一種提高熔融金屬冶金工藝的方法和設(shè)備,包括一個封閉的澆鑄包內(nèi)膛(23),它避免了澆鑄包從制造容器如爐子(13)傳送到中間工藝(15)或精煉位置,或在處理和傳送到接收容器例如漏斗(17)的過程中的熱損失。該方法包括在澆鑄包內(nèi)膛(23)內(nèi)引進(jìn)一個耐熱體,此耐熱體具有可調(diào)整的比重,其中鋼壓艙物對耐火材料的比值減小,其比重小于此澆鑄包中熔融金屬與爐渣界面處的熔融金屬支持耐熱體所需的浮力的比重。最好此比重高于爐渣層中完全支持耐熱體浮力所需比重。此方法包括封閉澆鑄包(22),例如用蓋子(90)封閉澆鑄包和將耐熱體保持在澆鑄包內(nèi)直至熔融金屬從澆注包中基本排出。最好此方法也包括中間精煉,例如在澆注包封閉之前向其中加入平衡成份。為達(dá)到最佳比重,鋼壓艙物對耐火材料的比值可以根據(jù)耐熱體的其它耐溫、耐腐蝕變化進(jìn)行調(diào)整。例如,與先前所知的耐熱體的材料不同,可以采用耐高溫氧化鋁作為耐更高溫度的耐火材料,在耐火材料和鋼壓艙物組份中可以加入高溫水泥和由含碳或硅酸的材料制成的滲透抑制劑,它可以減小澆鑄包中耐熱體與鋼水和爐渣長期接觸造成的破壞。