權利要求書： 1.一種支腿，應用于輸送機，其特征在于，包括：

下支腿(3)，適于設置在地面(4)上；

上支腿(1)，通過角度調節(jié)組件(2)可擺動的設置在所述下支腿(3)上，所述上支腿(1)具有相對所述下支腿(3)擺動的擺動狀態(tài)和與所述下支腿(3)固定連接的固定狀態(tài)，所述上支腿(1)相對于所述下支腿(3)的固定角度適于隨著地形而改變，以改變所述支腿上安裝的輸送帶的角度。

2.根據權利要求1所述的支腿，其特征在于，所述角度調節(jié)組件(2)包括第一連接板(201)、第二連接板(202)和第一定位件(203)，所述第一連接板(201)固定設置在所述上支腿(1)上，所述第二連接板(202)固定設置在所述下支腿(3)上，所述第一定位件(203)具有使所述第一連接板(201)和所述第二連接板(202)相對轉動的解鎖狀態(tài)和使所述第一連接板(201)和所述第二連接板(202)固定連接的鎖定狀態(tài)，其中，所述第一定位件(203)處于解鎖狀態(tài)時，所述上支腿(1)處于所述擺動狀態(tài)；所述第一定位件(203)處于鎖定狀態(tài)時，所述上支腿(1)處于所述固定狀態(tài)。

3.根據權利要求2所述的支腿，其特征在于，所述第一連接板(201)和所述第二連接板(202)中的一個上設有調節(jié)孔(2011)，所述第一連接板(201)和所述第二連接板(202)中的另一個上設有供所述第一定位件(203)穿設的定位孔(2021)，所述第一定位件(203)穿設在所述調節(jié)孔(2011)中并與所述定位孔(2021)配合。

4.根據權利要求3所述的支腿，其特征在于，所述調節(jié)孔(2011)和所述定位孔(2021)的數量為若干，若干所述調節(jié)孔(2011)和所述定位孔(2021)圍繞所述第一連接板(201)的轉動軸線間隔設置。

5.根據權利要求4所述的支腿，其特征在于，所述調節(jié)孔(2011)為弧形孔，和/或，所述第一連接板(201)和所述第二連接板(202)為圓板。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的支腿，其特征在于，所述下支腿(3)包括支撐腿體(301)和高度調節(jié)組件(302)，所述高度調節(jié)組件(302)適于設置在所述地面(4)上，所述高度調節(jié)組件(302)適于調整所述支撐腿體(301)的高度。

7.根據權利要求6所述的支腿，其特征在于，所述高度調節(jié)組件(302)包括底座(3021)和升降座(3022)，所述底座(3021)適于設置在所述地面(4)上，所述升降座(3022)固定在所述支撐腿體(301)上，所述升降座(3022)可升降地設置在所述底座(3021)上，以調節(jié)所述支撐腿體(301)的高度。

8.根據權利要求7所述的支腿，其特征在于，所述高度調節(jié)組件(302)還包括豎桿(3024)和第二定位件(3023)，所述豎桿(3024)固定在所述底座(3021)上，所述升降座(3022)套設在所述豎桿(3024)上，所述第二定位件(3023)與所述豎桿(3024)的不同高度配合，以調節(jié)升降座(3022)的高度。

9.根據權利要求8所述的支腿，其特征在于，所述豎桿(3024)上設有螺紋，所述升降座(3022)上設有供所述豎桿(3024)穿設的通孔(3025)，所述第二定位件(3023)為調節(jié)螺母，所述豎桿(3024)上位于所述升降座(3022)的兩側均設置有所述調節(jié)螺母。

10.一種皮帶輸送機，其特征在于，包括：支撐架和輸送帶，所述輸送帶安裝在所述支撐架上，所述支撐架包括權利要求1至9中任一項所述的支腿。

說明書： 支腿及皮帶輸送機技術領域

本實用新型涉及皮帶機技術領域，具體涉及支腿及皮帶輸送機。

背景技術

長距離皮帶機在長距離輸送過程中，為跨越起伏的地形，通常采用桁架架空式布置，長距離皮帶機設置在架空的桁架內部，通過桁架的高度包容地形的起伏。由于桁架結構往往結構重量較大，不僅建造費用高昂，還需要綜合考慮地質結構、土壤穩(wěn)定性、自然災害和現場起吊條件等因素，才能保證輸送線路穩(wěn)定可靠。為了節(jié)省造價、降低地基承載要求，兼顧安裝和運維的便利性，長距離皮帶機有時也采用落地式結構。

目前，由于落地式結構使得長距離皮帶機距離地面較近，采用落地式結構布置時無法較好的適應地形起伏，因此，皮帶機需要根據地形的起伏變化而改變角度?，F有的落地式結構通常需要根據現場的地形環(huán)境設計大量的不同角度的非標支腿，以適應地形的起伏變化，由于每個非標支腿都需要進行獨立設計和制造，此種方式大大增加了整體施工的時間，使得整體施工流程較長且過程復雜，因此，現有長距離皮帶機的落地結構還存在通用性差的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種支腿及皮帶輸送機，以解決現有技術中的長距離皮帶機的落地結構通用性差的問題。

第一方面，本實用新型提供了一種支腿，應用于輸送機，包括：下支腿，適于設置在地面上；上支腿，通過角度調節(jié)組件可擺動的設置在下支腿上，上支腿具有相對下支腿擺動的擺動狀態(tài)和與下支腿固定連接的固定狀態(tài)，上支腿相對于下支腿的固定角度適于隨著地形而改變，以改變支腿上安裝的輸送帶的角度。

在皮帶機安裝前預制多個支腿，將多個支腿固定在皮帶機的安裝路徑上，每個支腿根據所處的地形調整其上支腿的角度，使得皮帶機在安裝時能夠與地形的起伏保持一致，能夠有效匹配各種地形，由于每個支腿的結構一致，其能夠作為預制結構快速制造，使用時直接安裝即可，無需對每個支腿單獨設計制造，不僅減少施工時間，同時也實現了皮帶機落地結構的標準化，有效解決了現有技術中的長距離皮帶機的落地結構通用性差的問題。

在一種可選的實施方式中，角度調節(jié)組件包括第一連接板、第二連接板和第一定位件，第一連接板固定設置在上支腿上，第二連接板固定設置在下支腿上，第一定位件具有使第一連接板和第二連接板相對轉動的解鎖狀態(tài)和使第一連接板和第二連接板固定連接的鎖定狀態(tài)，其中，第一定位件處于解鎖狀態(tài)時，上支腿處于擺動狀態(tài)；第一定位件處于鎖定狀態(tài)時，上支腿處于固定狀態(tài)。

通過改變第一連接板和第二連接板的配合位置即可使上支腿相對下支腿發(fā)生擺動，結構簡單便于安裝。

在一種可選的實施方式中，第一連接板和第二連接板中的一個上設有調節(jié)孔，第一連接板和第二連接板中的另一個上設有供第一定位件穿設的定位孔，第一定位件穿設在調節(jié)孔中并與定位孔配合。

配合方式簡單，便于加工制造。

在一種可選的實施方式中，調節(jié)孔和定位孔的數量為若干，若干調節(jié)孔和定位孔圍繞第一連接板的轉動軸線間隔設置。

多個調節(jié)孔和多個定位孔一同對第一連接板和第二連接板進行固定，使得固定結構更為可靠耐用，有效提升了結構角度調節(jié)組件的強度。

在一種可選的實施方式中，調節(jié)孔為弧形孔，和/或，第一連接板和第二連接板為圓板。

第一定位件穿過定位孔并在對應的調節(jié)孔中滑動便可以連續(xù)的順暢的調節(jié)角度，使得第一連接板的角度能夠進行無極調節(jié)。

在一種可選的實施方式中，下支腿包括支撐腿體和高度調節(jié)組件，高度調節(jié)組件適于設置在地面上，高度調節(jié)組件適于調整支撐腿體的高度。

使得支腿的角度能夠變化的同時，高度也能夠進行調整，進一步提升支腿的通用性。

在一種可選的實施方式中，高度調節(jié)組件包括底座和升降座，底座適于設置在地面上，升降座固定在支撐腿體上，升降座可升降地設置在底座上，以調節(jié)支撐腿體的高度。

通過高度調節(jié)組件能夠包容基礎標高的誤差，同時也能夠在后續(xù)基礎發(fā)生沉降時向上調整下支腿的高度以補足總體下降的高度。

在一種可選的實施方式中，高度調節(jié)組件還包括豎桿和第二定位件，豎桿固定在底座上，升降座套設在豎桿上，第二定位件與豎桿的不同高度配合，以調節(jié)升降座的高度。

升降座、豎桿與第二定位件的配合方式簡單可靠。

在一種可選的實施方式中，豎桿上設有螺紋，升降座上設有供豎桿穿設的通孔，第二定位件為調節(jié)螺母，豎桿上位于升降座的兩側均設置有調節(jié)螺母。

兩側的調節(jié)螺母一同對升降座進行限位，形成可靠的固定。

第二方面，本實用新型還提供了一種皮帶輸送機，其包括：支撐架和輸送帶，輸送帶安裝在支撐架上，支撐架包括上述的支腿。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的支腿的主視圖；

圖2為圖1所示的支腿的側視圖；

圖3為圖1中支腿的支撐架的結構示意圖；

圖4為圖1中支腿的升降座的結構示意圖；

圖5為圖1中支腿的一種擺動方式的示意圖；

圖6為圖1中支腿的另一種擺動方式的示意圖；

圖7為圖1中支腿的高度調節(jié)組件一種調節(jié)位置的示意圖；

圖8為圖1中支腿的高度調節(jié)組件另一種調節(jié)位置的示意圖；

圖9為圖1中支腿的高度調節(jié)組件又一種調節(jié)位置的示意圖；

圖10為圖1中支腿的升降座的俯視圖。

附圖標記說明：

1、上支腿；2、角度調節(jié)組件；201、第一連接板；2011、調節(jié)孔；202、第二連接板；2021、定位孔；203、第一定位件；3、下支腿；301、支撐腿體；302、高度調節(jié)組件；3021、底座；3022、升降座；3023、第二定位件；3024、豎桿；3025、通孔；303、連接梁；4、地面；5、基礎；6、橫梁；7、支桿。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合圖1至圖10，描述本實用新型的實施例。

根據本實用新型的實施例，一方面，提供了一種支腿，應用于輸送機，包括：下支腿3和上支腿1，下支腿3適于設置在地面4上；上支腿1通過角度調節(jié)組件2可擺動的設置在下支腿3上，上支腿1具有相對下支腿3擺動的擺動狀態(tài)和與下支腿3固定連接的固定狀態(tài)，上支腿1相對于下支腿3的固定角度適于隨著地形而改變，以改變支腿上安裝的輸送帶的角度。

應用本實施例的支腿，在皮帶機安裝前預制多個支腿，將多個支腿固定在皮帶機的安裝路徑上，每個支腿根據所處的地形調整其上支腿1的角度，使得皮帶機在安裝時能夠與地形的起伏保持一致，能夠有效匹配各種地形，由于每個支腿的結構一致，其能夠作為預制結構快速制造，使用時直接安裝即可，無需對每個支腿單獨設計制造，不僅減少施工時間，同時也實現了皮帶機落地結構的標準化，有效解決了現有技術中的長距離皮帶機的落地結構通用性差的問題。

具體地，為了更好的安裝和固定支腿，支腿還包括基礎5，基礎5為預埋在對應的支腿的安裝位置處的獨立基礎，下支腿3固定連接在基礎5的頂面上，基礎5能夠穩(wěn)定可靠的承載下支腿3；對基礎5的具體結構不做限制，基礎5可以是現有的用于固定安裝支腿結構的獨立基礎，也可以是樁基等，可以參考現有的標準獨立基礎的結構；基礎5的結構及材質需要根據皮帶機安裝的環(huán)境進行選擇，不同地質使用的基礎5也不相同，由于本實施例的支腿為可以大量預置的相同的結構，因此在同一環(huán)境下可以使用的相同結構的基礎5，在制備基礎5時無需現場澆筑，提前預制后在現場直接安裝即可，可進一步加快施工節(jié)拍。需要說明的是，也可以根據不同位置的支腿單獨設計制造對應的基礎5，此處不做嚴格限定。

進一步的，如圖1所示，此時的上支腿1處于水平狀態(tài)，由于皮帶機的極限傾角一般為14度，因此，結合圖5和圖6，上支腿1相對于豎直方向左右擺動的幅度優(yōu)選為：使皮帶機相對于水平面的傾角不超過14度。需要說明的是，此處對上支腿1的擺動幅度不做嚴格限定，具體擺動角度可根據皮帶機的種類以及皮帶機的摩擦力進行選擇，若皮帶機的摩擦力很大，其極限傾角超過14度也能夠正常輸送，此時上支腿1的擺動幅度也可以使皮帶機的傾角超過14度。其中，豎直方向指的是圖1中“上”和“下”的方向，左右擺動指的是圖1中“左”的方向和“右”的方向的擺動。需要說明的是，傾角指的是皮帶機相對水平面爬升或下降的角度。

在本實施例中，角度調節(jié)組件2包括第一連接板201、第二連接板202和第一定位件203，第一連接板201固定設置在上支腿1上，第二連接板202固定設置在下支腿3上，第一定位件203具有使第一連接板201和第二連接板202相對轉動的解鎖狀態(tài)和使第一連接板201和第二連接板202固定連接的鎖定狀態(tài)，其中，第一定位件203處于解鎖狀態(tài)時，上支腿1處于擺動狀態(tài)；第一定位件203處于鎖定狀態(tài)時，上支腿1處于固定狀態(tài)，使用第一定位件203對第一連接板201和第二連接板202的連接狀態(tài)進行控制，通過改變第一連接板201和第二連接板202的配合位置即可使上支腿1相對下支腿3發(fā)生擺動，結構簡單便于安裝。

具體地，對第一連接板201和第二連接板202的具體結構和形狀不做限定，可以是第一連接板201或第二連接板202中的一個上設置有凹槽，另一個插設在凹槽中，也可以為矩形、三角形、圓形等，優(yōu)選為圓形法蘭；上支腿1和下支腿3交錯配合，第一連接板201與上支腿1靠近下支腿3的一側固定連接，第二連接板202與下支腿3靠近上支腿1的一側固定連接，第一連接板201與第二連接板202的板面重合；對第一定位件203的具體形式不做限定，可以是螺栓螺母、也可以是定位銷、也可以是各種形式的卡子或卡扣結構。

在本實施例中，第一連接板201和第二連接板202中的一個上設有調節(jié)孔2011，第一連接板201和第二連接板202中的另一個上設有供第一定位件203穿設的定位孔2021，第一定位件203穿設在調節(jié)孔2011中并與定位孔2021配合，配合方式簡單，便于加工制造。

具體地，角度調節(jié)組件2還包括第一配合件，第一定位件203為定位螺栓，第一配合件為與定位螺栓配合的螺母。

在本實施例中，調節(jié)孔2011和定位孔2021的數量為若干，若干調節(jié)孔2011和定位孔2021圍繞第一連接板201的轉動軸線間隔設置，多個調節(jié)孔2011和多個定位孔2021一同對第一連接板201和第二連接板202進行固定，使得固定結構更為可靠耐用，有效提升了結構角度調節(jié)組件的強度。

具體地，調節(jié)第一連接板201使其改變角度時，可以通過第一定位件203使定位孔2021與不同位置處的調節(jié)孔2011配合進行調節(jié)，也可以通過第一定位件203使定位孔2021在同一個調節(jié)孔2011中的不同位置配合進行調節(jié)，具體調節(jié)方式可根據具體使用場景進行選擇。

在本實施例中，調節(jié)孔2011為弧形孔，第一連接板201和第二連接板202為圓板，第一定位件203穿過定位孔2021并在對應的調節(jié)孔2011中滑動便可以連續(xù)的順暢的調節(jié)角度，使得第一連接板201的角度能夠進行無極調節(jié)?？梢岳斫?，作為可替換的實施方式，調節(jié)孔2011也可以不為弧形孔，調節(jié)孔2011與定位孔2021可以均為長條孔，兩者的延伸方向呈一定角度設置，第一定位件203分別在調節(jié)孔2011和定位孔2021中的不同位置固定，也可以實現角度調節(jié)；第一連接板201和第二連接板202也可以為矩形板、三角形板等形狀各異的板狀結構，或者也可以不為板狀結構，僅需具有能夠設置調節(jié)孔2011和定位孔2021的平面即可。

具體地，多個調節(jié)孔2011沿著第一連接板201的軸線周向間隔布置，調節(jié)孔2011和定位孔2021成對設置，調節(jié)孔2011的數量優(yōu)選為四個，均勻布置在第一連接板201上?？梢岳斫?，作為可以替換的實施方式，調節(jié)孔2011以及定位孔2021的數量也可以是小于四個或大于四個。

在本實施例中，下支腿3包括支撐腿體301和高度調節(jié)組件302，高度調節(jié)組件302適于設置在地面4上，高度調節(jié)組件302適于調整支撐腿體301的高度，使得支腿的角度能夠變化的同時，高度也能夠進行調整，進一步提升支腿的通用性。

具體地，由于下支腿3和上支腿1通常為成對設置的，為了提升一對下支腿3的穩(wěn)定性，在兩個支撐腿體301之間還設置有連接梁303；對連接梁303的結構和數量不做限定，可以是工字型桿件，也可以是空心桿件，其數量可以使一個也可以是多個。

在本實施例中，高度調節(jié)組件302包括底座3021和升降座3022，底座3021適于設置在地面4上，升降座3022固定在支撐腿體301上，升降座3022可升降地設置在底座3021上，以調節(jié)支撐腿體301的高度，結構簡單，便于安裝。

具體地，基礎5上設置有鋼板，當基礎5預埋在安裝位置后，底座3021固定焊接在基礎5頂部的鋼板上，通過高度調節(jié)組件302能夠包容基礎5標高的誤差，同時也能夠在后續(xù)基礎5發(fā)生沉降時向上調整下支腿3的高度以補足總體下降的高度。

在本實施例中，高度調節(jié)組件302還包括豎桿3024和第二定位件3023，豎桿3024固定在底座3021上，升降座3022套設在豎桿3024上，第二定位件3023與豎桿3024的不同高度配合，以調節(jié)升降座3022的高度，如圖7至圖9所示，為升降座3022位于豎桿3024上不同位置的示意圖，升降座3022、豎桿3024與第二定位件3023的配合方式簡單可靠。

具體地，升降座3022的調節(jié)范圍可通過改變豎桿3024的長度進行調節(jié)，具體調節(jié)范圍可根據使用場景進行選擇；對豎桿3024的設置位置以及數量不做限定，優(yōu)選為四個豎桿3024均勻布置在底座3021上，以使整體結構受力均勻，能夠有效抵抗橫向和縱向的扭矩，防止支腿在皮帶機工作過程中發(fā)生搖晃。可以理解，作為可以替換的實施方式，豎桿3024的個數也可以少于四個或多于四個，若豎桿3024的個數為兩個時，兩個豎桿3024優(yōu)選為錯位布置，同樣能夠抵抗橫向和縱向的扭矩。

在本實施例中，豎桿3024上設有螺紋，升降座3022上設有供豎桿3024穿設的通孔3025，第二定位件3023為調節(jié)螺母，豎桿3024上位于升降座3022的兩側均設置有調節(jié)螺母，兩側的調節(jié)螺母一同對升降座3022進行限位，形成可靠的固定。

根據本實用新型的實施例，另一方面，提供了一種皮帶輸送機，其包括：支撐架和輸送帶，輸送帶安裝在支撐架上，支撐架包括上述的支腿。

在本實施例中，支撐架還包括橫梁6和支桿7，橫梁6與上支腿1的上端固定連接，支桿7一端與橫梁6固定連接且另一端與上支腿1固定連接，如圖2所示，相對的兩個橫梁6之間形成安裝位，輸送帶固定設置在安裝位中。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施例，但是本領域技術人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下做出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權利要求所限定的范圍之內。