本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙葉片攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上的攪拌機(jī)主要由電機(jī)、支架、攪拌軸、攪拌葉片、容器等結(jié)構(gòu)組成，在容器的上方設(shè)有支架，電機(jī)安裝在支架上，攪拌軸的一端伸入到容器，攪拌葉片位于容器內(nèi)并與攪拌軸聯(lián)動(dòng)連接。

然而，攪拌葉片在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，所產(chǎn)生的離心力會(huì)使料筒移位，存在較大的安全隱患。當(dāng)料筒一旦移位，料筒的內(nèi)部就會(huì)與攪拌葉片碰撞，嚴(yán)重影響攪拌葉片的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙葉片攪拌裝置，防止攪拌桶晃動(dòng)，便于灌料和吸料，利于攪拌均勻。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種雙葉片攪拌裝置，包括包括葉片組件、驅(qū)動(dòng)葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)葉片組件上下升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降板以及驅(qū)動(dòng)升降板上下升降的升降氣缸，所述升降氣缸固定于支撐底座，所述支撐底座放置有攪拌桶，所述升降氣缸的推桿與所述升降板連接，所述升降板的兩側(cè)設(shè)有兩根升降導(dǎo)桿，且所述升降板與升降導(dǎo)桿固定，兩根所述升降導(dǎo)桿分別與兩根升降桿連接；

所述升降導(dǎo)桿的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架固定于所述支撐底座，所述導(dǎo)向支架設(shè)有導(dǎo)向槽，所述升降導(dǎo)桿安裝有與所述導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向輪以使所述升降導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，所述導(dǎo)向支架相背于葉片組件的一側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和驅(qū)動(dòng)所述葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和所述攪拌軸連接，所述攪拌軸安裝有所述葉片組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于壓板，所述壓板設(shè)有若干根連桿，所述連桿和所述升降桿固定，所述壓板安裝有柱塞泵。

進(jìn)一步地說，所述支撐底座包括支撐架及位于所述支撐架中心的支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)包括徑向的支撐桿和緯向的支撐片，所述支撐片設(shè)有與所述支撐桿相匹配的卡孔，所述支撐桿卡于所述卡孔，所述支撐桿和所述支撐片相互垂直設(shè)置。

進(jìn)一步地說，所述葉片組件包括套筒和若干片攪拌葉片，所述套筒與所述攪拌軸固定，若干片所述攪拌葉片為橢圓形的葉片，且若干片攪拌葉片沿著套筒的周向均勻分布。

進(jìn)一步地說，所述葉片組件設(shè)有2組，兩組所述葉片組件分別固定于所述攪拌軸。

進(jìn)一步地說，所述攪拌葉片傾斜設(shè)置，且所述攪拌葉片與水平面之間的夾角為20-50°。

進(jìn)一步地說，兩根所述升降導(dǎo)桿通過第一連接桿連接。

進(jìn)一步地說，所述升降氣缸的上端與第二連接桿連接，所述第二連接桿與所述導(dǎo)向支架固定。

進(jìn)一步地說，所述升降導(dǎo)桿和所述升降桿之間設(shè)有加強(qiáng)筋片。

本實(shí)用新型的有益效果至少具有以下幾點(diǎn)：

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于壓板，壓板設(shè)有若干根連桿，連桿和升降桿固定，壓板在升降氣缸的驅(qū)動(dòng)下下降壓緊攪拌桶，從而防止攪拌桶晃動(dòng)，值得一提的是，壓板安裝有柱塞泵，從而便于灌料和吸料；

本實(shí)用新型的升降導(dǎo)桿的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架固定于支撐底座，導(dǎo)向支架設(shè)有導(dǎo)向槽，升降導(dǎo)桿安裝有與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向輪以使升降導(dǎo)桿上下滑動(dòng)；

本實(shí)用新型的葉片組件包括套筒和若干片攪拌葉片，套筒與攪拌軸固定，若干片攪拌葉片為橢圓形的葉片，葉片組件設(shè)有2組，兩組葉片組件分別固定于攪拌軸，使攪拌的更加均勻；

本實(shí)用新型的升降導(dǎo)桿和升降桿之間設(shè)有加強(qiáng)筋片，從而使升降桿與升降導(dǎo)桿固定的更加牢固；

本實(shí)用新型的升降氣缸的上端與第二連接桿連接，第二連接桿與導(dǎo)向支架固定，使得升降氣缸固定的更加穩(wěn)定；

本實(shí)用新型的支撐底座包括支撐架及位于支撐架中心的支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)包括徑向的支撐桿和緯向的支撐片，從而便于對(duì)攪拌桶進(jìn)行安放，防止支撐底座積液。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖

圖3是本實(shí)用新型的圖2的葉片組件的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型的支撐網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部分標(biāo)記如下：

套筒11、攪拌葉片12、攪拌軸21、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、壓板23、連桿231、升降板31、升降氣缸32、支撐架331、支撐桿332、支撐片333、升降導(dǎo)桿34、導(dǎo)向輪341、第一連接桿342、升降桿35、導(dǎo)向支架36、導(dǎo)向槽361、防護(hù)網(wǎng)362、第二連接桿363、加強(qiáng)筋片37、攪拌桶4和柱塞泵5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例：一種雙葉片攪拌裝置，如圖1-圖4所示，包括葉片組件、驅(qū)動(dòng)葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)葉片組件上下升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降板31以及驅(qū)動(dòng)升降板31上下升降的升降氣缸32，所述升降氣缸32固定于支撐底座，所述支撐底座放置有攪拌桶4，所述升降氣缸32的推桿與所述升降板31連接，所述升降板31的兩側(cè)設(shè)有兩根升降導(dǎo)桿34，且所述升降板31與升降導(dǎo)桿34固定，兩根所述升降導(dǎo)桿34分別與兩根升降桿35連接；

所述升降導(dǎo)桿34的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支架36，所述導(dǎo)向支架36固定于所述支撐底座，所述導(dǎo)向支架36設(shè)有導(dǎo)向槽361，所述升降導(dǎo)桿34安裝有與所述導(dǎo)向槽361相匹配的導(dǎo)向輪341以使所述升降導(dǎo)桿34上下滑動(dòng)，所述導(dǎo)向支架36相背于葉片組件的一側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)362；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌軸21和驅(qū)動(dòng)所述葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的輸出軸和所述攪拌軸21連接，所述攪拌軸21安裝有所述葉片組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22固定于壓板23，所述壓板23設(shè)有若干根連桿231，所述連桿231和所述升降桿35固定，所述壓板23安裝有柱塞泵5。

所述支撐底座包括支撐架331及位于所述支撐架331中心的支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)包括徑向的支撐桿332和緯向的支撐片333，所述支撐片333設(shè)有與所述支撐桿332相匹配的卡孔，所述支撐桿332卡于所述卡孔，所述支撐桿332和所述支撐片333相互垂直設(shè)置。

所述葉片組件包括套筒11和若干片攪拌葉片12，所述套筒11與所述攪拌軸21固定，若干片所述攪拌葉片12為橢圓形的葉片，且若干片攪拌葉片12沿著套筒11的周向均勻分布。

所述葉片組件設(shè)有2組，兩組所述葉片組件分別固定于所述攪拌軸21。

所述攪拌葉片12傾斜設(shè)置，且所述攪拌葉片與水平面之間的夾角為20-50°。

兩根所述升降導(dǎo)桿34通過第一連接桿342連接。

所述升降氣缸32的上端與第二連接桿363連接，所述第二連接桿363與所述導(dǎo)向支架36固定。

所述升降導(dǎo)桿34和所述升降桿35之間設(shè)有加強(qiáng)筋片37。

具體實(shí)施時(shí)，所述升降氣缸32、所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22和所述柱塞泵5皆與控制器電連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下：將攪拌桶放于支撐底座，升降氣缸驅(qū)動(dòng)壓板下降壓緊攪拌桶，從而防止攪拌桶晃動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片為橢圓形的葉片，葉片組件設(shè)有2組，兩組葉片組件分別固定于攪拌軸，使攪拌的更加均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種雙葉片攪拌裝置，其特征在于：包括葉片組件、驅(qū)動(dòng)葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)葉片組件上下升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降板(31)以及驅(qū)動(dòng)升降板上下升降的升降氣缸(32)，所述升降氣缸固定于支撐底座，所述支撐底座放置有攪拌桶(4)，所述升降氣缸的推桿與所述升降板連接，所述升降板的兩側(cè)設(shè)有兩根升降導(dǎo)桿(34)，且所述升降板與升降導(dǎo)桿固定，兩根所述升降導(dǎo)桿分別與兩根升降桿(35)連接；

所述升降導(dǎo)桿的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支架(36)，所述導(dǎo)向支架固定于所述支撐底座，所述導(dǎo)向支架設(shè)有導(dǎo)向槽(361)，所述升降導(dǎo)桿安裝有與所述導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向輪(341)以使所述升降導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，所述導(dǎo)向支架相背于葉片組件的一側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(362)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌軸(21)和驅(qū)動(dòng)所述葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和所述攪拌軸連接，所述攪拌軸安裝有所述葉片組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于壓板(23)，所述壓板設(shè)有若干根連桿(231)，所述連桿和所述升降桿固定，所述壓板安裝有柱塞泵(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：所述支撐底座包括支撐架(331)及位于所述支撐架中心的支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)包括徑向的支撐桿(332)和緯向的支撐片(333)，所述支撐片設(shè)有與所述支撐桿相匹配的卡孔，所述支撐桿卡于所述卡孔，所述支撐桿和所述支撐片相互垂直設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：所述葉片組件包括套筒(11)和若干片攪拌葉片(12)，所述套筒與所述攪拌軸固定，若干片所述攪拌葉片為橢圓形的葉片，且若干片攪拌葉片沿著套筒的周向均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：所述葉片組件設(shè)有2組，兩組所述葉片組件分別固定于所述攪拌軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌葉片傾斜設(shè)置，且所述攪拌葉片與水平面之間的夾角為20-50°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：兩根所述升降導(dǎo)桿通過第一連接桿(342)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：所述升降氣缸的上端與第二連接桿(363)連接，所述第二連接桿與所述導(dǎo)向支架固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙葉片攪拌裝置，其特征在于：所述升降導(dǎo)桿和所述升降桿之間設(shè)有加強(qiáng)筋片(37)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種雙葉片攪拌裝置，包括葉片組件、驅(qū)動(dòng)葉片組件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)葉片組件上下升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降板以及驅(qū)動(dòng)升降板上下升降的升降氣缸，升降氣缸固定于支撐底座，支撐底座放置有攪拌桶，升降氣缸的推桿與升降板連接，升降板的兩側(cè)設(shè)有兩根升降導(dǎo)桿，且升降板與升降導(dǎo)桿固定，兩根升降導(dǎo)桿分別與兩根升降桿連接；升降導(dǎo)桿的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架固定于支撐底座，導(dǎo)向支架設(shè)有導(dǎo)向槽，升降導(dǎo)桿安裝有與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向輪以使升降導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，導(dǎo)向支架相背于葉片組件的一側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。本實(shí)用新型防止攪拌桶晃動(dòng)，便于灌料和吸料，利于攪拌均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：陳金強(qiáng);呂寶占;陳曉紅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州燎工精密機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.07

技術(shù)公布日：2021.08.20