權(quán)利要求書： 1.一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，其特征在于，包括：

將低品位含鋰云母礦石使用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦得到礦漿，然后加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行多次粗選，得到粗精礦和粗選尾礦；所述低品位含鋰云母礦石中，氧化鋰的含量小于

0.5wt%；所述礦漿的質(zhì)量濃度為20%?40%，所述磨礦的終點(diǎn)為礦石磨至?0.074mm粒級(jí)物料的質(zhì)量占比45%?65%；所述pH調(diào)整劑包括硫酸、鹽酸和硝酸中的一種或多種；使用所述pH調(diào)整劑將所述礦漿的pH調(diào)節(jié)至2?5；所述捕收劑為質(zhì)量比為（2?4）：1的十二胺和十八胺的混合物；所述粗選的次數(shù)為3?5次；所述粗選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為100?800g/t；加入所述pH調(diào)整劑和所述捕收劑后，攪拌時(shí)間為1?3min，充氣浮選的時(shí)間為3?7min；

將所述粗精礦進(jìn)行篩分分級(jí)，篩上物為高品位鋰精礦，篩下物進(jìn)行多次精選得到鋰精礦，精選尾礦返回所述礦漿或上一級(jí)精選；所述篩分分級(jí)使用的篩網(wǎng)的篩孔尺寸為0.15?

1mm；所述精選的次數(shù)為2?4次；所述精選的過程中，充氣浮選的時(shí)間為2?6min；

所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行多次掃選，掃選精礦返回所述礦漿或上一級(jí)掃選，掃選尾礦作為最終尾礦處理；所述掃選的次數(shù)為2?4次；所述掃選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為30?200g/t；所述掃選的過程中，加入所述捕收劑后，攪拌時(shí)間為1?3min，充氣浮選的時(shí)間為2?4min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，其特征在于，進(jìn)行所述磨礦時(shí)，礦石與水的質(zhì)量比為1：1。

說明書： 綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法。背景技術(shù)[0002] 鋰金屬因廣泛應(yīng)用于新能源、新材料等領(lǐng)域，被公認(rèn)為21世紀(jì)的能源金屬。鋰云母是金屬鋰的重要來源之一，鋰云母的選礦多采用浮選方法。鋰云母浮選捕收劑主要為氧化礦捕收劑，選擇性和捕收能力較弱，特別針對(duì)鋰云母嵌布不均、含泥高的礦石。氧化礦捕收劑的浮選體系中，不同粒度鋰云母上浮速度差異較大，尤其是粗粒片狀鋰云母在閉路浮選過程中，極易損失于尾礦，導(dǎo)致回收率降低；通過提高磨礦細(xì)度在理論上可有效提高回收率，但是礦泥也會(huì)同步增加，礦泥對(duì)氧化礦捕收劑的浮選體系干擾嚴(yán)重，會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致鋰云母精礦指標(biāo)降低。[0003] 當(dāng)前針對(duì)鋰云母的浮選，研究集中在浮選工藝和浮選藥劑。[0004] 在浮選工藝方面，CN115608520A公開了一種不脫泥鋰云母浮選方法。所述的浮選方法包括一次粗選、兩次精選和一次掃選，以六偏磷酸鈉和水玻璃作為分散劑，椰油胺和乳化油酸作為捕收劑，聚丙烯酰胺作為絮凝劑，利用絮凝浮選法實(shí)現(xiàn)了鋰云母的不脫泥浮選。CN114887757A公開了一種脫泥鋰云母的選礦方法。所述的選礦方法通過二級(jí)水力旋流器脫泥，消除礦泥對(duì)浮選的影響，然后通過一次粗選、兩次精選和一次掃選，以鹽酸、硫酸或硝酸作為pH調(diào)整劑，椰油胺、冰醋酸、辛醇和間二氮雜環(huán)戊烯作為捕收劑，實(shí)現(xiàn)鋰云母的綜合回收。

[0005] 在浮選藥劑方面，CN115350817A公開了一種鋰云母浮選捕收劑及選礦方法。所述的鋰云母捕收劑按照重量份數(shù)，包括以下組分：N?十八烷基?N?1,2二羧基乙基磺化琥珀酰胺四鈉鹽4～40份、醚二胺1～10份、烷基酚聚氧乙烯醚1～10份、醇類極性有機(jī)物添加劑1～10份。所述的鋰云母浮選的方法包括二次粗選、一次掃選和二次精選，不需要預(yù)先脫泥，不需要加pH調(diào)整劑，具有工藝流程和藥劑制度簡(jiǎn)單、浮選效率高的有點(diǎn)。

[0006] 礦泥對(duì)鋰云母的浮選影響較大，一方面可通過添加調(diào)整劑減弱礦泥對(duì)浮選的干擾，但是六偏磷酸鈉和水玻璃等調(diào)整劑同樣對(duì)鋰云母浮選有著強(qiáng)烈的抑制作用；另一方面可通過脫泥作業(yè)，降低礦泥對(duì)浮選體系的干擾，但是脫泥作業(yè)不可避免會(huì)損失細(xì)粒鋰云母。新型鋰云母浮選藥劑在一定程度上可優(yōu)化選礦流程和指標(biāo)，但是必要時(shí)同樣需要脫泥作業(yè)來優(yōu)化選礦指標(biāo)。因此，從根本上改善磨礦條件，減少礦泥的產(chǎn)生，針對(duì)粗粒片狀鋰云母減少過粉碎，延長(zhǎng)浮選時(shí)間使粗粒片狀鋰云母充分上浮，并進(jìn)行針對(duì)性回收，對(duì)提高鋰云母精礦浮選指標(biāo)，鋰資源的高效回收具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容[0007] 本申請(qǐng)的目的在于提供一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，以解決上述問題。[0008] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案：[0009] 一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，包括：[0010] 將低品位含鋰云母礦石使用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦得到礦漿，然后加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行多次粗選，得到粗精礦和粗選尾礦；[0011] 將所述粗精礦進(jìn)行篩分分級(jí)，篩上物為高品位鋰精礦，篩下物進(jìn)行多次精選得到鋰精礦，精選尾礦返回所述礦漿或上一級(jí)精選；[0012] 所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行多次掃選，掃選精礦返回所述礦漿或上一級(jí)掃選，掃選尾礦作為最終尾礦處理。[0013] 優(yōu)選地，所述磨礦滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0014] A.進(jìn)行所述磨礦時(shí)，礦石與水的質(zhì)量比為1：1；[0015] B.所述礦漿的質(zhì)量濃度為20%?40%。[0016] 優(yōu)選地，所述磨礦的終點(diǎn)為礦石磨至?0.074mm粒級(jí)物料的質(zhì)量占比45%?65%。[0017] 優(yōu)選地，綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0018] C.所述pH調(diào)整劑包括硫酸、鹽酸和硝酸中的一種或多種；[0019] D.使用所述pH調(diào)整劑將所述礦漿的pH調(diào)節(jié)至2?5。[0020] 優(yōu)選地，所述捕收劑為質(zhì)量比為（2?4）：1的十二胺和十八胺的混合物。[0021] 優(yōu)選地，所述粗選滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0022] E.所述粗選的次數(shù)為3?5次；[0023] F.所述粗選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為100?800g/t；[0024] G.加入所述pH調(diào)整劑和所述捕收劑后，攪拌時(shí)間為1?3min，充氣浮選的時(shí)間為3?7min。

[0025] 優(yōu)選地，所述篩分分級(jí)使用的篩網(wǎng)的篩孔尺寸為0.15?1mm。[0026] 優(yōu)選地，所述精選滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0027] H.所述精選的次數(shù)為2?4次；[0028] I.所述精選的過程中，充氣浮選的時(shí)間為2?6min。[0029] 優(yōu)選地，所述掃選滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0030] J.所述掃選的次數(shù)為2?4次；[0031] K.所述掃選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為30?200g/t；[0032] L.所述掃選的過程中，加入所述捕收劑后，攪拌時(shí)間為1?3min，充氣浮選的時(shí)間為2?4min。

[0033] 優(yōu)選地，所述低品位含鋰云母礦石中，氧化鋰的含量小于0.5wt%。[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果包括：[0035] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑木C合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，過采用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，從根本上減少礦泥的產(chǎn)生及礦泥對(duì)浮選的影響，浮選前無需進(jìn)行脫泥作業(yè)，避免細(xì)粒鋰云母在脫泥作業(yè)中的損失；通過采用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，減少粗粒片狀鋰云母的過粉碎，配合多級(jí)浮選和篩分分級(jí)作業(yè)，可使粗粒片狀鋰云母進(jìn)入篩上產(chǎn)品中，得到高品位鋰精礦；采用多級(jí)粗選、掃選作業(yè)的浮選流程延長(zhǎng)浮選時(shí)間，使不同粒級(jí)鋰云母充分上浮、粗粒片狀云母富集于篩上產(chǎn)品中，避免粗粒片狀鋰云母在閉路浮選過程中損失于尾礦，特別是針對(duì)粗粒片狀鋰云母的回收，通過該選礦方法解決當(dāng)前鋰云母捕收劑選擇性和捕收能力較弱、礦泥對(duì)浮選影響嚴(yán)重、不同粒度鋰云母上浮速度差異大及粗粒片狀鋰云母易損失的問題，綜合提高鋰云母精礦的選礦指標(biāo)。[0036] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑木C合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，能夠用于處理各種含泥高、易泥化和鋰云母嵌布粒度不均的含鋰云母礦石，適應(yīng)范圍廣，是一種可綜合提高鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法。附圖說明[0037] 為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)本申請(qǐng)范圍的限定。[0038] 圖1為實(shí)施例提供的綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法的工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式[0039] 如本文所用之術(shù)語：[0040] “由……制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。[0041] 連接詞“由……組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中，此短語將使權(quán)利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語“由……組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時(shí)，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。[0042] 當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí)，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對(duì)所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨(dú)公開了。例如，當(dāng)公開了范圍“1～5”時(shí)，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時(shí)，除非另外說明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。

[0043] 在這些實(shí)施例中，除非另有指明，所述的份和百分比均按質(zhì)量計(jì)。[0044] “質(zhì)量份”指表示多個(gè)組分的質(zhì)量比例關(guān)系的基本計(jì)量單位，1份可表示任意的單位質(zhì)量，如可以表示為1g，也可表示2.689g等。假如我們說A組分的質(zhì)量份為a份，B組分的質(zhì)量份為b份，則表示A組分的質(zhì)量和B組分的質(zhì)量之比a：b?；蛘?，表示A組分的質(zhì)量為aK，B組分的質(zhì)量為bK（K為任意數(shù)，表示倍數(shù)因子）。不可誤解的是，與質(zhì)量份數(shù)不同的是，所有組分的質(zhì)量份之和并不受限于100份之限制。[0045] “和/或”用于表示所說明的情況的一者或兩者均可能發(fā)生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。[0046] 一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，包括：[0047] 將低品位含鋰云母礦石使用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦得到礦漿，然后加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行多次粗選，得到粗精礦和粗選尾礦；[0048] 將所述粗精礦進(jìn)行篩分分級(jí)，篩上物為高品位鋰精礦，篩下物進(jìn)行多次精選得到鋰精礦，精選尾礦返回所述礦漿或上一級(jí)精選；[0049] 所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行多次掃選，掃選精礦返回所述礦漿或上一級(jí)掃選，掃選尾礦作為最終尾礦處理。[0050] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述磨礦滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0051] A.進(jìn)行所述磨礦時(shí)，礦石與水的質(zhì)量比為1：1；[0052] B.所述礦漿的質(zhì)量濃度為20%?40%。[0053] 可選的，所述礦漿的質(zhì)量濃度可以為20%、30%、40%或者20%?40%之間的任一值。[0054] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述磨礦的終點(diǎn)為礦石磨至?0.074mm粒級(jí)物料的質(zhì)量占比45%?65%。[0055] 可選的，所述磨礦的終點(diǎn)為礦石磨至?0.074mm粒級(jí)物料的質(zhì)量占比為45%、50%、55%、60%、65%或者45%?65%之間的任一值。

[0056] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0057] C.所述pH調(diào)整劑包括硫酸、鹽酸和硝酸中的一種或多種；[0058] D.使用所述pH調(diào)整劑將所述礦漿的pH調(diào)節(jié)至2?5。[0059] 可選的，使用所述pH調(diào)整劑將所述礦漿的pH調(diào)節(jié)至2、3、4、5或者2?5之間的任一值。[0060] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述捕收劑為質(zhì)量比為（2?4）：1的十二胺和十八胺的混合物。[0061] 可選的，十二胺和十八胺的質(zhì)量比可以為2：1、3：1、4：1或者（2?4）：1之間的任一值。[0062] 通過采用特定比例的十二胺和十八胺作為捕收劑，根據(jù)原礦品位、浮選現(xiàn)象等調(diào)整比例和用量，較單一胺類捕收劑，可兼顧對(duì)鋰云母的選擇性和捕收能力。[0063] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述粗選滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0064] E.所述粗選的次數(shù)為3?5次；[0065] F.所述粗選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為100?800g/t；[0066] G.加入所述pH調(diào)整劑和所述捕收劑后，攪拌時(shí)間為1?3min，充氣浮選的時(shí)間為3?7min。

[0067] 可選的，所述粗選的次數(shù)可以為3、4、5或者3?5次之間的任一值；所述粗選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量可以為100g/t、200g/t、300g/t、400g/t、500g/t、600g/t、700g/t、800g/t或者100?800g/t之間的任一值；加入所述pH調(diào)整劑和所述捕收劑后，攪拌時(shí)間可以為1min、2min、3min或者1?3min之間的任一值，充氣浮選的時(shí)間可以為3min、4min、5min、6min、7min或者3?7min之間的任一值。[0068] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述篩分分級(jí)使用的篩網(wǎng)的篩孔尺寸為0.15?1mm。[0069] 可選的，所述篩分分級(jí)使用的篩網(wǎng)的篩孔尺寸可以為0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.55mm、0.60mm、0.65mm、0.70mm、0.75mm、0.80mm、

0.85mm、0.90mm、1mm或者0.15?1mm之間的任一值。

[0070] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述精選滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0071] H.所述精選的次數(shù)為2?4次；[0072] I.所述精選的過程中，充氣浮選的時(shí)間為2?6min。[0073] 可選的，所述精選的次數(shù)可以為2、3、4或者2?4次之間的任一值；所述精選的過程中，充氣浮選的時(shí)間可以為2min、3min、4min、5min、6min或者2?6min之間的任一值。[0074] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述掃選滿足以下條件中的至少一個(gè)：[0075] J.所述掃選的次數(shù)為2?4次；[0076] K.所述掃選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為30?200g/t；[0077] L.所述掃選的過程中，加入所述捕收劑后，攪拌時(shí)間為1?3min，充氣浮選的時(shí)間為2?4min。

[0078] 可選的，所述掃選的次數(shù)可以為2、3、4或者2?4次之間的任一值；所述掃選的過程中，以所述低品位含鋰云母礦石的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量可以為30g/t、50g/t、100g/t、150g/t、200g/t或者30?200g/t之間的任一值；所述掃選的過程中，加入所述捕收劑后，攪拌時(shí)間可以為1min、2min、3min或者1?3min之間的任一值，充氣浮選的時(shí)間可以為2min、3min、

4min或者2?4min之間的任一值。

[0079] 在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述低品位含鋰云母礦石中，氧化鋰的含量小于0.5wt%。

[0080] 可選的，所述低品位含鋰云母礦石中，氧化鋰的含量可以為0.10wt%、0.15wt%、0.20wt%、0.25wt%、0.30wt%、0.35wt%、0.40wt%、0.45wt%、0.49wt%或者小于0.5wt%的任一值。

[0081] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本申請(qǐng)，而不應(yīng)視為限制本申請(qǐng)的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。[0082] 實(shí)施例1[0083] 如圖1所示，本實(shí)施例提供一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，對(duì)某含鋰云母礦石（Li2O含量為0.28%）進(jìn)行選礦處理，具體包括如下步驟：[0084] （1）將鋰云母礦在棒磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度?0.074mm占55%，加水制成質(zhì)量濃度為30%的礦漿；[0085] （2）將步驟（1）所述礦漿置于浮選機(jī)中進(jìn)行3次粗選，其中粗選I加入pH調(diào)整劑將礦漿pH值調(diào)至3，攪拌3min，然后粗選分別加入捕收劑300+150+100g/t，攪拌3min，充氣浮選5+4+4min，得到粗精礦和粗選尾礦；

[0086] 其中，pH調(diào)整劑為硫酸；[0087] （3）將步驟（2）所述粗精礦進(jìn)行篩分分級(jí)，篩孔尺寸為0.3mm，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品為高品位鋰云母精礦；[0088] （4）將步驟（3）所述篩下產(chǎn)品置于浮選機(jī)中進(jìn)行3次精選，充氣浮選分別為5+3+3min，得到鋰云母精礦，中礦進(jìn)行循序返回作業(yè)；

[0089] （5）將步驟（2）所述粗選尾礦進(jìn)行2次掃選，掃選分別加入捕收劑50+50g/t，攪拌3min，充氣浮選3+3min，得到尾礦，中礦進(jìn)行循序返回作業(yè)；

[0090] 其中，步驟（2）和步驟（5）捕收劑為十二胺和十八胺，質(zhì)量比為3:1。[0091] 實(shí)施例2[0092] 如圖1所示，本實(shí)施例提供一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，對(duì)某含鋰云母礦石（Li2O含量為0.41%）進(jìn)行選礦處理，具體包括如下步驟：[0093] （1）將鋰云母礦在棒磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度?0.074mm占60%，加水制成質(zhì)量濃度為35%的礦漿；[0094] （2）步驟（1）所述礦漿置于浮選機(jī)中進(jìn)行4次粗選，其中粗選I加入pH調(diào)整劑將礦漿pH值調(diào)至2.5，攪拌3min，然后粗選分別加入捕收劑400+200+150+100g/t，分別攪拌3min，充氣浮選6+4+4+4min，得到粗精礦和粗選尾礦；[0095] 其中，pH調(diào)整劑為硫酸；[0096] （3）將步驟（2）所述粗精礦進(jìn)行篩分分級(jí)，篩孔尺寸為0.25mm，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品為高品位鋰云母精礦；[0097] （4）將步驟（3）所述篩下產(chǎn)品置于浮選機(jī)中進(jìn)行3次精選，充氣浮選分別為5+3+3min，得到鋰云母精礦，中礦進(jìn)行循序返回作業(yè)；

[0098] （5）將步驟（2）所述粗選尾礦進(jìn)行3次掃選，掃選分別加入捕收劑50+50+50g/t，分別攪拌3min，充氣浮選3+3+3min，得到尾礦，中礦進(jìn)行循序返回作業(yè)。[0099] 其中，步驟（2）和步驟（5）捕收劑為十二胺和十八胺，質(zhì)量比為2:1。[0100] 實(shí)施例3[0101] 如圖1所示，本實(shí)施例提供一種綜合提高低品位鋰云母精礦指標(biāo)的選礦方法，對(duì)某含鋰云母礦石（Li2O含量為0.19%）進(jìn)行選礦處理，具體包括如下步驟：[0102] （1）將鋰云母礦在棒磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度?0.074mm占50%，加水制成質(zhì)量濃度為30%的礦漿；[0103] （2）步驟（1）所述礦漿置于浮選機(jī)中進(jìn)行3次粗選，其中粗選I加入pH調(diào)整劑將礦漿pH值調(diào)至3.5，攪拌3min，然后粗選分別加入捕收劑200+100+100g/t，分別攪拌3min，充氣浮選5+4+4min，得到粗精礦和粗選尾礦；[0104] 其中，pH調(diào)整劑為硫酸；[0105] （3）將步驟（2）所述粗精礦進(jìn)行篩分分級(jí)，篩孔尺寸為0.43mm，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品為高品位鋰云母精礦；[0106] （4）將步驟（3）所述篩下產(chǎn)品置于浮選機(jī)中進(jìn)行4次精選，充氣浮選分別為4+3+3+2min，得到鋰云母精礦，中礦進(jìn)行循序返回作業(yè)；

[0107] （5）將步驟（2）所述粗選尾礦進(jìn)行2次掃選，掃選分別加入捕收劑40+40g/t，攪拌3min，充氣浮選3+3min，得到尾礦，中礦進(jìn)行循序返回作業(yè)；

[0108] 其中，步驟（2）和步驟（5）捕收劑為十二胺和十八胺，質(zhì)量比為3.5:1。[0109] 對(duì)照例1[0110] 本對(duì)照例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（2）和步驟（5）捕收劑為十二胺和十八胺，質(zhì)量比為1:1。[0111] 對(duì)照例2[0112] 本對(duì)照例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（3）所述篩孔尺寸為0.1mm。

[0113] 對(duì)照例3[0114] 本對(duì)照例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（2）所述粗選次數(shù)為2，步驟（5）所述掃選次數(shù)為1。[0115] 對(duì)比例1[0116] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：無步驟（3）所述的篩分分級(jí)作業(yè)。[0117] 對(duì)比例2[0118] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（1）所述磨礦在球磨機(jī)中進(jìn)行，且無步驟（3）所述的篩分分級(jí)作業(yè)。[0119] 對(duì)比例3[0120] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（1）所述磨礦在球磨機(jī)中進(jìn)行。[0121] 對(duì)比例4[0122] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（1）所述磨礦在球磨機(jī)中進(jìn)行，針對(duì)步驟（1）所述礦漿增加脫泥作業(yè)，且無步驟（3）所述的篩分分級(jí)作業(yè)。脫泥作業(yè)具體操作如下：[0123] 將礦漿通過水力旋流器，進(jìn)行脫泥作業(yè)，得到沉砂和礦泥，將沉沙加水制成質(zhì)量濃度為30%的礦漿。[0124] 對(duì)比例5[0125] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（2）和步驟（5）所述捕收劑為十二胺。[0126] 對(duì)比例6[0127] 本對(duì)比例參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟（2）和步驟（5）所述捕收劑為十八胺。[0128] 測(cè)定實(shí)施例、對(duì)照例和對(duì)比例的相關(guān)數(shù)據(jù)，具體如表1所示：[0129] 表1相關(guān)數(shù)據(jù)[0130][0131] 由表1可以得到以下幾點(diǎn)：[0132] （1）由實(shí)施例1 3可以看出，針對(duì)鋰云母原礦采用本發(fā)明所述的選礦方法，可得到~Li2O品位>3%，Li2O回收率>20%的高品位鋰精礦，以及Li2O品位>2%，Li2O回收率>85%的綜合鋰精礦；

[0133] （2）將實(shí)施例1與對(duì)照例1進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)照例1中捕收劑與實(shí)施例1相比，十八胺的比例增加，十八胺較十二胺捕收力較強(qiáng)，但是選擇性較差，導(dǎo)致捕收劑的選擇性大幅下降，進(jìn)而導(dǎo)致所得高品位鋰精礦和鋰精礦中Li2O品位降低，Li2O回收率小幅增加；[0134] （3）將實(shí)施例1與對(duì)照例2進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)照例2中篩分分級(jí)與實(shí)施例1相比，篩孔尺寸降低，導(dǎo)致更多脈石進(jìn)入高品位鋰精礦中，導(dǎo)致其中Li2O品位大幅降低；[0135] （4）將實(shí)施例1與對(duì)照例3進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)照例3中粗選和掃選與實(shí)施例1相比，次數(shù)減少，導(dǎo)致不同粒度的鋰云母，尤其是粗粒片狀鋰云母未能充分上浮，導(dǎo)致高品位鋰精礦中Li2O回收率大幅降低，綜合Li2O回收率降低；[0136] （5）將實(shí)施例1與對(duì)比例1和2進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)比例1中不采用篩分分級(jí)作業(yè)，導(dǎo)致粗粒片狀鋰云母在閉路浮選過程中損失于尾礦，導(dǎo)致綜合鋰精礦中Li2O回收率大幅降低；對(duì)比例2中不采用篩分分級(jí)作業(yè)，導(dǎo)致綜合鋰精礦中Li2O回收率大幅降低，且采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，導(dǎo)致礦石泥化嚴(yán)重惡化浮選環(huán)境，進(jìn)一步導(dǎo)致鋰精礦中Li2O品位也大幅降低；[0137] （6）將實(shí)施例1與對(duì)比例3進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)比例3中磨礦作業(yè)與實(shí)施例1相比，采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，導(dǎo)致粗粒片狀鋰云母過粉碎，高品位鋰精礦中Li2O回收率大幅降低；且球磨會(huì)使礦石泥化嚴(yán)重惡化浮選環(huán)境，導(dǎo)致綜合鋰精礦中Li2O品位和回收率進(jìn)一步大幅降低；[0138] （7）將實(shí)施例1與對(duì)比例4進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)比例4采用“脫泥?浮選”工藝，粗粒片狀鋰云母在閉路浮選過程中損失于尾礦，及細(xì)粒鋰云母在脫泥作業(yè)過程中損失于礦泥中，導(dǎo)致綜合鋰精礦中Li2O品位降低，Li2O回收率大幅降低；[0139] （8）將實(shí)施例1與對(duì)比例5和6進(jìn)行比較，可以看出，對(duì)比例5中捕收劑與實(shí)施例1相比，只采用選擇性較好，捕收力較弱的十二胺，導(dǎo)致綜合鋰精礦中Li2O回收率大幅降低；對(duì)比例6中捕收劑與實(shí)施例1相比，只采用選擇性較差，捕收力較強(qiáng)的十八胺，導(dǎo)致綜合鋰精礦中Li2O品位大幅降低。[0140] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。[0141] 此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本申請(qǐng)的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在上面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本申請(qǐng)的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。