權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，包括分別套設(shè)在螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸(10)上的：

密封箱體(20)，所述密封箱體(20)與所述螺旋輸送機(jī)固定連接；

密封套(30)，所述密封套(30)的兩端為開口結(jié)構(gòu)，所述密封套(30)的一端由所述密封箱體(20)遠(yuǎn)離所述螺旋輸送機(jī)的一端伸入所述密封箱體(20)的內(nèi)部，且所述密封套(30)的內(nèi)側(cè)壁與所述轉(zhuǎn)軸(10)之間具有容置間隙(40)；

壓蓋(50)，所述壓蓋(50)設(shè)置在所述密封套(30)遠(yuǎn)離所述密封箱體(20)的一端，且所述密封套(30)遠(yuǎn)離所述密封箱體(20)的一端伸入所述壓蓋(50)，所述壓蓋(50)與所述密封箱體(20)固定連接；

密封組件(60)，所述密封組件(60)設(shè)置在所述容置間隙(40)內(nèi)，且所述密封組件(60)的兩端分別與所述密封箱體(20)和所述壓蓋(50)抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封箱體(20)具有容納腔(21)，所述容納腔(21)和所述轉(zhuǎn)軸(10)之間形成環(huán)形空間，所述螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置還包括梳齒形密封(70)，所述梳齒形密封(70)設(shè)置在所述環(huán)形空間內(nèi)，且所述梳齒形密封(70)的齒形段朝向所述轉(zhuǎn)軸(10)延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封箱體(20)靠近所述密封套(30)的一端具有第一固定槽(22)，所述密封組件(60)的一端與所述第一固定槽(22)的槽底抵接，所述密封套(30)伸入所述第一固定槽(22)并與所述密封組件(60)抵接，且所述密封套(30)的外側(cè)壁與所述第一固定槽(22)的槽壁抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封箱體(20)包括凸起部(23)和底座(24)，且所述凸起部(23)相對(duì)所述底座(24)遠(yuǎn)離所述密封套(30)，所述密封箱體(20)通過所述底座(24)與所述螺旋輸送機(jī)固定連接，所述壓蓋(50)與所述底座(24)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述壓蓋(50)靠近所述密封套(30)的一端具有第二固定槽(51)，所述密封組件(60)的另一端與所述第二固定槽(51)的槽底抵接，所述密封套(30)伸入所述第二固定槽(51)并與所述密封組件(60)抵接，且所述密封套(30)的外側(cè)壁與所述第二固定槽(51)的槽壁抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封套(30)的外側(cè)壁具有與所述容置間隙(40)連通的進(jìn)氣孔(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封套(30)的外側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)(32)，所述進(jìn)氣孔(31)設(shè)置在所述凸起結(jié)構(gòu)(32)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封組件(60)包括：

擠壓件(61)；

密封環(huán)結(jié)構(gòu)(62)，所述擠壓件(61)的兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)所述密封環(huán)結(jié)構(gòu)(62)，且位于所述擠壓件(61)兩端的所述密封環(huán)結(jié)構(gòu)(62)分別與所述密封箱體(20)和所述壓蓋(50)抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述密封環(huán)結(jié)構(gòu)(62)包括：

第一密封環(huán)，所述第一密封環(huán)與所述密封箱體(20)或所述壓蓋(50)抵接；

第二密封環(huán)，所述第二密封環(huán)設(shè)置在所述第一密封環(huán)和所述擠壓件(61)之間，且所述第二密封環(huán)具有臺(tái)階面，所述擠壓件(61)與所述臺(tái)階面抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，

所述擠壓件(61)是彈簧；和/或

所述密封環(huán)結(jié)構(gòu)(62)由橡膠材料制成。

說明書： 螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置。

背景技術(shù)

目前，在螺旋輸送機(jī)氧化鋁粉的過程中，螺旋輸送機(jī)存在一個(gè)較嚴(yán)重的問題，即：雙螺旋輸送機(jī)在配料過程中有大量的氧化鋁粉體從兩軸密封面處泄漏。該問題一方面造成大量的氧化鋁粉料損耗；另一方面還會(huì)造成生產(chǎn)環(huán)境污染；同時(shí)還會(huì)對(duì)操作崗位上員工健康造成極大的傷害。

原設(shè)計(jì)輸送機(jī)軸兩端采用的密封方式為填料密封。由于輸送機(jī)所輸送的物料為氧化鋁粉顆粒，它硬度較高、粉體較細(xì)，在輸送過程中，很容易進(jìn)入到密封端面，運(yùn)行不久便可使密封失效，造成密封面損壞。隨后，大量粉體物料就會(huì)沿著軸套間隙漏出，造成原材料損耗和作業(yè)環(huán)境惡劣等問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在螺旋輸送機(jī)密封性能差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)密封性能差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括分別套設(shè)在螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的：密封箱體，密封箱體與螺旋輸送機(jī)固定連接；密封套，密封套的兩端為開口結(jié)構(gòu)，密封套的一端由密封箱體遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)的一端伸入密封箱體的內(nèi)部，且密封套的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有容置間隙；壓蓋，壓蓋設(shè)置在密封套遠(yuǎn)離密封箱體的一端，且密封套遠(yuǎn)離密封箱體的一端伸入壓蓋，壓蓋與密封箱體固定連接；密封組件，密封組件設(shè)置在容置間隙內(nèi)，且密封組件的兩端分別與密封箱體和壓蓋抵接。

進(jìn)一步地，密封箱體具有容納腔，容納腔和轉(zhuǎn)軸之間形成環(huán)形空間，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置還包括梳齒形密封，梳齒形密封設(shè)置在環(huán)形空間內(nèi)，且梳齒形密封的齒形段朝向轉(zhuǎn)軸延伸。

進(jìn)一步地，密封箱體靠近密封套的一端具有第一固定槽，密封組件的一端與第一固定槽的槽底抵接，密封套伸入第一固定槽并與密封組件抵接，且密封套的外側(cè)壁與第一固定槽的槽壁抵接。

進(jìn)一步地，密封箱體包括凸起部和底座，且凸起部相對(duì)底座遠(yuǎn)離密封套，密封箱體通過底座與螺旋輸送機(jī)固定連接，壓蓋與底座固定連接。

進(jìn)一步地，壓蓋靠近密封套的一端具有第二固定槽，密封組件的另一端與第二固定槽的槽底抵接，密封套伸入第二固定槽并與密封組件抵接，且密封套的外側(cè)壁與第二固定槽的槽壁抵接。

進(jìn)一步地，密封套的外側(cè)壁具有與容置間隙連通的進(jìn)氣孔。

進(jìn)一步地，密封套的外側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣孔設(shè)置在凸起結(jié)構(gòu)上。

進(jìn)一步地，密封組件包括：擠壓件；密封環(huán)結(jié)構(gòu)，擠壓件的兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)密封環(huán)結(jié)構(gòu)，且位于擠壓件兩端的密封環(huán)結(jié)構(gòu)分別與密封箱體和壓蓋抵接。

進(jìn)一步地，密封環(huán)結(jié)構(gòu)包括：第一密封環(huán)，第一密封環(huán)與密封箱體或壓蓋抵接；第二密封環(huán)，第二密封環(huán)設(shè)置在第一密封環(huán)和擠壓件之間，且第二密封環(huán)具有臺(tái)階面，擠壓件與臺(tái)階面抵接。

進(jìn)一步地，擠壓件是彈簧；和/或密封環(huán)結(jié)構(gòu)由橡膠材料制成。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置包括分別套設(shè)在螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的密封箱體、密封套、壓蓋和密封組件。密封箱體與螺旋輸送機(jī)固定連接；密封套的兩端為開口結(jié)構(gòu)，密封套的一端由密封箱體遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)的一端伸入密封箱體的內(nèi)部，且密封套的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有容置間隙；壓蓋設(shè)置在密封套遠(yuǎn)離密封箱體的一端，且密封套遠(yuǎn)離密封箱體的一端伸入壓蓋，壓蓋與密封箱體固定連接；密封組件設(shè)置在容置間隙內(nèi)，且密封組件的兩端分別與密封箱體和壓蓋抵接。

使用上述結(jié)構(gòu)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置時(shí)，由于具有密封箱體和壓蓋，所以能夠分別通過密封箱體和壓蓋對(duì)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行密封。并且，由于壓蓋與密封箱體之間的固定連接，所以在螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可以有效地保證壓蓋與密封箱體之間的穩(wěn)定性。又由于還具有分別伸入到壓蓋內(nèi)部和密封箱體內(nèi)部的密封套，所以能夠通過密封組件和密封套的配合對(duì)壓蓋和密封箱體進(jìn)行密封，從而能夠進(jìn)一步保證螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的密封性能。因此，本申請(qǐng)中的螺旋輸送機(jī)密封裝置有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)密封性能差的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、轉(zhuǎn)軸；20、密封箱體；21、容納腔；22、第一固定槽；23、凸起部；24、底座；30、密封套；31、進(jìn)氣孔；32、凸起結(jié)構(gòu)；40、容置間隙；50、壓蓋；51、第二固定槽；60、密封組件；61、擠壓件；62、密封環(huán)結(jié)構(gòu)；70、梳齒形密封。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申請(qǐng)使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)密封性能差的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置。

如圖1所示，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置包括分別套設(shè)在螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸10上的密封箱體20、密封套30、壓蓋50和密封組件60。密封箱體20與螺旋輸送機(jī)固定連接；密封套30的兩端為開口結(jié)構(gòu)，密封套30的一端由密封箱體20遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)的一端伸入密封箱體20的內(nèi)部，且密封套30的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸10之間具有容置間隙40；壓蓋50設(shè)置在密封套30遠(yuǎn)離密封箱體20的一端，且密封套30遠(yuǎn)離密封箱體20的一端伸入壓蓋50，壓蓋50與密封箱體20固定連接；密封組件60設(shè)置在容置間隙40內(nèi)，且密封組件60的兩端分別與密封箱體20和壓蓋50抵接。

使用上述結(jié)構(gòu)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置時(shí)，由于具有密封箱體20和壓蓋50，所以能夠分別通過密封箱體20和壓蓋50對(duì)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行密封。并且，由于壓蓋50與密封箱體20之間的固定連接，所以在螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可以有效地保證壓蓋50與密封箱體20之間的穩(wěn)定性。又由于還具有分別伸入到壓蓋50內(nèi)部和密封箱體20內(nèi)部的密封套30，所以能夠通過密封組件60和密封套30的配合對(duì)壓蓋50和密封箱體20進(jìn)行密封，從而能夠進(jìn)一步保證螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的密封性能。因此，本申請(qǐng)中的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)密封性能差的問題。

具體地，密封箱體20具有容納腔21，容納腔21和轉(zhuǎn)軸10之間形成環(huán)形空間，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置還包括梳齒形密封70，梳齒形密封70設(shè)置在環(huán)形空間內(nèi)，且梳齒形密封70的齒形段朝向轉(zhuǎn)軸10延伸。通過這樣設(shè)置，可以進(jìn)一步保證螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的密封性能。

在本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例中，通過向環(huán)形空間增加密封填料，并且在使用的過程中由于密封填料會(huì)受到磨損，所以密封填料在受到磨損后能夠形成一種簡(jiǎn)單的迷宮密封，從而來(lái)代替梳齒形密封70。

具體地，密封箱體20靠近密封套30的一端具有第一固定槽22，密封組件60的一端與第一固定槽22的槽底抵接，密封套30伸入第一固定槽22并與密封組件60抵接，且密封套30的外側(cè)壁與第一固定槽22的槽壁抵接。通過使密封組件60的一端與第一固定槽22的槽底抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)密封箱體20的徑向密封，或者實(shí)現(xiàn)對(duì)密封箱體20的覆蓋密封，這樣做的好處是相比填充式的密封，覆蓋式的密封性能更好。

在本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例中，密封箱體20包括凸起部23和底座24，且凸起部23相對(duì)底座24遠(yuǎn)離密封套30，密封箱體20通過底座24與螺旋輸送機(jī)固定連接，壓蓋50與底座24固定連接。通過這樣設(shè)置，可以有效地保證壓蓋50能夠更加容易地與密封箱體20進(jìn)行連接固定。

具體地，壓蓋50靠近密封套30的一端具有第二固定槽51，密封組件60的另一端與第二固定槽51的槽底抵接，密封套30伸入第二固定槽51并與密封組件60抵接，且密封套30的外側(cè)壁與第二固定槽51的槽壁抵接。通過這樣設(shè)置，可以進(jìn)一步有效地增強(qiáng)密封組件60對(duì)壓蓋50的密封效果。

具體地，密封套30的外側(cè)壁具有與容置間隙40連通的進(jìn)氣孔31。通過設(shè)置通氣孔，可以通過外接空氣壓縮機(jī)以及空氣過濾機(jī)的方式向容置間隙40內(nèi)部通入氣體，并通過密封組件60以及密封箱體20進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部，從而能夠通過向輸送機(jī)內(nèi)部加氣的方式進(jìn)一步保證對(duì)螺旋輸送機(jī)的密封效果。

在本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例中，密封套30的外側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)32，進(jìn)氣孔31設(shè)置在凸起結(jié)構(gòu)32上。

具體地，密封組件60包括擠壓件61和密封環(huán)結(jié)構(gòu)62。擠壓件61的兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)密封環(huán)結(jié)構(gòu)62，且位于擠壓件61兩端的密封環(huán)結(jié)構(gòu)62分別與密封箱體20和壓蓋50抵接。通過這樣設(shè)置，可以保證擠壓件61能夠?qū)γ芊猸h(huán)結(jié)構(gòu)62進(jìn)行擠壓，從而能夠保證密封環(huán)結(jié)構(gòu)62對(duì)壓蓋50和密封箱體20的密封性能。

在本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施中，擠壓件61的兩端分別設(shè)置有一個(gè)密封環(huán)結(jié)構(gòu)62。

具體地，密封環(huán)結(jié)構(gòu)62包括第一密封環(huán)和第二密封環(huán)。第一密封環(huán)與密封箱體20或壓蓋50抵接；第二密封環(huán)設(shè)置在第一密封環(huán)和擠壓件61之間，且第二密封環(huán)具有臺(tái)階面，擠壓件61與臺(tái)階面抵接。在實(shí)際的使用過程中，第一密封環(huán)為靜密封環(huán)，而第二密封環(huán)為動(dòng)密封環(huán)，通過這樣設(shè)置，可以有效地保證通過進(jìn)氣孔31進(jìn)入到容置間隙40內(nèi)的氣體能夠更加容易地進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)內(nèi)部。

在本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例中，擠壓件61是彈簧，并且密封環(huán)結(jié)構(gòu)62由橡膠材料制成。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1、有效地解決了螺旋輸送機(jī)密封性能差的問題；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定；

3、能夠直接應(yīng)用到現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)上，無(wú)需對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行大規(guī)模改造。

顯然，上述所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。