權(quán)利要求書： 1.一種鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和循環(huán)裝置；所述循環(huán)裝置包括：中心管，其安裝于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述中心管旋轉(zhuǎn)；

內(nèi)管，其設(shè)于所述中心管內(nèi)，所述內(nèi)管與所述中心管之間設(shè)有第一環(huán)空，所述內(nèi)管的上端與所述中心管的內(nèi)壁密封配合；

進(jìn)氣管，其與所述第一環(huán)空連通；

在所述中心管的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，所述內(nèi)管的中心孔與所述正循環(huán)鉆桿的中心孔連通；

在所述中心管的下端和所述內(nèi)管的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，所述第一環(huán)空與所述反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且所述內(nèi)管的中心孔與所述反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通；

所述鉆桿動(dòng)力頭裝置包括進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)包括外殼套、內(nèi)套管、上環(huán)座和下環(huán)座，所述下環(huán)座固定于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的殼體的頂部；所述內(nèi)套管與所述中心管的中心孔連通；

所述外殼套的下端連接于所述下環(huán)座，所述外殼套的上端與所述內(nèi)套管的上端均連接于所述上環(huán)座，所述外殼套與所述內(nèi)套管之間設(shè)有進(jìn)水頭環(huán)腔；

所述中心管的上端具有延伸至所述進(jìn)水頭環(huán)腔內(nèi)的進(jìn)水管部，所述進(jìn)水頭環(huán)腔中設(shè)有第三油封結(jié)構(gòu)，所述第三油封結(jié)構(gòu)分別與所述進(jìn)水管部的外壁和所述外殼套的內(nèi)壁相配合；

所述內(nèi)管的中心孔的上端通過所述中心管與所述內(nèi)套管相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述內(nèi)管與中心管之間懸浮連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述內(nèi)管的上端設(shè)有與所述中心管的內(nèi)壁相配合的第一油封結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述內(nèi)管的外壁設(shè)有多個(gè)環(huán)狀間隔分布的扶正凸起塊，所述扶正凸起塊與所述中心管的內(nèi)壁相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述內(nèi)管的下端設(shè)有第二油封結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述中心管的下端從上往下依次連接有變接頭和下接頭，所述下接頭的下端能夠與所述正循環(huán)鉆桿連接，并且，所述下接頭的內(nèi)壁與所述內(nèi)管的外壁的下端密封配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述中心管的下端連接有變接頭，所述變接頭的下端能夠與所述反循環(huán)鉆桿連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述變接頭包括從上往下依次連接的雙母接頭和雙公接頭。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述鉆桿動(dòng)力頭裝置包括進(jìn)氣龍頭，所述進(jìn)氣龍頭固定于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的殼體的下側(cè)，所述進(jìn)氣龍頭套設(shè)于所述中心管外環(huán)圓周，所述進(jìn)氣龍頭與所述中心管之間設(shè)有第二環(huán)空；

所述中心管的管壁設(shè)有連通所述第二環(huán)空與所述第一環(huán)空的進(jìn)氣通孔；所述進(jìn)氣管連接于所述進(jìn)氣龍頭，且與所述第二環(huán)空連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，其特征在于，所述中心管的內(nèi)壁設(shè)有從上往下依次分布的第一臺(tái)階部、第二臺(tái)階部和第三臺(tái)階部，所述內(nèi)管的上端與所述第二臺(tái)階部配合，所述第三臺(tái)階部與所述內(nèi)管的外壁之間形成所述第一環(huán)空，所述內(nèi)管的內(nèi)壁的內(nèi)徑與所述第一臺(tái)階部的內(nèi)徑相等。

11.一種循環(huán)裝置，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，所述循環(huán)裝置包括：中心管；

內(nèi)管，其設(shè)于所述中心管內(nèi)，所述中心管與所述內(nèi)管之間設(shè)有第一環(huán)空；

進(jìn)氣管，其與所述第一環(huán)空連通；

在所述中心管的下端和所述內(nèi)管的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，所述第一環(huán)空與所述反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且所述內(nèi)管的中心孔與所述反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通；

在所述中心管的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，所述內(nèi)管的中心孔與所述正循環(huán)鉆桿的中心孔連通。

12.一種鉆機(jī)，其特征在于，包括：權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的鉆桿動(dòng)力頭裝置。

說明書： 鉆桿動(dòng)力頭裝置、循環(huán)裝置及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鉆井裝備的領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆桿動(dòng)力頭裝置、循環(huán)裝置及鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 一些油田所在的盆地勘探豐度逐年增高，勘探范圍逐漸擴(kuò)大，向周邊區(qū)域輻射。一些盆地處于高緯度地區(qū)，冬季極寒，最冷在?40℃以下，地表75％為火山巖覆蓋區(qū)，多期次火山噴發(fā)影響及風(fēng)化、剝蝕、流水侵蝕等作用，起伏變化大，存在沖溝和河谷。表層巖性多樣化，以不同類型火山熔巖、流沙、含沙礫石、較大礫石、膠泥為主。[0003] 一些盆地表層巖性結(jié)構(gòu)縱、橫向變化比較復(fù)雜，一口井內(nèi)存在多種巖性交互層，一種鉆機(jī)或鉆具無法單獨(dú)完成鉆進(jìn)工作，無法適應(yīng)多種復(fù)雜地層鉆進(jìn)。同時(shí)，在流沙區(qū)、礫石區(qū)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)井深，提桿后井壁坍塌，無法成井。造成地震鉆井進(jìn)尺難、成孔難、下藥難的“三難”局面。[0004] 一些盆地地表巖性縱向和橫向均變化劇烈，相臨井的巖性結(jié)構(gòu)差異大，難以預(yù)測每口井的巖性結(jié)構(gòu)，鉆機(jī)類型的合理匹配難以實(shí)現(xiàn)，使用原有裝置在大楊樹盆地地震勘探鉆井作業(yè)過程中，完成一口地震鉆井需采用多部不同功能鉆機(jī)接續(xù)進(jìn)行鉆井作業(yè)。[0005] 遇到膠泥層、礫石層、流沙層和火山熔巖層交互的地層，鉆井鉆進(jìn)時(shí)，相應(yīng)地層巖性對應(yīng)使用常規(guī)水鉆、反循環(huán)鉆機(jī)和跟管鉆機(jī)鉆進(jìn)。常規(guī)水鉆打完膠泥層后，地下巖性如果是礫石、流沙層或火山熔巖，常規(guī)水鉆無法繼續(xù)鉆進(jìn)，需更換反循環(huán)鉆機(jī)或跟管鉆機(jī)在原有井口接續(xù)鉆進(jìn)。在常規(guī)水鉆提桿離開井口后，接續(xù)鉆進(jìn)的鉆機(jī)需要立起鉆機(jī)井架來“對井口”，確保接續(xù)鉆機(jī)鉆桿中心線與井孔中心線在垂直方向保持一致。[0006] 針對同一口井不同巖性，使用不同功能鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)，增加了鉆機(jī)配備數(shù)量和鉆井工地鉆機(jī)調(diào)用的等待時(shí)間，延長了單井完井時(shí)間，嚴(yán)重影響施工效率，增加鉆井直接成本和間接成本支出；冬季施工由于大雪影響，一些盆地地表屬丘陵地貌，接續(xù)鉆機(jī)“對井口”的過程到點(diǎn)難，而且，存在較大的安全隱患。[0007] 由于一些盆地地表巖性的多樣性和復(fù)雜性，同一口井縱向出現(xiàn)多種巖性，不同巖性要相應(yīng)采用不同的鉆具，鉆井過程中更換鉆具需進(jìn)行“對井口”操作，增大了高寒區(qū)復(fù)雜巖性鉆井成孔的難度。發(fā)明內(nèi)容[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種鉆桿動(dòng)力頭裝置、循環(huán)裝置及鉆機(jī)，以解決復(fù)雜巖性區(qū)同一口井需更換不同的鉆機(jī)，所帶來的鉆井成孔難的技術(shù)問題。[0009] 本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0010] 本發(fā)明提供一種鉆桿動(dòng)力頭裝置，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和循環(huán)裝置；所述循環(huán)裝置包括：[0011] 中心管，其安裝于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述中心管旋轉(zhuǎn)；[0012] 內(nèi)管，其設(shè)于所述中心管內(nèi)，所述內(nèi)管與所述中心管之間設(shè)有第一環(huán)空，所述內(nèi)管的上端與所述中心管的內(nèi)壁密封配合；[0013] 進(jìn)氣管，其與所述第一環(huán)空連通；[0014] 在所述中心管的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，所述內(nèi)管的中心孔與所述正循環(huán)鉆桿的中心孔連通；[0015] 在所述中心管的下端和所述內(nèi)管的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，所述第一環(huán)空與所述反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且所述內(nèi)管的中心孔與所述反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通。[0016] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述內(nèi)管與中心管之間懸浮連接。[0017] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述內(nèi)管的上端設(shè)有與所述中心管的內(nèi)壁相配合的第一油封結(jié)構(gòu)。[0018] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述內(nèi)管的外壁設(shè)有多個(gè)環(huán)狀間隔分布的扶正凸起塊，所述扶正凸起塊與所述中心管的內(nèi)壁相配合。[0019] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述內(nèi)管的下端設(shè)有第二油封結(jié)構(gòu)。[0020] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鉆桿動(dòng)力頭裝置包括進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)包括外殼套、內(nèi)套管、上環(huán)座和下環(huán)座，所述下環(huán)座固定于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的殼體的頂部；所述內(nèi)套管與所述中心管的中心孔連通；所述外殼套的下端連接于所述下環(huán)座，所述外殼套的上端與所述內(nèi)套管的上端均連接于所述上環(huán)座，所述外殼套與所述內(nèi)套管之間設(shè)有進(jìn)水頭環(huán)腔；所述中心管的上端具有延伸至所述進(jìn)水頭環(huán)腔內(nèi)的進(jìn)水管部，所述進(jìn)水頭環(huán)腔中設(shè)有第三油封結(jié)構(gòu)，所述第三油封結(jié)構(gòu)分別與所述進(jìn)水管部的外壁和所述外殼套的內(nèi)壁相配合；所述內(nèi)管的中心孔的上端通過所述中心管與所述內(nèi)套管相連通。[0021] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中心管的下端從上往下依次連接有變接頭和下接頭，所述下接頭的下端能夠與所述正循環(huán)鉆桿連接，并且，所述下接頭的內(nèi)壁與所述內(nèi)管的外壁的下端密封配合。[0022] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中心管的下端連接有變接頭，所述變接頭的下端能夠與所述反循環(huán)鉆桿連接。[0023] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述變接頭包括從上往下依次連接的雙母接頭和雙公接頭。[0024] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鉆桿動(dòng)力頭裝置包括進(jìn)氣龍頭，所述進(jìn)氣龍頭固定于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的殼體的下側(cè)，所述進(jìn)氣龍頭套設(shè)于所述中心管外環(huán)圓周，所述進(jìn)氣龍頭與所述中心管之間設(shè)有第二環(huán)空；所述中心管的管壁設(shè)有連通所述第二環(huán)空與所述第一環(huán)空的進(jìn)氣通孔；所述進(jìn)氣管連接于所述進(jìn)氣龍頭，且與所述第二環(huán)空連通。[0025] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中心管的內(nèi)壁設(shè)有從上往下依次分布的第一臺(tái)階部、第二臺(tái)階部和第三臺(tái)階部，所述內(nèi)管的上端與所述第二臺(tái)階部配合，所述第三臺(tái)階部與所述內(nèi)管的外壁之間形成所述第一環(huán)空，所述內(nèi)管的內(nèi)壁的內(nèi)徑與所述第一臺(tái)階部的內(nèi)徑相等。[0026] 本發(fā)明提供一種循環(huán)裝置，應(yīng)用于上述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，所述循環(huán)裝置包括：[0027] 中心管；[0028] 內(nèi)管，其設(shè)于所述中心管內(nèi)，所述中心管與所述內(nèi)管之間設(shè)有第一環(huán)空；[0029] 進(jìn)氣管，其與所述第一環(huán)空連通；[0030] 在所述中心管的下端和所述內(nèi)管的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，所述第一環(huán)空與所述反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且所述內(nèi)管的中心孔與所述反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通；[0031] 在所述中心管的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，所述內(nèi)管的中心孔與所述正循環(huán)鉆桿的中心孔連通。[0032] 本發(fā)明提供一種鉆機(jī)，包括：上述的鉆桿動(dòng)力頭裝置。[0033] 本發(fā)明的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是：[0034] 使用該鉆桿動(dòng)力頭裝置進(jìn)行鉆井，可以將正循環(huán)鉆桿連接于中心管的下端，內(nèi)管的中心孔與正循環(huán)鉆桿的中心孔連通，高壓管與中心管的上端連接，鉆井介質(zhì)可以經(jīng)過中心管的中心孔、內(nèi)管的中心孔流向正循環(huán)鉆桿的中心孔中，鉆井介質(zhì)進(jìn)入井底后，可以向上從鉆桿與井壁之間的孔隙返回到地面，保障正循環(huán)鉆桿及鉆具進(jìn)行正循環(huán)，同時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過中心管帶動(dòng)正循環(huán)鉆桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆井。[0035] 向下鉆進(jìn)，遇到不同巖性地層時(shí)，可以將鉆桿提起，拆下正循環(huán)鉆桿及鉆具，將反循環(huán)鉆桿連接于中心管的下端和內(nèi)管的下端，第一環(huán)空與反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，通過進(jìn)氣管注入壓縮空氣，壓縮空氣依次經(jīng)過第一環(huán)空、反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空，流向井底，并攜帶鉆屑向上從反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔、內(nèi)管的中心孔和中心管的中心孔，反吹至地上，保障反循環(huán)鉆桿及鉆具進(jìn)行反循環(huán)，同時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過中心管帶動(dòng)反循環(huán)鉆桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆井。[0036] 通過該鉆桿動(dòng)力頭裝置，同一臺(tái)鉆機(jī)可以使用正循環(huán)鉆桿及鉆具和反循環(huán)鉆桿及鉆具，對同一口井縱向具有多種巖性的情況，可以使用一臺(tái)鉆機(jī)，根據(jù)所鉆遇的巖性，更換正循環(huán)鉆桿及鉆具或者反循環(huán)鉆桿及鉆具，鉆機(jī)不用調(diào)整位置，省去了“對井口”，減少了安全隱患，降低了鉆井成孔的難度，提高了鉆井生產(chǎn)效率和成孔率。附圖說明[0037] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0038] 圖1為本發(fā)明提供的鉆桿動(dòng)力頭裝置在正循環(huán)方式下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039] 圖2為本發(fā)明提供的鉆桿動(dòng)力頭裝置在反循環(huán)方式下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖3為本發(fā)明提供的鉆桿動(dòng)力頭裝置中進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0041] 圖4為本發(fā)明提供的鉆桿動(dòng)力頭裝置中進(jìn)氣管與進(jìn)氣龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖5為圖1所示的鉆桿動(dòng)力頭裝置中下接頭、中心管與內(nèi)管的局部示意圖。[0043] 附圖標(biāo)號說明：[0044] 5、中心管；51、第一臺(tái)階部；52、第二臺(tái)階部；53、第三臺(tái)階部；54、進(jìn)水管部；55、軸承；[0045] 8、內(nèi)管；81、第一環(huán)空；82、扶正凸起塊；[0046] 18、進(jìn)氣管；4、氣封堵；41、進(jìn)氣龍頭；42、第二環(huán)空；[0047] 15、第一油封結(jié)構(gòu)；151、第一密封圈；152、第一油封凹槽；[0048] 16、第二油封結(jié)構(gòu)；161、第二密封圈；162、第二油封凹槽；[0049] 7、變接頭；71、雙母接頭；72、雙公接頭；[0050] 10、下接頭；17、下雙公接頭；[0051] 6、防松套；9、滑套；11、提籃；13、保護(hù)套；[0052] 3、進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)；[0053] 31、外殼套；32、內(nèi)套管；321、進(jìn)水頭環(huán)腔；[0054] 33、上環(huán)座；37、下環(huán)座；[0055] 38、第三油封結(jié)構(gòu)；34、彈性壓緊環(huán)；35、橡膠密封組件；[0056] 36、黃油嘴；[0057] 1、進(jìn)水彎頭；12、上噴口；[0058] 2、第一快速轉(zhuǎn)換組件；21、第二快速轉(zhuǎn)換組件；[0059] 14、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；141、動(dòng)力頭外殼；142、動(dòng)力頭齒輪；143、液壓馬達(dá)。具體實(shí)施方式[0060] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0061] 實(shí)施例一[0062] 本發(fā)明提供了一種鉆桿動(dòng)力頭裝置，如圖1、圖2和圖5所示，該鉆桿動(dòng)力頭裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)14和循環(huán)裝置；循環(huán)裝置包括：中心管5、內(nèi)管8和進(jìn)氣管18；中心管5安裝于動(dòng)力機(jī)構(gòu)14，動(dòng)力機(jī)構(gòu)14能夠驅(qū)動(dòng)中心管5旋轉(zhuǎn)；內(nèi)管8設(shè)于中心管5內(nèi)，內(nèi)管8與中心管5之間設(shè)有第一環(huán)空81，內(nèi)管8的上端與中心管5的內(nèi)壁密封配合；進(jìn)氣管18與第一環(huán)空81連通；在中心管5的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，內(nèi)管8的中心孔與正循環(huán)鉆桿的中心孔連通；在中心管5的下端和內(nèi)管8的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，第一環(huán)空81與反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且內(nèi)管8的中心孔與反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通。反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空為反循環(huán)鉆桿的鉆桿與內(nèi)管之間的環(huán)空。[0063] 使用該鉆桿動(dòng)力頭裝置進(jìn)行鉆井，可以將正循環(huán)鉆桿連接于中心管5的下端，內(nèi)管8的中心孔與正循環(huán)鉆桿的中心孔連通，高壓管與中心管5的上端連接，鉆井介質(zhì)可以經(jīng)過中心管5的中心孔、內(nèi)管8的中心孔流向正循環(huán)鉆桿的中心孔中，鉆井介質(zhì)進(jìn)入井底后，可以向上從鉆桿與井壁之間的孔隙返回到地面，保障正循環(huán)鉆桿及鉆具進(jìn)行正循環(huán)，同時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)14通過中心管5帶動(dòng)正循環(huán)鉆桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆井。

[0064] 向下鉆進(jìn)，遇到不同巖性地層時(shí)，可以將鉆桿提起，拆下正循環(huán)鉆桿及鉆具，將反循環(huán)鉆桿連接于中心管5的下端和內(nèi)管8的下端，第一環(huán)空81與反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，通過進(jìn)氣管18注入壓縮空氣，壓縮空氣依次經(jīng)過第一環(huán)空81、反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空，流向井底，并攜帶鉆屑向上從反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔、內(nèi)管8的中心孔和中心管5的中心孔，反吹至地上，保障反循環(huán)鉆桿及鉆具進(jìn)行反循環(huán)，同時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)14通過中心管5帶動(dòng)反循環(huán)鉆桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆井。[0065] 通過該鉆桿動(dòng)力頭裝置，同一臺(tái)鉆機(jī)可以使用正循環(huán)鉆桿及鉆具或者反循環(huán)鉆桿及鉆具；對同一口井縱向具有多種巖性的情況，可以使用一臺(tái)鉆機(jī)，根據(jù)所鉆遇的巖性，更換正循環(huán)鉆桿及鉆具或者反循環(huán)鉆桿及鉆具，鉆機(jī)不用調(diào)整位置，省去了“對井口”，減少了安全隱患，降低了鉆井成孔的難度，提高了鉆井生產(chǎn)效率和成孔率。[0066] 如圖1和圖2所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)14包括動(dòng)力頭外殼141、動(dòng)力頭齒輪142和液壓馬達(dá)143，中心管5通過軸承55安裝于動(dòng)力頭外殼141，液壓馬達(dá)143通過動(dòng)力頭齒輪142與中心管

5連接，以驅(qū)動(dòng)中心管5旋轉(zhuǎn)。

[0067] 在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，內(nèi)管8與中心管5之間懸浮連接。鉆進(jìn)過程中，內(nèi)管8的中心孔作為循環(huán)介質(zhì)的流通通道，液壓馬達(dá)143提供的扭力通過中心管5向鉆桿傳遞，內(nèi)管8與中心管5之間懸浮連接，使得內(nèi)管8具有活動(dòng)余量。在工作時(shí)，中心管5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)管8在中心管5的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。采用該實(shí)施方式，使該鉆桿動(dòng)力頭裝置更方便組裝和拆卸。[0068] 為了提高內(nèi)管8與中心管5之間懸浮連接的可靠性，內(nèi)管8的上端設(shè)有與中心管5的內(nèi)壁相配合的第一油封結(jié)構(gòu)15。如圖1和圖4所示，第一油封結(jié)構(gòu)15包括第一密封圈151和設(shè)于內(nèi)管8的外壁上端的第一油封凹槽152，第一密封圈151設(shè)于第一油封凹槽152內(nèi)，且與中心管5的內(nèi)壁配合，可以保障內(nèi)管8的上端與中心管5的內(nèi)壁密封配合，避免內(nèi)管8的中心孔與第一環(huán)空81之間發(fā)生泄漏。[0069] 進(jìn)一步地，內(nèi)管8的外壁設(shè)有多個(gè)環(huán)狀間隔分布的扶正凸起塊82，如圖1和圖4所示，扶正凸起塊82與中心管5的內(nèi)壁相配合，扶正凸起塊82可以起到定位作用和扶正作用，避免內(nèi)管8在中心管5內(nèi)發(fā)生偏斜，保證內(nèi)管8位置的準(zhǔn)確度和第一環(huán)空81的空間的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，如圖1所示，內(nèi)管8的外壁設(shè)有上下分布的至少兩排扶正凸起塊組，每排扶正凸起塊組包括有多個(gè)環(huán)狀間隔分布的扶正凸起塊82，以改善扶正效果和定位效果。

[0070] 在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，如圖1和圖5所示，中心管5的下端從上往下依次連接有變接頭7和下接頭10，下接頭10的下端能夠與正循環(huán)鉆桿連接，并且，下接頭10的內(nèi)壁與內(nèi)管8的外壁的下端密封配合。內(nèi)管8的外壁的上端與中心管5的內(nèi)壁密封配合，內(nèi)管8的外壁的下端與下接頭10的內(nèi)壁密封配合，以在該鉆桿動(dòng)力頭裝置以正循環(huán)方式運(yùn)行時(shí)，對第一環(huán)空81進(jìn)行封閉。通過下接頭10來與正循環(huán)鉆桿相適配，以便于裝卸正循環(huán)鉆桿。如圖5所示，下接頭10的下端連接有下雙公接頭17，下雙公接頭17具有用于與正循環(huán)鉆桿連接的公扣；進(jìn)一步地，下接頭10與下雙公接頭17外設(shè)置有提籃11，通過提籃11來在下接頭10與下雙公接頭17之間進(jìn)行絲扣保護(hù)，保護(hù)下接頭10，以保障將扭力穩(wěn)定地傳遞至正循環(huán)鉆桿。[0071] 在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，中心管5的下端連接有變接頭7，變接頭7的下端能夠與反循環(huán)鉆桿連接，如圖2和圖5所示，變接頭7的下端設(shè)有公扣，以便于與反循環(huán)鉆桿連接。[0072] 變接頭7的上端設(shè)有母扣，以方便與中心管5的下端連接。進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖5所示，變接頭7包括從上往下依次連接的雙母接頭71和雙公接頭72，雙母接頭71的上端與下端均具有母扣，雙公接頭72的上端與下端均具有公扣，雙母接頭71下端的母扣與雙公接頭72上端的公扣相配合，并且，通過雙母接頭71上端的母扣來與中心管5的下端連接，通過雙公接頭72的下端的公扣，來與下接頭10或者反循環(huán)鉆桿連接，這樣，組合雙公接頭72與雙母接頭71，來實(shí)現(xiàn)變接頭7的功能，使得變接頭7實(shí)現(xiàn)雙保護(hù)，即保護(hù)中心管和下部連接。[0073] 進(jìn)一步地，中心管5與變接頭7外連接有防松套6，通過防松套6，來在中心管5與變接頭7之間進(jìn)行絲扣保護(hù)和有效傳遞扭力。變接頭7外還連接有滑套9，該鉆桿動(dòng)力裝置以正循環(huán)方式運(yùn)行時(shí)，如圖1和圖5所示，滑套9連接變接頭7與下接頭10，以在變接頭7與下接頭10之間進(jìn)行絲扣保護(hù)和有效傳遞扭力；該鉆桿動(dòng)力裝置以反循環(huán)方式運(yùn)行時(shí)，滑套9連接變接頭7與反循環(huán)鉆桿，以在變接頭7與反循環(huán)鉆桿之間進(jìn)行絲扣保護(hù)和有效傳遞扭力。

[0074] 在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，內(nèi)管8的下端設(shè)有第二油封結(jié)構(gòu)16，如圖1、圖2和圖5所示，第二油封結(jié)構(gòu)16包括第二密封圈161和設(shè)于內(nèi)管8的外壁下端的第二油封凹槽162，第二密封圈161設(shè)于第二油封凹槽162內(nèi)。[0075] 該鉆桿動(dòng)力裝置在以正循環(huán)方式運(yùn)行時(shí)，變接頭7的下端連接下接頭10，如圖1和圖5所示，第二密封圈161與下接頭10的內(nèi)壁配合，可以保障內(nèi)管8的下端與下接頭10的內(nèi)壁密封配合，以對第一環(huán)空81進(jìn)行封閉。[0076] 該鉆桿動(dòng)力裝置在以反循環(huán)方式運(yùn)行時(shí)，內(nèi)管8的中心孔與反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通，內(nèi)管8外側(cè)的第一環(huán)空81與反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通；第二密封圈161可以與反循環(huán)鉆桿相配合，以保障內(nèi)管8與反循環(huán)鉆桿的連接處的密封性，避免內(nèi)管8的中心孔與第一環(huán)空81之間發(fā)生泄漏。[0077] 該鉆桿動(dòng)力頭裝置在工作時(shí)，中心管5與正循環(huán)鉆桿之間以及中心管5與反循環(huán)鉆桿之間均為剛性連接。第一油封結(jié)構(gòu)15、第二油封結(jié)構(gòu)16與扶正凸起塊82相配合，提高了內(nèi)管8與中心管5之間懸浮連接的可靠性，保障循環(huán)介質(zhì)順暢流動(dòng)以及鉆桿平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，有利于鉆進(jìn)作業(yè)。[0078] 在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，中心管5的內(nèi)壁設(shè)有從上往下依次分布的第一臺(tái)階部51、第二臺(tái)階部52和第三臺(tái)階部53，內(nèi)管8的上端與第二臺(tái)階部52配合，第三臺(tái)階部53與內(nèi)管8的外壁之間形成第一環(huán)空81，內(nèi)管8的內(nèi)壁的內(nèi)徑與第一臺(tái)階部51的內(nèi)徑相等。如圖1、圖2、圖4和圖5所示，第一臺(tái)階部51、第二臺(tái)階部52和第三臺(tái)階部53的內(nèi)徑依次增大，通過第二臺(tái)階部52與內(nèi)管8的外壁配合，可以將內(nèi)管8的中心孔與第一環(huán)空81之間進(jìn)行封閉；內(nèi)管8的中心孔中的循環(huán)介質(zhì)流經(jīng)第一臺(tái)階部51，有利于保證循環(huán)介質(zhì)從第一臺(tái)階部51順暢地流向內(nèi)管8的中心孔，或者從內(nèi)管8的中心孔順暢地流向第一臺(tái)階部51。

[0079] 在正循環(huán)方式下，中心管5的上端可以連接進(jìn)水彎頭1，循環(huán)介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水彎頭1進(jìn)入，并流經(jīng)中心管5和內(nèi)管8的中心孔；在反循環(huán)方式下，中心管5的上端可以連接上噴口12，由井底反吹向上流入內(nèi)管8的中心孔中的循環(huán)介質(zhì)繼續(xù)向上流動(dòng)，流經(jīng)中心管5，并通過上噴口12向外排出。該鉆桿動(dòng)力頭裝置在運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水彎頭1與上噴口12保持靜止，中心管5為轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，為了保障循環(huán)介質(zhì)向下流入中心管5的過程以及循環(huán)介質(zhì)向上從中心管5流出的過程中的密封性，發(fā)明人對該鉆桿動(dòng)力頭裝置作了進(jìn)一步的改進(jìn)：如圖1?圖3所示，該鉆桿動(dòng)力頭裝置包括進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)3，進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)3包括外殼套31、內(nèi)套管32、上環(huán)座33和下環(huán)座37，下環(huán)座37固定于動(dòng)力機(jī)構(gòu)14的頂部；內(nèi)套管32與中心管5的中心孔連通；外殼套31的下端連接于下環(huán)座37，外殼套31的上端與內(nèi)套管32的上端均連接于上環(huán)座33，外殼套31與內(nèi)套管32之間設(shè)有進(jìn)水頭環(huán)腔321；中心管5的上端具有延伸至進(jìn)水頭環(huán)腔321內(nèi)的進(jìn)水管部

54，進(jìn)水頭環(huán)腔321中設(shè)有第三油封結(jié)構(gòu)38，第三油封結(jié)構(gòu)38分別與進(jìn)水管部54的外壁和外殼套31的內(nèi)壁相配合；內(nèi)管8的中心孔的上端通過第一臺(tái)階部51與內(nèi)套管32相連通。

[0080] 如圖3所示，進(jìn)水管部54位于第一臺(tái)階部51的上方，進(jìn)水管部54伸入至進(jìn)水頭環(huán)腔321內(nèi)，使中心管5與進(jìn)水頭結(jié)構(gòu)之間的配合長度較長。進(jìn)水管部54包圍內(nèi)套管32，內(nèi)套管32與進(jìn)水管部54之間間隙配合；外殼套31包圍進(jìn)水管部54，進(jìn)水管部54與外殼套31之間通過第三油封結(jié)構(gòu)38配合，內(nèi)套管32與進(jìn)水管部54過渡配合；進(jìn)水管部54與外殼套31通過油封壓緊密封，在運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水管部54作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，外殼套31與內(nèi)套管32保持靜止，采用上述結(jié)構(gòu)，提高了密封性，可以阻擋中心管5內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)向外殼套31外流動(dòng)，保障中心管5內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)順暢地流入到內(nèi)套管32中，或者內(nèi)套管32內(nèi)的循環(huán)介質(zhì)順暢地流入到中心管5，避免循環(huán)介質(zhì)泄露進(jìn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)14中。具體地，內(nèi)套管32與上環(huán)座33緊配合，下環(huán)座37與外殼套31通過焊接連接，上環(huán)座33與外殼套31螺栓固定連接，下環(huán)座37與外殼套31通過焊接連接。下環(huán)座37可以通過螺栓連接于動(dòng)力機(jī)構(gòu)14的動(dòng)力頭外殼141，外殼套31和下環(huán)座37可以為一體的。

[0081] 第三油封結(jié)構(gòu)38可以包括彈性壓緊環(huán)34和橡膠密封組件35，如圖3所示，橡膠密封組件35的內(nèi)側(cè)與進(jìn)水管部54的外壁貼合，橡膠密封組件35的外側(cè)與外殼套31的內(nèi)壁貼合；彈性壓緊環(huán)34設(shè)于橡膠密封組件35的上方，彈性壓緊環(huán)34的上端與上環(huán)座33抵接，彈性壓緊環(huán)34的下端與橡膠密封組件35抵接，以將橡膠密封組件35壓緊，保障橡膠密封組件35與進(jìn)水管部54和外殼套31配合的可靠性。進(jìn)一步地，外殼套31的側(cè)壁連接有徑向設(shè)置的黃油嘴36，黃油嘴36能夠與橡膠密封組件35抵接進(jìn)行潤滑，黃油嘴36定期注入潤滑脂，對油封進(jìn)行潤滑，保證油封的壽命。

[0082] 下環(huán)座37固接于動(dòng)力機(jī)構(gòu)14的動(dòng)力頭外殼141，在一實(shí)施方式中，下環(huán)座37與動(dòng)力頭外殼141為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)水彎頭1可以固接于上環(huán)座33，上噴口12也可以固接于上環(huán)座33。如圖1所示，上環(huán)座33的上方連接第一快速轉(zhuǎn)換組件2，進(jìn)水彎頭1安裝于第一快速轉(zhuǎn)換組件

2，可以提高拆裝進(jìn)水彎頭1的效率；如圖2所示，上環(huán)座33的上方連接第二快速轉(zhuǎn)換組件21，上噴口12安裝于第二快速轉(zhuǎn)換組件21，可以提高拆裝上噴口12的效率。

[0083] 進(jìn)氣管18連接于中心管5的外部，進(jìn)氣管18固定設(shè)置，并且進(jìn)氣管18與中心管5內(nèi)的第一環(huán)空81相連通。在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，鉆桿動(dòng)力頭裝置包括進(jìn)氣龍頭41，如圖1、圖2和圖4所示，進(jìn)氣龍頭41固定于動(dòng)力機(jī)構(gòu)14的殼體的下側(cè)，進(jìn)氣龍頭41套設(shè)于中心管5外環(huán)圓周，進(jìn)氣龍頭41與中心管5之間設(shè)有第二環(huán)空42；中心管5的管壁設(shè)有連通第二環(huán)空42與第一環(huán)空81的進(jìn)氣通孔；進(jìn)氣管18連接于進(jìn)氣龍頭41，且與第二環(huán)空42連通。在反循環(huán)方式下，循環(huán)介質(zhì)經(jīng)過進(jìn)氣管18進(jìn)入到進(jìn)氣龍頭41內(nèi)的第二環(huán)空42中，然后經(jīng)過進(jìn)氣通孔進(jìn)入到第一環(huán)空81中。反循環(huán)方式中的循環(huán)介質(zhì)通常為高壓氣。進(jìn)氣龍頭41與中心管5之間設(shè)有密封件，可以保障進(jìn)氣龍頭41與中心管5之間密封性，避免高壓氣向外泄露。[0084] 在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，進(jìn)氣管18可拆卸地連接有氣封堵4，在正循環(huán)方式下，可以使用氣封堵4將進(jìn)氣管18封堵??；在反循環(huán)方式下，拆下氣封堵4，將氣源接到進(jìn)氣管18，即可進(jìn)行反循環(huán)作業(yè)。圖2所示鉆桿動(dòng)力頭裝置，為反循環(huán)方式，反循環(huán)鉆桿未示出，變接頭7下端連接有保護(hù)套13，以在未安裝鉆桿時(shí)，保護(hù)內(nèi)管8。

[0085] 為了使本方案更易于理解，發(fā)明人對該鉆桿動(dòng)力裝置的兩種工作方式分別進(jìn)行介紹。[0086] 正循環(huán)方式可以應(yīng)用于常規(guī)水鉆，循環(huán)介質(zhì)可以采用高壓水氣，例如功能鉆井液。用氣封堵4將進(jìn)氣管18封住，高壓管接到進(jìn)水彎頭1上，高壓水氣通過第一快速轉(zhuǎn)換組件2、進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)3、內(nèi)管8、下接頭10、下雙公接頭17和鉆桿到達(dá)鉆頭，高壓水氣作為循環(huán)介質(zhì)注入鉆頭的循環(huán)通道，可以攜帶切削下來的巖屑，一同沿鉆桿與井壁之間空隙返回到地面。正循環(huán)方式適用于膠泥層鉆進(jìn)；在膠泥層濕度不大或缺水施工期的情況下，可以利用螺旋鉆，進(jìn)行完井作業(yè)。

[0087] 反循環(huán)方式可以應(yīng)用于非常規(guī)氣鉆。將進(jìn)水彎頭1上的高壓管和下接頭10卸下，卸開第一快速轉(zhuǎn)換組件2，通過第二快速轉(zhuǎn)換組件21，更換上噴口12，打開氣封堵4，將高壓氣管接到氣封堵4的位置，高壓氣經(jīng)過過進(jìn)氣管18送入進(jìn)氣龍頭41，高壓氣通過第一環(huán)空81、和內(nèi)管8與變接頭7之間的間隙，進(jìn)入反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空腔后，到達(dá)井底，高壓氣裹挾巖屑從反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔內(nèi)上行，通過內(nèi)管8的內(nèi)腔和進(jìn)水頭機(jī)構(gòu)3，從第二快速轉(zhuǎn)換組件21上噴口12噴出。反循環(huán)方式適用于流沙、礫石層鉆進(jìn)，同時(shí)，便于跟管鉆具等協(xié)同鉆進(jìn)工藝的同步實(shí)施。[0088] 該鉆桿動(dòng)力頭裝置可以實(shí)施常規(guī)鉆進(jìn)、反循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)和螺旋鉆進(jìn)等鉆井工藝。實(shí)現(xiàn)“四位一體”(“四位”指：常規(guī)鉆進(jìn)、反循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)和螺旋鉆進(jìn)這四種鉆進(jìn)方法；“一體”指：一部鉆機(jī))、“一機(jī)一孔位”(指：在復(fù)雜巖性單井位?單部鉆機(jī)一次定位成井的鉆進(jìn)過程)作業(yè)方案。實(shí)現(xiàn)不需要更換不同功能地震鉆機(jī)，就能一次性完成單井成孔。攻克膠泥、小礫石、含水流沙、火山熔巖夾層、火山灰堆積層、風(fēng)化巖層等復(fù)雜地層的成孔難問題。當(dāng)常規(guī)水鉆無法鉆進(jìn)時(shí)，可以切換工作方式，更換相應(yīng)的鉆桿和鉆頭等鉆具，應(yīng)用不同的鉆進(jìn)工藝逐層鉆進(jìn)，實(shí)現(xiàn)單井位?單部鉆機(jī)一次定位、一次性成井。[0089] 采用該鉆桿動(dòng)力頭裝置，既能實(shí)現(xiàn)功能鉆井液或氣介質(zhì)正循環(huán)鉆進(jìn)，也能實(shí)現(xiàn)氣體反循環(huán)鉆進(jìn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，操作簡便；并且，單井鉆進(jìn)不需要更換鉆機(jī)，避免了“對井口”作業(yè)，從而規(guī)避“對井口”作業(yè)帶來的安全隱患，提高了地震鉆井效率和單機(jī)成孔效率、降低了設(shè)備成本占比、節(jié)約了成本支出、保障了作業(yè)人員安全，適用于高寒區(qū)復(fù)雜巖性地震鉆井需求。具有優(yōu)點(diǎn)：1)實(shí)現(xiàn)一部鉆機(jī)完成同井位，不同層次復(fù)雜巖性的一次成孔鉆井作業(yè)，提高鉆機(jī)鉆井生產(chǎn)效率和成孔率；2)避免鉆井過程中更換不同類型鉆機(jī)，進(jìn)行接續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)帶來的安全隱患和生產(chǎn)效率低下，保障鉆井施工現(xiàn)場人員的人身安全；3)成倍的減少了設(shè)備、人員的配比；4)有助于實(shí)現(xiàn)“四位一體”、“一機(jī)一孔位”鉆井生產(chǎn)模式，起到了節(jié)約成本支出的作用。[0090] 該鉆桿動(dòng)力頭裝置可以應(yīng)用于WTJ5122TZJ型地震車載鉆機(jī)，應(yīng)用該發(fā)明裝置及配套鉆具，通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，改造后的鉆機(jī)每口井的鉆井時(shí)間均在30分鐘左右，與使用原有鉆機(jī)裝置相比，可以至少節(jié)省40分鐘左右，提高了鉆機(jī)鉆井生產(chǎn)效率，減少了鉆機(jī)配備數(shù)量，節(jié)約了成本支出，有利于解決地表巖性多樣化造成的地震鉆井進(jìn)尺難、成孔難、下藥難的“三難”局面。[0091] 實(shí)施例二[0092] 本發(fā)明提供了一種循環(huán)裝置，應(yīng)用于上述的鉆桿動(dòng)力頭裝置，如圖1、圖2和圖5所示，該循環(huán)裝置包括：中心管5、內(nèi)管8和進(jìn)氣管18；內(nèi)管8設(shè)于中心管5內(nèi)，中心管5與內(nèi)管8之間設(shè)有第一環(huán)空81；進(jìn)氣管18與第一環(huán)空81連通；在中心管5的下端和內(nèi)管8的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，第一環(huán)空81與反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且內(nèi)管8的中心孔與反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通；在中心管5的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，內(nèi)管8的中心孔與正循環(huán)鉆桿的中心孔連通。[0093] 通過該循環(huán)裝置，同一臺(tái)鉆機(jī)可以使用正循環(huán)鉆桿及鉆具和反循環(huán)鉆桿及鉆具，對同一口井縱向具有多種巖性的情況，可以使用一臺(tái)鉆機(jī)，根據(jù)所鉆遇的巖性，更換正循環(huán)鉆桿及鉆具或者反循環(huán)鉆桿及鉆具，鉆機(jī)不用調(diào)整位置，省去了“對井口”，減少了安全隱患，降低了鉆井成孔的難度，提高了鉆井生產(chǎn)效率和成孔率。[0094] 實(shí)施例三[0095] 本發(fā)明提供了一種鉆機(jī)，包括上述的鉆桿動(dòng)力頭裝置。該鉆機(jī)可以使用正循環(huán)鉆桿及鉆具和反循環(huán)鉆桿及鉆具，對同一口井縱向具有多種巖性的情況，可以使用一臺(tái)鉆機(jī)，根據(jù)所鉆遇的巖性，更換正循環(huán)鉆桿及鉆具或者反循環(huán)鉆桿及鉆具，鉆機(jī)不用調(diào)整位置，省去了“對井口”，減少了安全隱患，降低了鉆井成孔的難度，提高了鉆井生產(chǎn)效率和成孔率。[0096] 以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。