一種連續(xù)軋制生產(chǎn)工藝及其工藝布置，包括如下步驟：1）采用薄帶連鑄連軋工藝，液態(tài)金屬鑄造出熱態(tài)的帶狀坯料，而后對(duì)鑄造的帶坯進(jìn)行熱態(tài)軋制之后，再對(duì)鑄造且經(jīng)過(guò)熱態(tài)軋制的帶材進(jìn)行規(guī)定曲線的熱處理工藝，具體涵蓋加熱與冷卻；2）定寬剪切，冷態(tài)熱軋帶坯進(jìn)入切邊單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷態(tài)熱軋帶坯邊部材料的定寬剪切；3）射流除鱗，采用混合射流對(duì)冷態(tài)帶材除鱗處理；4）冷態(tài)軋制，金屬板帶通過(guò)冷態(tài)連續(xù)軋制單元連續(xù)軋制；5）金屬板帶順次進(jìn)入剪切單元與卷取單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)集約化冶金生產(chǎn)工藝布局，不僅能顯著的降低一次性投資成本，同時(shí)極大精簡(jiǎn)工藝流程，顯著降低碳排放與酸液污染，也直接降低了金屬板帶產(chǎn)品的加工成本。