作壓力，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，鋼化玻璃機(jī)殼11、轉(zhuǎn)鼓12和隔污外殼3的內(nèi)部均安裝有混合液通入管道16，混合液通入管道16與隔污外殼3焊接連接，混合液通入管道16與轉(zhuǎn)鼓12和鋼化玻璃機(jī)殼11均通過軸承連接，混合液通入管道16上端的一側(cè)安裝有第二輕液排出管道17，第二輕液排出管道17與混合液通入管道16焊接連接，混合液通入管道16的內(nèi)部設(shè)置有重液排出管道15，混合液通入管道16的內(nèi)部設(shè)置有第一輕液排出管道14，第一輕液排出管道14與第二輕液排出管道17焊接連接，混合液通入管道16下端的外部安裝有碟片13，碟片13與混合液通入管道16通過卡扣連接，安裝碟片13可以使注入裝置混合液中的液體和固體在高速離心的作用下發(fā)生分離，保證裝置功能性的完整。

進(jìn)一步，隔污外殼3的前端安裝有觀察窗22，觀察窗22與隔污外殼3通過卡槽連接，安裝觀察窗22可以使工作人員直觀的觀察裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使裝置更加人性化。

進(jìn)一步，鋼化玻璃機(jī)殼11的外部安裝有排渣管道21，排渣管道21與鋼化玻璃機(jī)殼11通過卡扣連接，排渣管道21的一端嵌入隔污外殼3的內(nèi)部，安裝排渣管道21可以將裝置中的渣料排出裝置，保證裝置功能性的完整。

工作原理：使用時(shí)，工作人員將混合液從混合液通入管道16通入裝置中，然后啟動動力電機(jī)8，使其帶動轉(zhuǎn)鼓12旋轉(zhuǎn)，而裝置內(nèi)部的混合液也跟著高速旋轉(zhuǎn)，混合液中的液體和液體因密度不同在高速離心的作用下在碟片13發(fā)生分離，密度較大的渣料聚集在轉(zhuǎn)鼓12的兩側(cè)，而密度稍大一些重液聚集在轉(zhuǎn)鼓12上端從重液排出管道15排出裝置，而密度較小的輕液順著碟片13從第一輕液排出管道14和第二輕液排出管道17中排出裝置，當(dāng)裝置內(nèi)部的渣料聚集到一定量時(shí)工作人員打開電子噴嘴20，將裝置中的渣料噴入排渣管道21中，從而排出裝置，在轉(zhuǎn)鼓12旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼化玻璃機(jī)殼11內(nèi)部兩側(cè)的電容式接近開關(guān)23檢測鋼化玻璃機(jī)殼11的距離的變化，對裝置進(jìn)行安全檢測裝置，當(dāng)鋼化玻璃機(jī)殼11跳動范圍較大時(shí)會觸發(fā)電容式接近開關(guān)23，電容式接近開關(guān)23向PLC控制中樞發(fā)出信號，停止裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員對裝置進(jìn)行維修調(diào)整，使裝置出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)做出補(bǔ)救措施，而本裝置安裝連接支腿2可以增加裝置的穩(wěn)定性，增加裝置的使用壽命，防止裝置傾斜，安裝隔污外殼3可以隔離一些外界的灰塵等雜物，防止其粘附在裝置上，對其進(jìn)行腐蝕，保證裝置的干凈衛(wèi)生，安裝隔污外殼3可以隔離一些外界的灰塵等雜物，防止其粘附在裝置上，對其進(jìn)行腐蝕，保證裝置的干凈衛(wèi)生，安裝隔音層7可以吸收隔絕裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，避免裝置音響外界工作人員，營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境，安裝抬物螺桿5可以將裝置頂起，使工作人員挪動裝置更加方便快捷，使裝置更加實(shí)用，安裝紫外線消毒燈19可以使其對裝置內(nèi)部進(jìn)行消毒，保證裝置的內(nèi)部的干凈衛(wèi)生，由于提高產(chǎn)品的高質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。