權(quán)利要求書： 1.一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，其特征在于：包括殼體（800），殼體（800）包括沿物料移動(dòng)方向依次設(shè)置的尾板（100）、連接板（200）、銜接板（300）以及前板（400），所述尾板（100）與連接板（200）可拆卸連接，所述前板（400）與銜接板（300）可拆卸連接，連接板（200）與銜接板（300）可拆卸連接；所述連接板（200）與銜接板（300）通過支撐架（500）連接，所述支撐架（500）上開設(shè)有沿連接板（200）靠近銜接板（300）方向的滑槽（510），所述連接板（200）上固定連接有連接軸（221），所述連接軸（221）與滑槽（510）滑移連接，所述銜接板（300）上連接有銜接軸（321），所述銜接軸（321）與滑槽（510）滑移連接，所述支撐架（500）上方架設(shè)有用于承接物料的承載板（600）；所述尾板（100）、連接板（200）、銜接板（300）、承載板（600）以及前板（400）的豎直截面均設(shè)置為H形；所述連接板（200）包括第一承接子板（210）和兩塊連接子板（220），兩塊連接子板（220）平行間隔設(shè)置，第一承接子板（210）位于兩塊連接子板（220）之間，并與兩塊連接子板（220）固定連接，以使連接板（200）截面呈H形，所述銜接板（300）包括第二承接子板（310）和兩塊銜接子板（320），兩塊銜接子板（320）平行間隔設(shè)置，第二承接子板（310）位于兩塊銜接子板（320）之間，并與兩塊銜接子板（320）固定連接，以使銜接板（300）截面設(shè)置為H形，所述承載板（600）包括承載子板（610）和兩塊聯(lián)合子板（620），兩塊聯(lián)合子板（620）平行間隔設(shè)置，且承載子板（610）位于兩塊聯(lián)合子板（620）之間，以使承載板（600）截面呈H形，且位于鏈條同一側(cè)的連接子板（220）和聯(lián)合子板（620）上均開設(shè)有第一滑動(dòng)槽（222），聯(lián)合子板（620）上設(shè)置有與第一滑動(dòng)槽（222）滑移連接的第一滑動(dòng)塊（621），位于鏈條同一側(cè)的銜接子板（320）與聯(lián)合子板（620）上均開設(shè)有第二滑動(dòng)槽（322），所述聯(lián)合子板（620）上設(shè)置有與第二滑動(dòng)槽（322）滑動(dòng)連接的第二滑動(dòng)塊（622），所述聯(lián)合子板（620）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊（621）、第二滑動(dòng)塊（622）滑移距離的與驅(qū)動(dòng)組件（700）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（700）包括驅(qū)動(dòng)齒輪（710）和兩根驅(qū)動(dòng)齒條（720），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（710）與對(duì)應(yīng)的聯(lián)合子板（620）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒輪（710）位于兩驅(qū)動(dòng)齒條（720）之間，并與驅(qū)動(dòng)齒條（720）嚙合，一根所述驅(qū)動(dòng)齒條（720）與第一滑動(dòng)塊（621）固定連接，另一所述驅(qū)動(dòng)齒條（720）與第二滑動(dòng)塊（621）固定連接，所述聯(lián)合子板（620）上設(shè)置有用于鎖定驅(qū)動(dòng)齒輪（710）轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述鎖定件為鎖定螺栓（711），所述鎖定螺栓（711）與驅(qū)動(dòng)齒輪（710）螺紋連接，并與聯(lián)合子板（620）抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述連接子板（220）上固定連接有第一支撐塊（223），第一支撐塊（223）靠近位于鏈條同側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條（720）的側(cè)面設(shè)置為斜面，且斜面沿豎直向上的方向由靠近向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條（720）的方向傾斜，所述第一支撐塊（223）位于驅(qū)動(dòng)齒條（720）的移動(dòng)軌跡上；所述銜接子板（320）上固定連接有第二支撐塊（323），第二支撐塊（323）靠近位于鏈條同側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條（720）的側(cè)面設(shè)置為斜面，且斜面沿豎直向上的方向由靠近向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條（720）的方向傾斜，所述第二支撐塊（323）位于驅(qū)動(dòng)齒條（720）的移動(dòng)軌跡上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架（500）上設(shè)置有導(dǎo)料板（520），所述導(dǎo)料板（520）位于承載板（600）正下方并傾斜設(shè)置。

說明書： 一種便于組裝的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及刮板輸送機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于組裝的刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是一種采用刮板鏈做牽引，輸送物料的輸送機(jī)。

相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示，刮板輸送機(jī)包括殼體800、鏈條810和多個(gè)刮板100，殼體800包括兩塊豎板和一塊橫板，兩塊豎板850平行間隔設(shè)置，橫板840位于兩豎板850之間，并與豎板850固定連接。鏈條810由多個(gè)鏈環(huán)套接而成，且多個(gè)刮板100均與鏈條810固定連接。鏈條500與殼體600傳動(dòng)連接，殼體800上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)鏈條810傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置820。物料掉落至橫板840上，控制驅(qū)動(dòng)裝置820，使得鏈條810帶動(dòng)刮板830移動(dòng)，從而使得刮板830帶動(dòng)物料移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運(yùn)。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有如下缺陷：刮板輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，橫板上易產(chǎn)生磨損使得橫板上易出現(xiàn)漏料的情況，因此為了減少漏料，工作人員將殼體拆下并對(duì)整塊橫板進(jìn)行更換，從而導(dǎo)致刮板輸送機(jī)的維修成本升高。

發(fā)明內(nèi)容

為了降低刮板輸送機(jī)的維修成本，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N便于組裝的刮板輸送機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N便于組裝的刮板輸送機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

一種便于組裝的刮板輸送機(jī)，包括殼體，殼體包括沿物料移動(dòng)方向依次設(shè)置的尾板、連接板、銜接板以及前板，所述尾板與連接板可拆卸連接，所述前板與銜接板可拆卸連接，連接板與銜接板可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，尾板、連接板、銜接板以及前板之間的可拆卸連接，從而實(shí)現(xiàn)便于工作人員將鏈條套設(shè)在尾板、連接板、銜接板以及前板外側(cè)，然后將尾板、連接板、銜接板以及前板連接，從而完成鏈條的安裝，同時(shí)當(dāng)尾板、連接板、銜接板或前板發(fā)生損壞時(shí)，工作人員可將損壞的部分直接拆下進(jìn)行更換，從而便于殼體組裝的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了降低刮板輸送機(jī)維修成本的目的。

可選的，所述連接板與銜接板通過支撐架連接，所述支撐架上開設(shè)有沿連接板靠近銜接板方向的滑槽，所述連接板上固定連接有連接軸，所述連接軸與滑槽滑移連接，所述銜接板上連接有銜接軸，所述銜接軸與滑槽滑移連接，所述支撐架上方架設(shè)有用于承接物料的承載板。

通過采用上述技術(shù)方案，連接板、銜接板與支撐架的滑移連接，便于工作人員調(diào)節(jié)銜接板與連接板之間的間距，以便于工作人員先將鏈條套設(shè)在連接板、尾板、銜接板和前板外側(cè)，然后再將連接板與尾板連接，銜接板與前板連接，最后將承載板架設(shè)在支撐架上方，從而完成鏈條的張緊。

可選的，所述尾板、連接板、銜接板、承載板以及前板的豎直截面均設(shè)置為H形。

通過采用上述技術(shù)方案，尾板、銜接板、連接板以及前板的截面均設(shè)置為H形，從而使得物料不易從尾板、銜接板、連接板以及前板上掉落。

可選的，所述連接板包括第一承接子板和兩塊連接子板，兩塊連接子板平行間隔設(shè)置，第一承接子板位于兩塊連接子板之間，并與兩塊連接子板固定連接，以使連接板截面呈H形，所述銜接板包括第二承接子板和兩塊銜接子板，兩塊銜接子板平行間隔設(shè)置，第二承接子板位于兩塊銜接子板之間，并與兩塊銜接子板固定連接，以使銜接板截面設(shè)置為H形，所述承載板包括承載子板和兩塊聯(lián)合子板，兩塊聯(lián)合子板平行間隔設(shè)置，且承載子板位于兩塊聯(lián)合子板之間，以使承載板截面呈H形，且位于鏈條同一側(cè)的連接子板和銜接子板上均開設(shè)有第一滑動(dòng)槽，聯(lián)合子板上設(shè)置有與第一滑動(dòng)槽滑移連接的第一滑動(dòng)塊，位于鏈條同一側(cè)的銜接子板與聯(lián)合子板上均開設(shè)有第二滑動(dòng)槽，所述聯(lián)合子板上設(shè)置有與第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接的第二滑動(dòng)塊，所述聯(lián)合子板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊滑移距離的與驅(qū)動(dòng)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，第一滑動(dòng)塊與第一滑動(dòng)槽以及第二滑動(dòng)塊與第二滑動(dòng)槽的設(shè)置，便于承載子板和第一承接子板、第二承接子板之間的對(duì)齊，從而使得物料不易在承載子板與第一承接子板和第二承接子板之間留存。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪和兩根驅(qū)動(dòng)齒條，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與對(duì)應(yīng)的聯(lián)合子板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒輪位于兩驅(qū)動(dòng)齒條之間，并與驅(qū)動(dòng)齒條嚙合，一根所述驅(qū)動(dòng)齒條與第一滑動(dòng)塊固定連接，另一所述驅(qū)動(dòng)齒條與第二滑動(dòng)塊固定連接，所述聯(lián)合子板上設(shè)置有用于鎖定驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定件。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，使得驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩驅(qū)動(dòng)齒條向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，從而使得第一滑動(dòng)塊與連接子板上的第一滑動(dòng)槽連接，第二滑動(dòng)塊與銜接子板上的第二滑動(dòng)槽連接。

可選的，所述鎖定件為鎖定螺栓，所述鎖定螺栓與驅(qū)動(dòng)齒輪螺紋連接，并與聯(lián)合子板抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定螺栓，使得鎖定螺栓與聯(lián)合子板抵觸，從而使得驅(qū)動(dòng)齒輪不易繼續(xù)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選的，所述連接子板上固定連接有第一支撐塊，第一支撐塊靠近位于鏈條同側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條的側(cè)面設(shè)置為斜面，且斜面沿豎直向上的方向由靠近向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條的方向傾斜，所述第一支撐塊位于驅(qū)動(dòng)齒條的移動(dòng)軌跡上；所述銜接子板上固定連接有第二支撐塊，第二支撐塊靠近位于鏈條同側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條的側(cè)面設(shè)置為斜面，且斜面沿豎直向上的方向由靠近向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條的方向傾斜，所述第二支撐塊位于驅(qū)動(dòng)齒條的移動(dòng)軌跡上。

通過采用上述技術(shù)方案，第二支撐塊與第一支撐塊的設(shè)置，進(jìn)一步提高了承載子板和第一承接子板、第二承接子板遠(yuǎn)離地面的側(cè)面的平面度。

可選的，所述支撐架上設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板位于承載板正下方，并傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將承載板取下，工作人員抬動(dòng)銜接板和連接板，使得二者遠(yuǎn)離支撐架的一端均向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得銜接板和連接板上殘存的物料掉落至導(dǎo)料板上，并沿導(dǎo)料板滑下，從而便于工作人員清理。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.可拆卸連接的尾板、連接板、銜接板以及前板的設(shè)置，便于工作人員組裝殼體的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了降低刮板輸送機(jī)維修成本的目的；

2.第一滑動(dòng)塊與第一滑動(dòng)槽的滑移連接，以及第二滑動(dòng)塊與第二滑動(dòng)槽的滑移連接，提高了承載子板與第一承接子板、第二承接子板之間的平面度，從而減少了物料在承載子板、第一承接子板連接位置以及第二承接子板與承載子板之間的留存；

3.導(dǎo)料板的設(shè)置，便于工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板和連接板后，物料掉落至導(dǎo)料板上，并沿導(dǎo)料板滑下，從而便于工作人員清理銜接板和連接板上的殘留物料。

附圖說明

圖1是相關(guān)技術(shù)的附圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部爆炸示意圖；

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例的支撐架的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：100、尾板；110、第一連接耳；120、定位沿；200、連接板；210、第一承接子板；220、連接子板；221、連接軸；222、第一滑動(dòng)槽；223、第一支撐塊；224、第二連接耳；300、銜接板；310、第二承接子板；320、銜接子板；321、銜接軸；322、第二滑動(dòng)槽；323、第二支撐塊；324、第二銜接耳；400、前板；410、第一銜接耳；500、支撐架；510、滑槽；520、導(dǎo)料板；600、承載板；610、承載子板；620、聯(lián)合子板；621、第一滑動(dòng)塊；622、第二滑動(dòng)塊；700、驅(qū)動(dòng)組件；710、驅(qū)動(dòng)齒輪；711、鎖定螺栓；712、手輪；720、驅(qū)動(dòng)齒條；800、殼體；810、鏈條；820、驅(qū)動(dòng)裝置；830、刮板；840、橫板；850、豎板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖2-4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種便于組裝的刮板輸送機(jī)。參照?qǐng)D2，刮板輸送機(jī)包括殼體800，殼體800包括沿物料移動(dòng)方向依次設(shè)置的尾板100、連接板200、銜接板300和前板400。

尾板100、連接板200、銜接板300和前板400的截面均呈H形，從而使得尾板100、連接板200、銜接板300和前板400對(duì)于其上的物料進(jìn)行限位，以使物料不易從殼體上掉落。

尾板100靠近連接板200的一端固定連接有兩第一連接耳110，兩第一連接耳110位于鏈條兩側(cè)，連接板200靠近尾板100的一端固定連接有兩第二連接耳224，兩第二連接耳224位于鏈條兩側(cè)。位于鏈條同側(cè)的第一連接耳110和第二連接耳224為一組，每組的第一連接耳110和第二連接耳224均通過第一螺栓和第一螺母可拆卸連接，即第一螺栓的螺柱穿過第一連接耳110、第二連接耳224后與第一螺母螺紋連接，且第一螺栓的螺栓頭與第一連接耳110遠(yuǎn)離第二連接耳224的側(cè)壁抵觸，從而實(shí)現(xiàn)尾板100與連接板200的可拆卸連接。

前板400靠近銜接板300的一端固定連接有兩第一銜接耳410，兩第一銜接耳410位于鏈條兩側(cè)，銜接板300靠近前板400的一端固定連接有兩第二銜接耳324，兩第二銜接耳324位于鏈條兩側(cè)，位于鏈條同一側(cè)的第一銜接耳410和第二銜接耳324為一組，每組第一銜接耳410和第二銜接耳324均通過第二螺栓和第二螺母可拆卸連接，即第二螺栓的螺柱穿過第一銜接耳410和第二銜接耳324后與第二螺母螺紋連接，且第二螺栓的螺栓頭與第一銜接耳410遠(yuǎn)離第二銜接耳324的側(cè)壁抵觸，從而實(shí)現(xiàn)銜接板300與前板400的可拆卸連接。

參照?qǐng)D3，連接板200包括第一承接子板210和兩塊連接子板220，兩塊連接子板220平行間隔設(shè)置，且第一承接子板210位于兩塊連接子板220之間，并與兩連接子板220固定連接，從而使得連接板200截面呈H形。銜接板300包括第二承接子板310和兩塊銜接子板320，兩塊銜接子板320平行間隔設(shè)置，第二承接子板310位于兩塊銜接子板320之間，并與兩銜接子板320固定連接，從而使得銜接板300截面呈H形。

連接板200與銜接板300通過支撐架500連接。支撐架500上開設(shè)有沿連接板200靠近銜接板300方向的兩條滑槽510，兩銜接子板320上均螺紋連接有銜接軸321，兩連接子板220上均螺紋連接有連接軸221?；?10、連接軸221和銜接軸321一一對(duì)應(yīng)，連接軸221、銜接軸321均與對(duì)應(yīng)的滑槽510滑移連接，且連接軸221與銜接軸321可在對(duì)應(yīng)的滑槽510內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得連接板200遠(yuǎn)離銜接板300的一端可向靠近或遠(yuǎn)離地面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，銜接板300遠(yuǎn)離連接板200的一端可向靠近或遠(yuǎn)離地面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)銜接板300或連接板200時(shí)，銜接板300與連接板200上粘接的物料易掉落至支撐架500上，因此為了便于工作人員清理支撐架500，支撐架500上固定連接有導(dǎo)料板520，且導(dǎo)料板520沿豎直方向由靠近向遠(yuǎn)離地面的方向傾斜設(shè)置，且導(dǎo)料板520自由端和導(dǎo)料板520與支撐架500連接的一端位于鏈條兩側(cè)，從而便于導(dǎo)料板520將物料導(dǎo)出。

當(dāng)工作人員將連接板200、銜接板300與支撐架500安裝完成后，連接板200與銜接板300之間會(huì)存在間隙，因此為了使得物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)不易掉落至連接板200與銜接板300之間的間隙中，連接板200和銜接板300之間還設(shè)置有架設(shè)在支撐架500上方的承載板600，且承載板600位于導(dǎo)料板520正上方。承載板600包括承載子板610和兩塊聯(lián)合子板620，兩塊聯(lián)合子板620平行間隔設(shè)置，且承載子板610位于兩聯(lián)合子板620之間，并與聯(lián)合子板620固定連接，從而使得承載板600截面呈H形。承載板600兩側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的連接板200、銜接板300抵觸，以使承載子板610遠(yuǎn)離地面的側(cè)面與第一承接子板210和第二承接子板310遠(yuǎn)離地面的側(cè)面之間無高度差，同時(shí)位于鏈條同一側(cè)的聯(lián)合子板620、連接子板220和銜接板300靠近鏈條的側(cè)面平齊。

參照?qǐng)D3和圖4，為了便于工作人員安裝承載板600時(shí)，將承載板600與連接板200、銜接板300對(duì)齊，位于鏈條同一側(cè)的連接子板220和聯(lián)合子板620上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第一滑動(dòng)槽222，第一滑動(dòng)槽222為T形槽，且第一滑動(dòng)槽222沿物料移動(dòng)方向開設(shè)。聯(lián)合子板620上設(shè)置有與第一滑動(dòng)槽222形狀適配的第一滑動(dòng)塊621，且第一滑動(dòng)塊621與第一滑動(dòng)槽222滑移連接；位于鏈條同一側(cè)的銜接子板320和聯(lián)合子板620上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二滑動(dòng)槽322，第二滑動(dòng)槽322為T形槽，且第二滑動(dòng)槽322沿物料移動(dòng)方向開設(shè)，聯(lián)合子板620上設(shè)置有與第二滑動(dòng)槽322形狀適配的第二滑動(dòng)塊622，且第二滑動(dòng)塊622與第二滑動(dòng)槽322滑移連接。聯(lián)合子板620上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊621、第二滑動(dòng)塊622滑移的驅(qū)動(dòng)組件700，以使第一滑動(dòng)塊621在驅(qū)動(dòng)組件700的作用下，滑動(dòng)至與連接子板220上第一滑動(dòng)槽222連接的位置，第二滑動(dòng)塊622在驅(qū)動(dòng)組件700的作用下，滑動(dòng)至與銜接子板320上第二滑動(dòng)槽322連接的位置。

驅(qū)動(dòng)組件700包括驅(qū)動(dòng)齒輪710和兩根驅(qū)動(dòng)齒條720，驅(qū)動(dòng)齒輪710與對(duì)應(yīng)的聯(lián)合子板620轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根驅(qū)動(dòng)齒條720平行間隔設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)齒輪710與兩驅(qū)動(dòng)齒條720均嚙合。一根驅(qū)動(dòng)齒條720與第一滑動(dòng)塊621固定連接，另一驅(qū)動(dòng)齒條720與第二滑動(dòng)塊622固定連接。聯(lián)合子板620上設(shè)置有用于鎖定驅(qū)動(dòng)齒輪710轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定件。鎖定件為鎖定螺栓711，鎖定螺栓711與驅(qū)動(dòng)齒輪710螺紋連接后與聯(lián)合子板620抵觸，從而使得驅(qū)動(dòng)齒輪710不易繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了便于第一滑動(dòng)塊621沿第一滑動(dòng)槽222滑移，第一滑動(dòng)槽222槽壁與第一滑動(dòng)塊621之間一般會(huì)留有間隙，因此為了進(jìn)一步提高承載子板610、第一承接子板210以及第二承接子板310遠(yuǎn)離地面的側(cè)面的平面度，連接子板220上固定連接有第一支撐塊223，第一支撐塊223靠近對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)齒條720的一側(cè)設(shè)置為斜面，且斜面沿豎直向上的方向由靠近向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條720的方向傾斜，驅(qū)動(dòng)齒條720與第一支撐塊223靠近驅(qū)動(dòng)齒條720的側(cè)面可抵觸。

為了便于第二滑動(dòng)塊622沿第二滑動(dòng)槽322滑移，第二滑動(dòng)槽322槽壁與第二滑動(dòng)塊622之間一般會(huì)留有間隙，因此為了進(jìn)一步提高承載子板610、第一承接子板210以及第二承接子板310遠(yuǎn)離地面的側(cè)面的平面度，銜接子板320上固定連接有第二支撐塊323，第二支撐塊323靠近對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)齒條720的一側(cè)設(shè)置為斜面，且斜面沿豎直向上的方向由靠近向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒條720的方向傾斜，且驅(qū)動(dòng)齒條720與第二支撐塊323靠近驅(qū)動(dòng)齒條720的側(cè)面可抵觸。

為了便于殼體對(duì)刮板限位，尾板100、連接板200、銜接板300以及前板400遠(yuǎn)離地面的一端均固定連接有兩塊定位沿120，且兩塊定位沿120均位于鏈條兩側(cè)，且定位沿120均向靠近對(duì)應(yīng)的尾板100、連接板200、銜接板300以及前板400中線方向延伸。

本申請(qǐng)實(shí)施例一種便于組裝的刮板輸送機(jī)的實(shí)施原理為：將前板400與銜接板300連接，將連接板200與尾板100連接，然后將支撐架500放置在連接板200和銜接板300之間，并將連接軸221與連接子板220螺紋連接后穿入滑槽510內(nèi)，將銜接軸321與銜接子板320螺紋連接后穿入滑槽510內(nèi)，將連接板200和銜接板300向相互靠近的方向移動(dòng)，以使工作人員將鏈條套設(shè)在前板400、銜接板300、連接板200和尾板100上，然后將連接板200和銜接板300向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，使得鏈條繃緊，然后將承載板600放置在支撐架500上。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪712，使得驅(qū)動(dòng)齒輪710轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得驅(qū)動(dòng)齒輪710對(duì)應(yīng)的兩驅(qū)動(dòng)齒條720帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)塊621、第二滑動(dòng)塊622滑移，直至驅(qū)動(dòng)齒條720與對(duì)應(yīng)側(cè)的第一支撐塊223或第二支撐塊323抵觸，從而使得承載子板610、第一承接子板210和第二承接板遠(yuǎn)離地面的一側(cè)對(duì)齊，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定螺栓711，使得鎖定螺栓711與聯(lián)合子板620抵觸，使得驅(qū)動(dòng)齒輪710不易發(fā)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)殼體800發(fā)生破壞時(shí)，工作人員只需將被破壞對(duì)應(yīng)部分拆下進(jìn)行更換即可，從而實(shí)現(xiàn)降低刮板輸送機(jī)維修成本的目的。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。