權(quán)利要求書： 1.一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：包括減速電機(jī)(1)、殼體(2)和導(dǎo)軌(3)，所述減速電機(jī)(1)的輸出軸根部設(shè)有密封座(11)，所述密封座(11)的一側(cè)與導(dǎo)軌(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述減速電機(jī)(1)的輸出軸端部設(shè)有絞龍軸(13)，所述絞龍軸(13)的外側(cè)設(shè)有螺旋葉片，所述絞龍軸(13)插入所述殼體(2)內(nèi)，所述殼體(2)與導(dǎo)軌(3)直線滾動(dòng)連接，所述殼體(2)的一側(cè)端部設(shè)有與密封座(11)相配合可拆卸連接的密封蓋(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述密封座(11)的外周面一側(cè)通過(guò)鉸鏈(12)與導(dǎo)軌(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌(3)的兩端均設(shè)有限位塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)軌(3)的長(zhǎng)度尺寸大于所述殼體(2)的長(zhǎng)度尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述殼體(2)靠近所述減速電機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(21)，所述殼體(2)遠(yuǎn)離所述減速電機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)有出料口(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述殼體(2)靠近所述進(jìn)料口(21)的一側(cè)頂部設(shè)有一組滾輪(25)，所述殼體(2)通過(guò)滾輪(25)與所述導(dǎo)軌(3)滾動(dòng)連接，且沿所述導(dǎo)軌(3)直線移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述出料口(22)的下半部分為半圓形結(jié)構(gòu)，所述出料口(22)的端口安裝有蓋板(26)，所述蓋板(26)的頂部與出料口(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速清理螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述密封蓋(23)通過(guò)搭扣(24)與密封座(11)可拆卸連接。

說(shuō)明書： 一種快速清理螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速清理螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍輸送機(jī)，是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，是糧油、飼料、水泥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)的螺旋輸送機(jī)清理不太方便，即使在螺旋輸送機(jī)底部開設(shè)清理口，殘余糧食粘連在螺旋外壁，也很難快速?gòu)氐浊謇砀蓛?，尤其是用在糧油食品行業(yè)的螺旋輸送機(jī)，隨著食品安全要求的日益提高，如何快速?gòu)氐浊謇碛葹橹匾?br>
實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速清理螺旋輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中遇到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種快速清理螺旋輸送機(jī)，包括減速電機(jī)、殼體和導(dǎo)軌，所述減速電機(jī)的輸出軸根部設(shè)有密封座，所述密封座的一側(cè)與導(dǎo)軌的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述減速電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有絞龍軸，所述絞龍軸的外側(cè)設(shè)有螺旋葉片，所述絞龍軸插入所述殼體內(nèi)，所述殼體與導(dǎo)軌直線滾動(dòng)連接，所述殼體的一側(cè)端部設(shè)有與密封座相配合可拆卸連接的密封蓋。

上述方案中，所述密封座的外周面一側(cè)通過(guò)鉸鏈與導(dǎo)軌的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有限位塊。

上述方案中，所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度尺寸大于所述殼體的長(zhǎng)度尺寸。

上述方案中，所述殼體靠近所述減速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體遠(yuǎn)離所述減速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，所述殼體靠近所述進(jìn)料口的一側(cè)頂部設(shè)有一組滾輪，所述殼體通過(guò)滾輪與所述導(dǎo)軌滾動(dòng)連接，且沿所述導(dǎo)軌直線移動(dòng)。

更進(jìn)一步的，所述出料口的下半部分為半圓形結(jié)構(gòu)，所述出料口的端口安裝有蓋板，所述蓋板的頂部與出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述方案中，所述密封蓋通過(guò)搭扣與密封座可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)把殼體固定在現(xiàn)場(chǎng)后，減速電機(jī)以及絞龍軸通過(guò)滾輪與導(dǎo)軌滾動(dòng)連接，且沿導(dǎo)軌直線移動(dòng)。減速電機(jī)、密封座和絞龍軸可沿導(dǎo)軌整體滾動(dòng)式抽出，將絞龍軸從殼體中抽出，抽出時(shí)導(dǎo)軌隨滾輪的滾動(dòng)而使絞龍軸和殼體分離。因密封座的外周面一側(cè)通過(guò)鉸鏈與導(dǎo)軌的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以絞龍軸抽出后可以沿鉸鏈旋轉(zhuǎn)一定角度，使減速電機(jī)、密封座和絞龍軸相對(duì)獨(dú)立出來(lái)，絞龍軸旋轉(zhuǎn)后，可以快速便捷的對(duì)絞龍軸的外表面和殼體的內(nèi)部進(jìn)行清理，清洗更加便捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，并且能夠快速的抽出絞龍軸，方便清理絞龍軸和殼體上粘結(jié)的物料。

附圖說(shuō)明

參照附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的公開內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)了解，附圖僅僅用于說(shuō)明目的，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同的部件。其中：

圖1為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型抽出狀態(tài)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-減速電機(jī)；11-密封座；12-鉸鏈；13-絞龍軸；2-殼體；21-進(jìn)料口；22-出料口；23-密封蓋；24-搭扣；25-滾輪；26-蓋板；3-導(dǎo)軌；31-鉸鏈。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說(shuō)明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種快速清理螺旋輸送機(jī)，包括減速電機(jī)1、殼體2和導(dǎo)軌3，減速電機(jī)1的輸出軸根部設(shè)有密封座11，當(dāng)然也可認(rèn)為減速電機(jī)1安裝在密封座11上。密封座11的外周面一側(cè)通過(guò)鉸鏈12與導(dǎo)軌3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鉸鏈12又稱合頁(yè)，是用來(lái)連接兩個(gè)固體并允許兩者之間做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械裝置。

殼體2靠近減速電機(jī)1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口21，用于向螺旋輸送機(jī)填充待運(yùn)輸?shù)母黝惣Z食物料，殼體2遠(yuǎn)離減速電機(jī)1的一側(cè)設(shè)有出料口22，經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送的糧食物料將從出料口22排出。作為一種優(yōu)選的方案，出料口22的下半部分為半圓形結(jié)構(gòu)，出料口22的端口安裝有蓋板26，蓋板26的頂部通過(guò)鉸接座與出料口22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在平時(shí)不使用時(shí)，蓋板26蓋合在出料口22，避免外界雜質(zhì)污染螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部腔體。

殼體2靠近進(jìn)料口21的一側(cè)頂部設(shè)有一組滾輪25，殼體2通過(guò)滾輪25與導(dǎo)軌3滾動(dòng)連接，且沿導(dǎo)軌3直線移動(dòng)。減速電機(jī)1的輸出軸端部固定安裝有絞龍軸13，滾輪25與導(dǎo)軌3相配合。在實(shí)施時(shí)，當(dāng)把殼體2固定在現(xiàn)場(chǎng)后，滾輪25的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)減速電機(jī)1以及絞龍軸13沿導(dǎo)軌3的軌跡方向直線移動(dòng)。導(dǎo)軌3的兩端均設(shè)有限位塊，來(lái)限制減速電機(jī)1以及絞龍軸13的移動(dòng)范圍，其中一側(cè)的限位塊與密封座11的外周面一側(cè)通過(guò)鉸鏈12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

減速電機(jī)1的輸出軸端固定絞龍軸13后，絞龍軸13與減速電機(jī)1的輸出軸同軸設(shè)置且通過(guò)銷鍵配合連接，絞龍軸13的外側(cè)設(shè)有運(yùn)輸糧食物料的螺旋葉片，減速電機(jī)1啟動(dòng)后，帶動(dòng)絞龍軸13轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠螺旋葉片將糧食物料進(jìn)行運(yùn)送。絞龍軸13插入殼體2內(nèi)，殼體2與導(dǎo)軌3通過(guò)滾輪25直線滾動(dòng)連接，導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度尺寸大于殼體2的長(zhǎng)度尺寸，便于在將絞龍軸13從殼體2內(nèi)抽出時(shí)，不會(huì)受到導(dǎo)軌3兩側(cè)限位塊的限制，能夠正常抽出。

殼體2的一側(cè)端部設(shè)有與密封座11相配合可拆卸連接的密封蓋23，密封蓋23通過(guò)搭扣24與密封座11可拆卸連接，密封座11和絞龍軸13插入殼體2內(nèi)時(shí)，用搭扣24鎖緊。搭扣24在密封蓋23的圓周面均勻設(shè)有多個(gè)，便于牢固的將密封座11和密封蓋23固定起來(lái)，并且在兩者的接觸面上還應(yīng)安裝O型密封圈進(jìn)行多重密封，使其在工作時(shí)具有良好的密閉性。

在本實(shí)用新型中，當(dāng)把殼體2固定在現(xiàn)場(chǎng)后，減速電機(jī)1以及絞龍軸13通過(guò)滾輪25與導(dǎo)軌3滾動(dòng)連接，且沿導(dǎo)軌3直線移動(dòng)。減速電機(jī)1、密封座11和絞龍軸13可沿導(dǎo)軌3整體滾動(dòng)式抽出，將絞龍軸13從殼體2中抽出，抽出時(shí)導(dǎo)軌3隨滾輪25的滾動(dòng)而使絞龍軸13和殼體2分離。因密封座11的外周面一側(cè)通過(guò)鉸鏈12與導(dǎo)軌3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以絞龍軸13抽出后可以沿鉸鏈31旋轉(zhuǎn)一定角度，使減速電機(jī)1、密封座11和絞龍軸13相對(duì)獨(dú)立出來(lái)，絞龍軸13旋轉(zhuǎn)后，可以快速便捷的對(duì)絞龍軸13的外表面和殼體2的內(nèi)部進(jìn)行清理，清洗更加便捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，并且能夠快速的抽出絞龍軸13，方便清理絞龍軸13和殼體2上粘結(jié)的物料。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不用于限定本實(shí)用新型保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。