權(quán)利要求書： 1.一種三維刮板輸送機，其特征在于，包括殼體、驅(qū)動裝置以及一閉環(huán)鏈條，所述殼體分為水平段和傾斜段，所述傾斜段在水平面的投影與所述水平段呈角度設(shè)置，所述水平段與所述傾斜段通過過渡段無縫連接，所述傾斜段與水平面呈角度設(shè)置，所述驅(qū)動裝置固定于所述傾斜段頭部的上端面，所述閉環(huán)鏈條平行于所述殼體的側(cè)壁循環(huán)行進，所述閉環(huán)鏈條與所述殼體的側(cè)壁之間設(shè)有若干刮板，所述刮板等間距固定于所述閉環(huán)鏈條，

所述殼體中心設(shè)有隔離裝置，所述隔離裝置沿所述殼體的延伸方向設(shè)置，所述隔離裝置平行于所述殼體的側(cè)壁，所述閉環(huán)鏈條繞所述隔離裝置循環(huán)設(shè)置，所述隔離裝置兩側(cè)分別凸伸有凸臺，所述閉環(huán)鏈條設(shè)置于所述凸臺下方，

所述水平段背離所述傾斜段的一端設(shè)有進料口，所述進料口向外凸設(shè)有導(dǎo)料板，所述進料口處設(shè)有可開閉的槽蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維刮板輸送機，其特征在于：所述閉環(huán)鏈條通過主動鏈輪和從動鏈輪可循環(huán)轉(zhuǎn)動固定于所述殼體內(nèi)，所述主動鏈輪與所述驅(qū)動裝置對應(yīng)設(shè)置，所述主動鏈輪和從動鏈輪分別設(shè)置于所述隔離裝置的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維刮板輸送機，其特征在于：所述水平段的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有轉(zhuǎn)向鏈輪和轉(zhuǎn)向軌條，所述閉環(huán)鏈條通過轉(zhuǎn)向鏈輪和轉(zhuǎn)向軌條實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維刮板輸送機，其特征在于：所述傾斜段外壁設(shè)有張緊氣缸，所述張緊氣缸的活塞桿連接于所述驅(qū)動裝置的安裝板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維刮板輸送機，其特征在于：所述傾斜段底壁凸設(shè)有卸料管道，所述卸料管道的出口處設(shè)有可開閉的門板，所述門板通過門氣缸控制，所述卸料管道底壁設(shè)有振動電機。

說明書： 三維刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及先進制造與自動化、新型機械、通用機械裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三維刮板輸送機。

背景技術(shù)

刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒或小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜或垂直布置。該機型的結(jié)構(gòu)由機頭部件、中間槽體、機尾部件、刮板輸送鏈、驅(qū)動裝置等組成，輸送長度可根據(jù)工藝要求靈活設(shè)計布置。物料經(jīng)設(shè)備進料口均勻地進入槽體底部，由從機尾向機頭方向作封閉連續(xù)運行的承載刮板輸送鏈將物料連續(xù)均勻地輸送至出料口排出。從刮板輸送機的結(jié)構(gòu)特點和安裝布置看，不管是水平狀態(tài)或有一定傾斜角度甚至垂直輸送，機型始終處于二維空間形式，即進出料口在同一平面內(nèi)，如果需要把物料輸送到垂直該平面外的某一點，常用的方法是再增加一臺刮板機來改變方向滿足出料口的位置。故此需要提出改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三維刮板輸送機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請實施例公開了一種三維刮板輸送機，包括殼體、驅(qū)動裝置以及一閉環(huán)鏈條，所述殼體分為水平段和傾斜段，所述傾斜段在水平面的投影與所述水平段呈角度設(shè)置，所述水平段與所述傾斜段通過過渡段無縫連接，所述傾斜段與水平面呈角度設(shè)置，所述驅(qū)動裝置固定于所述傾斜段頭部的上端面，所述閉環(huán)鏈條平行于所述殼體的側(cè)壁循環(huán)行進，所述閉環(huán)鏈條與所述殼體的側(cè)壁之間設(shè)有若干刮板，所述刮板等間距固定于所述閉環(huán)鏈條。

優(yōu)選的，在上述的三維刮板輸送機中，所述殼體中心設(shè)有隔離裝置，所述隔離裝置沿所述殼體的延伸方向設(shè)置，所述隔離裝置平行于所述殼體的側(cè)壁，所述閉環(huán)鏈條繞所述隔離裝置循環(huán)設(shè)置，所述隔離裝置兩側(cè)分別凸伸有凸臺，所述閉環(huán)鏈條設(shè)置于所述凸臺下方。

優(yōu)選的，在上述的三維刮板輸送機中，所述閉環(huán)鏈條通過主動鏈輪和從動鏈輪可循環(huán)轉(zhuǎn)動固定于所述殼體內(nèi)，所述主動鏈輪與所述驅(qū)動裝置對應(yīng)設(shè)置，所述主動鏈輪和從動鏈輪分別設(shè)置于所述隔離裝置的兩端。

優(yōu)選的，在上述的三維刮板輸送機中，所述水平段背離所述傾斜段的一端設(shè)有進料口，所述進料口向外凸設(shè)有導(dǎo)料板，所述進料口處設(shè)有可開閉的槽蓋。

優(yōu)選的，在上述的三維刮板輸送機中，所述水平段的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有轉(zhuǎn)向鏈輪和轉(zhuǎn)向軌條，所述閉環(huán)鏈條通過轉(zhuǎn)向鏈輪和轉(zhuǎn)向軌條實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。

優(yōu)選的，在上述的三維刮板輸送機中，所述傾斜段外壁設(shè)有張緊氣缸，所述張緊氣缸的活塞桿連接于所述驅(qū)動裝置的安裝板。

優(yōu)選的，在上述的三維刮板輸送機中，所述傾斜段底壁凸設(shè)有卸料管道，所述卸料管道的出口處設(shè)有可開閉的門板，所述門板通過門氣缸控制，所述卸料管道底壁設(shè)有振動電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明所述三維刮板輸送機優(yōu)化結(jié)構(gòu)，可以滿足進出料口不在同一平面時輸送物料的需求，通過隔離裝置的設(shè)置，保證閉環(huán)鏈條不受被輸送的物料的影響，同時保證被輸送的物料全部落入刮板范圍內(nèi)，保證輸送效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實施例中三維刮板輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本發(fā)明具體實施例中三維刮板輸送機的側(cè)視圖。

圖3所示為本發(fā)明具體實施例中進料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4所示為本發(fā)明具體實施例中轉(zhuǎn)向鏈輪和轉(zhuǎn)向軌條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5所示為本發(fā)明具體實施例中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6所示為本發(fā)明具體實施例中卸料管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7所示為本發(fā)明具體實施例中進料口的截面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參圖1至圖7所示，本實施例中的三維刮板輸送機，包括殼體100、驅(qū)動裝置200以及一閉環(huán)鏈條300，殼體100分為水平段110和傾斜段120，傾斜段120在水平面的投影與水平段110呈角度設(shè)置，水平段110與傾斜段120通過過渡段130無縫連接，傾斜段120與水平面呈角度設(shè)置，驅(qū)動裝置200固定于傾斜段120頭部的上端面，閉環(huán)鏈條300平行于殼體的側(cè)壁循環(huán)行進，閉環(huán)鏈條300與殼體的側(cè)壁之間設(shè)有若干刮板400，刮板400等間距固定于閉環(huán)鏈條300。

該技術(shù)方案中，水平段110與傾斜段120通過過渡段130無縫連接，水平段110與傾斜段120處于不同的方向和平面，通過過渡段130連接，降低制造工藝，刮板400始終垂直于閉環(huán)鏈條300對應(yīng)段的移動方向，進一步地，刮板400背離閉環(huán)鏈條300的一端的一側(cè)凸設(shè)有加強板410，加強板410位于刮板400移動方向的一側(cè)，避免刮板400背離閉環(huán)鏈條300的一端變形，同時加強板410上下兩個端面設(shè)有封蓋，避免物料卡在加強板410內(nèi)，本發(fā)明所述三維刮板輸送機優(yōu)化結(jié)構(gòu)，可以滿足進出料口不在同一平面時輸送物料的需求，閉環(huán)鏈條300帶動刮板400在殼體100不斷循環(huán)運行，實現(xiàn)刮板400不斷地輸送物料。

進一步地，殼體100中心設(shè)有隔離裝置140，隔離裝置140沿殼體100的延伸方向設(shè)置，隔離裝置140平行于殼體100的側(cè)壁，閉環(huán)鏈條300繞隔離裝置140循環(huán)設(shè)置，隔離裝置140兩側(cè)分別凸伸有凸臺141，閉環(huán)鏈條300設(shè)置于凸臺141下方。

該技術(shù)方案中，殼體100中心設(shè)有隔離裝置140，隔離裝置140沿殼體100的延伸方向設(shè)置，隔離裝置140平行于殼體100的側(cè)壁，閉環(huán)鏈條300繞隔離裝置140循環(huán)設(shè)置，隔離裝置140兩側(cè)分別凸伸有凸臺141，閉環(huán)鏈條300設(shè)置于凸臺141下方，隔離裝置140將被輸送的物料限制在殼體內(nèi)送往出料口的一側(cè)，水平段110進料口上表面的蓋板112可以利用隔離裝置140保護，同時槽蓋112可轉(zhuǎn)動固定于隔離裝置140，凸臺141避免物料從上方落入閉環(huán)鏈條300之間造成無法輸送，同時保護閉環(huán)鏈條300的順暢運行。

進一步地，閉環(huán)鏈條300通過主動鏈輪310和從動鏈輪320可循環(huán)轉(zhuǎn)動固定于殼體100內(nèi)，主動鏈輪310與驅(qū)動裝置200對應(yīng)設(shè)置，主動鏈輪310和從動鏈輪320分別設(shè)置于隔離裝置140的兩端。

該技術(shù)方案中，閉環(huán)鏈條300通過主動鏈輪310和從動鏈輪320可循環(huán)轉(zhuǎn)動固定于殼體100內(nèi)，主動鏈輪310與驅(qū)動裝置200對應(yīng)設(shè)置，主動鏈輪310和從動鏈輪320分別設(shè)置于隔離裝置140的兩端，驅(qū)動裝置200選用減速電機，主動鏈輪310直接安裝于驅(qū)動裝置200的輸出軸，從動鏈輪320設(shè)置于水平段的尾部，閉環(huán)鏈條300通過主動鏈輪310和從動鏈輪320循環(huán)運行。

進一步地，水平段110背離傾斜段120的一端設(shè)有進料口，進料口向外凸設(shè)有導(dǎo)料板111，進料口設(shè)有可開閉的槽蓋112。

該技術(shù)方案中，水平段110背離傾斜段120的一端設(shè)有進料口，進料口向外凸設(shè)有導(dǎo)料板111，進料口設(shè)有可開閉的槽蓋112，槽蓋112通過鉸鏈固定于隔離裝置140，槽蓋112可以作為檢修板和進料濾板使用。

進一步地，水平段110的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有轉(zhuǎn)向鏈輪330和轉(zhuǎn)向軌條340，閉環(huán)鏈條300通過轉(zhuǎn)向鏈輪330和轉(zhuǎn)向軌條340實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。

該技術(shù)方案中，水平段110的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有轉(zhuǎn)向鏈輪330和轉(zhuǎn)向軌條340，閉環(huán)鏈條300通過轉(zhuǎn)向鏈輪330和轉(zhuǎn)向軌條340實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，水平段110和傾斜段120處于不同方向和平面內(nèi)，閉環(huán)鏈條300需要經(jīng)過轉(zhuǎn)向才能完成輸送。

進一步地，傾斜段120外壁設(shè)有張緊氣缸210，張緊氣缸210的活塞桿連接于驅(qū)動裝置200的安裝板。

該技術(shù)方案中，傾斜段120外壁設(shè)有張緊氣缸210，張緊氣缸210的活塞桿連接于驅(qū)動裝置200的安裝板，主動鏈輪310直接安裝于驅(qū)動裝置200的輸出軸，在閉環(huán)鏈條300的運行過程中需要張緊，張緊氣缸210通過移動驅(qū)動裝置200的位置張緊閉環(huán)鏈條300。

進一步地，傾斜段120底壁凸設(shè)有卸料管道150，卸料管道150的出口處設(shè)有可開閉的門板151，門板151通過門氣缸152控制，卸料管道150底壁設(shè)有振動電機153。

該技術(shù)方案中，傾斜段120底壁凸設(shè)有卸料管道150，卸料管道150的出口處設(shè)有可開閉的門板151，門板151通過門氣缸152控制，使用時，通過門氣缸151保持門板151一直處于打開狀態(tài)，避免人力勞動，不使用時，關(guān)閉門板151，避免異物進入，卸料管道150底壁設(shè)有振動電機153，振動電機153可以保證物料全部輸出，避免堆積。

綜上所述，本發(fā)明所述三維刮板輸送機優(yōu)化結(jié)構(gòu)，可以滿足不同平面、不同方向的物料輸送需求，通過隔離裝置的設(shè)置，保證閉環(huán)鏈條不受輸送物料的影響，同時保證輸送物料全部落入刮板范圍內(nèi)，保證輸送效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。