權(quán)利要求書(shū)： 1.一種給料輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于，包括有位于給料輸送機(jī)下方的毛刷滾筒、支架底座和升降桿，所述升降桿由橫向推動(dòng)桿和位于所述橫向推動(dòng)桿兩端的豎向頂桿構(gòu)成；

所述支架底座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔由橫向空腔和位于所述橫向空腔左右兩端的豎向空腔構(gòu)成；

所述升降桿套設(shè)在所述內(nèi)腔中，所述兩個(gè)豎向頂桿的上端分別通過(guò)安裝組件旋轉(zhuǎn)連接所述毛刷滾筒的左右兩端；

所述橫向空腔豎直向回旋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述橫向推動(dòng)桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述橫向推動(dòng)桿螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于，所述豎向頂桿和橫向推動(dòng)桿的橫截面均為方形，所述豎向頂桿的左右兩側(cè)面分別有與所述豎向空腔左右內(nèi)側(cè)壁滾動(dòng)配合的滾輪組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端固定有位于所述支架底座外部的六角頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于，所述安裝組件均包括軸承組件、連接板和緩沖腔，所述緩沖腔的底部固定連接所述豎向頂桿的上端，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)連接桿，所述連接板通過(guò)對(duì)應(yīng)的光孔配合在所述連接桿上并能相對(duì)上下移動(dòng)，每個(gè)連接桿上外套有緩沖彈簧；所述連接板上固定安裝所述軸承組件，所述軸承組件配合安裝所述毛刷滾筒的軸端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的給料輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于，所述支架底座和升降桿均為金屬材質(zhì)制作而成。

說(shuō)明書(shū)： 一種給料輸送機(jī)清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及給料輸送機(jī)清掃技術(shù)，具體涉及一種給料輸送機(jī)清掃裝置。背景技術(shù)[0002] 給料輸送機(jī)是在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域用于對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)某Ｒ?guī)設(shè)備，如鏈板式給料輸送機(jī)，由于使用過(guò)程中，進(jìn)行輸送的物料性質(zhì)不同，有的物料不會(huì)粘連在輸送帶上，不會(huì)造成污染，但是遇到有粘性的物料，在輸送過(guò)程中容易粘連在輸送機(jī)上從而導(dǎo)致反料的情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境造成污染，散落的物料需要人工進(jìn)行清理，浪費(fèi)人工和時(shí)間，不利于提高施工效率。現(xiàn)有技術(shù)中雖然有清掃滾筒裝置專門針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行解決，然而，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇是否清掃。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種給料輸送機(jī)清掃裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)控制毛刷滾筒對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃。[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0005] 一種給料輸送機(jī)清掃裝置，包括有位于給料輸送機(jī)下方的毛刷滾筒、支架底座和升降桿，所述升降桿由橫向推動(dòng)桿和位于所述橫向推動(dòng)桿兩端的豎向頂桿構(gòu)成；所述支架底座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔由橫向空腔和位于所述橫向空腔左右兩端的豎向空腔構(gòu)成；[0006] 所述升降桿套設(shè)在所述內(nèi)腔中，所述兩個(gè)豎向頂桿的上端分別通過(guò)安裝組件旋轉(zhuǎn)連接所述毛刷滾筒的左右兩端；[0007] 所述橫向空腔豎直向回旋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述橫向推動(dòng)桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述橫向推動(dòng)桿螺紋連接。[0008] 進(jìn)一步的，所述豎向頂桿和橫向推動(dòng)桿的橫截面均為方形，所述豎向頂桿的左右兩側(cè)面分別有與所述豎向空腔左右內(nèi)側(cè)壁滾動(dòng)配合的滾輪組。[0009] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端固定有位于所述支撐架底座外部的六角頭。[0010] 進(jìn)一步的，所述安裝組件均包括軸承組件、連接板和緩沖腔，所述緩沖腔的底部固定連接所述豎向頂桿的上端，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)連接桿，所述連接板通過(guò)對(duì)應(yīng)的光孔配合在所述連接桿上并能相對(duì)上下移動(dòng)，每個(gè)連接桿上外套有緩沖彈簧；所述連接板上固定安裝所述軸承組件，所述軸承組件配合安裝所述毛刷滾筒的軸端。[0011] 進(jìn)一步的，所述支架底座和升降桿均為金屬材質(zhì)制作而成。[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的有益效果如下：[0013] 1、給料輸送機(jī)不需要進(jìn)行清掃物料防止返料時(shí)，毛刷滾筒脫離輸送帶的接觸不進(jìn)行清掃作業(yè)，當(dāng)給料輸送機(jī)輸送的物料容易粘連時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，升降桿上升，從而將毛刷滾筒升起直到接觸輸送帶，從而進(jìn)行清掃給料輸送機(jī)的下側(cè)面，避免物料污染工作環(huán)境；本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便；[0014] 2、豎向頂桿與豎向空腔通過(guò)滾輪組配合，以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，從而保證豎向頂桿順利升降；[0015] 3、安裝組件均包括軸承組件、連接板和緩沖腔，保證毛刷滾筒安裝在具有一定緩沖，減少毛刷滾筒和輸送帶之間的損傷。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型所述給料輸送機(jī)清掃裝置立體示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型所述給料輸送機(jī)清掃裝置內(nèi)部示意圖；[0018] 圖3為圖2中A結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型所述給料輸送機(jī)清掃裝置使用狀態(tài)圖；[0020] 圖中：1、毛刷滾筒，2、支架底座，3、升降桿，4、豎向頂桿，5、滾輪組，6、調(diào)節(jié)螺桿，7、六角頭，8、軸承組件，9、連接板，10、緩沖腔，11、連接桿，12、緩沖彈簧。具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0023] 如圖1-3所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種給料輸送機(jī)清掃裝置，主要包括毛刷滾筒1、支架底座2、升降桿3以及兩套安裝組件。升降桿3由橫向推動(dòng)桿和位于所述橫向推動(dòng)桿兩端的豎向頂桿4構(gòu)成，升降桿3是金屬材質(zhì)制作而成，橫截面為方形。支架底座2是金屬材質(zhì)加工而成的，在其內(nèi)加工有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔由橫向空腔和位于所述橫向空腔左右兩端的豎向空腔構(gòu)成。升降桿3套設(shè)在所述內(nèi)腔中，豎向頂桿4的左右兩側(cè)面分別安裝有與所述豎向空腔左右內(nèi)側(cè)壁滾動(dòng)配合的滾輪組5，從而使豎向頂桿4與豎向空腔之間滾動(dòng)摩擦，更加容易相對(duì)移動(dòng)。所述橫向空腔豎直向回旋安裝有調(diào)節(jié)螺桿6，所述調(diào)節(jié)螺桿6貫穿所述橫向推動(dòng)桿，所述調(diào)節(jié)螺桿6與所述橫向推動(dòng)桿螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿6的上端固定有位于所述支撐架底座外部的六角頭7。如此設(shè)計(jì)，通過(guò)在外部用扳手就可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿6的旋轉(zhuǎn)。[0024] 兩個(gè)豎向頂桿4的上端分別通過(guò)安裝組件旋轉(zhuǎn)連接所述毛刷滾筒1的左右兩端，每個(gè)安裝組件均包括軸承組件8、連接板9和緩沖腔10，所述緩沖腔10的底部固定連接所述豎向頂桿4的上端，所述緩沖腔10內(nèi)設(shè)置有四個(gè)連接桿11，連接板9通過(guò)對(duì)應(yīng)的光孔配合在所述連接桿11上并能相對(duì)上下移動(dòng)，每個(gè)連接桿11上外套有緩沖彈簧12。連接板9上固定安裝所述軸承組件8，所述軸承組件8配合安裝所述毛刷滾筒1的軸端。如此設(shè)計(jì)，保證連接板9與緩沖腔10之間具有一定的緩沖度。[0025] 本實(shí)用新型所述給料輸送機(jī)清掃裝置具體操作過(guò)程如下：[0026] 如圖4所示，以應(yīng)用在鏈板式的給料輸送機(jī)上為例，將該裝置設(shè)置在給料輸送機(jī)的下方，使用毛刷滾筒能清掃給料輸送機(jī)的下側(cè)面。[0027] 1、當(dāng)給料輸送機(jī)輸送的物料容易粘連時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，升降桿上升將毛刷滾筒升起直到接觸輸送帶，從而進(jìn)行清掃給料輸送機(jī)的下側(cè)面，避免物料污染工作環(huán)境；由于緩沖腔的設(shè)計(jì)，可以根據(jù)清掃難易程度，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)使毛刷滾筒壓緊輸送帶；[0028] 2、當(dāng)給料輸送機(jī)不需要進(jìn)行清掃物料防止返料時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，使毛刷滾筒下降脫離輸送帶的接觸不進(jìn)行清掃作業(yè)。