1.本實用新型涉及采礦用豎井上料設備技術領域，具體為一種豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備。

背景技術：

2.采礦用豎井內礦石原料的提升往往是依靠豎井提升機將裝有礦石原料的料斗本體提升到地面，由于料斗本體內裝有的礦石原料往往有數十噸，如果將這些礦石原料直接傾倒在輸送帶上會壓壞輸送帶，因此現有技術通常是將料斗本體內的原料先傾倒在料堆上，然后再使用裝載設備將礦石料堆緩慢的運送到輸送機的輸送帶上，由輸送機將這些礦石原料輸送至球磨機設備中進行磨粉處理。

3.采用這種方法卸料，料斗本體在每次傾覆卸料時都需要先將連接料斗本體一側的鋼纜提起，使得料斗本體可以傾覆，采用這種方法卸料不僅效率低，且卸料過程中，鋼纜承受的拉力太大，既增加能耗，又磨損了鋼纜。

技術實現要素：

4.本實用新型提供一種豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備，通過豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備的配合可以將礦石原料直接卸載到輸送設備上，有效提高了生產效率，可以有效解決背景技術中的問題。

5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種豎井提升機用料斗，包括料斗；所述料斗包括料斗本體，料斗本體的外側面上端為上端大下端小的漸變錐形殼體，料斗本體的外側面下端為柱形殼體，料斗本體的外側面上端設有支撐座，料斗本體的外側面中部設有環(huán)形安裝板，料斗本體的外側面下端設有環(huán)形滑塊，料斗本體的柱形段設有第二排料口，第二排料口的數量為兩個，兩個第二排料口關于料斗本體左右對稱設置，環(huán)形安裝板的內部設有步進電機和接近開關，步進電機的輸出軸連接有第一齒輪。

6.所述料斗本體的柱形段轉動連接有中空柱形擋料板，中空柱形擋料板的外側面前后兩端均設有第一排料口，中空柱形擋料板的內側面上端設有限位塊和第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，限位塊與接近開關位于同一水平面。

7.優(yōu)選的是，所述料斗本體的上表面設有環(huán)形吊板，環(huán)形吊板上設有吊孔。

8.優(yōu)選的是，所述支撐座的數量不少于六個，不少于六個的支撐座環(huán)形均布在料斗本體的外側面。

9.優(yōu)選的是，所述料斗本體的內側面底部設有三角形導流罩板。

10.優(yōu)選的是，所述步進電機的數量為兩個，兩個步進電機關于料斗本體左右對稱設置，接近開關的數量為兩個，兩個接近開關關于料斗本體前后對稱設置。

11.優(yōu)選的是，所述中空柱形擋料板的內側面下端設有與環(huán)形滑塊滑動連接的環(huán)形槽。

12.一種卸料緩沖設備，所述卸料緩沖設備與豎井提升機用料斗對應卡接，所述卸料

緩沖設備包括卸料緩沖機構，卸料緩沖機構包括錐形支撐臺和外罩，錐形支撐臺設置在外罩的上端，外罩通過設置在其內側面下端的弧形導流板和拉桿連接有塔型緩沖臺。

13.優(yōu)選的是，所述外罩的內側面均布有豎向設置的條形肋板。

14.優(yōu)選的是，所述塔型緩沖臺由不少于三個的傘型外罩堆疊而成，不少于三個的傘型外罩的內側面均設有支撐肋板，不少于三個的傘型外罩的外輪廓從上往下逐漸變大。

15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

16.1、本豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備，通過豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備的配合可以將礦石原料直接卸載到輸送設備上，有效提高了生產效率；

17.2、通過旋轉中空柱形擋料板可以控制第二排料口的開口的大小，使得礦料的排放速度可以調控，塔型緩沖臺用于承接礦石下落時的沖擊力，傘型外罩既可以起到布料的作用，又可以使撞擊在其外側面的大塊礦石向上反彈，向上反彈的礦石與下落的礦石發(fā)生碰撞，可以有效削弱快速下落過程中的動能。

附圖說明

18.圖1為豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備配合使用時的結構示意圖；

19.圖2為豎井提升機用料斗的結構示意圖；

20.圖3為豎井提升機用料斗卸去中空柱形擋料板時的結構示意圖；

21.圖4為豎井提升機用料斗的剖視圖；

22.圖5為卸料緩沖設備剖視圖；

23.圖6為傘型外罩的結構示意圖。

24.圖中：1料斗、11吊孔、12環(huán)形吊板、13支撐座、14料斗本體、15第一排料口、16中空柱形擋料板、17環(huán)形安裝板、18第一齒輪、19接近開關、110第二排料口、111環(huán)形滑塊、112限位塊、113第二齒輪、114步進電機、115三角形導流罩板、2卸料緩沖機構、21錐形支撐臺、22外罩、23條形肋板、24弧形導流板、25塔型緩沖臺、251傘型外罩、252支撐肋板、26拉桿。

具體實施方式

25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

26.在本實用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖4所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。當某一特征被稱為“設置”、“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接設置、固定、連接在另一個特征上，也可以間接地設置、固定、連接在另一個特征上。

27.請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種豎井提升機用料斗，包括料斗1；料斗1包括料斗本體14，料斗本體14的外側面上端為上端大下端小的漸變錐形殼體，料斗本體14的外側面下端為柱形殼體，料斗本體14的外側面上端設有支撐座13，料斗本體14的

外側面中部設有環(huán)形安裝板17，料斗本體14的外側面下端設有環(huán)形滑塊111，料斗本體14的柱形段設有第二排料口110，第二排料口110的數量為兩個，兩個第二排料口110關于料斗本體14左右對稱設置，環(huán)形安裝板17的內部設有步進電機114和接近開關19，步進電機114的輸出軸連接有第一齒輪18。

28.具體的，料斗本體14用于盛裝機井內的礦石原料，第二排料口110用于料斗本體14內礦石原料的排放。

29.更為具體的，將料斗本體14置于豎井的底部，使用抓斗將豎井內的礦石運送至料斗本體14內，待料斗本體14內部裝滿后，通過提升機將料斗本體14提升到地面。

30.料斗本體14的柱形段轉動連接有中空柱形擋料板16，中空柱形擋料板16的外側面前后兩端均設有第一排料口15，中空柱形擋料板16的內側面上端設有限位塊112和第二齒輪113，第二齒輪113與第一齒輪18嚙合，限位塊112與接近開關19位于同一水平面。

31.具體的，旋轉中空柱形擋料板16，可以調節(jié)排料口開啟的大小，從而實現礦石原料下料速度的調控。

32.更為具體的，步進電機114帶動第一齒輪18旋轉，第一齒輪18帶動第二齒輪113旋轉，第二齒輪113帶動中空柱形擋料板16旋轉，當設置在中空柱形擋料板16外側面的第一排料口15和第二排料口110重合時，礦石原料經由重合的排料口排出。

33.進一步的，中空柱形擋料板16由兩個可拆卸且左右對稱設置的弧形板組成，如此設置，方便了料斗本體的維護與維修。

34.進一步的，料斗本體14的上表面設有環(huán)形吊板12，環(huán)形吊板12上設有吊孔11。

35.具體的，將環(huán)形吊板12與提升機的鋼纜相連，可以帶動料斗本體14上升。

36.進一步的，支撐座13的數量不少于六個，不少于六個的支撐座13環(huán)形均布在料斗本體14的外側面。

37.具體的，料斗本體14與卸料緩沖設備組合到一起后，支撐座13剛好可以位于錐形支撐臺21的上表面，從可以對料斗本體14進行支撐。

38.進一步的，料斗本體14的內側面底部設有三角形導流罩板115。

39.具體的，兩個第二排料口110關于三角形導流罩板115左右對稱設置，如此設置三角形導流罩板115的斜面可以起到很好的導流左右，使得保障料斗本體14內的原料可以排放干凈。

40.進一步的，步進電機114的數量為兩個，兩個步進電機114關于料斗本體14左右對稱設置，接近開關19的數量為兩個，兩個接近開關19關于料斗本體14前后對稱設置。

41.具體的，步進電機114通過齒輪傳動系統(tǒng)可以帶動中空柱形擋料板16旋轉。

42.進一步的，中空柱形擋料板16的內側面下端設有與環(huán)形滑塊111滑動連接的環(huán)形槽。

43.具體的，環(huán)形滑塊111結合環(huán)形滑槽的設置使得中空柱形擋料板16的旋轉可以更加穩(wěn)定。

44.一種卸料緩沖設備，卸料緩沖設備與料斗本體1卡接配合使用。

45.卸料緩沖設備包括卸料緩沖機構2，卸料緩沖機構2包括錐形支撐臺21和外罩22，錐形支撐臺21設置在外罩22的上端，錐形支撐臺21與豎井提升機用料斗卡接對應設置，外罩22通過設置在其內側面下端的弧形導流板24和拉桿26連接有塔型緩沖臺25。

46.具體的，塔型緩沖臺25用于承接物料的沖擊力。

47.進一步的，外罩22的內側面均布有豎向設置的條形肋板23。

48.具體的，條形肋板23既起到導流的作用，又可以增強外罩22的結構強度。

49.進一步的，塔型緩沖臺25由三個傘型外罩251堆疊而成，三個傘型外罩251的內側面均設有支撐肋板252，三個傘型外罩251的外輪廓從上往下逐漸變大。

50.具體的，礦石原料在三個傘型外罩251的外側面逐級滑落，傘型外罩251可以起到很好的分流與導流作用，當礦石落在傘型外罩251的外表面時，傘型外罩251會將礦石彈起，彈起的礦石與下落的礦石發(fā)生碰撞，可以有效削弱礦石的動能。

51.在使用時：接通外部電源，提升機的鋼纜穿過吊孔11與環(huán)形吊板12相連，由提升機將料斗本體14送入到豎井的內部，當料斗本體14放置完成后，由設置在豎井內部的抓機將礦石原料抓取到料斗本體14的內部，待料斗本體14裝滿后，由提升機將料斗本體14提升到地面平臺，然后將料斗本體14放置到錐形支撐臺21上，由步進電機114通過齒輪傳動系統(tǒng)帶動中空柱形擋料板16旋轉，當第二排料口110與第一排料口15重合時，料斗本體14內的原料經由重合的排料口排出落入到塔型緩沖臺25的上表面，礦石經由塔型緩沖臺25的緩慢導流落入到設置在外罩22下方的輸送帶上，排料口的開口大小可以根據實際的下料速度進行調節(jié)，下料完成后，步進電機114翻轉將排料口關閉，此時通過提升機可以將料斗本體14再次送入到豎井的內部。

52.值得注意的是：接近開關19和步進電機114的輸入端均通過外部控制開關與外部電源的輸出端電連接。

53.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。技術特征：

1.一種豎井提升機用料斗，其特征在于：包括料斗（1）；所述料斗（1）包括料斗本體（14），料斗本體（14）的外側面上端為上端大下端小的漸變錐形殼體，料斗本體（14）的外側面下端為柱形殼體，料斗本體（14）的外側面上端設有支撐座（13），料斗本體（14）的外側面中部設有環(huán)形安裝板（17），料斗本體（14）的外側面下端設有環(huán)形滑塊（111），料斗本體（14）的柱形段設有第二排料口（110），第二排料口（110）的數量為兩個，兩個第二排料口（110）關于料斗本體（14）左右對稱設置，環(huán)形安裝板（17）的內部設有步進電機（114）和接近開關（19），步進電機（114）的輸出軸連接有第一齒輪（18）；所述料斗本體（14）的柱形段轉動連接有中空柱形擋料板（16），中空柱形擋料板（16）的外側面前后兩端均設有第一排料口（15），中空柱形擋料板（16）的內側面上端設有限位塊（112）和第二齒輪（113），第二齒輪（113）與第一齒輪（18）嚙合，限位塊（112）與接近開關（19）位于同一水平面。2.根據權利要求1所述的豎井提升機用料斗，其特征在于：所述料斗本體（14）的上表面設有環(huán)形吊板（12），環(huán)形吊板（12）上設有吊孔（11）。3.根據權利要求1所述的豎井提升機用料斗，其特征在于：所述支撐座（13）的數量不少于六個，不少于六個的支撐座（13）環(huán)形均布在料斗本體（14）的外側面。4.根據權利要求1所述的豎井提升機用料斗，其特征在于：所述料斗本體（14）的內側面底部設有三角形導流罩板（115）。5.根據權利要求1所述的豎井提升機用料斗，其特征在于：所述步進電機（114）的數量為兩個，兩個步進電機（114）關于料斗本體（14）左右對稱設置，接近開關（19）的數量為兩個，兩個接近開關（19）關于料斗本體（14）前后對稱設置。6.根據權利要求1所述的豎井提升機用料斗，其特征在于：所述中空柱形擋料板（16）的內側面下端設有與環(huán)形滑塊（111）滑動連接的環(huán)形槽。7.一種卸料緩沖設備，其特征在于：所述卸料緩沖設備與權利要求1-6中任意一項所述的豎井提升機用料斗對應卡接，所述卸料緩沖設備包括卸料緩沖機構（2），卸料緩沖機構（2）包括錐形支撐臺（21）和外罩（22），錐形支撐臺（21）設置在外罩（22）的上端，外罩（22）通過設置在其內側面下端的弧形導流板（24）和拉桿（26）連接有塔型緩沖臺（25）。8.根據權利要求7所述的卸料緩沖設備，其特征在于：所述外罩（22）的內側面均布有豎向設置的條形肋板（23）。9.根據權利要求7所述的卸料緩沖設備，其特征在于：所述塔型緩沖臺（25）由不少于三個的傘型外罩（251）堆疊而成，不少于三個的傘型外罩（251）的內側面均設有支撐肋板（252），不少于三個的傘型外罩（251）的外輪廓從上往下逐漸變大。

技術總結

本實用新型涉及采礦用豎井上料設備技術領域，公開一種豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備，豎井提升機用料斗，包括料斗本體，所述料斗本體包括料斗本體，料斗本體的外側面上端為上端大下端小的漸變錐形殼體，卸料緩沖設備包括卸料緩沖機構，卸料緩沖機構包括錐形支撐臺和外罩，本豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備，通過豎井提升機用料斗和卸料緩沖設備的配合可以將礦石原料直接卸載到輸送設備上，有效提高了生產效率；通過旋轉中空柱形擋料板可以控制第二排料口的開口的大小，使得礦料的排放速度可以調控，塔型緩沖臺用于承接礦石下落時的沖擊力，傘型外罩既可以起到布料的作用，又可以使撞擊在其外側面的大塊礦石向上反彈。使撞擊在其外側面的大塊礦石向上反彈。使撞擊在其外側面的大塊礦石向上反彈。

技術研發(fā)人員：陳昌衍 馬文成 王向輝 鄧梟 鐘勇 李鵬先 李國強

受保護的技術使用者：洛陽坤宇礦業(yè)有限公司

技術研發(fā)日：2022.09.20

技術公布日：2023/4/19