權(quán)利要求

1.一種高效氣體式浮選機(jī)，包括浮選箱(1)，浮選箱(1)上安裝有浮沫箱(11)和去沫裝置，浮選箱(1)的底部還設(shè)有礦漿管(12)，其特征在于，所述浮選箱(1)內(nèi)設(shè)有用于輸送空氣的主管(21)，主管(21)上固定連接并連通有若干第一導(dǎo)流噴管(52)，若干第一導(dǎo)流噴管(52)的噴口均朝向逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较?

所述主管(21)上還連通有第一框形管，第一框形管上固定連通有多個(gè)或多組第二導(dǎo)流噴管(57)，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流噴管(52)的噴口朝向順時(shí)針?lè)较驎r(shí)，第二導(dǎo)流噴管(57)的噴口朝向也朝向順時(shí)針?lè)较?，?dāng)?shù)谝粚?dǎo)流噴管(52)的噴口朝向逆時(shí)針?lè)较驎r(shí)，第二導(dǎo)流噴管(57)的噴口朝向也朝向逆時(shí)針?lè)较?，第一?dǎo)流噴管(52)、第二導(dǎo)流噴管(57)均位于浮選箱(1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流噴管(52)呈“L”形，若干第一導(dǎo)流噴管(52)沿水平方向設(shè)置，第一導(dǎo)流噴管(52)在主管(21)上按圓周陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述第一框形管為矩形，第一框形管包括相互平行的第一邊管(51)、第三邊管(54)和相互平行的第二邊管(53)、第四邊管(55)，第一邊管(51)和第三邊管(54)的兩端均與第二邊管(53)、第四邊管(55)的端部固定連接并連通，第二邊管(53)和第四邊管(55)的兩端與浮選箱(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述第一框形管上設(shè)有四組第二導(dǎo)流噴管(57)，這四組第二導(dǎo)流噴管(57)分別設(shè)置在第一邊管(51)靠近第二邊管(53)的端部、第二邊管(53)靠近第三邊管(54)的端部、第三邊管(54)靠近第四邊管(55)的端部、第四邊管(55)靠近第一邊管(51)的端部，第二導(dǎo)流噴管(57)位于第一框形管的內(nèi)側(cè)且噴口朝向均與其安裝邊管的軸線方向垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述主管(21)的前后兩側(cè)均固定連接并連通有第二支管(56)，第二支管(56)遠(yuǎn)離主管(21)的一端分別于第二邊管(53)的中部和第四邊管(55)的中部固定連接并連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流噴管(52)與第二導(dǎo)流噴管(57)位于同一平面內(nèi)，第一框形管、第一導(dǎo)流噴管(52)、第二導(dǎo)流噴管(57)、第二支管(56)形成一組導(dǎo)流管路(5)，導(dǎo)流管路(5)沿上下方向上共設(shè)有兩組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述主管(21)沿豎直方向設(shè)置，主管(21)的頂端與進(jìn)氣管(2)固定連接并連通，主管(21)的底端連通有第二框形管(61)，第二框形管(61)的底部固定連接并連通有若干噴口朝下的清淤噴管(63)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述第二框形管(61)為矩形，主管(21)的底端固定連接并連通有第三支管(62)，第三支管(62)的兩端分別與第二框形管(61)左右兩側(cè)的中部固定連接并連通，第三支管(62)的底部也設(shè)有若干清淤噴管(63)，第三支管(62)與第二框形管(61)組成“日”字形管路。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述去沫裝置包括與主管(21)左右兩側(cè)均固定連接并連通的第一支管(41)，第一支管(41)遠(yuǎn)離主管(21)的一端與浮選箱(1)固定連接，第一支管(41)的底部固定連接并連通有若干“T”形的去沫噴管(42)，一個(gè)去沫噴管(42)設(shè)有兩個(gè)噴口，去沫噴管(42)的兩個(gè)噴口分別朝向前后兩個(gè)方向。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效氣體式浮選機(jī)，其特征在于，所述浮沫箱(11)共有兩個(gè)，兩個(gè)浮沫箱(11)分別固定安裝在浮選箱(1)的前后兩側(cè)。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效氣體式浮選機(jī)。

背景技術(shù)

[0002]礦石開(kāi)采后需要對(duì)不同礦產(chǎn)進(jìn)行篩選，需要使用到浮選機(jī)，浮選機(jī)的主要原理是利用礦物表面性質(zhì)的差異，通過(guò)氣泡浮力帶出其中親水性較差的礦物，親水性較差的礦物再跟隨氣泡浮至礦漿的上表面形成浮沫，隨后浮沫在去沫裝置的作用下被送至浮沫箱內(nèi)以便下一工序的進(jìn)行。

[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，浮選機(jī)產(chǎn)生氣泡的氣泡發(fā)生裝置主要是由葉輪和進(jìn)氣通道組成，在葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪處產(chǎn)生負(fù)壓，將浮選機(jī)外部的空氣通過(guò)進(jìn)氣管道吸入，被吸入的空氣與藥劑作用，從而產(chǎn)生氣泡。通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)將空氣吸入的氣泡生成方式，通入礦漿內(nèi)的空氣量較少，氣泡生成的效率較低，從而導(dǎo)致浮選的效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高效氣體式浮選機(jī)，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中氣泡生成效率較低從而導(dǎo)致浮選效率較低的問(wèn)題。

[0005]本發(fā)明是使用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高效氣體式浮選機(jī)，包括浮選箱，浮選箱上安裝有浮沫箱和去沫裝置，浮選箱的底部還設(shè)有礦漿管，浮選箱內(nèi)設(shè)有用于輸送空氣的主管，主管上固定連接并連通有若干第一導(dǎo)流噴管，若干第一導(dǎo)流噴管的噴口均朝向逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较?

主管上還連通有第一框形管，第一框形管上固定連通有多個(gè)或多組第二導(dǎo)流噴管，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流噴管的噴口朝向順時(shí)針?lè)较驎r(shí)，第二導(dǎo)流噴管的噴口朝向也朝向順時(shí)針?lè)较?，?dāng)?shù)谝粚?dǎo)流噴管的噴口朝向逆時(shí)針?lè)较驎r(shí)，第二導(dǎo)流噴管的噴口朝向也朝向逆時(shí)針?lè)较?，第一?dǎo)流噴管、第二導(dǎo)流噴管均位于浮選箱內(nèi)。

[0006]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，使得本裝置能夠直接通過(guò)第一導(dǎo)流噴管和第二導(dǎo)流噴管向浮選箱內(nèi)的礦漿通入大量的空氣，從而增加了浮選過(guò)程中礦漿內(nèi)的空氣含量，提高了浮選過(guò)程中氣泡生成的效率，從而提高了礦物浮選過(guò)程的整體效率。

[0007]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)流噴管呈“L”形，若干第一導(dǎo)流噴管沿水平方向設(shè)置，第一導(dǎo)流噴管在主管上按圓周陣列分布。通過(guò)第一導(dǎo)流噴管“L”形并圓周陣列分布的設(shè)置，使得本裝置在向礦漿內(nèi)通入大量空氣的同時(shí)還能夠使得礦漿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，從而代替葉輪，加快了親水性較差的礦物與氣泡的依附。

[0008]優(yōu)選的，所述第一框形管為矩形，第一框形管包括相互平行的第一邊管、第三邊管和相互平行的第二邊管、第四邊管，第一邊管和第三邊管的兩端均與第二邊管、第四邊管的端部固定連接并連通，第二邊管和第四邊管的兩端與浮選箱固定連接。通過(guò)矩形第一框形管的設(shè)置，使其更能更加方便的安裝在浮選箱上，增加了本裝置的穩(wěn)定性。

[0009]優(yōu)選的，所述第一框形管上設(shè)有四組第二導(dǎo)流噴管，這四組第二導(dǎo)流噴管分別設(shè)置在第一邊管靠近第二邊管的端部、第二邊管靠近第三邊管的端部、第三邊管靠近第四邊管的端部、第四邊管靠近第一邊管的端部，第二導(dǎo)流噴管位于第一框形管的內(nèi)側(cè)且噴口朝向均與其安裝邊管的軸線方向垂直。通過(guò)多組第二導(dǎo)流噴管的設(shè)置，進(jìn)一步促進(jìn)了礦漿的流動(dòng)，使得親水性較差的礦物能夠更快的與氣泡依附，進(jìn)一步提高了本裝置浮選的效率。

[0010]優(yōu)選的，所述主管的前后兩側(cè)均固定連接并連通有第二支管，第二支管遠(yuǎn)離主管的一端分別于第二邊管的中部和第四邊管的中部固定連接并連通。通過(guò)第二支管的設(shè)置，保證了空氣能夠正常流經(jīng)第一框形管。

[0011]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)流噴管與第二導(dǎo)流噴管位于同一平面內(nèi)，第一框形管、第一導(dǎo)流噴管、第二導(dǎo)流噴管、第二支管形成一組導(dǎo)流管路，導(dǎo)流管路沿上下方向上共設(shè)有兩組。通過(guò)兩組導(dǎo)流管路的設(shè)置，既能夠增加向礦漿內(nèi)通入空氣的量，提高氣泡生成的效率，還能夠推動(dòng)礦漿產(chǎn)生穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，提高礦物與氣泡的依附效率，從而提高礦物浮選的效率。

[0012]優(yōu)選的，所述主管沿豎直方向設(shè)置，主管的頂端與進(jìn)氣管固定連接并連通，主管的底端連通有第二框形管，第二框形管的底部固定連接并連通有若干噴口朝下的清淤噴管。通過(guò)第二框形管與清淤噴管的設(shè)置，可以將沉積在浮選箱底部的礦物重新吹起，使其繼續(xù)回到浮選的過(guò)程中，使得浮選更加的完全，進(jìn)一步提高了浮選的效率。

[0013]優(yōu)選的，所述第二框形管為矩形，主管的底端固定連接并連通有第三支管，第三支管的兩端分別與第二框形管左右兩側(cè)的中部固定連接并連通，第三支管的底部也設(shè)有若干清淤噴管，第三支管與第二框形管組成“日”字形管路。通過(guò)矩形第二框形管的設(shè)置，使得第二矩形管能夠更好的貼合浮選箱底部的四周，從而提高了清淤噴管的利用率。

[0014]優(yōu)選的，所述去沫裝置包括與主管左右兩側(cè)均固定連接并連通的第一支管，第一支管遠(yuǎn)離主管的一端與浮選箱固定連接，第一支管的底部固定連接并連通有若干“T”形的去沫噴管，一個(gè)去沫噴管設(shè)有兩個(gè)噴口，去沫噴管的兩個(gè)噴口分別朝向前后兩個(gè)方向。通過(guò)若干去沫噴管的設(shè)置，使得浮沫能夠持續(xù)的被吹響浮選箱，提高了去沫裝置的去沫效率，從而更好的應(yīng)對(duì)本裝置能夠產(chǎn)生大量氣泡的特性，避免了浮沫的堆積，進(jìn)一步提高了浮選的效率。

[0015]優(yōu)選的，所述浮沫箱共有兩個(gè)，兩個(gè)浮沫箱分別固定安裝在浮選箱的前后兩側(cè)。通過(guò)兩個(gè)浮沫箱的設(shè)置，使其能夠應(yīng)對(duì)去沫噴管雙向去沫的特性。

[0016]綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于：

1.通過(guò)第一導(dǎo)流噴管、第二導(dǎo)流噴管等構(gòu)成的導(dǎo)流管路，使得本裝置既能夠增加向浮選箱內(nèi)礦漿通入空氣的量，提高氣泡的生成速度，還能夠帶動(dòng)礦漿按照第一導(dǎo)流噴管、第二導(dǎo)流噴管噴氣的方向產(chǎn)生流動(dòng)，提高親水性較差的礦物與氣泡依附的速率，從而提高礦漿浮選的效率。

[0017]2.通過(guò)第二框形管和清淤噴管的設(shè)置，可以減少礦漿在長(zhǎng)時(shí)間浮選下，由于礦物自身重力的原因?qū)е虏糠值V粉向下沉積的現(xiàn)象發(fā)生，從而進(jìn)一步的提高了浮選的效率，使得礦漿的浮選更加的完全。

附圖說(shuō)明

[0018]圖1為本發(fā)明一種高效氣體式浮選機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為浮選機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為浮選管路的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為去沫管路的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為導(dǎo)流管路的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為清淤管路的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019]圖中：1-浮選箱;11-浮沫箱;12-礦漿管;2-進(jìn)氣管;21-主管;3-浮選管路;4-去沫管路;41-第一支管;42-去沫噴管;5-導(dǎo)流管路;51-第一邊管;52-第一導(dǎo)流噴管;53-第二邊管;54-第三邊管;55-第四邊管;56-第二支管;57-第二導(dǎo)流噴管;6-清淤管路;61-第二框形管;62-第三支管;63-清淤噴管。

具體實(shí)施方式

[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

[0021]在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

[0022]下文是結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例說(shuō)明。

[0023]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種高效氣體式浮選機(jī)，包括浮選箱1，在浮選箱1的前后兩側(cè)均固定安裝有浮沫箱11，浮選箱1的底部設(shè)有用于通入礦漿的礦漿管12，其中，浮沫箱11、礦漿管12、浮選箱1等都屬于本領(lǐng)域常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，可通過(guò)查找本領(lǐng)域的專利、視頻等輕松獲取其結(jié)構(gòu)，故在此不做過(guò)多贅述。浮選箱1的上方固定安裝有沿左右方向橫向設(shè)置的進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管2可與空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)等裝置連通，用于輸送高壓空氣。浮選箱1內(nèi)固定安裝有與進(jìn)氣管2連通的浮選管路3。其中，浮選管路3包括設(shè)于浮選箱1頂部的去沫管路4、設(shè)于浮選箱1中部的導(dǎo)流管路5和設(shè)于浮選箱1底部的清淤管路6。

[0024]如圖1、圖3、圖4所示，進(jìn)氣管2的底部固定連接并連通有沿豎直方向設(shè)置的主管21，主管21位于浮選箱1的中部。在浮選箱1的頂部設(shè)有去沫裝置，去沫裝置即去沫管路4，去沫管路4包括兩個(gè)沿左右方向橫向設(shè)置的第一支管41，第一支管41靠近主管21的一端分別于主管21的左右兩側(cè)固定連接并連通，第一支管41遠(yuǎn)離主管21的一端與浮選箱1固定連接，第一支管41的底部固定連接并連通有若干“T”形的去沫噴管42，去沫噴管42設(shè)有兩個(gè)噴口，這兩個(gè)噴口分別朝向前后兩個(gè)方向，去沫噴管42沿第一支管41的軸線方向等距設(shè)置。

[0025]現(xiàn)有的去沫裝置主要是由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干刮板，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將浮沫刮到浮沫箱11內(nèi)。刮板在帶動(dòng)浮沫向前移動(dòng)的過(guò)程中也會(huì)推動(dòng)頂層礦漿向著浮沫箱11的方向移動(dòng)，而由于刮板對(duì)浮沫的刮除是間歇式的，這就使得第一塊刮板在脫離礦漿時(shí)，被向前推動(dòng)的礦漿會(huì)回流，即向著遠(yuǎn)離浮沫箱11的方向流動(dòng)，而這部分礦漿上表面的浮沫大部分被刮除，礦漿的回流也會(huì)使得后方的浮沫漂向前方的數(shù)量減少，從而導(dǎo)致第二塊刮板在到達(dá)礦漿時(shí)所推動(dòng)的浮沫較少，去沫的效率較低。刮板式的去沫裝置在應(yīng)用于本浮沫箱11上時(shí)，由于其去沫效率較低，而本裝置生成浮沫的效率較高，從而導(dǎo)致浮沫的堆積，影響浮選的效率，而本實(shí)施例中提供的這種持續(xù)吹動(dòng)浮沫的去沫管路4能夠改善這一問(wèn)題，通過(guò)對(duì)浮沫向前后兩側(cè)持續(xù)性的吹動(dòng)，減少了礦漿表面浮沫的沉積，從而增加了浮選的效率。

[0026]如圖1、圖3、圖5所示，主管21上還固定連接并連通有若干水平設(shè)置的第一導(dǎo)流噴管52，若干第一導(dǎo)流噴管52的噴口均朝向逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较颉Ｖ鞴?1上還連通有水平設(shè)置的第一框形管，第一框形管上固定連通有多個(gè)或多組水平設(shè)置的第二導(dǎo)流噴管57，多個(gè)或多組第二導(dǎo)流噴管57的噴口朝向也為順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较?具體的，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流噴管52的噴口朝向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较驎r(shí)，第二導(dǎo)流噴管57的噴口朝向也為順時(shí)針?lè)较?，?dāng)?shù)谝粚?dǎo)流噴管52的噴口朝向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较驎r(shí)，第二導(dǎo)流噴管57的噴口朝向也為逆時(shí)針?lè)较?。第一?dǎo)流噴管52、第二導(dǎo)流噴管57均位于浮選箱1內(nèi)。

[0027]具體的，第一導(dǎo)流噴管52呈“L”形，若干第一導(dǎo)流噴管52沿水平方向設(shè)置，第一導(dǎo)流噴管52在主管21上按圓周陣列分布。第一框形管為矩形，第一框形管包括相互平行的第一邊管51、第三邊管54和相互平行的第二邊管53、第四邊管55，第一邊管51和第三邊管54的兩端均與第二邊管53、第四邊管55的端部固定連接并連通，第二邊管53和第四邊管55的兩端與浮選箱1固定連接。

[0028]在第一框形管上設(shè)有四組第二導(dǎo)流噴管57，這四組第二導(dǎo)流噴管57分別設(shè)置在第一邊管51靠近第二邊管53的端部、第二邊管53靠近第三邊管54的端部、第三邊管54靠近第四邊管55的端部、第四邊管55靠近第一邊管51的端部，第二導(dǎo)流噴管57位于第一框形管的內(nèi)側(cè)且噴口朝向均與其安裝邊管的軸線方向垂直。

[0029]主管21的前后兩側(cè)均固定連接并連通有第二支管56，第二支管56遠(yuǎn)離主管21的一端分別于第二邊管53的中部和第四邊管55的中部固定連接并連通。導(dǎo)流管路5就是由第一導(dǎo)流噴管52、第一框形管、第二導(dǎo)流噴管57和第二支管56組成;具體的，第一導(dǎo)流噴管52與第二導(dǎo)流噴管57位于同一平面內(nèi)。

[0030]通過(guò)導(dǎo)流管路5的設(shè)置，使其能夠取代傳動(dòng)的葉輪，在第一導(dǎo)流噴管52和第二導(dǎo)流噴管57的作用下，通入礦漿內(nèi)的空氣量大大提升，同時(shí)，礦漿還能夠在高壓空氣的作用下產(chǎn)生流動(dòng)，從而加速礦物與氣泡的依附，從而增加浮選的效率。

[0031]為了進(jìn)一步增加浮選時(shí)通入礦漿內(nèi)空氣的量以及促進(jìn)礦漿按照第一導(dǎo)流噴管52、第二導(dǎo)流噴管57噴口方向進(jìn)行流動(dòng)，故在本實(shí)施例中，導(dǎo)流管路5共設(shè)有兩組，兩組導(dǎo)流管路5沿上下方向間隔設(shè)置，上下兩組導(dǎo)流管路5的結(jié)構(gòu)大致相同，區(qū)別點(diǎn)在于，上方導(dǎo)流管路5的第二支管56位于第二導(dǎo)流噴管57的上方，下方導(dǎo)流管路5的第二支管56位于第二導(dǎo)流噴管57的下方，該設(shè)置主要是為了防止第二支管56影響第一導(dǎo)流噴管52和第二導(dǎo)流噴管57按照軌跡進(jìn)行噴氣。

[0032]如圖1至圖3、圖6所示，清淤管路6位于導(dǎo)流管路5的下方，清淤管路6包括沿左右方向橫向設(shè)置的第三支管62，主管21的底端與第三支管62的中部固定連接并連通，第三支管62的兩端與第二框形管61的左右兩側(cè)固定連接并連通，在第三支管62和第二框形管61的底部均固定連接并連通有若干豎直設(shè)置且噴口朝下的清淤噴管63。其中，第二框形管61為矩形，第二框形管61與第三支管62組成一個(gè)“日”字形的管路。

[0033]如果沒(méi)有清淤管路6，礦漿在長(zhǎng)時(shí)間的浮選下，部分礦粉會(huì)在自身重力的作用下向下落去，并且在礦漿的流動(dòng)下，向下落去的礦粉會(huì)在浮選箱1底部的四周沉積，從而降低浮選的效率。通過(guò)添加一個(gè)清淤管路6，使得礦粉落在浮選箱1的底部后，會(huì)被清淤噴管63重新吹起，使得沉積的礦粉重新與礦漿混合，從而使得礦漿的浮選更加的全面，浮選的效率更高。

[0034]本裝置的使用原理如下：首先向浮選箱1內(nèi)通入礦漿，然后通過(guò)空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備向進(jìn)氣管2內(nèi)通入高壓空氣，高壓空氣會(huì)從第一導(dǎo)流噴管52、第二導(dǎo)流噴管57和清淤噴管63內(nèi)噴出，從而向礦漿內(nèi)通入大量的空氣，使得氣泡的生成的更多、更快，第一導(dǎo)流噴管52和第二導(dǎo)流噴管57又能夠帶動(dòng)礦漿產(chǎn)生流動(dòng)，從而加快礦物與氣泡的依附，清淤噴管63吹出的空氣還能夠?qū)⒏∵x箱1底部的礦粉重新吹起，從而加快浮選的效率。親水性較差的礦物在與氣泡依附后會(huì)隨著氣泡向上浮去，從而在礦漿的表層形成浮沫，進(jìn)氣管2所輸送的高壓空氣還會(huì)從去沫噴管42噴出，去沫噴管42會(huì)將浮在礦漿表層的浮沫向前后方向吹去，直至浮沫落至浮沫箱11內(nèi)。

[0035]綜上所述，本發(fā)明提供的一種高效氣體式浮選機(jī)通過(guò)第一導(dǎo)流噴管52、第二導(dǎo)流噴管57等構(gòu)成的導(dǎo)流管路5，使得本裝置既能夠增加向浮選箱1內(nèi)礦漿通入空氣的量，提高氣泡的生成速度，還能夠帶動(dòng)礦漿按照第一導(dǎo)流噴管52、第二導(dǎo)流噴管57噴氣的方向產(chǎn)生流動(dòng)，提高親水性較差的礦物與氣泡依附的速率，從而提高礦漿浮選的效率;通過(guò)第二框形管61和清淤噴管63的設(shè)置，可以減少礦漿在長(zhǎng)時(shí)間浮選下，由于礦物自身重力的原因?qū)е虏糠值V粉向下沉積的現(xiàn)象發(fā)生，從而進(jìn)一步的提高了浮選的效率，使得礦漿的浮選更加的完全。

[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

說(shuō)明書附圖(6)