本發(fā)明公開了一種提高燒結(jié)礦利用效率的高爐布料方法,包括以下步驟:1)將燒結(jié)礦稱重和篩分,粒徑<3mm的燒結(jié)礦作為二次返礦返回,粒徑≥3mm的燒結(jié)礦送入高爐中;2)將入爐燒結(jié)料控制在布料溜槽傾動(dòng)角位差為7°~9°的布料寬度,并控制入爐燒結(jié)料徑向邊緣到爐墻的距離為爐膛內(nèi)徑的1/15~1/10進(jìn)行布料。本發(fā)明突破傳統(tǒng)入爐燒結(jié)礦粒徑需≥4mm的限制,將粒徑在3~4mm的燒結(jié)來料納入入爐燒結(jié)礦中,提高了小粒徑燒結(jié)礦使用率,進(jìn)而提高了燒結(jié)礦的整體利用效率,減少了返礦量,緩解了產(chǎn)能提高帶來的燒結(jié)壓力,并將原來的“焦炭-大粒徑燒結(jié)礦-小粒徑燒結(jié)礦”三步分級(jí)布料方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖固?燒結(jié)”兩步一循環(huán)的布料方式,簡化了布料流程,提高了冶煉效率。
聲明:
“提高燒結(jié)礦利用效率的高爐布料方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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