1.本實(shí)用新型涉及超微粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種扁平氣流磨快裝噴嘴及包含其的扁平氣流粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

2.如圖1和圖2所示，水平圓盤式氣流粉碎機(jī)特別適用于二氧化硅剛性物料(游離水含量3.0～6.0％)的超微粉碎，來自空壓機(jī)的壓縮空氣(1.0mpa)，通過均布在扁平磨腔1周圍并與扁平磨腔1半徑方向成一定角度的文丘里噴嘴6噴射進(jìn)入扁平磨腔1，內(nèi)能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，產(chǎn)生高速氣流，而加料噴射器連續(xù)均勻地噴射粉體物料顆粒進(jìn)入扁平磨腔1，在高速氣流的加速下粉體顆粒相互追趕做離心高速運(yùn)動(dòng)，發(fā)生碰撞、摩擦及粉碎室內(nèi)腔表面碰撞，從而達(dá)到超微粉碎的目的；流體在扁平磨腔1內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)符合旋風(fēng)原理，氣芯處是易加速的輕質(zhì)顆粒，而重質(zhì)顆粒則在徑向邊緣處繼續(xù)被碰撞粉碎，輕質(zhì)顆粒向中心處靠近，越過圍堰2就視為分級(jí)完成，被引風(fēng)引走去氣固分離設(shè)備。但現(xiàn)有的噴嘴存在以下缺陷：1、由于文丘里噴嘴6的內(nèi)壁面需符合空氣動(dòng)力學(xué)要求，如將文丘里噴嘴6與尾管7一體加工則加工難度太大，只能將文丘里噴嘴6和尾管7分別加工后再組裝在一起，但文丘里噴嘴6的唇部位置高于剛玉襯里9的內(nèi)壁，使用中極易受到磨損，磨損后的文丘里噴嘴6會(huì)導(dǎo)致氣流方向發(fā)生改變，影響分級(jí)效率，因此需定期維護(hù)更換，分體式的結(jié)構(gòu)增加了維護(hù)更換的步驟，造成了不便；2、尾管7通過頂絲8進(jìn)行限位和固定，維修更換時(shí)需取下頂絲8及下蓋板5以下全部部件，尤其在取下蓋板5時(shí)易造成剛玉襯里9的損壞。

3.由此可見，上述現(xiàn)有的扁平磨噴嘴在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種新的扁平氣流磨快裝噴嘴及包含其的扁平氣流粉碎機(jī)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種扁平氣流磨快裝噴嘴，使其簡(jiǎn)化維修更換工藝且更易于加工，節(jié)省成本，從而克服現(xiàn)有的扁平磨噴嘴的不足。

5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種扁平氣流磨快裝噴嘴，噴嘴前端內(nèi)徑小于尾端內(nèi)徑，噴嘴的尾端設(shè)有徑向向外伸出的環(huán)狀凸緣。

6.作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述噴嘴前端的內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成用于變徑的環(huán)狀凸臺(tái)，所述環(huán)狀凸臺(tái)的端部與噴嘴內(nèi)壁面垂直，環(huán)狀凸臺(tái)端部至噴嘴前端的管段內(nèi)徑小于環(huán)狀凸臺(tái)端部至噴嘴尾端的管段內(nèi)徑。

7.進(jìn)一步地，所述噴嘴為一體結(jié)構(gòu)。

8.進(jìn)一步地，所述凸緣的徑向?qū)挾葹?.6mm，厚度為1mm。

9.進(jìn)一步地，所述噴嘴外壁設(shè)有環(huán)形密封槽。

10.此外，本實(shí)用新型還提供了一種扁平氣流粉碎機(jī)，使其易于維護(hù)和更換易磨損件，從而克服現(xiàn)有的扁平磨的不足。

11.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種扁平氣流粉碎機(jī)，包含上述的一種扁平氣流磨快裝噴嘴。

12.采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13.1、以噴嘴尾端的凸緣進(jìn)行限位，替代傳統(tǒng)的頂絲限位方式，簡(jiǎn)化了拆卸維護(hù)的步驟，在進(jìn)行維護(hù)更換不需拆卸圍堰及剛玉襯里，避免了圍堰和剛玉襯里的損壞。

14.2、噴嘴內(nèi)部設(shè)置環(huán)狀凸臺(tái)使環(huán)狀凸臺(tái)至噴嘴前端的管段內(nèi)徑小于環(huán)狀凸臺(tái)至噴嘴尾端的管段內(nèi)徑，這樣的設(shè)計(jì)雖然沒有文丘里噴嘴更符合流體力學(xué)，但在噴嘴前端的唇部壁厚增加，延長了使用壽命，同時(shí)加工成一體式噴嘴，減小了加工難度，節(jié)省了加工成本。

附圖說明

15.上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

16.圖1是現(xiàn)有技術(shù)中文丘里噴嘴安裝在扁平磨上的安裝示意圖。

17.圖2是圖1中a處的局部放大圖。

18.圖3是本實(shí)用新型提供的一種扁平氣流磨快裝噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

19.附圖標(biāo)記說明：1

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扁平磨腔；2

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圍堰；3

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環(huán)形氣室；4

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絲堵；5

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下蓋板；6

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文丘里噴嘴；7

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尾管；8

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頂絲；9

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剛玉襯里；10

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環(huán)狀凸臺(tái)；11

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凸緣；12

?

o形圈。

具體實(shí)施方式

20.請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型提供一種扁平氣流磨快裝噴嘴，噴嘴為一體結(jié)構(gòu)，噴嘴前端的內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成環(huán)狀凸臺(tái)10，所述環(huán)狀凸臺(tái)10的端部與噴嘴內(nèi)壁垂直，環(huán)狀凸臺(tái)10端部至噴嘴前端的管段內(nèi)徑小于環(huán)狀凸臺(tái)10端部至噴嘴尾端的管段內(nèi)徑。在噴嘴的尾端設(shè)有徑向向外伸出的環(huán)狀凸緣11,用于噴嘴的限位固定，所述凸緣11的徑向?qū)挾葹?.6mm，厚度為1mm。所述噴嘴的外壁設(shè)有環(huán)狀的密封槽(圖中未示出)，所述密封槽用于安裝o形圈12。

21.請(qǐng)結(jié)合參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的文丘里噴嘴6與尾管7組合的方式改進(jìn)為一體結(jié)構(gòu)，噴嘴內(nèi)部用于變徑的環(huán)狀凸臺(tái)10雖然使噴嘴的空氣動(dòng)力學(xué)特性不如傳統(tǒng)的文丘里噴嘴6，其內(nèi)孔有錐度，是分體加工以后鑲嵌組裝的；但從實(shí)用角度，本實(shí)用新型提供的快裝噴嘴是一體式無錐度直孔，在原設(shè)計(jì)外徑不變的情況下，其前段嘴部壁厚稍厚一點(diǎn)，一體式噴嘴使用壽命更長。另一方面極大簡(jiǎn)化了加工難度及成本，在進(jìn)行定期維護(hù)更換時(shí)，傳統(tǒng)的文丘里噴嘴6和尾管7依靠頂絲8限位固定，拆卸時(shí)需拆下頂絲8以及下蓋板5以下的所有部件，步驟繁多且極易造成剛玉襯里9和圍堰2的損壞。本實(shí)用新型提供的快裝噴嘴，在拆卸更換時(shí)，只需打開上蓋板并取下絲堵4后，用螺絲刀從上方抵入噴嘴內(nèi)再用彈性頂棒輕敲，即可托出噴嘴；更換完畢再進(jìn)行安裝時(shí)，則將噴嘴上裝好o形圈12，噴嘴外壁纏繞適當(dāng)生料帶后，將噴嘴插入安裝孔即可，當(dāng)凸緣11與環(huán)形氣室3內(nèi)壁抵接即安裝到位，最后裝回上蓋板和絲堵4。使用中，凸緣11抵接在環(huán)形氣室3的內(nèi)壁，限制了噴嘴向內(nèi)的移動(dòng)，同時(shí)由于環(huán)形氣室3內(nèi)充斥壓力為1.0mpa的壓縮空氣，噴嘴在氣壓差下也不會(huì)向外移動(dòng)，由此凸緣12達(dá)到了限位固定噴嘴的目的。

22.此外，本實(shí)用新型還提供了一種扁平氣流粉碎機(jī)，包含上述的一種扁平氣流磨快裝噴嘴。

23.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種扁平氣流磨快裝噴嘴，其特征在于，噴嘴前端內(nèi)徑小于尾端內(nèi)徑，噴嘴的尾端設(shè)有徑向向外伸出的環(huán)狀凸緣，所述噴嘴前端的內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成用于變徑的環(huán)狀凸臺(tái)，所述噴嘴為一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平氣流磨快裝噴嘴，其特征在于，所述環(huán)狀凸臺(tái)的端部與噴嘴內(nèi)壁面垂直，環(huán)狀凸臺(tái)端部至噴嘴前端的管段內(nèi)徑小于環(huán)狀凸臺(tái)端部至噴嘴尾端的管段內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平氣流磨快裝噴嘴，其特征在于，所述凸緣的徑向?qū)挾葹?.6mm，厚度為1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1

?

3任一項(xiàng)所述的一種扁平氣流磨快裝噴嘴，其特征在于，所述噴嘴外壁設(shè)有環(huán)形密封槽。5.一種扁平氣流粉碎機(jī)，其特征在于，包含權(quán)利要求1

?

4任一項(xiàng)所述的一種扁平氣流磨快裝噴嘴。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種扁平氣流磨快裝噴嘴及包含其的扁平氣流粉碎機(jī)，噴嘴的前端內(nèi)徑小于尾端內(nèi)徑，噴嘴的尾端設(shè)有徑向向外伸出的環(huán)狀凸緣。本實(shí)用新型降低了噴嘴的加工難度，節(jié)省了加工成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了維護(hù)更換的工藝步驟，有效提高了維護(hù)效率。有效提高了維護(hù)效率。有效提高了維護(hù)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：賈得榮 裴亞利 徐春輝 李寶德 劉陽

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京航天賽德科技發(fā)展有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.12

技術(shù)公布日：2021/10/23