本發(fā)明屬于冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種利用還原性熔鹽浴生產(chǎn)鐵、釩單質(zhì)和碳化鈦的方法。本發(fā)明首先將釩鈦磁鐵礦與低揮發(fā)分固體炭混合置于熔鹽浴中，構(gòu)造“還原性熔鹽浴”反應(yīng)系統(tǒng)，配合階段性升溫制度將釩鈦磁鐵礦中的鐵、釩分步還原為單質(zhì)鐵、釩；將鈦礦物碳化為碳化鈦或者碳氧化鈦。熔鹽浴的最高保溫溫度為1148℃～1199℃，反應(yīng)后的產(chǎn)物以單質(zhì)鐵、釩，鐵?釩合金或者碳化鈦、碳氧化鈦顆粒形態(tài)存在。產(chǎn)物顆粒密度大，容易沉于反應(yīng)器底部。借助反應(yīng)器的氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將含有反應(yīng)物的下層熔鹽壓出，之后利用多孔板分離固態(tài)的產(chǎn)物顆粒和液體熔鹽，再以磁選從固態(tài)產(chǎn)物中分離出鐵、釩金屬、合金，最后以渦電流分選方式從殘余物中分離出碳化鈦顆粒。