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中頻變壓器是一種與電容搭配組成調(diào)諧回路的設(shè)備,分為單調(diào)諧和雙調(diào)諧兩種類型,主要用于超外差式晶體管收音機(jī)中,通過改變磁心的相對(duì)位置來微調(diào)諧振頻率,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的465kHz諧振。其作用是將中頻發(fā)生器的電源電壓變換成淬火感應(yīng)線圈或其他裝置所需的電壓,一般為干式、水內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),以應(yīng)對(duì)集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)導(dǎo)致的電流分布不均勻。鐵心采用薄電工鋼片疊成,使用頻率越高,磁通密度越低,以減少渦流和磁滯損耗,部分采用鐵氧體材料以降低溫升,提高防潮性能。
中頻電爐電容器是用于額定電壓不大于3.6kV,頻率50kHz及以下的可控或可調(diào)交流電力系統(tǒng)中的設(shè)備,主要作用是改善中頻感應(yīng)加熱、中頻熔煉、中頻加熱調(diào)質(zhì)或鑄造裝置等應(yīng)用場(chǎng)合的功率因數(shù)。它由兩個(gè)相互靠近的導(dǎo)體和中間的絕緣介質(zhì)構(gòu)成,能夠儲(chǔ)存電荷,類似于電池存儲(chǔ)電能。中頻電爐電容器分為RWF型和RFM型,水冷式、全薄膜電熱電容器主要由心子和外殼組成,心子由數(shù)組件并聯(lián)構(gòu)成,外殼內(nèi)充滿優(yōu)良的絕緣液體。
中頻爐感應(yīng)線圈是中頻加熱爐的核心部件,由矩形紫銅管繞制成螺旋狀,通過交變電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)加熱金屬。其內(nèi)部磁場(chǎng)的大小和分布由線圈設(shè)計(jì)決定,與銅管尺寸、匝數(shù)和直徑密切相關(guān)。感應(yīng)線圈的頂部和底部采用不銹鋼冷卻段,確保爐襯溫度均勻,防止過熱,延長(zhǎng)爐襯壽命。大型無芯中頻感應(yīng)爐的感應(yīng)圈使用厚壁冷拔矩形銅管繞制,固定在垂直膠木立柱上,保證整體堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。感應(yīng)線圈在電流作用下產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng),使?fàn)t膛內(nèi)金屬產(chǎn)生渦流發(fā)熱,是電能轉(zhuǎn)換為熱能的關(guān)鍵。
中頻鋁殼爐是一種利用中頻電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的金屬加熱設(shè)備,適用于熔化鋁、銅、鐵、鋼等金屬材料,以及進(jìn)行金屬熱處理等工藝。它主要由工作線圈、鋁外殼、電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,具有高效節(jié)能、加熱速度快、溫度控制精度高、操作簡(jiǎn)單和結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。通過精確控制加熱功率、時(shí)間和溫度,中頻鋁殼爐能夠快速將金屬材料加熱至所需溫度,滿足鑄造、鍛造、冶金等工藝的需求,同時(shí)可用于淬火、回火、退火等熱處理過程,提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)。
小型中頻熔煉爐是一種在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理熔化金屬的設(shè)備,主要用于鎳基合金、精密合金、高溫合金、特殊鋼、有色金屬及其合金的熔煉和澆鑄。該設(shè)備具有良好的電磁攪拌作用,有利于金屬溫度及組織的均勻,減少雜質(zhì)。頻率范圍寬,節(jié)能效果顯著。爐體采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼材料并拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼,設(shè)有水冷裝置和密封系統(tǒng)。
真空爐是一種在無氧或低氣壓環(huán)境中進(jìn)行材料加熱處理的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、電子元件等材料的處理和制造。其結(jié)構(gòu)由爐體、加熱元件、真空系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,能夠?qū)崿F(xiàn)材料的特定性能改進(jìn)。主要特點(diǎn)包括低壓操作、電加熱防止氧化和脫碳、熔煉金屬去除雜質(zhì)提高質(zhì)量。適用于高質(zhì)量、高純度、難熔金屬的熔煉和加熱,如鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉以及磁性材料、電工材料、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼等的熱處理。
中頻熔鐵、銅、鋅、鋁、鋼、鉛、合金爐是一種高效的變頻裝置,通過電磁場(chǎng)感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流損耗以發(fā)熱熔化,適用于多種金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫,廣泛應(yīng)用于鑄造熔煉行業(yè)。該設(shè)備具備零電壓軟啟動(dòng)、快速熔煉、低生產(chǎn)成本、功率調(diào)節(jié)靈活、溫度均勻易控、爐殼結(jié)構(gòu)緊湊、翻轉(zhuǎn)傾倒方便等特點(diǎn),并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制,包括自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘爐、防穿爐報(bào)警等自動(dòng)化操作,使用更安全、更方便。
真空熔煉爐是一種在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬熔化的設(shè)備,主要用于鎳基合金、精密合金、高溫合金、特殊鋼、有色金屬及其合金的熔煉和澆鑄。爐體采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼材料并拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼,設(shè)有多重水冷裝置和密封系統(tǒng)。爐蓋和爐底同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)澆鑄平臺(tái)或孔。爐架由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu),感應(yīng)線圈由優(yōu)質(zhì)矩型紫銅管繞制,外設(shè)接管聯(lián)接裝置。水冷系統(tǒng)具備聲光報(bào)警和自動(dòng)切斷加熱電源功能。
中頻熔銅、鐵爐是一種高效的熔煉設(shè)備,主要用于黑色金屬和有色金屬材料的熔煉,以及多種金屬粉的制造。該設(shè)備在真空或保護(hù)氣氛下,可對(duì)特殊合金和材料進(jìn)行熔煉和澆鑄。與傳統(tǒng)熔煉方式相比,具有加熱快、溫度控制精準(zhǔn)、節(jié)能效果顯著等優(yōu)勢(shì)。特別是與可控硅中頻爐相比,經(jīng)濟(jì)性更優(yōu),如某鑄造廠使用1噸節(jié)能中頻熔鋼爐,年產(chǎn)4000噸鑄鋼產(chǎn)品,電費(fèi)和變壓器基本電費(fèi)顯著降低。
IGBT中頻熔煉爐是一種高效的熔煉設(shè)備,主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉,也可用于銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造。該設(shè)備還能在真空條件或保護(hù)氣氛下,對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等進(jìn)行熔煉和澆鑄。
IGBT中頻感應(yīng)電源是一種高效的工業(yè)加熱設(shè)備,通過中頻電流和磁場(chǎng)感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能,廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領(lǐng)域。該設(shè)備能效高,節(jié)能效果顯著,溫度控制精準(zhǔn),加熱速度快,無污染環(huán)保,操作簡(jiǎn)便。頻率在1 kHz至20 kHz之間,磁場(chǎng)均勻,加熱均勻性高,適應(yīng)多種金屬材料,具備多種加熱模式,安全可靠,具有多重保護(hù)系統(tǒng)。
IGBT高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一種高效節(jié)能的工業(yè)加熱解決方案,廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領(lǐng)域。該設(shè)備能效高,大部分電能轉(zhuǎn)化為熱能,節(jié)能效果顯著。采用可編程控制系統(tǒng),溫度控制精準(zhǔn),加熱速度快,提高生產(chǎn)效率。無需燃燒燃料,無污染環(huán)保。操作簡(jiǎn)便,采用數(shù)控系統(tǒng),減少人為風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備頻率在1 kHz至20 kHz之間,磁場(chǎng)均勻,加熱均勻性高,適應(yīng)多種金屬材料,具備多種加熱模式,安全可靠,具有多重保護(hù)系統(tǒng)。
無壓燒結(jié)爐主要用于復(fù)合陶瓷材料在無氧微正壓環(huán)境下的燒結(jié),適用于碳化硅、炭/碳、碳陶等材料的多種燒結(jié)工藝。該爐采用特殊爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,確保爐溫均勻,隔熱性能好,節(jié)能25%以上。操作簡(jiǎn)便,采用觸摸屏和PLC集中控制,具備超溫超壓報(bào)警、自動(dòng)壓力保護(hù)和防爆閥等安全功能,同時(shí)支持遠(yuǎn)程操作和故障診斷。爐殼為雙層水冷結(jié)構(gòu),可選鉬絲、鎢網(wǎng)或石墨加熱元件,控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,使用安全可靠。
高溫?zé)Y(jié)爐是一種用于物料高溫?zé)Y(jié)的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)金屬、陶瓷和特殊化合物等高性能材料。該爐能生產(chǎn)出細(xì)致均勻、耐高溫耐腐蝕的材料,燒結(jié)過程可控,保證材料一致性好、成本低、加工性能優(yōu)。主要配置包括多種爐門、爐殼、爐膽、加熱器材質(zhì)選擇,以及氣路控制、真空系統(tǒng)、料車、操作面板、PLC、控溫儀表、熱電偶、記錄儀和電器元件等,滿足不同工業(yè)應(yīng)用需求。
真空燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛下,利用高溫環(huán)境對(duì)硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料等進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備,適用于硬質(zhì)合金、高溫合金、光電材料、功能陶瓷、透明陶瓷、粉末冶金等材料的燒結(jié)處理,以及科研、軍工、工業(yè)單位對(duì)難熔合金的粉末成型燒結(jié)。該爐能實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié),快速方便且安全有效,可排出雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)提純,采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)監(jiān)測(cè)溫度,是理想的惰性氣氛選擇,配備全面的PLC自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng),減少有害成分對(duì)產(chǎn)品的玷污。
GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備是一款高效的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,適用于金屬加熱完全透熱,廣泛用于鍛前加熱和擠壓加熱工序。該設(shè)備加熱速度快,氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好,加熱長(zhǎng)度、速度、溫度可精確控制,加熱均勻,芯表溫差小,控制精度高。GTR型感應(yīng)加熱爐感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì),更換簡(jiǎn)單方便,全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),能耗低效率高,特別適合批量大品種單一的金屬工件加熱。
IGBT節(jié)能加熱設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT功率組件,具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特點(diǎn)。該設(shè)備逆變電壓高,電流小,線路損耗小,功率因數(shù)始終大于0.97,無功損耗小,節(jié)能效果顯著,比傳統(tǒng)可控硅中頻電源節(jié)能20%以上。設(shè)備采用半可控整流方式,不產(chǎn)生高次諧波,不會(huì)污染電網(wǎng)或干擾其他電子設(shè)備。
GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備是一款高效的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,適用于黑色或有色金屬料的感應(yīng)加熱、透熱,廣泛用于鍛前加熱、軋制加熱、調(diào)質(zhì)加熱、沖壓加熱或擠壓加熱。該設(shè)備加熱速度快,氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好,加熱長(zhǎng)度、速度、溫度可精確控制,加熱均勻,芯表溫差小,控制精度高。
中頻爐是一種多功能感應(yīng)加熱設(shè)備,廣泛用于鑄造、調(diào)質(zhì)、鍛造、熱沖壓以及金屬冶煉、提純。透熱中頻爐專用于鍛前加熱和圓鋼調(diào)質(zhì),確保工件達(dá)到鍛造或調(diào)質(zhì)溫度而不熔化或過燒。該設(shè)備吸收國外先進(jìn)制造工藝,外觀精致美觀,可選擇單工位或雙工位結(jié)構(gòu),工件或感應(yīng)器可移動(dòng)。
GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備是一款高效的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,適用于金屬加熱完全透熱,廣泛用于鍛前加熱和擠壓加熱工序。該設(shè)備加熱速度快,氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好,加熱長(zhǎng)度、速度、溫度可精確控制,加熱均勻,芯表溫差小,控制精度高。GTR型感應(yīng)加熱爐感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì),更換簡(jiǎn)單方便,全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),能耗低效率高,特別適合批量大品種單一的金屬工件加熱。
臥式鉬發(fā)熱體真空燒結(jié)爐是一種在真空或保護(hù)氣氛條件下,利用高溫環(huán)境對(duì)硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備。廣泛用于硬質(zhì)合金、高溫合金、光電材料、功能陶瓷、透明陶瓷、粉末冶金等材料的高溫、高真空和保護(hù)氣氛燒結(jié)處理,也適用于科研、軍工單位、工業(yè)單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。
真空脫脂燒結(jié)爐是一種先進(jìn)的設(shè)備,用于金屬冶金材料的脫脂、脫蠟處理以及金屬合金等材料的真空還原退火和熱處理。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了脫脂與燒結(jié)的一體化技術(shù),提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗,減少了多階段過程中的雜質(zhì)含量,操作更加便捷,勞動(dòng)環(huán)境得到優(yōu)化。設(shè)備由爐體、真空系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、外循環(huán)冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成,是先進(jìn)粉末冶金制品的核心設(shè)備。
氣氛燒結(jié)爐采用高純氧化鋁材料,具有高溫使用、低儲(chǔ)熱、快速抗熱抗寒、無裂紋無渣滴、良好保溫性能和合理結(jié)構(gòu)。它主要用于碳化硅、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的真空或氣氛燒結(jié),能有效去除雜質(zhì),改善材料顯微組織,是理想的惰性氣氛燒結(jié)設(shè)備。
底裝料多工位氣相沉積爐一種用于各類熱解炭、熱解碳、碳/碳復(fù)合材料、碳基材料、超高溫陶瓷為基底的CVD氣相沉積,以及各類金屬、石墨基底涂層的 石墨烯的CVD沉積制備工業(yè)爐。
氣氛保護(hù)碳化爐適用于鋰電池材料、稀土材料、磁性材料、礦物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金屬粉末等新材料在氣氛保護(hù)下燒結(jié)處理和還原處理,主要有鎢粉還原處理,氮化處理及碳化處理等。
3200度超高溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國內(nèi)科研院所和大專院校的大力支持下,開發(fā)的一種具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的超高溫生產(chǎn)型設(shè)備。設(shè)備ZUI高使用溫度高達(dá)3000℃。
產(chǎn)品應(yīng)用:鋅電積車間自動(dòng)預(yù)剝離、剝片、刷洗及鋅垛輸送系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行;
產(chǎn)品應(yīng)用:鋅電積車間陽極板的半自動(dòng)/自動(dòng)吊運(yùn),電積與槽間導(dǎo)電棒接觸點(diǎn)的自動(dòng)清洗。
產(chǎn)品應(yīng)用:銅電解車間陰、陽極板自動(dòng)出、裝槽作業(yè)。
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