權(quán)利要求書： 1.一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，包括傳送皮帶(2)，其特征在于：所述傳送皮帶(2)的兩側(cè)設(shè)置有支架(1)，兩個所述支架(1)的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸入所述傳送皮帶(2)內(nèi)部的銜接板(6)，兩個所述銜接板(6)之間通過固定組件(7)活動連接，所述銜接板(6)上通過固定塊(3)活動安裝有水平的彈簧組件(4)，所述彈簧組件(4)的外端通過活動連接軸(8)安裝有限位組件(5)；所述彈簧組件(4)包括貫穿所述固定塊(3)的橫桿(401)，所述橫桿(401)的內(nèi)端設(shè)置有頂板(404)，所述橫桿(401)上套有擠壓彈簧(403)，所述擠壓彈簧(403)位于所述頂板(404)與所述固定塊(3)之間，所述橫桿(401)的外端設(shè)置有連接塊(402)，所述連接塊(402)通過活動連接軸(8)與所述限位組件(5)活動連接；所述限位組件(5)包括與所述活動連接軸(8)相連的連接板(501)，所述連接板(501)遠(yuǎn)離所述活動連接軸(8)的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(502)，所述調(diào)節(jié)槽(502)內(nèi)滑動安裝有限位板(504)，所述限位板(504)的內(nèi)端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(503)，所述調(diào)節(jié)槽(502)的一側(cè)開設(shè)有多個固定孔(505)，所述固定孔(505)內(nèi)設(shè)置有固定螺釘(506)，所述調(diào)節(jié)塊(503)上開設(shè)有與所述固定孔(505)對應(yīng)配合的螺紋孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述連接板(501)的底端緊貼所述連接塊(402)的外端上表面，且所述連接板(501)的底端內(nèi)側(cè)邊緣通過活動連接軸(8)與所述連接塊(402)的上表面活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：兩個所述銜接板(6)的相向面分別設(shè)置有相互配合的銜接槽(601)和銜接塊(602)，所述銜接槽(601)的內(nèi)頂部和內(nèi)底部對應(yīng)開設(shè)有安裝槽(603)，所述固定組件(7)安裝在所述安裝槽(603)內(nèi)，所述銜接塊(602)的上、下兩側(cè)開設(shè)有與所述固定組件(7)對應(yīng)配合的銜接孔(604)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述固定組件(7)包括固定在所述安裝槽(603)開口處的密封環(huán)(702)，所述密封環(huán)(702)內(nèi)貫穿設(shè)置有固定柱(703)，所述固定柱(703)的外端與所述銜接孔(604)對應(yīng)配合，所述固定柱(703)的內(nèi)端水平向外延伸與所述安裝槽(603)滑動配合，所述固定柱(703)的內(nèi)端與所述安裝槽(603)的槽底之間設(shè)置有固定彈簧(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述固定柱(703)的外端為圓臺狀，所述銜接孔(604)與其對應(yīng)配合。

說明書： 一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及物品輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送，除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。[0003] 傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)在輸送小顆粒物料時，顆粒物容易從皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)滾落，而有的皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有擋板來防止顆粒物滾落，但該種輸送物體的體積有限，無法輸送超過皮帶輸送機(jī)寬度的物體，適用性窄。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適用性窄，無法分別對小顆粒物體和超過皮帶輸送機(jī)寬度的物體進(jìn)行輸送的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，包括傳送皮帶，所述傳送皮帶的兩側(cè)設(shè)置有支架，兩個所述支架的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸入所述傳送皮帶內(nèi)部的銜接板，兩個所述銜接板之間通過固定組件活動連接，所述銜接板上通過固定塊活動安裝有水平的彈簧組件，所述彈簧組件的外端通過活動連接軸安裝有限位組件。[0006] 優(yōu)選的，所述彈簧組件包括貫穿所述固定塊的橫桿，所述橫桿的內(nèi)端設(shè)置有頂板，所述橫桿上套有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧位于所述頂板與所述固定塊之間，所述橫桿的外端設(shè)置有連接塊，所述連接塊通過活動連接軸與所述限位組件活動連接。[0007] 優(yōu)選的，所述限位組件包括與所述活動連接軸相連的連接板，所述連接板遠(yuǎn)離所述活動連接軸的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安裝有限位板，所述限位板的內(nèi)端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)槽的一側(cè)開設(shè)有多個固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)置有固定螺釘，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有與所述固定孔對應(yīng)配合的螺紋孔。[0008] 優(yōu)選的，所述連接板的底端緊貼所述連接塊的外端上表面，且所述連接板的底端內(nèi)側(cè)邊緣通過活動連接軸與所述連接塊的上表面活動連接。[0009] 優(yōu)選的，兩個所述銜接板的相向面分別設(shè)置有相互配合的銜接槽和銜接塊，所述銜接槽的內(nèi)頂部和內(nèi)底部對應(yīng)開設(shè)有安裝槽，所述固定組件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述銜接塊的上、下兩側(cè)開設(shè)有與所述固定組件對應(yīng)配合的銜接孔。[0010] 優(yōu)選的，所述固定組件包括固定在所述安裝槽開口處的密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)貫穿設(shè)置有固定柱，所述固定柱的外端與所述銜接孔對應(yīng)配合，所述固定柱的內(nèi)端水平向外延伸與所述安裝槽滑動配合，所述固定柱的內(nèi)端與所述安裝槽的槽底之間設(shè)置有固定彈簧。[0011] 優(yōu)選的，所述固定柱的外端為圓臺狀，所述銜接孔與其對應(yīng)配合。[0012] 本實(shí)用新型提供了一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，具備以下有益效果：[0013] 本實(shí)用新型通過在傳送皮帶的兩側(cè)設(shè)置有可折疊的限位組件，在運(yùn)輸小顆粒物體時將限位組件展開，使之緊貼傳送皮帶的邊緣，避免小顆粒物體從側(cè)門滾落，在不使用時將限位組件折疊收起，方便運(yùn)輸體積大于傳送皮帶寬度的物體，拓寬皮帶輸送機(jī)的適用性。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的主視內(nèi)部示意圖.[0015] 圖2為圖1的A區(qū)局部放大示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的彈簧組件和限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4為本實(shí)用新型運(yùn)輸大物件時的主視內(nèi)部示意圖[0018] 圖中：[0019] 1、支架；2、傳送皮帶；3、固定塊；4、彈簧組件；401、橫桿；402、連接塊；403、擠壓彈簧；404、頂板；5、限位組件；501、連接板；502、調(diào)節(jié)槽；503、調(diào)節(jié)塊；504、限位板；505、固定孔；506、固定螺釘；6、銜接板；601、銜接槽；602、銜接塊；603、安裝槽；604、銜接孔；7、固定組件；701、固定彈簧；702、密封環(huán)；703、固定柱；8、活動連接軸。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 本實(shí)用新型提供一種防物料掉落的皮帶輸送機(jī)，能夠根據(jù)需要來運(yùn)輸小顆粒物料以及大體積物料，具有很強(qiáng)的適用性。[0022] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)組成上包括有傳送皮帶2，在傳送皮帶2的兩側(cè)均設(shè)置有支架1，兩個支架1的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸入傳送皮帶2內(nèi)部的銜接板6，兩個銜接板6之間通過固定組件7活動連接，銜接板6上通過固定塊3活動安裝有水平的彈簧組件4，彈簧組件4的外端通過活動連接軸8安裝有限位組件5,本實(shí)用新型中提到的傳送皮帶2的內(nèi)部設(shè)置有空心的支撐架，且傳送皮帶2的寬度不超過支撐架的邊緣，使限位組件5在彈簧組件4的作用下能夠緊貼支撐架邊緣，避免傳送皮帶2滾動與限位組件5發(fā)生磨損。[0023] 本實(shí)施例中，彈簧組件4包括貫穿固定塊3的橫桿401，橫桿401的內(nèi)端設(shè)置有頂板404，橫桿401上套有擠壓彈簧403，擠壓彈簧403位于頂板404與固定塊3之間，橫桿401的外端設(shè)置有連接塊402，連接塊402通過活動連接軸8與限位組件5活動連接。

[0024] 本實(shí)施例中，限位組件5包括與活動連接軸8相連的連接板501，連接板501遠(yuǎn)離活動連接軸8的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽502，調(diào)節(jié)槽502內(nèi)滑動安裝有限位板504，限位板504的內(nèi)端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊503，調(diào)節(jié)槽502的一側(cè)開設(shè)有多個固定孔505，固定孔505內(nèi)設(shè)置有固定螺釘506，調(diào)節(jié)塊503上開設(shè)有與固定孔505對應(yīng)配合的螺紋孔。如此設(shè)置，在使用時，調(diào)節(jié)限位板

504在調(diào)節(jié)槽502內(nèi)的位置，并通過固定螺釘506、固定孔505和螺紋孔的配合對限位板504進(jìn)行限位固定，將限位板504調(diào)節(jié)到合適的高度。

[0025] 本實(shí)施例中，連接板501的底端緊貼連接塊402的外端上表面，且連接板501的底端內(nèi)側(cè)邊緣通過活動連接軸8與連接塊402的上表面活動連接；如此設(shè)置，使連接板501能夠向內(nèi)折疊，且連接板501撐開的最大角度為90度，避免連接板501向外翻轉(zhuǎn)，使限位組件5能夠緊貼傳送皮帶2。[0026] 本實(shí)施例中，兩個銜接板6的相向面分別設(shè)置有相互配合的銜接槽601和銜接塊602，銜接槽601的內(nèi)頂部和內(nèi)底部對應(yīng)開設(shè)有安裝槽603。固定組件7安裝在安裝槽603內(nèi)，銜接塊602的上、下兩側(cè)開設(shè)有與固定組件7對應(yīng)配合的銜接孔604，固定組件7包括固定在安裝槽603開口處的密封環(huán)702，密封環(huán)702內(nèi)貫穿設(shè)置有固定柱703，固定柱703的外端與銜接孔604對應(yīng)配合，固定柱703的內(nèi)端水平向外延伸與安裝槽603滑動配合，固定柱703的內(nèi)端與安裝槽603的槽底之間設(shè)置有固定彈簧701。如此設(shè)置，在使用時，將銜接塊602插入銜接槽601內(nèi)，同時銜接塊602擠壓固定柱703，并使之克服固定彈簧701的彈力，將固定柱703擠入安裝槽603內(nèi)，當(dāng)銜接塊602完全插入銜接槽601內(nèi)時，銜接孔604滑到固定柱703的外端，利用固定彈簧701的彈力將固定柱703推入銜接孔604內(nèi)，通過固定柱703和銜接孔604的配合，使兩個銜接板6的銜接更加牢固。

[0027] 本實(shí)施例中，固定柱703的外端為圓臺狀，銜接孔604與其對應(yīng)配合，如此設(shè)置，在銜接塊602擠壓固定柱703時，圓臺結(jié)構(gòu)的固定柱703能夠輕易的被擠入安裝槽603內(nèi)。[0028] 當(dāng)皮帶輸送機(jī)需要運(yùn)輸小顆粒物體時，向外拉動連接塊402，并克服擠壓彈簧403的彈力，將折疊在彈簧組件4上的限位組件5拉出傳送皮帶2，通過活動連接軸8向外旋轉(zhuǎn)連接板501至90度，松開連接塊402，利用擠壓彈簧403的彈力推動頂板404，使橫桿401和連接塊402帶動限位組件5向內(nèi)移動，直至限位組件5的連接板501抵住傳送皮帶2的邊緣為止，調(diào)節(jié)限位板504在調(diào)節(jié)槽502內(nèi)的位置，將限位板504調(diào)節(jié)到合適的高度，并通過固定螺釘506、固定孔505和螺紋孔的配合對限位板504進(jìn)行限位固定，利用限位板504和連接板501對小顆粒物質(zhì)進(jìn)行阻擋，避免其從皮帶輸送機(jī)上滾落。[0029] 如圖4所示，當(dāng)皮帶輸送機(jī)需要運(yùn)輸大型物體時，將限位板504收入調(diào)節(jié)槽502內(nèi)并通過固定螺釘506進(jìn)行固定，向外拉動彈簧組件4，通過活動連接軸8將限位組件5折疊在彈簧組件4上，利用擠壓彈簧403的彈力將限位組件5收入傳送皮帶2內(nèi)部。這樣就可以將限位板504收回，并在彎折折合以后縮回到傳送帶2內(nèi)，從而將傳送帶2的兩邊空開，從而方便傳送皮帶2對體積較大的物體進(jìn)行傳送，及時物體或物料較大超出了傳送帶2的寬度范圍，也可以實(shí)現(xiàn)傳輸。通過折疊收縮，來實(shí)現(xiàn)較大物料的傳輸，也就大大擴(kuò)大其適用范圍。[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。