權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)布料器，其特征在于：包括位于大粒徑儲(chǔ)料倉和小粒徑儲(chǔ)料倉之間的布料裝置，所述布料裝置包括安裝架和兩個(gè)布料圓盤，每個(gè)布料圓盤均通過安裝座與安裝架連接，兩個(gè)布料圓盤間距可調(diào)，每個(gè)布料圓盤的布料角度可調(diào)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)布料器，其特征在于：所述安裝架包括兩根平行設(shè)置且位于皮帶上方的導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿橫跨皮帶，在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)機(jī)架上分別固接用于支撐每根導(dǎo)向桿的立板，每根導(dǎo)向桿均與立板固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)布料器，其特征在于：每個(gè)安裝座均包括兩個(gè)滑套和一個(gè)連接板，連接板位于兩個(gè)滑套之間并與每個(gè)滑套固接，兩個(gè)滑套分別套在兩根導(dǎo)向桿上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)布料器，其特征在于：在每個(gè)滑套上均螺紋連接用于頂緊導(dǎo)向桿的頂緊螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)布料器，其特征在于：每個(gè)布料圓盤均通過轉(zhuǎn)軸與輪叉連接，輪叉的上端固接連接螺桿，連接螺桿貫穿連接板，在連接螺桿上連接上鎖緊螺母和下鎖緊螺母，上鎖緊螺母和下鎖緊螺母分別位于連接板的上下兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)布料器，其特征在于：在布料圓盤的滾動(dòng)周面上套有橡膠保護(hù)套。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)布料器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種布料器，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)布料器。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。我廠通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)行混合物料輸送時(shí)，先大粒徑儲(chǔ)料倉放料，使大粒徑混合料鋪在下層，之后載有大粒徑混合料的皮帶經(jīng)過小粒徑儲(chǔ)料倉，小粒徑儲(chǔ)料倉放料，使小粒徑混合料鋪在大粒徑混合料上方，大粒徑混合料鋪底并直接接觸皮帶可以有效避免物料粘附在皮帶上。[0003] 但是由于大粒徑儲(chǔ)料倉排料主要集中在皮帶的中間位置，皮帶兩側(cè)很少有大粒徑混合料覆蓋，因此部分小粒徑混合料會(huì)直接落在皮帶上，造成小粒徑混合料粘附，當(dāng)皮帶運(yùn)行至下托輥時(shí)會(huì)產(chǎn)生積料，而且會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵污染車間環(huán)境。[0004] 以及以上技術(shù)問題，發(fā)明人結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，提出一種皮帶輸送機(jī)布料器，在大粒徑儲(chǔ)料倉放料后可以將集中在皮帶中間部位的大粒徑混合料翻至皮帶兩側(cè)，增加大粒徑混合料的覆蓋面積，減少小粒徑混合料直接接觸皮帶的機(jī)會(huì)，減少小粒徑混合料粘附，當(dāng)皮帶運(yùn)行至下托輥時(shí)可以降低積料情況，減少揚(yáng)塵。目前，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在廠內(nèi)投入使用，并達(dá)到預(yù)期使用效果。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種皮帶輸送機(jī)布料器。[0006] 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種皮帶輸送機(jī)布料器，包括位于大粒徑儲(chǔ)料倉和小粒徑儲(chǔ)料倉之間的布料裝置，所述布料裝置包括安裝架和兩個(gè)布料圓盤，每個(gè)布料圓盤均通過安裝座與安裝架連接，兩個(gè)布料圓盤間距可調(diào)，每個(gè)布料圓盤的布料角度可調(diào)。[0007] 優(yōu)選的，所述安裝架包括兩根平行設(shè)置且位于皮帶上方的導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿橫跨皮帶，在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)機(jī)架上分別固接用于支撐每根導(dǎo)向桿的立板，每根導(dǎo)向桿均與立板固接。[0008] 優(yōu)選的，每個(gè)安裝座均包括兩個(gè)滑套和一個(gè)連接板，連接板位于兩個(gè)滑套之間并與每個(gè)滑套固接，兩個(gè)滑套分別套在兩根導(dǎo)向桿上。安裝座可以沿兩根導(dǎo)向桿滑動(dòng)，相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)布料圓盤間距調(diào)節(jié)，可以根據(jù)布料需要靈活調(diào)節(jié)每個(gè)布料圓盤的位置。[0009] 優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)每個(gè)安裝座定位，在每個(gè)滑套上均螺紋連接用于頂緊導(dǎo)向桿的頂緊螺栓，安裝座調(diào)節(jié)好位置后，通過螺栓頂緊固定，避免使用過程中移位。[0010] 優(yōu)選的，每個(gè)布料圓盤均通過轉(zhuǎn)軸與輪叉連接，輪叉的上端固接連接螺桿，連接螺桿貫穿連接板，在連接螺桿上連接上鎖緊螺母和下鎖緊螺母，上鎖緊螺母和下鎖緊螺母分別位于連接板的上下兩側(cè)。通過上鎖緊螺母和下鎖緊螺母配合壓緊連接板從而實(shí)現(xiàn)布料圓盤的布料角度的固定，相應(yīng)的上鎖緊螺母和下鎖緊螺母擰松，連接螺桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的布料圓盤可以擺動(dòng)進(jìn)行布料角度的調(diào)節(jié)，布料角度的改變會(huì)導(dǎo)致翻料量的變化。[0011] 優(yōu)選的，為了避免布料圓盤接觸皮帶造成皮帶磨損，在布料圓盤的滾動(dòng)周面上套有橡膠保護(hù)套，橡膠保護(hù)套接觸皮帶，從而降低皮帶磨損。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0013] 1、在大粒徑儲(chǔ)料倉放料后可以將集中在皮帶中間部位的大粒徑混合料翻至皮帶兩側(cè)，增加大粒徑混合料的覆蓋面積，減少小粒徑混合料直接接觸皮帶的機(jī)會(huì)，減少小粒徑混合料粘附，當(dāng)皮帶運(yùn)行至下托輥時(shí)可以降低積料情況，減少揚(yáng)塵。目前，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在廠內(nèi)投入使用，并達(dá)到預(yù)期使用效果。[0014] 2、安裝座可以沿兩根導(dǎo)向桿滑動(dòng)，相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)布料圓盤間距調(diào)節(jié)，可以根據(jù)布料需要靈活調(diào)節(jié)每個(gè)布料圓盤的位置。[0015] 3、通過上鎖緊螺母和下鎖緊螺母配合壓緊連接板從而實(shí)現(xiàn)布料圓盤的布料角度的固定，相應(yīng)的上鎖緊螺母和下鎖緊螺母擰松，連接螺桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的布料圓盤可以擺動(dòng)進(jìn)行布料角度的調(diào)節(jié)，布料角度的改變會(huì)導(dǎo)致翻料量的變化。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型俯視圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；[0018] 圖中所示：[0019] 1、皮帶，2、機(jī)架，3、立板，4、導(dǎo)向桿，5、布料圓盤，6、頂緊螺栓，7、連接板，8、上鎖緊螺母，9、滑套，10、下鎖緊螺母，11、連接螺桿，12、輪叉，13、轉(zhuǎn)軸，14、橡膠保護(hù)套。具體實(shí)施方式[0020] 為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。[0021] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括位于大粒徑儲(chǔ)料倉和小粒徑儲(chǔ)料倉之間的布料裝置，所述布料裝置包括安裝架和兩個(gè)布料圓盤5，每個(gè)布料圓盤5均通過安裝座與安裝架連接，兩個(gè)布料圓盤5間距可調(diào)，每個(gè)布料圓盤5的布料角度可調(diào)。[0022] 所述安裝架包括兩根平行設(shè)置且位于皮帶1上方的導(dǎo)向桿4，兩根導(dǎo)向桿4橫跨皮帶1，在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)機(jī)架2上分別固接用于支撐每根導(dǎo)向桿4的立板3，每根導(dǎo)向桿4均與立板3固接。[0023] 每個(gè)安裝座均包括兩個(gè)滑套9和一個(gè)連接板7，連接板7位于兩個(gè)滑套9之間并與每個(gè)滑套9固接，兩個(gè)滑套9分別套在兩根導(dǎo)向桿4上。安裝座可以沿兩根導(dǎo)向桿4滑動(dòng)，相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)布料圓盤5間距調(diào)節(jié)，可以根據(jù)布料需要靈活調(diào)節(jié)每個(gè)布料圓盤5的位置。[0024] 為了實(shí)現(xiàn)每個(gè)安裝座定位，在每個(gè)滑套9上均螺紋連接用于頂緊導(dǎo)向桿4的頂緊螺栓6，安裝座調(diào)節(jié)好位置后，通過螺栓頂緊固定，避免使用過程中移位。[0025] 如圖2所示，每個(gè)布料圓盤5均通過轉(zhuǎn)軸13與輪叉12連接，輪叉12的上端固接連接螺桿11，連接螺桿11貫穿連接板7，在連接螺桿11上連接上鎖緊螺母8和下鎖緊螺母10，上鎖緊螺母8和下鎖緊螺母10分別位于連接板7的上下兩側(cè)。通過上鎖緊螺母8和下鎖緊螺母10配合壓緊連接板7從而實(shí)現(xiàn)布料圓盤5的布料角度的固定，相應(yīng)的上鎖緊螺母8和下鎖緊螺母10擰松，連接螺桿11可以轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的布料圓盤5可以擺動(dòng)進(jìn)行布料角度的調(diào)節(jié)，布料角度的改變會(huì)導(dǎo)致翻料量的變化。[0026] 在本實(shí)施例中，為了避免布料圓盤5接觸皮帶1造成皮帶1磨損，在布料圓盤5的滾動(dòng)周面上套有橡膠保護(hù)套14，橡膠保護(hù)套14接觸皮帶1，布料圓盤5在皮帶1帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而降低皮帶1磨損。[0027] 具體使用時(shí)，將布料裝置安裝在大粒徑儲(chǔ)料倉和小粒徑儲(chǔ)料倉之間，大粒徑儲(chǔ)料倉先放料，使大粒徑混合料鋪在下層，之后載有大粒徑混合料的皮帶1經(jīng)過布料裝置，布料裝置可以將集中在皮帶1中間部位的大粒徑混合料翻至皮帶1兩側(cè)，增加大粒徑混合料的覆蓋面積。之后小粒徑儲(chǔ)料倉放料，使小粒徑混合料鋪在大粒徑混合料上方，大粒徑混合料鋪底并直接接觸皮帶1可以有效避免物料粘附在皮帶1上。[0028] 在大粒徑儲(chǔ)料倉放料后可以將集中在皮帶1中間部位的大粒徑混合料翻至皮帶1兩側(cè)，增加大粒徑混合料的覆蓋面積，減少小粒徑混合料直接接觸皮帶1的機(jī)會(huì)，減少小粒徑混合料粘附，當(dāng)皮帶1運(yùn)行至下托輥時(shí)可以降低積料情況，減少揚(yáng)塵。目前，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在廠內(nèi)投入使用，并達(dá)到預(yù)期使用效果。[0029] 當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。