1.本實用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.隨著雙氣墊帶式輸送機的技術(shù)成熟,因其諸多優(yōu)點,在糧食倉儲設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛。以供氣系統(tǒng)來說,與普通的單氣墊帶式輸送機相比,雙氣墊帶式輸送機所需供氣量增加,同時,由于返程皮帶也采用氣墊式,造成密閉的輸送機體底部的沉淀粉塵被部分揚起,循環(huán)回收的空氣中粉塵含量較大,傳統(tǒng)的旋風(fēng)
除塵器的除塵效率不能滿足除塵需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.為了解決背景技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型提出一種特別適用于雙氣墊帶式輸送機的氣室供氣循環(huán)系統(tǒng)。
4.一種雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),包括風(fēng)箱、風(fēng)機和除塵器;風(fēng)機的出風(fēng)口連接風(fēng)箱的進風(fēng)口,風(fēng)箱的出風(fēng)口分為去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口;風(fēng)機的進風(fēng)口連接除塵器的出風(fēng)口,除塵器的進風(fēng)口連接有用于連接輸送機氣室出風(fēng)口的風(fēng)管。
5.所述除塵器包括箱體,箱體的內(nèi)腔分為除塵腔、積水腔和除霧腔;除塵腔和除霧腔并排間隔;積水腔在除塵腔和除霧腔的下方,且與二者連通;
6.除塵腔的頂部連接有噴淋裝置,除塵器的進風(fēng)口開在除塵腔的上部,且高度低于噴淋裝置;除塵腔的底部是敞開的,除塵腔的上部大、底部??;在除塵腔的下部的兩側(cè)壁連接有一對導(dǎo)流片,兩塊導(dǎo)流片構(gòu)成倒“八字形”,在倒“八字形”的小口一端內(nèi)連接有構(gòu)成“人字形”的兩塊分流片;
7.除霧腔的頂部連接有平板除霧器;除霧腔的底部是敞開的,除霧腔的底部大、頂部??;在除霧腔的下部連接有屋脊式除霧器;
8.在除霧腔上方是除塵器的出風(fēng)口和補風(fēng)口;
9.在積水腔的下部連接有排污口;積水腔的上部連接有出水口,出水口通過水泵連接噴淋裝置的進水口;
10.所述風(fēng)箱的高度高于輸送機氣室;風(fēng)箱的左右兩側(cè)分別連接一根風(fēng)管,每根風(fēng)管上開設(shè)所述去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口,且去程氣室出風(fēng)口的高度高于返程氣室出風(fēng)口。
11.本系統(tǒng)采樣水除塵方式的除塵器對回收空氣進行除塵處理,提高除塵效率。在除塵器設(shè)計過程中,除塵腔上部的大空間內(nèi)增加除塵面積,在除塵腔的下部倒“八字形”導(dǎo)流片急劇減小截面積,使該部分的水霧密度增加形成大水珠,并且撞擊到導(dǎo)流片上形成水流。然后,由“人字形”分流片分開氣流,氣流中的水霧再次撞擊到分流片,形成水流,流入積水箱。
12.在除霧腔內(nèi),通過腔體大小的設(shè)計,使水霧集聚于屋脊式除霧器,氣流中殘留的少
許水霧通過平板除霧器進一步除霧。
13.風(fēng)機工作在除塵器部分產(chǎn)生的負壓起到引風(fēng)作用,補風(fēng)口自然補入不足的風(fēng)量。
14.雙氣墊結(jié)構(gòu)中,去程氣室由于載物,所需氣量遠大于返程氣室。把風(fēng)箱設(shè)于輸送機氣室上方,出氣時候,先從去程氣室出風(fēng)口出風(fēng),卸除部分壓力,再從返程氣室出風(fēng)口出風(fēng)。而且,由兩根風(fēng)管分別從氣室的兩側(cè)供風(fēng),氣室內(nèi)風(fēng)壓較均衡。
15.進一步的:
16.在風(fēng)機的進風(fēng)口和除塵器的出風(fēng)口之間連接有消音器;消音器通過支架連接于地面;風(fēng)機的進風(fēng)口上連接有風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,消音器的出風(fēng)口與風(fēng)機調(diào)節(jié)閥之間通過軟風(fēng)管連接;消音器的出風(fēng)口與除塵器的出風(fēng)口的軸線是相同的。通過消音器消音,軟風(fēng)管減小風(fēng)機振動對消音器影響。
17.所述風(fēng)箱和風(fēng)機分別通過支架連接于地面,風(fēng)機與相應(yīng)支架之間連接有隔振墊;風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)箱的進風(fēng)口的軸線在同一高度。
18.各設(shè)備的進出風(fēng)口在同一高度,減少了風(fēng)管對風(fēng)量的負面影響。
19.風(fēng)箱的進風(fēng)口在兩根風(fēng)管中間位置的上方,進一步使兩根風(fēng)管的風(fēng)壓均勻。
20.去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口上都連接有可調(diào)閥門,便于使用、維護的調(diào)節(jié)。
21.除塵器的補風(fēng)口的開口大小可調(diào),便于使用、維護的調(diào)節(jié)。
22.本實用新型滿足了雙氣墊帶式輸送機氣室的大供氣量和除塵需求。
附圖說明
23.圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
24.圖2是圖1的俯視角示意圖;
25.圖3是本實施例的除塵器的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
26.圖4是本實施例的風(fēng)箱與輸送機氣室之間的連接結(jié)構(gòu)原理示意圖;
27.圖中:風(fēng)箱1、風(fēng)機2、除塵器3、去程氣室出風(fēng)口4、返程氣室出風(fēng)口5、輸送機氣室出風(fēng)口6除塵腔7、積水腔8、除霧腔9、噴淋裝置10、除塵器的進風(fēng)口11、導(dǎo)流片12、分流片13、平板除霧器14、屋脊式除霧器15、除塵器的出風(fēng)口16、補風(fēng)口17、排污口18、水泵19、風(fēng)機調(diào)節(jié)閥20、軟風(fēng)管21、隔振墊22、風(fēng)箱的進風(fēng)口23、風(fēng)管24、消音器25、輸送機氣室26、支架27。
具體實施方式
28.下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本案進一步說明如下:
29.參考圖1——圖4,一種雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),包括風(fēng)箱1、風(fēng)機2和除塵器3;風(fēng)機的出風(fēng)口連接風(fēng)箱的進風(fēng)口,風(fēng)箱的出風(fēng)口分為去程氣室出風(fēng)口4和返程氣室出風(fēng)口5;風(fēng)機的進風(fēng)口連接除塵器的出風(fēng)口,除塵器的進風(fēng)口連接有用于連接輸送機氣室出風(fēng)口6的風(fēng)管24。
30.進一步參考圖3,所述除塵器包括箱體,箱體的內(nèi)腔分為除塵腔7、積水腔8 和除霧腔9;除塵腔和除霧腔并排間隔;積水腔在除塵腔和除霧腔的下方,且與二者連通;
31.除塵腔的頂部連接有噴淋裝置10,除塵器的進風(fēng)口11開在除塵腔的上部,且高度低于噴淋裝置;除塵腔的底部是敞開的,除塵腔的上部大、底部??;在除塵腔的下部的兩側(cè)壁連接有一對導(dǎo)流片12,兩塊導(dǎo)流片構(gòu)成倒“八字形”,在倒“八字形”的小口一端內(nèi)連接有
構(gòu)成“人字形”的兩塊分流片13;
32.除霧腔的頂部連接有平板除霧器14;除霧腔的底部是敞開的,除霧腔的底部大、頂部?。辉诔F腔的下部連接有屋脊式除霧器15;
33.在除霧腔上方是除塵器的出風(fēng)口16和補風(fēng)口17;
34.在積水腔的下部連接有排污口18;積水腔的上部連接有出水口,出水口通過水泵19連接噴淋裝置的進水口;
35.進一步參考圖4,所述風(fēng)箱的高度高于輸送機氣室26;風(fēng)箱的左右兩側(cè)分別連接一根風(fēng)管24,每根風(fēng)管上開設(shè)所述去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口,且去程氣室出風(fēng)口的高度高于返程氣室出風(fēng)口。
36.在風(fēng)機的進風(fēng)口和除塵器的出風(fēng)口之間連接有消音器25;消音器通過支架連接于地面;風(fēng)機的進風(fēng)口上連接有風(fēng)機調(diào)節(jié)閥20,消音器的出風(fēng)口與風(fēng)機調(diào)節(jié)閥之間通過軟風(fēng)管21連接;消音器的出風(fēng)口與除塵器的出風(fēng)口的軸線是相同的。
37.所述風(fēng)箱和風(fēng)機分別通過支架27連接于地面,風(fēng)機與相應(yīng)支架之間連接有隔振墊22;風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)箱的進風(fēng)口23的軸線在同一高度。
38.風(fēng)箱的進風(fēng)口在兩根風(fēng)管中間位置的上方。
39.去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口上都連接有可調(diào)閥門。
40.除塵器的補風(fēng)口的開口大小可調(diào)。
41.除消音器的出風(fēng)口與風(fēng)機調(diào)節(jié)閥之間通過軟風(fēng)管連接外,各個相鄰設(shè)備的進風(fēng)口、出風(fēng)口之間是由硬風(fēng)管連接。
技術(shù)特征:
1.一種雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),包括風(fēng)箱、風(fēng)機和除塵器;風(fēng)機的出風(fēng)口連接風(fēng)箱的進風(fēng)口,風(fēng)箱的出風(fēng)口分為去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口;風(fēng)機的進風(fēng)口連接除塵器的出風(fēng)口,除塵器的進風(fēng)口連接有用于連接輸送機氣室出風(fēng)口的風(fēng)管,其特征是所述除塵器包括箱體,箱體的內(nèi)腔分為除塵腔、積水腔和除霧腔;除塵腔和除霧腔并排間隔;積水腔在除塵腔和除霧腔的下方,且與二者連通;除塵腔的頂部連接有噴淋裝置,除塵器的進風(fēng)口開在除塵腔的上部,且高度低于噴淋裝置;除塵腔的底部是敞開的,除塵腔的上部大、底部小;在除塵腔的下部的兩側(cè)壁連接有一對導(dǎo)流片,兩塊導(dǎo)流片構(gòu)成倒“八字形”,在倒“八字形”的小口一端內(nèi)連接有構(gòu)成“人字形”的兩塊分流片;除霧腔的頂部連接有平板除霧器;除霧腔的底部是敞開的,除霧腔的底部大、頂部??;在除霧腔的下部連接有屋脊式除霧器;在除霧腔上方是除塵器的出風(fēng)口和補風(fēng)口;在積水腔的下部連接有排污口;積水腔的上部連接有出水口,出水口通過水泵連接噴淋裝置的進水口;所述風(fēng)箱的高度高于輸送機氣室;風(fēng)箱的左右兩側(cè)分別連接一根風(fēng)管,每根風(fēng)管上開設(shè)所述去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口,且去程氣室出風(fēng)口的高度高于返程氣室出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),其特征是在風(fēng)機的進風(fēng)口和除塵器的出風(fēng)口之間連接有消音器;消音器通過支架連接于地面;風(fēng)機的進風(fēng)口上連接有風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,消音器的出風(fēng)口與風(fēng)機調(diào)節(jié)閥之間通過軟風(fēng)管連接;消音器的出風(fēng)口與除塵器的出風(fēng)口的軸線是相同的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),其特征是所述風(fēng)箱和風(fēng)機分別通過支架連接于地面,風(fēng)機與相應(yīng)支架之間連接有隔振墊;風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)箱的進風(fēng)口的軸線在同一高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),其特征是風(fēng)箱的進風(fēng)口在兩根風(fēng)管中間位置的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),其特征是去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口上都連接有可調(diào)閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),其特征是除塵器的補風(fēng)口的開口大小可調(diào)。
技術(shù)總結(jié)
一種雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng),包括風(fēng)箱、風(fēng)機和除塵器。除塵器包括箱體,箱體的內(nèi)腔分為除塵腔、積水腔和除霧腔;除塵腔和除霧腔并排間隔;積水腔在除塵腔和除霧腔的下方,且與二者連通;除塵腔的頂部連接有噴淋裝置;除霧腔的頂部連接有平板除霧器,在除霧腔的下部連接有屋脊式除霧器;在除霧腔上方是除塵器的出風(fēng)口和補風(fēng)口;風(fēng)箱的高度高于輸送機氣室;風(fēng)箱的左右兩側(cè)分別連接一根風(fēng)管,每根風(fēng)管上開設(shè)去程氣室出風(fēng)口和返程氣室出風(fēng)口,且去程氣室出風(fēng)口的高度高于返程氣室出風(fēng)口。本實用新型滿足了雙氣墊帶式輸送機氣室的大供氣量和除塵需求。供氣量和除塵需求。供氣量和除塵需求。
技術(shù)研發(fā)人員:談清葉 丁葉樂 王琦 錢慶豐 秦寬
受保護的技術(shù)使用者:江蘇富昌機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.10.09
技術(shù)公布日:2022/5/25
聲明:
“雙氣墊帶式輸送機氣室供氣循環(huán)系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)