權(quán)利要求書： 1.一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，其特征在于：

包括立磨機(jī)構(gòu)(1)、氣箱脈沖收塵器(2)、離心風(fēng)機(jī)(3)以及過濾器(4)；

所述立磨機(jī)構(gòu)(1)的出料端與所述氣箱脈沖收塵器(2)的進(jìn)料端相連通，所述氣箱脈沖收塵器(2)的出氣端與所述離心風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)氣端相連通，所述離心風(fēng)機(jī)(3)的出氣端通過所述過濾器(4)實(shí)現(xiàn)排氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，其特征在于：

所述離心風(fēng)機(jī)(3)的出氣端上設(shè)有排風(fēng)口(31)；

所述排風(fēng)口(31)連接有排氣管道(5)；

所述過濾器(4)嵌設(shè)在所述排氣管道(5)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，其特征在于：

所述排氣管道(5)的一端與所述排風(fēng)口(31)相連通，所述排氣管道(5)的另一端連接有排氣煙囪(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，其特征在于：

所述離心風(fēng)機(jī)(3)的出氣端上設(shè)有回風(fēng)口(32)；

所述回風(fēng)口(32)通過回風(fēng)管道(7)與所述立磨機(jī)構(gòu)(1)的進(jìn)氣端相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，其特征在于：

所述回風(fēng)管道(7)上設(shè)有閥門組(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，其特征在于：

所述立磨機(jī)構(gòu)(1)的進(jìn)料端連接有螺旋給料機(jī)構(gòu)(9)。

說明書： 一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及尾礦處理領(lǐng)域，尤其涉及一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)。

背景技術(shù)

中國專利文獻(xiàn)公開號(hào)CN109127005A公開的互相備用的多輥水泥立式輥磨機(jī)，用于對(duì)物料進(jìn)行粉磨，其中互相備用的多輥水泥立式輥磨機(jī)包括磨盤，用于放置物料；多個(gè)磨輥組，設(shè)置于磨盤上方，每個(gè)磨輥組的磨輥數(shù)量為二個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于磨盤兩側(cè)；多個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別與各個(gè)磨輥對(duì)應(yīng)連接，各個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制對(duì)應(yīng)的磨輥擺動(dòng)研磨；以及液壓控制裝置，與多個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，液壓控制裝置可選擇性的通過多個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)控制多個(gè)磨輥組中的其中一磨輥組擺動(dòng)研磨物料，且其余磨輥組則不工作。但是，上述立式輥磨機(jī)進(jìn)行物料排出的過程中，容易出現(xiàn)揚(yáng)塵問題，既污染環(huán)境又浪費(fèi)物料資源，且當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品物料進(jìn)行烘干時(shí)，需要另設(shè)烘干機(jī)構(gòu)，既占用空間，提高成本，又增加作業(yè)工序，降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，采用立磨機(jī)構(gòu)、氣箱脈沖收塵器、離心風(fēng)機(jī)以及過濾器構(gòu)成，使立式輥磨機(jī)對(duì)尾礦礦料進(jìn)行輥磨成粉的過程中更清潔高效，此外增設(shè)回風(fēng)管道，使立磨機(jī)構(gòu)在對(duì)礦料輥磨的同時(shí)可同步烘干，作業(yè)高效，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，包括立磨機(jī)構(gòu)、氣箱脈沖收塵器、離心風(fēng)機(jī)以及過濾器，立磨機(jī)構(gòu)的出料端與氣箱脈沖收塵器的進(jìn)料端相連通，氣箱脈沖收塵器的出氣端與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端相連通，離心風(fēng)機(jī)的出氣端通過過濾器實(shí)現(xiàn)排氣。

本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案在于，離心風(fēng)機(jī)的出氣端上設(shè)有排風(fēng)口，排風(fēng)口連接有排氣管道，過濾器嵌設(shè)在排氣管道內(nèi)。

本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案在于，排氣管道的一端與排風(fēng)口相連通，排氣管道的另一端連接有排氣煙囪。

本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案在于，離心風(fēng)機(jī)的出氣端上設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口通過回風(fēng)管道與立磨機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端相連通。

本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案在于，回風(fēng)管道上設(shè)有閥門組。

本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案在于，立磨機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連接有螺旋給料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，立磨機(jī)構(gòu)對(duì)尾礦物料碾壓磨碎成粉，離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，可帶動(dòng)立磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的礦粉進(jìn)入到氣箱脈沖收塵器中進(jìn)行收集。其中，離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓以其能夠剛好將立磨機(jī)構(gòu)內(nèi)研磨合格的礦粉抽進(jìn)氣箱脈沖收塵器內(nèi)為最佳。立磨機(jī)構(gòu)采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎尾礦物料，能耗低，由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，使用壽命長，磨損少。立磨機(jī)構(gòu)在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機(jī)金屬撞擊聲，震動(dòng)小，噪音低。立磨機(jī)構(gòu)采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。過濾器可對(duì)離心風(fēng)機(jī)排放的氣體進(jìn)行過濾凈化，減少污染，使輥磨生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)過程更環(huán)保。通過上述過程，使立式輥磨機(jī)對(duì)尾礦礦料進(jìn)行輥磨成粉的過程中更清潔高效。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中提供的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：

1、立磨機(jī)構(gòu)；2、氣箱脈沖收塵器；3、離心風(fēng)機(jī)；31、排風(fēng)口；32、回風(fēng)口；4、過濾器；5、排氣管道；6、排氣煙囪；7、回風(fēng)管道；8、閥門組；9、螺旋給料機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，為了使立式輥磨機(jī)對(duì)尾礦礦料進(jìn)行輥磨成粉的過程中更清潔高效，進(jìn)一步地，本實(shí)施例中提供的一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，包括立磨機(jī)構(gòu)1、氣箱脈沖收塵器2、離心風(fēng)機(jī)3以及過濾器4，立磨機(jī)構(gòu)1的出料端與氣箱脈沖收塵器2的進(jìn)料端相連通，氣箱脈沖收塵器2的出氣端與離心風(fēng)機(jī)3的進(jìn)氣端相連通，離心風(fēng)機(jī)3的出氣端通過過濾器4實(shí)現(xiàn)排氣。立磨機(jī)構(gòu)1對(duì)尾礦物料碾壓磨碎成粉，離心風(fēng)機(jī)3啟動(dòng)后，可帶動(dòng)立磨機(jī)構(gòu)1內(nèi)的礦粉進(jìn)入到氣箱脈沖收塵器2中進(jìn)行收集。其中，離心風(fēng)機(jī)3的風(fēng)壓以其能夠剛好將立磨機(jī)構(gòu)1內(nèi)研磨合格的礦粉抽進(jìn)氣箱脈沖收塵器2內(nèi)為最佳，風(fēng)壓優(yōu)選為7kPa～8kPa。立磨機(jī)構(gòu)1采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎尾礦物料，能耗低，和球磨機(jī)構(gòu)相比節(jié)約能耗30％～40％，由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，使用壽命長，磨損少。立磨機(jī)構(gòu)1在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機(jī)金屬撞擊聲，震動(dòng)小，噪音低，比球磨機(jī)低20-25分貝。立磨機(jī)構(gòu)1采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。過濾器4可對(duì)離心風(fēng)機(jī)3排放的氣體進(jìn)行過濾凈化，減少污染，使輥磨生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)過程更環(huán)保。通過上述過程，使立式輥磨機(jī)對(duì)尾礦礦料進(jìn)行輥磨成粉的過程中更清潔高效。

優(yōu)選地，離心風(fēng)機(jī)3的出氣端上設(shè)有排風(fēng)口31，排風(fēng)口31連接有排氣管道5，過濾器4嵌設(shè)在排氣管道5內(nèi)。離心風(fēng)機(jī)3從排風(fēng)口31通過排氣管道5進(jìn)行排氣，過濾器4可對(duì)流經(jīng)排氣管道5的氣體進(jìn)行過濾凈化，減少污染，使輥磨生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)過程更環(huán)保，通過設(shè)置排風(fēng)口31，方便離心風(fēng)機(jī)3與排氣管道5進(jìn)行定位拆裝。

優(yōu)選地，排氣管道5的一端與排風(fēng)口31相連通，排氣管道5的另一端連接有排氣煙囪6。離心風(fēng)機(jī)3從排風(fēng)口31通過排氣管道5向排氣煙囪6進(jìn)行排氣，排氣煙囪6用以導(dǎo)流氣體。

優(yōu)選地，離心風(fēng)機(jī)3的出氣端上設(shè)有回風(fēng)口32，回風(fēng)口32通過回風(fēng)管道7與立磨機(jī)構(gòu)1的進(jìn)氣端相連通。通過設(shè)置回風(fēng)口32，方便離心風(fēng)機(jī)3與回風(fēng)管道7進(jìn)行定位拆裝。通過回風(fēng)管道7的設(shè)計(jì)，即可以保證立磨機(jī)構(gòu)1具有較好的回風(fēng)效果，同時(shí)也可以幫助立磨機(jī)構(gòu)1收集離心風(fēng)機(jī)3排出的高溫氣體，提高立磨機(jī)構(gòu)1的烘干能力。通過上述結(jié)構(gòu)，使立磨機(jī)構(gòu)1可以在對(duì)尾礦物料輥磨的同時(shí)同步對(duì)礦料進(jìn)行烘干，作業(yè)高效，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

優(yōu)選地，回風(fēng)管道7上設(shè)有閥門組8。通過設(shè)置閥門組8，可控制回風(fēng)管道7的通斷狀態(tài)，以根據(jù)需求調(diào)節(jié)從離心風(fēng)機(jī)3回到立磨機(jī)構(gòu)1內(nèi)的風(fēng)量，以控制風(fēng)力大小對(duì)礦粉的烘干效果。

優(yōu)選地，立磨機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料端連接有螺旋給料機(jī)構(gòu)9。螺旋給料機(jī)構(gòu)9可對(duì)尾礦進(jìn)行螺旋攪拌出料，可使尾礦顆粒更均勻，以便后續(xù)立磨機(jī)構(gòu)1輥磨成粉，減少堵塞卡料問題。

本實(shí)用新型是通過優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。