權(quán)利要求書(shū)： 1.一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括第二支架(2)和兩組第一支架(1)，所述第一支架(1)和第二支架(2)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的頂部固定安裝有翻轉(zhuǎn)板(4)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)的頂部固定安裝有多組便于上料的送料機(jī)構(gòu)(5)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)的頂部且位于送料機(jī)構(gòu)(5)的兩側(cè)均固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行吸附的吸附機(jī)構(gòu)(6)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)(6)進(jìn)行移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)軸(8)、聯(lián)軸器(9)和電機(jī)(10)，兩組所述第一支架(1)的相對(duì)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述第二支架(2)的一側(cè)固定安裝有聯(lián)軸器(9)，所述聯(lián)軸器(9)的輸出端通過(guò)電機(jī)(10)與轉(zhuǎn)軸(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)的頂部設(shè)置有安裝面(11)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)通過(guò)固定螺紋釘固定安裝于安裝面(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)(5)包括第一安裝板(12)、固定軸(13)和套筒(14)，所述第一安裝板(12)設(shè)置有兩組且固定安裝于翻轉(zhuǎn)板(4)的頂部，兩組所述第一安裝板(12)的相對(duì)側(cè)固定連接有固定軸(13)，所述固定軸(13)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推送機(jī)構(gòu)(7)包括支撐桿(19)、連接板(20)和驅(qū)動(dòng)氣缸(21)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)氣缸(21)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(21)的輸出端固定連接有連接板(20)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)的表面滑動(dòng)連接有兩組相互對(duì)稱的支撐桿(19)，所述連接板(20)的頂部與支撐桿(19)的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸附機(jī)構(gòu)(6)包括第二安裝板(16)、安裝管(17)和吸附頭(18)，所述支撐桿(19)的頂部固定連接有第二安裝板(16)，所述翻轉(zhuǎn)板(4)的表面且對(duì)應(yīng)第二安裝板(16)的位置開(kāi)設(shè)有避讓槽(15)，所述第二安裝板(16)的表面固定安裝有多組安裝管(17)，所述安裝管(17)的頂部固定連通有吸附頭(18)。

說(shuō)明書(shū)： 一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。并且能夠輸送單件重量很大的物料。

在工業(yè)滾筒輸送機(jī)使用的時(shí)候，在對(duì)板材等進(jìn)行輸送的時(shí)候，通常是與其他加工設(shè)備相互協(xié)助工作，當(dāng)板材進(jìn)行單面加工之后通常需要利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行重新翻轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在于滾筒輸送機(jī)合作使用的時(shí)候因?yàn)楣I(yè)板材尺寸較大，在滾筒輸送機(jī)輸送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的時(shí)候極易造成輸送不到位，從而導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)不到位，為此，我們提出一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括第二支架和兩組第一支架，所述第一支架和第二支架之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有多組便于上料的送料機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)板的頂部且位于送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行吸附的吸附機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)。

在工業(yè)滾筒輸送機(jī)使用的時(shí)候，在對(duì)板材等進(jìn)行輸送的時(shí)候，通常是與其他加工設(shè)備相互協(xié)助工作，當(dāng)板材進(jìn)行單面加工之后通常需要利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行重新翻轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在于滾筒輸送機(jī)合作使用的時(shí)候因?yàn)楣I(yè)板材尺寸較大，在滾筒輸送機(jī)輸送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方的時(shí)候極易造成輸送不到位，從而導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)不到位，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)可以與滾筒輸送機(jī)相互配合，從而方便滾筒輸送機(jī)將物料平穩(wěn)輸送至翻轉(zhuǎn)板的上方，隨后推送機(jī)構(gòu)推送吸附機(jī)構(gòu)上移，便可以利用吸附機(jī)構(gòu)對(duì)輸送的板材進(jìn)行吸附，隨后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)便可以完成板材的翻面處理，這樣的設(shè)置可以方便板材進(jìn)入至預(yù)定位置，保證翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器和電機(jī)，兩組所述第一支架的相對(duì)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述第二支架的一側(cè)固定安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的輸出端通過(guò)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸固定連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有安裝面，所述翻轉(zhuǎn)板通過(guò)固定螺紋釘固定安裝于安裝面上。

進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、固定軸和套筒，所述第一安裝板設(shè)置有兩組且固定安裝于翻轉(zhuǎn)板的頂部，兩組所述第一安裝板的相對(duì)側(cè)固定連接有固定軸，所述固定軸的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒。

進(jìn)一步的，所述推送機(jī)構(gòu)包括支撐桿、連接板和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)板的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述翻轉(zhuǎn)板的表面滑動(dòng)連接有兩組相互對(duì)稱的支撐桿，所述連接板的頂部與支撐桿的底部固定連接。

進(jìn)一步的，所述吸附機(jī)構(gòu)包括第二安裝板、安裝管和吸附頭，所述支撐桿的頂部固定連接有第二安裝板，所述翻轉(zhuǎn)板的表面且對(duì)應(yīng)第二安裝板的位置開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述第二安裝板的表面固定安裝有多組安裝管，所述安裝管的頂部固定連通有吸附頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)可以與滾筒輸送機(jī)相互配合，從而方便滾筒輸送機(jī)將物料平穩(wěn)輸送至翻轉(zhuǎn)板的上方，隨后推送機(jī)構(gòu)推送吸附機(jī)構(gòu)上移，便可以利用吸附機(jī)構(gòu)對(duì)輸送的板材進(jìn)行吸附，隨后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)便可以完成板材的翻面處理，這樣的設(shè)置可以方便板材進(jìn)入至預(yù)定位置，保證翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型去除連接板后的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一支架、2第二支架、3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、4翻轉(zhuǎn)板、5送料機(jī)構(gòu)、6吸附機(jī)構(gòu)、7推送機(jī)構(gòu)、8轉(zhuǎn)軸、9聯(lián)軸器、10電機(jī)、11安裝面、12第一安裝板、13固定軸、14套筒、15避讓槽、16第二安裝板、17安裝管、18吸附頭、19支撐桿、20連接板、21驅(qū)動(dòng)氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括第二支架2和兩組第一支架1，所述第一支架1和第二支架2之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的頂部固定安裝有翻轉(zhuǎn)板4，所述翻轉(zhuǎn)板4的頂部固定安裝有多組便于上料的送料機(jī)構(gòu)5，所述翻轉(zhuǎn)板4的頂部且位于送料機(jī)構(gòu)5的兩側(cè)均固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行吸附的吸附機(jī)構(gòu)6，所述翻轉(zhuǎn)板4的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)6進(jìn)行移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)7。

其中，通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)5可以與滾筒輸送機(jī)相互配合，從而方便滾筒輸送機(jī)將物料平穩(wěn)至翻轉(zhuǎn)板4的上方，隨后推送機(jī)構(gòu)7推送吸附機(jī)構(gòu)6上移，便可以利用吸附機(jī)構(gòu)6對(duì)輸送的板材進(jìn)行吸附，隨后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)便可以完成板材的翻面處理，這樣的設(shè)置可以方便板材進(jìn)入至預(yù)定位置，保證翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述送料機(jī)構(gòu)5包括第一安裝板12、固定軸13和套筒14，所述第一安裝板12設(shè)置有兩組且固定安裝于翻轉(zhuǎn)板4的頂部，兩組所述第一安裝板12的相對(duì)側(cè)固定連接有固定軸13，所述固定軸13的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒14。

其中，在整個(gè)裝置安裝的過(guò)程中套筒14的上方與滾筒輸送機(jī)的上方位于同一水平面，隨后滾筒輸送機(jī)可以將板材進(jìn)行推送，此時(shí)板材與套筒14相接觸，在滾筒輸送機(jī)繼續(xù)送料的過(guò)程中可以使板材以及與板材接觸的套筒14沿著固定軸13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便可以方便板材完全運(yùn)輸至多組套筒14的上方。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，所述推送機(jī)構(gòu)7包括支撐桿19、連接板20和驅(qū)動(dòng)氣缸21，所述翻轉(zhuǎn)板4的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)氣缸21，所述驅(qū)動(dòng)氣缸21的輸出端固定連接有連接板20，所述翻轉(zhuǎn)板4的表面滑動(dòng)連接有兩組相互對(duì)稱的支撐桿19，所述連接板20的頂部與支撐桿19的底部固定連接。

其中，當(dāng)板材輸送至滾筒14上方之后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸21運(yùn)作，驅(qū)動(dòng)氣缸21則可以利用連接板20推送支撐桿19進(jìn)行上移。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，所述吸附機(jī)構(gòu)6包括第二安裝板16、安裝管17和吸附頭18，所述支撐桿19的頂部固定連接有第二安裝板16，所述翻轉(zhuǎn)板4的表面且對(duì)應(yīng)第二安裝板16的位置開(kāi)設(shè)有避讓槽15，所述第二安裝板16的表面固定安裝有多組安裝管17，所述安裝管17的頂部固定連通有吸附頭18。

其中，當(dāng)支撐桿19上升的時(shí)候，此時(shí)支撐桿19帶動(dòng)第二安裝板16、安裝管17和吸附頭18進(jìn)行上升，當(dāng)吸附頭18與板材下方接觸之后，吸附頭18與外界的吸氣泵連接，此時(shí)便可以利用吸附頭18對(duì)板材進(jìn)行吸附定位。

請(qǐng)參閱圖1，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)軸8、聯(lián)軸器9和電機(jī)10，兩組所述第一支架1的相對(duì)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸8，所述第二支架2的一側(cè)固定安裝有聯(lián)軸器9，所述聯(lián)軸器9的輸出端通過(guò)電機(jī)10與轉(zhuǎn)軸8固定連接。

其中，當(dāng)吸附頭18對(duì)板材吸附完成之后，啟動(dòng)電機(jī)10運(yùn)作，電機(jī)10可以利用聯(lián)軸器9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)便可以利用轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板4以及吸附安裝于翻轉(zhuǎn)板4上方的板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

請(qǐng)參閱圖1，所述轉(zhuǎn)軸8的頂部設(shè)置有安裝面11，所述翻轉(zhuǎn)板4通過(guò)固定螺紋釘固定安裝于安裝面11上，安裝面11的設(shè)置可以方便翻轉(zhuǎn)板4的安裝，不會(huì)在轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候發(fā)生滑動(dòng)。

使用時(shí)，首先，通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)5可以與滾筒輸送機(jī)相互配合，從而方便滾筒輸送機(jī)將物料平穩(wěn)至翻轉(zhuǎn)板4的上方，隨后推送機(jī)構(gòu)7推送吸附機(jī)構(gòu)6上移，便可以利用吸附機(jī)構(gòu)6對(duì)輸送的板材進(jìn)行吸附，隨后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)便可以完成板材的翻面處理，這樣的設(shè)置可以方便板材進(jìn)入至預(yù)定位置，保證翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，在整個(gè)裝置安裝的過(guò)程中套筒14的上方與滾筒輸送機(jī)的上方位于同一水平面，隨后滾筒輸送機(jī)可以將板材進(jìn)行推送，此時(shí)板材與套筒14相接觸，在滾筒輸送機(jī)繼續(xù)送料的過(guò)程中可以使板材以及與板材接觸的套筒14沿著固定軸13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便可以方便板材完全運(yùn)輸至多組套筒14的上方，當(dāng)板材輸送至滾筒14上方之后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸21運(yùn)作，驅(qū)動(dòng)氣缸21則可以利用連接板20推送支撐桿19進(jìn)行上移，當(dāng)支撐桿19上升的時(shí)候，此時(shí)支撐桿19帶動(dòng)第二安裝板16、安裝管17和吸附頭18進(jìn)行上升，當(dāng)吸附頭18與板材下方接觸之后，吸附頭18與外界的吸氣泵連接，此時(shí)便可以利用吸附頭18對(duì)板材進(jìn)行吸附定位，當(dāng)吸附頭18對(duì)板材吸附完成之后，啟動(dòng)電機(jī)10運(yùn)作，電機(jī)10可以利用聯(lián)軸器9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)便可以利用轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板4以及吸附安裝于翻轉(zhuǎn)板4上方的板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。