鋁棒水平鑄造設備 241     

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鋁棒水平鑄造設備是現(xiàn)代化鋁加工生產線中的關鍵設備之一，主要用于生產高品質的鋁合金棒材。該設備通過水平鑄造工藝，能夠顯著提高鋁棒的尺寸精度和表面質量，滿足航空航天、交通運輸、建筑等領域對高性能鋁合金材料的需求。

硅碳棒電阻鋁液保溫爐 335     

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硅碳棒電阻鋁液保溫爐是一種專為鋁及鋁合金保溫而設計的高效節(jié)能設備，常與熔化爐配套使用，以保持鋁液在適宜的溫度范圍內，確保連續(xù)鑄造或熱處理過程的順利進行。

雙室再生鋁熔煉爐 432     

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雙室再生鋁熔煉爐是一種高效的鋁熔煉設備，由熔化室和加料室組成，熔化室內裝有1-2臺燃燒機用于加熱鋁液，而加料室則通過預熱和浸泡方式熔化廢鋁料。設備底部配備永磁攪拌器，利用旋轉磁場驅動鋁液旋轉，實現(xiàn)傳質和傳熱，避免廢鋁料直接接觸火焰，減少燒損。該爐的最大熔化速度超過2噸/小時，耗能指標為55~60*10^4千卡/噸鋁，燒損率低于2.5%，是再生鋁熔煉的理想選擇。

液壓傾動式熔鋁爐 271     

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液壓傾動式熔鋁爐是一種高效、先進的熔鋁設備，專為提升鋁熔煉過程的質量和效率而設計。該爐通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)爐體的平穩(wěn)傾動，確保鋁液從熔池上部固定高度均勻流出，有效避免了沉底熔渣導致的鑄錠夾雜缺陷，從而保證了熔體鑄造產品的質量。

豎式快速節(jié)能熔鋁爐 239     

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豎式快速節(jié)能熔鋁爐是專為鋁連鑄連軋工藝設計的熔煉設備，具有豎直爐體結構和高速火焰沖擊加熱方式，配備上下雙放水口和合理爐門設計，實現(xiàn)高效熔煉。爐頂加料和優(yōu)化上料機構進一步提高了操作便捷性。該爐組采用高效節(jié)能燃燒機作為熱源，并可與雙膛保溫爐或兩個圓形保溫爐配套使用，以滿足連鑄、連軋、集中熔煉等工藝需求，實現(xiàn)快速節(jié)能的鋁熔煉過程。

矩形熔鋁爐及蓄熱式燃燒系統(tǒng) 242     

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矩形熔鋁爐配備蓄熱式燃燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)由蓄熱體、點火燒嘴、蓄熱式燒嘴、換向裝置以及燃料、空氣和煙氣管路等組成，輔以鼓風機、引風機以及爐溫爐壓檢測元件和自動控制系統(tǒng)。其主要優(yōu)點包括極限煙氣熱回收，使排煙溫度控制在150℃以下，燃燒效率接近90%，同時減少30%~40%的溫室氣體CO排放。通過濃淡燃燒方法，該系統(tǒng)還能降低火焰溫度，提高鋁液表面黑度和熔化率，實現(xiàn)高效節(jié)能的熔鋁作業(yè)。

加熱爐 329     

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加熱爐及其他爐類產品和壓力容器提供模塊化設計和預制服務，以實現(xiàn)工廠深度預制、部件組合運輸及現(xiàn)場快速安裝。這種模塊化方法不僅明確了供貨范圍和責任，還減輕了業(yè)主的采購負擔，減少了現(xiàn)場施工量和場地占用，同時確保了施工工期和質量。我們提供從模塊化設計、預制方案到運輸和現(xiàn)場拼裝的全套方案，并與業(yè)主和設計方緊密合作確認。在模塊化供貨中，我們注重與現(xiàn)場施工的界面劃分，并在設計階段明確提出并解決可能存在爭議的問題，以確保項目的順利進行。

熔鋁爐、鋁桿線連鑄連軋設備 245     

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熔鋁爐和鋁桿線連鑄連軋設備是現(xiàn)代化鋁材加工企業(yè)的理想選擇，它以其高產量、靈活性和高效能滿足了市場對高品質鋁桿的需求。

鋁錠生產線 182     

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鋁錠生產線是一套專為鋁合金錠生產設計的高效設備，具備按訂單定制的耐熱鑄鐵模具，額定生產效率為5噸/小時，最大可達8噸/小時（基于7kg/條的設計錠重）。生產線采用水冷模具，配備蓄水池收集冷卻水，供水壓力為0.25MPa，用量為64m3/h。全自動機械雙錘脫模和澆輪澆注方式，以及4kW驅動電機和變頻調速系統(tǒng)，確保了生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。整個生產線建立在堅固的全焊接鋼結構機架上，保證了設備的耐用性和可靠性。

中頻變壓器 295     

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中頻變壓器是一種與電容搭配組成調諧回路的設備，分為單調諧和雙調諧兩種類型，主要用于超外差式晶體管收音機中，通過改變磁心的相對位置來微調諧振頻率，實現(xiàn)穩(wěn)定的465kHz諧振。其作用是將中頻發(fā)生器的電源電壓變換成淬火感應線圈或其他裝置所需的電壓，一般為干式、水內冷卻結構，以應對集膚效應和鄰近效應導致的電流分布不均勻。鐵心采用薄電工鋼片疊成，使用頻率越高，磁通密度越低，以減少渦流和磁滯損耗，部分采用鐵氧體材料以降低溫升，提高防潮性能。

中頻電爐電容器 173     

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中頻電爐電容器是用于額定電壓不大于3.6kV，頻率50kHz及以下的可控或可調交流電力系統(tǒng)中的設備，主要作用是改善中頻感應加熱、中頻熔煉、中頻加熱調質或鑄造裝置等應用場合的功率因數(shù)。它由兩個相互靠近的導體和中間的絕緣介質構成，能夠儲存電荷，類似于電池存儲電能。中頻電爐電容器分為RWF型和RFM型，水冷式、全薄膜電熱電容器主要由心子和外殼組成，心子由數(shù)組件并聯(lián)構成，外殼內充滿優(yōu)良的絕緣液體。

中頻爐感應線圈 279     

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中頻爐感應線圈是中頻加熱爐的核心部件，由矩形紫銅管繞制成螺旋狀，通過交變電流產生感應磁場加熱金屬。其內部磁場的大小和分布由線圈設計決定，與銅管尺寸、匝數(shù)和直徑密切相關。感應線圈的頂部和底部采用不銹鋼冷卻段，確保爐襯溫度均勻，防止過熱，延長爐襯壽命。大型無芯中頻感應爐的感應圈使用厚壁冷拔矩形銅管繞制，固定在垂直膠木立柱上，保證整體堅固性和穩(wěn)定性。感應線圈在電流作用下產生強大磁場，使爐膛內金屬產生渦流發(fā)熱，是電能轉換為熱能的關鍵。

中頻鋁殼爐 257     

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中頻鋁殼爐是一種利用中頻電磁感應加熱技術的金屬加熱設備，適用于熔化鋁、銅、鐵、鋼等金屬材料，以及進行金屬熱處理等工藝。它主要由工作線圈、鋁外殼、電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，具有高效節(jié)能、加熱速度快、溫度控制精度高、操作簡單和結構緊湊等特點。通過精確控制加熱功率、時間和溫度，中頻鋁殼爐能夠快速將金屬材料加熱至所需溫度，滿足鑄造、鍛造、冶金等工藝的需求，同時可用于淬火、回火、退火等熱處理過程，提高產品的強度、硬度、韌性等指標。

小型中頻熔煉爐 268     

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小型中頻熔煉爐是一種在真空條件下利用中頻感應加熱原理熔化金屬的設備，主要用于鎳基合金、精密合金、高溫合金、特殊鋼、有色金屬及其合金的熔煉和澆鑄。該設備具有良好的電磁攪拌作用，有利于金屬溫度及組織的均勻，減少雜質。頻率范圍寬，節(jié)能效果顯著。爐體采用雙層水夾層結構，內壁為不銹鋼材料并拋光，外壁為優(yōu)質碳鋼，設有水冷裝置和密封系統(tǒng)。

中頻爐中頻熔煉爐 272     

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中頻熔鐵、銅、鋅、鋁、鋼、鉛、合金爐是一種高效的變頻裝置，通過電磁場感應使金屬產生渦流損耗以發(fā)熱熔化，適用于多種金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫，廣泛應用于鑄造熔煉行業(yè)。該設備具備零電壓軟啟動、快速熔煉、低生產成本、功率調節(jié)靈活、溫度均勻易控、爐殼結構緊湊、翻轉傾倒方便等特點，并可實現(xiàn)全自動遠程控制，包括自動恒溫、自動烘爐、防穿爐報警等自動化操作，使用更安全、更方便。

中頻熔銅、鐵爐 268     

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中頻熔銅、鐵爐是一種高效的熔煉設備，主要用于黑色金屬和有色金屬材料的熔煉，以及多種金屬粉的制造。該設備在真空或保護氣氛下，可對特殊合金和材料進行熔煉和澆鑄。與傳統(tǒng)熔煉方式相比，具有加熱快、溫度控制精準、節(jié)能效果顯著等優(yōu)勢。特別是與可控硅中頻爐相比，經(jīng)濟性更優(yōu)，如某鑄造廠使用1噸節(jié)能中頻熔鋼爐，年產4000噸鑄鋼產品，電費和變壓器基本電費顯著降低。

IGBT中頻熔煉爐 277     

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IGBT中頻熔煉爐是一種高效的熔煉設備，主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造。該設備還能在真空條件或保護氣氛下，對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等進行熔煉和澆鑄。

IGBT中頻感應電源 272     

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IGBT中頻感應電源是一種高效的工業(yè)加熱設備，通過中頻電流和磁場感應原理將電能轉化為熱能，廣泛應用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領域。該設備能效高，節(jié)能效果顯著，溫度控制精準，加熱速度快，無污染環(huán)保，操作簡便。頻率在1 kHz至20 kHz之間，磁場均勻，加熱均勻性高，適應多種金屬材料，具備多種加熱模式，安全可靠，具有多重保護系統(tǒng)。

igbt高頻感應加熱設備 270     

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IGBT高頻感應加熱設備是一種高效節(jié)能的工業(yè)加熱解決方案，廣泛應用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領域。該設備能效高，大部分電能轉化為熱能，節(jié)能效果顯著。采用可編程控制系統(tǒng)，溫度控制精準，加熱速度快，提高生產效率。無需燃燒燃料，無污染環(huán)保。操作簡便，采用數(shù)控系統(tǒng)，減少人為風險。設備頻率在1 kHz至20 kHz之間，磁場均勻，加熱均勻性高，適應多種金屬材料，具備多種加熱模式，安全可靠，具有多重保護系統(tǒng)。

無壓燒結爐 205     

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無壓燒結爐主要用于復合陶瓷材料在無氧微正壓環(huán)境下的燒結，適用于碳化硅、炭/碳、碳陶等材料的多種燒結工藝。該爐采用特殊爐膽結構和加熱器布置，確保爐溫均勻，隔熱性能好，節(jié)能25%以上。操作簡便，采用觸摸屏和PLC集中控制，具備超溫超壓報警、自動壓力保護和防爆閥等安全功能，同時支持遠程操作和故障診斷。爐殼為雙層水冷結構，可選鉬絲、鎢網(wǎng)或石墨加熱元件，控制系統(tǒng)自動化程度高，使用安全可靠。

高溫燒結爐 373     

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高溫燒結爐是一種用于物料高溫燒結的化學反應設備，主要用于工業(yè)生產高品質金屬、陶瓷和特殊化合物等高性能材料。該爐能生產出細致均勻、耐高溫耐腐蝕的材料，燒結過程可控，保證材料一致性好、成本低、加工性能優(yōu)。主要配置包括多種爐門、爐殼、爐膽、加熱器材質選擇，以及氣路控制、真空系統(tǒng)、料車、操作面板、PLC、控溫儀表、熱電偶、記錄儀和電器元件等，滿足不同工業(yè)應用需求。

節(jié)能GTR加熱處理設備 283     

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GTR中頻感應透熱設備是一款高效的中頻感應加熱設備，適用于金屬加熱完全透熱，廣泛用于鍛前加熱和擠壓加熱工序。該設備加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好，加熱長度、速度、溫度可精確控制，加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高。GTR型感應加熱爐感應器爐體一體化設計，更換簡單方便，全方位節(jié)能優(yōu)化設計，能耗低效率高，特別適合批量大品種單一的金屬工件加熱。

IGBT節(jié)能加熱設備 214     

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IGBT節(jié)能加熱設備采用先進的IGBT功率組件，具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特點。該設備逆變電壓高，電流小，線路損耗小，功率因數(shù)始終大于0.97，無功損耗小，節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)可控硅中頻電源節(jié)能20%以上。設備采用半可控整流方式，不產生高次諧波，不會污染電網(wǎng)或干擾其他電子設備。

GTR中頻感應透熱設備 378     

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GTR中頻感應透熱設備是一款高效的中頻感應加熱設備，適用于黑色或有色金屬料的感應加熱、透熱，廣泛用于鍛前加熱、軋制加熱、調質加熱、沖壓加熱或擠壓加熱。該設備加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好，加熱長度、速度、溫度可精確控制，加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高。

中頻透熱設備 210     

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中頻爐是一種多功能感應加熱設備，廣泛用于鑄造、調質、鍛造、熱沖壓以及金屬冶煉、提純。透熱中頻爐專用于鍛前加熱和圓鋼調質，確保工件達到鍛造或調質溫度而不熔化或過燒。該設備吸收國外先進制造工藝，外觀精致美觀，可選擇單工位或雙工位結構，工件或感應器可移動。

淬火加熱設備 209     

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GTR中頻感應透熱設備是一款高效的中頻感應加熱設備，適用于金屬加熱完全透熱，廣泛用于鍛前加熱和擠壓加熱工序。該設備加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好，加熱長度、速度、溫度可精確控制，加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高。GTR型感應加熱爐感應器爐體一體化設計，更換簡單方便，全方位節(jié)能優(yōu)化設計，能耗低效率高，特別適合批量大品種單一的金屬工件加熱。

氣氛保護碳化爐 343     

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氣氛保護碳化爐適用于鋰電池材料、稀土材料、磁性材料、礦物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金屬粉末等新材料在氣氛保護下燒結處理和還原處理，主要有鎢粉還原處理，氮化處理及碳化處理等。

攪拌（球磨）機 923     

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該機主要用于冶金、醫(yī)藥、化工、橡膠、塑料、陶瓷、紙張、涂料、化妝品、電子等行業(yè)的原材料超細粉碎研磨，可將所需固體物料粉碎到一微米以下，并可將多種原料組成的物料在短時間內，有效均勻混合和粉碎。

工頻有芯感應熔鋅電爐 1224     

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產品用途：本系列產品用于鋅和鋅合金的熔化、鋼材的熱鍍鋅。

1300℃試金爐 1142     

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本系列電阻爐外形均為箱形。爐殼系用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成。工作室為陶瓷纖維爐膛，加熱元件為兩側均勻排布。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的氧化鋁磚和硅酸鋁板砌筑為保溫層，升溫快，保溫效果好，節(jié)能省電，性價比高。