1.本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)底盤，具體涉及一種臥式離心泵的移動(dòng)部件和底座之間采用可拆卸的方式安裝在一起，拆卸維修方便的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤。

背景技術(shù)：

2.離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)，將水甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心泵是一種基礎(chǔ)水力設(shè)備，其中臥式離心泵是目前應(yīng)用最廣泛的一種，且臥式離心泵安裝必不可少底座，底座根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為整體底座和分體底座，該實(shí)用新型主要針對(duì)整體底座。用傳統(tǒng)底座的離心泵，當(dāng)其密封或是葉輪等其它部件出現(xiàn)故障時(shí)，由于底座結(jié)構(gòu)的原因，不便拆卸，且拆卸維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使得維修變得異常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種臥式離心泵的移動(dòng)部件和底座之間采用可拆卸的方式安裝在一起，拆卸維修方便的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤。

4.本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，所述用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤包括：固定部件、移動(dòng)部件和底座，固定部件和移動(dòng)部件均固定在底座上，移動(dòng)部件能從底座上移走；移動(dòng)部件和底座之間采用轉(zhuǎn)向輪可拆卸地安裝在一起，固定部件和移動(dòng)部件可拆卸地固定在一起。

5.在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，電機(jī)底部設(shè)置有兩條圓弧形的凹槽，底座上設(shè)置有若干個(gè)安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪的螺孔和安裝螺栓的頂絲螺紋孔，外螺紋轉(zhuǎn)向輪分成兩組，分別能在兩條圓弧形的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)能在底座上軸向滑動(dòng)。

6.在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪的螺孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)，安裝螺栓的頂絲螺紋孔的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，頂絲螺紋孔對(duì)稱安裝在四個(gè)螺孔分布的位置的外側(cè)。

7.在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，固定部件包括泵體、泵蓋，移動(dòng)部件包括電機(jī)，泵蓋蓋在泵體上，電機(jī)和泵蓋之間采用螺栓連接的方式可拆卸的固定在一起。

8.在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，外螺紋轉(zhuǎn)向輪包括三個(gè)部分：頂部轉(zhuǎn)向輪部分、中間螺紋部分、底部底座部分，頂部轉(zhuǎn)向輪部分卡在中間螺紋部分的凹槽內(nèi)自由活動(dòng)，中間螺紋部分和底部底座部分一體成型。

9.在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，底座固定在整體基座上。

10.本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，維持了常規(guī)底座的運(yùn)行穩(wěn)定，解決了臥式離心泵裝配、拆卸維修不便、耗時(shí)費(fèi)力等問(wèn)題，本實(shí)用新型在高低速運(yùn)行中安全穩(wěn)定、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、易維護(hù)。

附圖說(shuō)明

11.圖1為本實(shí)用新型簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底座的總裝剖面圖。

12.圖2為裝配及拆卸外螺紋轉(zhuǎn)向輪調(diào)節(jié)臨界點(diǎn)的組件剖視圖。

13.圖3為拆卸拖拉最大距離、最適旋轉(zhuǎn)位置的組件剖視圖。

14.圖4

?

1為本實(shí)用新型的外螺紋轉(zhuǎn)向輪的立體圖。

15.圖4

?

2為本實(shí)用新型的外螺紋轉(zhuǎn)向輪的主視圖。

16.圖4

?

3為本實(shí)用新型的外螺紋轉(zhuǎn)向輪的俯視圖。

17.下面是本實(shí)用新型中標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)的名稱：

18.泵體1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件2、密封部件3、泵蓋4、螺栓5、外螺紋轉(zhuǎn)向輪6、電機(jī)7、螺栓8、底座9、整體基座10；

19.頂部轉(zhuǎn)向輪部分601、中間螺紋部分602、底部底座部分603；

20.螺孔901、頂絲螺紋孔902。

具體實(shí)施方式

21.下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

22.圖1為本實(shí)用新型簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底座的總裝剖面圖，圖2為裝配及拆卸外螺紋轉(zhuǎn)向輪調(diào)節(jié)臨界點(diǎn)的組件剖視圖，圖3為拆卸拖拉最大距離、最適旋轉(zhuǎn)位置的組件剖視圖。如上述圖所示：本實(shí)用新型提供的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，該用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤包括：固定部件、移動(dòng)部件2和底座9，固定部件和移動(dòng)部件均固定在底座上，移動(dòng)部件能從底座上移走；移動(dòng)部件和底座之間采用轉(zhuǎn)向輪可拆卸地安裝在一起，固定部件和移動(dòng)部件可拆卸地固定在一起。

23.電機(jī)底部設(shè)置有兩條圓弧形的凹槽，底座9上設(shè)置有若干個(gè)安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪6的螺孔901和安裝螺栓的頂絲螺紋孔902，外螺紋轉(zhuǎn)向輪6分成兩組，分別能在兩條圓弧形的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)7能在底座9上軸向滑動(dòng)。

24.安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪6的螺孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)，安裝螺栓的頂絲螺紋孔的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，頂絲螺紋孔對(duì)稱安裝在四個(gè)螺孔分布的位置的外側(cè)。

25.固定部件包括泵體、泵蓋，移動(dòng)部件包括電機(jī)，泵蓋蓋在泵體上，電機(jī)和泵蓋之間采用螺栓連接的方式可拆卸的固定在一起。

26.圖4

?

1為本實(shí)用新型的外螺紋轉(zhuǎn)向輪的立體圖，圖4

?

2為本實(shí)用新型的外螺紋轉(zhuǎn)向輪的主視圖，圖4

?

3為本實(shí)用新型的外螺紋轉(zhuǎn)向輪的俯視圖。如上述圖所示：本實(shí)用新型中的外螺紋轉(zhuǎn)向輪6包括三個(gè)部分：頂部轉(zhuǎn)向輪部分601、中間螺紋部分602、底部底座部分603，頂部轉(zhuǎn)向輪部分601卡在中間螺紋部分602的凹槽內(nèi)自由活動(dòng)，中間螺紋部分602和底部底座部分603一體成型。在具體的使用過(guò)程中，頂部轉(zhuǎn)向輪部分601可以在電機(jī)底部的圓弧形的凹槽能滑動(dòng)，

27.在上述具體的實(shí)施過(guò)程中，底座9固定在整體基座10上。

28.下面是一個(gè)具體的實(shí)施例子：

29.參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的一種用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底座，所述用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底座整體機(jī)構(gòu)包括泵體1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件2、密封部件3、泵蓋4、螺栓5、外螺紋轉(zhuǎn)向輪6、電機(jī)7、螺栓8、底座9等。

30.其中泵體1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件2、密封部件3、泵蓋4、螺栓5、電機(jī)7、螺栓8、都是用常規(guī)材質(zhì)及常規(guī)結(jié)構(gòu)；外螺紋轉(zhuǎn)向輪6為所述用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底座裝置的核心，可為

采購(gòu)件或是自制件，能保證泵在裝配或是拆卸時(shí)靈活拖動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。在裝配時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件2推動(dòng)至葉輪進(jìn)口與泵體配合處時(shí)，降低外螺紋轉(zhuǎn)向輪，使電機(jī)與旋轉(zhuǎn)底座接觸，此時(shí)需人力借助撬杠來(lái)推動(dòng)至最終裝置位置(即圖1位置)。反之在拆卸時(shí)與此過(guò)程相反(拆卸位置見(jiàn)圖3)；電機(jī)7對(duì)底板的凹槽進(jìn)行打磨加工，便于與外螺紋轉(zhuǎn)向輪6點(diǎn)接觸，其作用是保證兩組外螺紋轉(zhuǎn)向輪6接觸點(diǎn)在一個(gè)平面上，同時(shí)也保證外螺紋轉(zhuǎn)向輪6在拖動(dòng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件2時(shí)無(wú)障礙、靈活、省力；底座9為簡(jiǎn)易用于維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底座裝置的重要部分，有安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪6的四個(gè)螺紋孔和兩個(gè)對(duì)稱的頂絲螺紋孔，四個(gè)安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪的螺紋孔保證外螺紋轉(zhuǎn)向輪不松動(dòng)、不晃動(dòng)、處于鎖死狀態(tài)，且在泵進(jìn)行裝配、拆卸過(guò)程中外螺紋轉(zhuǎn)向輪不上下竄動(dòng)；兩個(gè)對(duì)稱的頂絲螺紋孔(可用拆卸后的螺栓8作為頂絲)保證在拆卸、拖動(dòng)及旋轉(zhuǎn)后，在維修時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部件2固定，便于維修。

31.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：

1.一種用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，其特征在于：所述用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤包括：固定部件、移動(dòng)部件和底座，固定部件和移動(dòng)部件均固定在底座上，移動(dòng)部件能從底座上移走；移動(dòng)部件和底座之間采用轉(zhuǎn)向輪可拆卸地安裝在一起，固定部件和移動(dòng)部件可拆卸地固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，其特征在于：電機(jī)底部設(shè)置有兩條圓弧形的凹槽，底座上設(shè)置有若干個(gè)安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪的螺孔和安裝螺栓的頂絲螺紋孔，外螺紋轉(zhuǎn)向輪分成兩組，分別能在兩條圓弧形的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)能在底座上軸向滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，其特征在于：安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪的螺孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)，安裝螺栓的頂絲螺紋孔的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，頂絲螺紋孔對(duì)稱安裝在四個(gè)螺孔分布的位置的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，其特征在于：固定部件包括泵體、泵蓋，移動(dòng)部件包括電機(jī)，泵蓋蓋在泵體上，電機(jī)和泵蓋之間采用螺栓連接的方式可拆卸的固定在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，其特征在于：外螺紋轉(zhuǎn)向輪包括三個(gè)部分：頂部轉(zhuǎn)向輪部分、中間螺紋部分、底部底座部分，頂部轉(zhuǎn)向輪部分卡在中間螺紋部分的凹槽內(nèi)自由活動(dòng)，中間螺紋部分和底部底座部分一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，其特征在于：底座固定在整體基座上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種用于簡(jiǎn)易維修臥式離心泵的旋轉(zhuǎn)底盤，包括固定部件、移動(dòng)部件和底座，固定部件和移動(dòng)部件均固定在底座上，移動(dòng)部件能從底座上移走；移動(dòng)部件和底座之間采用轉(zhuǎn)向輪可拆卸地安裝在一起，固定部件和移動(dòng)部件可拆卸地固定在一起。電機(jī)底部設(shè)置有兩條圓弧形的凹槽，底座上設(shè)置有若干個(gè)安裝外螺紋轉(zhuǎn)向輪的螺孔和安裝螺栓的頂絲螺紋孔，外螺紋轉(zhuǎn)向輪分成兩組，分別能在兩條圓弧形的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)能在底座上軸向滑動(dòng)。本實(shí)用新型維持了常規(guī)底座的運(yùn)行穩(wěn)定，解決了臥式離心泵裝配、拆卸維修不便、耗時(shí)費(fèi)力等問(wèn)題，本實(shí)用新型在高低速運(yùn)行中安全穩(wěn)定、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、易維護(hù)。易維護(hù)。易維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：李金旭 楊志強(qiáng) 施勇 林錦海 邵奇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.22

技術(shù)公布日：2021/11/17