一種薄帶鋼鑄軋生產(chǎn)工藝,它的工藝流程為:連續(xù)鑄造-高壓水除鱗-高溫軋制-精軋-控制冷卻-飛剪分段-卷取為成品。其工藝步驟中控制鑄坯冶金長度達(dá)到高溫軋制軋機(jī)入口處;高溫軋制由緊湊布置的2-3架軋機(jī)進(jìn)行道次壓下率40-60%的高溫奧氏體區(qū)軋制;對進(jìn)入精軋的中間坯進(jìn)行控制軋制。本生產(chǎn)工藝適合的薄帶鋼產(chǎn)品厚度為1-16mm,寬度為600-2200mm;所對應(yīng)的連鑄坯的厚度為70-100mm,寬度為600-2200mm。本發(fā)明充分利用鋼水的熱能,使用高溫軟壓下軋制與控制軋制,整條生產(chǎn)線上無需設(shè)置任何加熱裝置,而實現(xiàn)薄帶鋼的無頭生產(chǎn),與現(xiàn)行的薄帶鋼生產(chǎn)工藝相比較,可節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,減少設(shè)備和基建投資,并可有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
聲明:
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