1.本實(shí)用新型屬于化學(xué)品的精制與提純領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸提純裝置。

背景技術(shù)：

2.磷酸又稱正磷酸（分子結(jié)構(gòu)式h3po4），純品為無色透明粘稠狀液體或斜方晶體，無臭、味很酸。熔點(diǎn)42.35℃，比重1.70，高沸點(diǎn)酸，可與水以任意比互溶，溶于乙醇。85％磷酸是無色透明或略帶淺色的稠狀液體。磷酸作為酸化劑和緩沖劑被廣泛地用于多種藥物制劑中，在食品中被廣泛用作酸化劑、調(diào)味品、協(xié)同抗氧劑（0.001％～0.005％）及螯合劑。但是市售工業(yè)級磷酸往往含量偏低，雜質(zhì)較多，不能滿足醫(yī)藥或食品的使用要求，因此需要對其進(jìn)行進(jìn)一步的純化。目前磷酸凈化方法主要分為三大類：離子交換法、物理凈化法、化學(xué)凈化法。其中物理凈化法中的結(jié)晶凈化法因可一次性降低各種雜質(zhì)的含量，工藝流程短、投資費(fèi)用較低且操作控制要求不高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。但是目前的提純裝置過于復(fù)雜，一次性投資大，產(chǎn)率低，導(dǎo)致成本激增。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種磷酸提純裝置。

4.為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

5.一種磷酸提純裝置，包括結(jié)晶罐、罐頂蓋、過濾板、罐底蓋、攪拌裝置；所述結(jié)晶罐上下開口，結(jié)晶罐外壁設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有進(jìn)口和出口；罐頂蓋與結(jié)晶罐上口可拆卸連接，在罐頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口、放空口；過濾板置于結(jié)晶罐下口與罐底蓋之間，結(jié)晶罐下口與罐底蓋可拆卸連接，在罐底蓋上設(shè)有出料口；攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸由罐頂蓋伸入結(jié)晶罐中。將待提純磷酸注入結(jié)晶罐中，在夾套中通入冷卻液將磷酸降溫至?2~0℃，加入半水磷酸晶體，使磷酸結(jié)晶，打開出料口將母液部分排出，晶體則在過濾板的阻擋下留在結(jié)晶罐內(nèi)，此時將冷卻液升溫至50~60℃，使晶體融化，即得高純度磷酸。

6.進(jìn)一步地所述過濾板的孔徑為20~30μm。20~30μm能濾除粗沉淀物及膠狀沉淀物，可以將尚未凝結(jié)成較大結(jié)晶的磷酸微晶攔阻，能夠顯著提高得率。

7.進(jìn)一步地所述攪拌葉為片狀與攪拌軸之間呈30~60°夾角；攪拌葉有兩組，分別位于結(jié)晶罐中部和底部，位于底部的攪拌葉距過濾板1~2cm。攪拌葉與攪拌軸之間呈30~60°夾角，使得在旋轉(zhuǎn)過程中形成向上的推力，位于底部的攪拌葉能夠顯著減少晶體在過濾板上的沉積，使得過濾的阻力降低，提高過濾的效率。

8.進(jìn)一步地所述結(jié)晶罐外側(cè)設(shè)有保溫層。減少結(jié)晶罐與環(huán)境之間的熱交換，節(jié)約能耗。

9.進(jìn)一步地還設(shè)有母液罐，所述母液罐設(shè)有進(jìn)液口、真空口、放料口；所述結(jié)晶罐的出料口有兩個，分別為成品出料口和母液出料口；進(jìn)液口通過管道與母液出料口連接。通過自然過濾，時間長、母液殘留多，影響成品質(zhì)量，加裝母液罐，以真空的方式將母液抽入母液罐中，能夠顯著縮短過濾時間，而且結(jié)晶中幾乎沒有母液殘留，保證成品質(zhì)量。

10.進(jìn)一步地還設(shè)有熱液循環(huán)裝置，所述熱液循環(huán)裝置與夾套上的進(jìn)口和出口連接。熱液循環(huán)裝置中設(shè)有熱液罐、制熱制冷機(jī)和循環(huán)泵，制熱制冷機(jī)能夠控制熱液的溫度在?5~65℃之間變化，滿足磷酸結(jié)晶和熔融的需要。

11.有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

12.1）孔徑為20~30μm的過濾板能夠攔阻磷酸微晶，提高得率在60％以上；

13.2）攪拌葉與攪拌軸之間呈30~60°夾角，減少晶體在過濾板上的沉積，使得過濾的阻力降低，提高過濾的效率；

14.3）采用真空抽濾的方式分離母液，得到的晶體質(zhì)量高；

15.4）所用設(shè)備少，投資低，能量消耗少，操作過程簡單，減少了純化時間，極易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

16.圖1為結(jié)晶罐剖面圖；

17.圖2為攪拌葉示意圖；

18.圖3為磷酸提純裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

19.其中1.結(jié)晶罐，2. 罐頂蓋，3. 過濾板，4. 罐底蓋，5.電機(jī)，6.攪拌軸，7.攪拌葉，8.夾套，9.進(jìn)口，10.出口，11.進(jìn)料口，12.放空口，13.成品出料口，14. 母液出料口，15.保溫層，16. 母液罐，17.進(jìn)液口，18. 真空口，19. 放料口，20. 熱液循環(huán)裝置。

具體實(shí)施方式

20.下面結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型所用的原料均為市售產(chǎn)品。

21.實(shí)施例1

22.一種磷酸提純裝置，包括結(jié)晶罐1、罐頂蓋2、過濾板3、罐底蓋4、攪拌裝置。結(jié)晶罐1上下開口，結(jié)晶罐1外壁設(shè)有夾套8，夾套8上設(shè)有進(jìn)口9和出口10，結(jié)晶罐1外側(cè)設(shè)有保溫層15。罐頂蓋2與結(jié)晶罐1上口通過法蘭連接，在罐頂蓋2上設(shè)有兩個進(jìn)料口11和一個放空口12。過濾板3的孔徑為20~30μm，過濾板3置于結(jié)晶罐1下口與罐底蓋4之間，結(jié)晶罐1下口與罐底蓋4通過法蘭連接，在罐底蓋4上設(shè)有出料口。攪拌裝置包括電機(jī)5、攪拌軸6、攪拌葉7，攪拌軸6由罐頂蓋2伸入結(jié)晶罐1中，攪拌葉7為片狀與攪拌軸6之間呈30°夾角。

23.實(shí)施例2

24.一種磷酸提純裝置，包括結(jié)晶罐1、罐頂蓋2、過濾板3、罐底蓋4、攪拌裝置。結(jié)晶罐1上下開口，結(jié)晶罐1外壁設(shè)有夾套8，夾套8上設(shè)有進(jìn)口9和出口10，結(jié)晶罐1外側(cè)設(shè)有保溫層15。罐頂蓋2與結(jié)晶罐1上口通過法蘭連接，在罐頂蓋2上設(shè)有兩個進(jìn)料口11和一個放空口12。過濾板3的孔徑為20~30μm，過濾板3置于結(jié)晶罐1下口與罐底蓋4之間，結(jié)晶罐1下口與罐底蓋4通過法蘭連接，在罐底蓋4上設(shè)有出料口。攪拌裝置包括電機(jī)5、攪拌軸6、攪拌葉7，攪拌軸6由罐頂蓋2伸入結(jié)晶罐1中，攪拌葉7為片狀與攪拌軸6之間呈45°夾角，攪拌葉7有兩組，分別位于結(jié)晶罐1中部和底部，位于底部的攪拌葉7距過濾板31~2cm。在結(jié)晶罐1旁設(shè)有熱液循環(huán)裝置20，熱液循環(huán)裝置20中設(shè)有熱液罐、制熱制冷機(jī)和循環(huán)泵，制熱制冷機(jī)能夠控制熱液的溫度在?5~65℃之間變化，熱液循環(huán)裝置20與夾套8上的進(jìn)口9和出口10連接。

25.實(shí)施例3

26.一種磷酸提純裝置，包括結(jié)晶罐1、罐頂蓋2、過濾板3、罐底蓋4、攪拌裝置。結(jié)晶罐1上下開口，結(jié)晶罐1外壁設(shè)有夾套8，夾套8上設(shè)有進(jìn)口9和出口10，結(jié)晶罐1外側(cè)設(shè)有保溫層15。罐頂蓋2與結(jié)晶罐1上口通過法蘭連接，在罐頂蓋2上設(shè)有兩個進(jìn)料口11和一個放空口12。過濾板3的孔徑為20~30μm，過濾板3置于結(jié)晶罐1下口與罐底蓋4之間，結(jié)晶罐1下口與罐底蓋4通過法蘭連接，在罐底蓋4上設(shè)有出料口。攪拌裝置包括電機(jī)5、攪拌軸6、攪拌葉7，攪拌軸6由罐頂蓋2伸入結(jié)晶罐1中，攪拌葉7為片狀與攪拌軸6之間呈60°夾角，攪拌葉7有兩組，分別位于結(jié)晶罐1中部和底部，位于底部的攪拌葉7距過濾板31~2cm。在結(jié)晶罐1旁設(shè)有母液罐16，母液罐16設(shè)有進(jìn)液口17、真空口18、放料口19。結(jié)晶罐1的出料口有兩個，分別為成品出料口13和母液出料口14，進(jìn)液口17通過管道與母液出料口14連接。真空口18連接真空裝置。在結(jié)晶罐1旁設(shè)有熱液循環(huán)裝置20，熱液循環(huán)裝置20中設(shè)有熱液罐、制熱制冷機(jī)和循環(huán)泵，制熱制冷機(jī)能夠控制熱液的溫度在?5~65℃之間變化，熱液循環(huán)裝置20與夾套8上的進(jìn)口9和出口10連接。

27.本實(shí)用新型按照上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種磷酸提純裝置，其特征在于，包括結(jié)晶罐、罐頂蓋、過濾板、罐底蓋、攪拌裝置；所述結(jié)晶罐上下開口，結(jié)晶罐外壁設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有進(jìn)口和出口；罐頂蓋與結(jié)晶罐上口可拆卸連接，在罐頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口、放空口；過濾板置于結(jié)晶罐下口與罐底蓋之間，結(jié)晶罐下口與罐底蓋可拆卸連接，在罐底蓋上設(shè)有出料口；攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸由罐頂蓋伸入結(jié)晶罐中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸提純裝置，其特征在于，所述過濾板的孔徑為20~30μm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸提純裝置，其特征在于，所述攪拌葉為片狀與攪拌軸之間呈30~60°夾角；攪拌葉有兩組，分別位于結(jié)晶罐中部和底部，位于底部的攪拌葉距過濾板1~2cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸提純裝置，其特征在于，所述結(jié)晶罐外側(cè)設(shè)有保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸提純裝置，其特征在于，還設(shè)有母液罐，所述母液罐設(shè)有進(jìn)液口、真空口、放料口；所述結(jié)晶罐的出料口有兩個，分別為成品出料口和母液出料口；進(jìn)液口通過管道與母液出料口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸提純裝置，其特征在于，還設(shè)有熱液循環(huán)裝置，所述熱液循環(huán)裝置與夾套上的進(jìn)口和出口連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及化學(xué)品的精制與提純領(lǐng)域，公開了一種磷酸提純裝置，包括結(jié)晶罐、罐頂蓋、過濾板、罐底蓋、攪拌裝置；所述結(jié)晶罐上下開口，結(jié)晶罐外壁設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有進(jìn)口和出口；罐頂蓋與結(jié)晶罐上口可拆卸連接，在罐頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口、放空口；過濾板置于結(jié)晶罐下口與罐底蓋之間，結(jié)晶罐下口與罐底蓋可拆卸連接，在罐底蓋上設(shè)有出料口；攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸由罐頂蓋伸入結(jié)晶罐中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：過濾板能夠攔阻磷酸微晶，提高得率；攪拌葉與攪拌軸之間有夾角，減少晶體在過濾板上的沉積，提高過濾的效率；采用抽濾的方式分離母液，得到的晶體質(zhì)量高。得到的晶體質(zhì)量高。得到的晶體質(zhì)量高。

技術(shù)研發(fā)人員：李琳琳 王文飛 沈悅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京化學(xué)試劑股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.03

技術(shù)公布日：2021/10/8