權(quán)利要求書： 1.一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，包括輸送機體(1)，其特征在于，所述輸送機體(1)底部安裝有進料斗(2)，所述輸送機體(1)底部四角設置有支撐腳(3)，所述輸送機體(1)頂部兩側(cè)焊接有支撐板(4)，一個所述支撐板(4)內(nèi)部開設有滑槽(5)，所述滑槽(5)內(nèi)部滑動安裝有滑板(6)，所述滑板(6)兩側(cè)開設有吸氣孔(7)，所述吸氣孔(7)外側(cè)卡接有隔離網(wǎng)(8)，所述支撐板(4)內(nèi)側(cè)頂部通過螺釘固定安裝有隔離板(9)，所述支撐板(4)外側(cè)開孔固定安裝有彎管(10)一端，所述彎管(10)另一端連接有吸氣管(11)，所述吸氣管(11)一端連接有排氣泵(12)，所述排氣泵(12)輸出端安裝有收集盒(13)，所述支撐板(4)兩端頂部焊接有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)之間固定安裝有滑桿(15)，所述滑桿(15)外側(cè)滑動安裝有滑塊(16)，所述滑塊(16)頂部焊接有支架(17)，所述支架(17)之間連接有遮罩布(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，其特征在于，所述輸送機體(1)轉(zhuǎn)動輥軸一側(cè)連接有驅(qū)動電機(19)，所述輸送機體(1)轉(zhuǎn)動輥軸另一側(cè)連接有主動轉(zhuǎn)輪(20)，所述輸送機體(1)頂端底部安裝有連接桿(21)，所述連接桿(21)底部焊接有旋轉(zhuǎn)基座(22)，一個所述旋轉(zhuǎn)基座(22)兩側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動安裝有從動轉(zhuǎn)輪(23)，所述從動轉(zhuǎn)輪(23)與主動轉(zhuǎn)輪(20)之間連接有連接帶(24)，所述旋轉(zhuǎn)基座(22)之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(25)，所述轉(zhuǎn)軸(25)一端連接有從動轉(zhuǎn)輪(23)，所述轉(zhuǎn)軸(25)外側(cè)設置有毛刷(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，其特征在于，所述支撐板(4)縱截面為“L”字型，所述滑槽(5)內(nèi)壁與滑板(6)外壁均為光滑面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，其特征在于，所述隔離板(9)頂面與支撐柱(14)頂面平齊，所述排氣泵(12)輸入端與外部電源輸出端電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，其特征在于，所述滑塊(16)與滑桿(15)接觸面為粗糙曲面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，其特征在于，所述驅(qū)動電機(19)輸入端與外部電源輸出端電性連接，所述毛刷(26)頂部貼合于皮帶表面。

說明書： 一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領域，具體為一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品，輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。[0003] 輸送帶在運輸含有粉塵的原料時，容易造成原料中的塵埃四處飛濺，飛濺的塵埃污染環(huán)境，且容易被操作人員吸入危害身體健康。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型提供一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，可以有效解決上述背景技術(shù)中輸送帶在運輸含有粉塵的原料時，容易造成原料中的塵埃四處飛濺，飛濺的塵埃污染環(huán)境，且容易被操作人員吸入危害身體健康的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，包括輸送機體，所述輸送機體底部安裝有進料斗，所述輸送機體底部四角設置有支撐腳，所述輸送機體頂部兩側(cè)焊接有支撐板，一個所述支撐板內(nèi)部開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動安裝有滑板，所述滑板兩側(cè)開設有吸氣孔，所述吸氣孔外側(cè)卡接有隔離網(wǎng)，所述支撐板內(nèi)側(cè)頂部通過螺釘固定安裝有隔離板，所述支撐板外側(cè)開孔固定安裝有彎管一端，所述彎管另一端連接有吸氣管，所述吸氣管一端連接有排氣泵，所述排氣泵輸出端安裝有收集盒，所述支撐板兩端頂部焊接有支撐柱，所述支撐柱之間固定安裝有滑桿，所述滑桿外側(cè)滑動安裝有滑塊，所述滑塊頂部焊接有支架，所述支架之間連接有遮罩布。[0006] 優(yōu)選的，所述輸送機體轉(zhuǎn)動輥軸一側(cè)連接有驅(qū)動電機，所述輸送機體轉(zhuǎn)動輥軸另一側(cè)連接有主動轉(zhuǎn)輪，所述輸送機體頂端底部安裝有連接桿，所述連接桿底部焊接有旋轉(zhuǎn)基座，一個所述旋轉(zhuǎn)基座兩側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動安裝有從動轉(zhuǎn)輪，所述從動轉(zhuǎn)輪與主動轉(zhuǎn)輪之間連接有連接帶，所述旋轉(zhuǎn)基座之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端連接有從動轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設置有毛刷。[0007] 優(yōu)選的，所述支撐板縱截面為“L”字型，所述滑槽內(nèi)壁與滑板外壁均為光滑面。[0008] 優(yōu)選的，所述隔離板頂面與支撐柱頂面平齊，所述排氣泵輸入端與外部電源輸出端電性連接。[0009] 優(yōu)選的，所述滑塊與滑桿接觸面為粗糙曲面。[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機輸入端與外部電源輸出端電性連接，所述毛刷頂部貼合于皮帶表面。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便：[0012] 1、設置有支撐板、滑槽、滑板、吸氣孔、隔離網(wǎng)、隔離板、彎管、吸氣管、排氣泵、收集盒、支撐柱、滑桿、滑塊、支架和遮罩布，當運輸含有粉塵性原料時，拉動支架帶動滑塊在滑桿上移動，使遮罩布展開，阻擋粉塵飛濺，粉塵經(jīng)隔離網(wǎng)進入到吸氣孔內(nèi)，經(jīng)排氣泵的作用下產(chǎn)生負壓環(huán)境，將粉塵從彎管進入到吸氣管內(nèi)，在排氣泵的作用下將粉塵收集在收集盒內(nèi)，配合遮罩布與隔離板，將飛濺的粉塵阻擋收集，防止污染環(huán)境，危害操作人員的身體健康。[0013] 2、設置有主動轉(zhuǎn)輪、連接桿、旋轉(zhuǎn)基座、從動轉(zhuǎn)輪、連接帶、轉(zhuǎn)軸和毛刷，當物料從輸送帶上脫離后，驅(qū)動電機在帶動皮帶轉(zhuǎn)動的同時也帶動了主動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動配合連接帶使從動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，從動轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸相連接，帶動轉(zhuǎn)軸表面安裝有毛刷，毛刷接觸傳送皮帶表面，毛刷的轉(zhuǎn)動將皮帶上殘留的物料清除，清潔皮帶。附圖說明[0014] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。[0015] 在附圖中：[0016] 圖1是本實用新型吸氣管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實用新型驅(qū)動電機的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是本實用新型隔離網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4是本實用新型毛刷的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖中標號：1、輸送機體；2、進料斗；3、支撐腳；4、支撐板；5、滑槽；6、滑板；7、吸氣孔；8、隔離網(wǎng)；9、隔離板；10、彎管；11、吸氣管；12、排氣泵；13、收集盒；14、支撐柱；15、滑桿；16、滑塊；17、支架；18、遮罩布；19、驅(qū)動電機；20、主動轉(zhuǎn)輪；21、連接桿；22、旋轉(zhuǎn)基座；23、從動轉(zhuǎn)輪；24、連接帶；25、轉(zhuǎn)軸；26、毛刷。

具體實施方式[0021] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0022] 實施例：如圖1?4所示，本實用新型提供一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶技術(shù)方案，一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，包括輸送機體1，輸送機體1底部安裝有進料斗2，輸送機體1底部四角設置有支撐腳3，輸送機體1頂部兩側(cè)焊接有支撐板4，支撐板4縱截面為“L”字型，一個支撐板4內(nèi)部開設有滑槽5，滑槽5內(nèi)部滑動安裝有滑板6，滑槽5內(nèi)壁與滑板6外壁均為光滑面，使滑板6能夠在滑槽5內(nèi)順暢滑動，便于滑板6的拆卸安裝，滑板6兩側(cè)開設有吸氣孔7，吸氣孔7外側(cè)卡接有隔離網(wǎng)8，支撐板4內(nèi)側(cè)頂部通過螺釘固定安裝有隔離板9，支撐板4外側(cè)開孔固定安裝有彎管10一端，彎管10另一端連接有吸氣管11，吸氣管11一端連接有排氣泵12，排氣泵12輸入端與外部電源輸出端電性連接，排氣泵12輸出端安裝有收集盒13，支撐板4兩端頂部焊接有支撐柱14，隔離板9頂面與支撐柱14頂面平齊，使隔離板9能夠完全遮蓋支撐柱14與滑塊16之間的空洞，防止粉塵從空洞處外溢，支撐柱14之間固定安裝有滑桿15，滑桿15外側(cè)滑動安裝有滑塊16，滑塊16與滑桿15接觸面為粗糙曲面，粗糙曲面防止因輸送帶傾斜，導致滑塊16無法固定，滑塊16頂部焊接有支架17，支架17之間連接有遮罩布18；[0023] 輸送機體1轉(zhuǎn)動輥軸一側(cè)連接有驅(qū)動電機19，驅(qū)動電機19輸入端與外部電源輸出端電性連接，輸送機體1轉(zhuǎn)動輥軸另一側(cè)連接有主動轉(zhuǎn)輪20，輸送機體1頂端底部安裝有連接桿21，連接桿21底部焊接有旋轉(zhuǎn)基座22，一個旋轉(zhuǎn)基座22兩側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動安裝有從動轉(zhuǎn)輪23，從動轉(zhuǎn)輪23與主動轉(zhuǎn)輪20之間連接有連接帶24，旋轉(zhuǎn)基座22之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25一端連接有從動轉(zhuǎn)輪23，轉(zhuǎn)軸25外側(cè)設置有毛刷26，毛刷26頂部貼合于皮帶表面，使毛刷26能夠?qū)⑵П砻孢M行清理。

[0024] 本實用新型的工作原理及使用流程：使用該輸送帶時，初始遮罩布18為折疊狀態(tài)，節(jié)省空間，當運輸含有粉塵性原料時，將遮罩布18展開，先打開排氣泵12的開關(guān)，拉動支架17帶動滑塊16在滑桿15上移動，從而使遮罩布18展開，遮罩布18能夠阻擋運輸原料中的塵埃往外飛濺，打開驅(qū)動電機19，并將原料經(jīng)過進料斗2輸送到輸送機體1上的傳送帶上，原料產(chǎn)生的粉塵經(jīng)隔離網(wǎng)8進入到吸氣孔7內(nèi)，經(jīng)排氣泵12的作用下產(chǎn)生負壓環(huán)境，粉塵從彎管

10進入到吸氣管11內(nèi)，粉塵在排氣泵12的作用下將粉塵收集在收集盒13內(nèi)，配合遮罩布18與隔離板9，將飛濺的粉塵阻擋收集起來，防止污染環(huán)境，危害操作人員的身體健康，當長時間使用隔離網(wǎng)8快要堵塞時，拉動滑板6從滑槽5內(nèi)移出，對隔離網(wǎng)8進行清洗，清洗完后將滑板6推入到滑槽5內(nèi)即可，當物料從輸送帶上脫離后，驅(qū)動電機19在帶動皮帶轉(zhuǎn)動的同時也帶動了主動轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動配合連接帶24使從動轉(zhuǎn)輪23轉(zhuǎn)動，從動轉(zhuǎn)輪23與轉(zhuǎn)軸25相連接，因而帶動轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸25表面安裝有毛刷26，毛刷26接觸皮帶表面，毛刷26的轉(zhuǎn)動將皮帶上殘留的物料清除，清潔皮帶。

[0025] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。