權(quán)利要求書: 1.一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),包括螺旋葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),其特征在于,還包括殼體,所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),殼體的兩端分別設(shè)有物料入口,殼體中部下方設(shè)有物料出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比為0.5-0.9。
4.一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),其特征在于,包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋葉片,其中部分轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的物料輸送方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5;連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有主動(dòng)齒輪,相鄰且無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部固定連接有與主動(dòng)齒輪嚙合使用的從動(dòng)齒輪。
5.一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),其特征在于,包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋葉片,其中部分轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的物料輸送方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5;連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有主動(dòng)鏈輪,相鄰且無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部固定連接有與主動(dòng)鏈輪配合使用的從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪。
說(shuō)明書: 一種大軸徑比螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大軸徑比螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)
螺旋輸送機(jī)是輸送物料常用的一種設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片將物料從轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端推送至另一端。現(xiàn)有技術(shù)中的通用螺旋輸送機(jī)由于立足于提高軸向的輸送量指標(biāo),轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑:螺旋葉片直徑比例≦0.3,這種軸徑比例的目的在于提高推進(jìn)物料的面積,實(shí)際應(yīng)用中主要用于軸向推送物料,幾乎無(wú)徑向擾動(dòng)能力。由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑相對(duì)較小,為保證剛度需要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行加固,通常設(shè)置多個(gè)懸掛軸承點(diǎn),這些懸掛軸承由于處于物料中間,會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑困難、污染物料的弊端。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),以解決上述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題至少之一。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),包括螺旋葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5。
進(jìn)一步的,一種大軸徑比螺旋輸送機(jī)還包括殼體,所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),殼體的兩端分別設(shè)有物料入口,殼體中部下方設(shè)有物料出口。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比為0.5-0.9。
一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋葉片,其中部分轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的物料輸送方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5;連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有主動(dòng)齒輪,相鄰且無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部固定連接有與主動(dòng)齒輪嚙合使用的從動(dòng)齒輪。
一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋葉片,其中部分轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的物料輸送方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5;連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有主動(dòng)鏈輪,相鄰且無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部固定連接有與主動(dòng)鏈輪配合使用的從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5,此結(jié)構(gòu)減少軸向輸送物料量,增加了徑向輸送物料量,提高了物料徑向擾動(dòng)能力,使得螺旋輸送機(jī)增加新功能,并通過(guò)不同軸徑比例設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)軸向、徑向輸送量。同時(shí),由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直徑大,軸剛性大幅增強(qiáng),取消中間懸掛軸承點(diǎn),能防止物料污染、潤(rùn)滑困難現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、本實(shí)用新型的螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片,第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的物料輸送方向相反,此設(shè)計(jì)能消除旋轉(zhuǎn)軸的軸向應(yīng)力,且通過(guò)兩個(gè)進(jìn)料口同時(shí)進(jìn)料,提高了物料輸送能力。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A面的剖視圖。
圖中所示:1-物料入口,2-物料出口,3-殼體,4-第一旋轉(zhuǎn)葉片,5-第二旋轉(zhuǎn)葉片,6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,7-驅(qū)動(dòng)電機(jī),d-旋轉(zhuǎn)軸直徑,D-螺旋葉片直徑。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
以下結(jié)合圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種大軸徑比螺旋輸送機(jī),包括螺旋葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和殼體3,殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,殼體3的兩端分別設(shè)有物料入口1,殼體3中部下方設(shè)有物料出口2。轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑d:螺旋葉片直徑D大于等于0.5,螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片4和第二旋轉(zhuǎn)葉片5,第一旋轉(zhuǎn)葉片4和第二旋轉(zhuǎn)葉片5的物料輸送方向相反,且分別與兩個(gè)物料入口1配合使用。也可設(shè)置多個(gè)上述的螺旋輸送機(jī),相鄰旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)方式形成大工作面,可用于立式倉(cāng)庫(kù)的卸料應(yīng)用。
進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑d:螺旋葉片直徑D=0.5-0.9。
實(shí)施例2
一種大軸徑比螺旋輸送機(jī)包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上的螺旋葉片,其中部分轉(zhuǎn)動(dòng)軸6通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)7,螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片4和第二旋轉(zhuǎn)葉片5,第一旋轉(zhuǎn)葉片4和第二旋轉(zhuǎn)葉片5的物料輸送方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑d和螺旋葉片直徑D比大于等于0.5;連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的一端固定連接有主動(dòng)齒輪,相鄰且無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部固定連接有與主動(dòng)齒輪嚙合使用的從動(dòng)止輪。
實(shí)施例3
一種大軸徑比螺旋輸送機(jī)包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上的螺旋葉片,其中部分轉(zhuǎn)動(dòng)軸6通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述螺旋葉片包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)葉片4和第二旋轉(zhuǎn)葉片5,第一旋轉(zhuǎn)葉片4和第二旋轉(zhuǎn)葉片5的物料輸送方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6直徑和螺旋葉片的直徑比大于等于0.5;連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的一端固定連接有主動(dòng)鏈輪,相鄰且無(wú)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部固定連接有與主動(dòng)鏈輪配合使用的從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng),物料從兩個(gè)物料入口同時(shí)進(jìn)入殼體內(nèi),經(jīng)過(guò)第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的軸向推送及徑向攪動(dòng)后通過(guò)物料出口出料。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

聲明:
“大軸徑比螺旋輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)