感應(yīng)熔煉真空脫氣爐 275     

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感應(yīng)熔煉真空脫氣爐(IMVD)是為黑色和有色金屬行業(yè)的特殊應(yīng)用而開(kāi)發(fā)的，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的精煉的LF爐、VD爐及VOD爐，最大設(shè)計(jì)容量可以高達(dá)30噸，該爐型主要適用于小型煉鋼廠或鑄造廠來(lái)生產(chǎn)小批量多品種的高品質(zhì)合金材料。感應(yīng)熔煉真空脫氣爐（IMVD）是指在大氣（或真空）環(huán)境中感應(yīng)熔煉固體金屬材料，精煉階段在真空環(huán)境下對(duì)熔融液態(tài)金屬進(jìn)行攪拌、頂吹氧氣、底吹氬氣的方式進(jìn)行脫氣、脫碳和精煉的效果，最終在大氣環(huán)境或惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行澆注的設(shè)備。

真空電弧重熔爐 339     

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真空電弧重熔爐（簡(jiǎn)稱(chēng)自耗爐VAR），是一種二次真空重熔精煉設(shè)備，它采用電弧作為熱源，在真空水冷結(jié)晶器中熔化金屬，以提高金屬材料的純凈度和均勻性。在真空環(huán)境下進(jìn)行電弧重熔，還能有效的降低金屬材料中氫、氧、氮等氣體元素的含量。

真空感應(yīng)熔煉爐（VIM） 250     

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真空感應(yīng)熔煉爐（VIM）是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理對(duì)金屬進(jìn)行熔煉的成套真空裝備。真空感應(yīng)爐通常由熔煉室、鑄模室、上加料室、側(cè)加料室、流槽室、隔離閥、感應(yīng)熔煉電源、三相工頻攪拌電源、感應(yīng)爐體、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)及導(dǎo)電短網(wǎng)等部件組成，可根據(jù)客戶不同的需求進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)。感應(yīng)爐體位于真空熔煉室內(nèi)，感應(yīng)爐體內(nèi)打結(jié)了耐火材料的坩堝，感應(yīng)線圈位于耐火材料坩堝外圍，感應(yīng)線圈使用前做了特殊的絕緣和耐熱處理，避免了真空下線圈打弧現(xiàn)象。

1400℃開(kāi)啟式真空管式爐 254     

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1400℃開(kāi)啟式真空管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛，工作溫度區(qū)間可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選配電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱，配備程序控溫系統(tǒng)。爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封，支持抽真空和通氣氛，爐膛結(jié)構(gòu)可選開(kāi)啟式或封閉式。該設(shè)備適用于大專(zhuān)院校、科研院所及企事業(yè)單位研發(fā)中心的材料高溫?zé)Y(jié)、研發(fā)與低溫處理，以及小批量生產(chǎn)，支持精細(xì)氣氛控制，可通保護(hù)氣體和弱還原性氣體，具備燒結(jié)速度快、效率高、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。

小型熔融真空管式爐 239     

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小型熔融真空管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛，工作溫度范圍100℃至1600℃，配備程序控溫系統(tǒng)。爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封，法蘭上可選配石英觀察窗，便于觀察固體在高溫下雜質(zhì)的熔融過(guò)程。該設(shè)備適用于大專(zhuān)院校、科研院所及企事業(yè)單位研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室的教學(xué)與研究分析。

三溫區(qū)立式真空管式爐 306     

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三溫區(qū)立式真空管式爐采用立式結(jié)構(gòu)，側(cè)面可打開(kāi)爐膛，爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封，配備氣嘴、閥門(mén)和壓力表，可連接不同真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種真空效果。設(shè)備三路單獨(dú)控溫，可根據(jù)試樣要求梯度控溫，溫場(chǎng)均勻。爐管固定于支撐架上，使用方便，操作簡(jiǎn)單，具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。適用于大專(zhuān)院校、科研院所和企事業(yè)技術(shù)研發(fā)中心的材料高溫?zé)Y(jié)、研發(fā)與低溫處理，以及小批量生產(chǎn)，可提供精細(xì)氣氛控制，支持通保護(hù)氣體和弱還原性氣體，具備燒結(jié)速度快、效率高、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。

不銹鋼真空氣氛爐/脫脂爐 437     

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不銹鋼真空氣氛爐以電阻絲為加熱元件，外加熱方式，采用控溫系統(tǒng)，可控硅控制。爐膽采用耐高溫、耐壓、310S不銹鋼；雙層殼體結(jié)構(gòu)，帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)，能快速降溫，爐門(mén)配有水冷，以防密封圈過(guò)快老化，保證爐門(mén)與爐膽的可靠密封。

帶懸壁真空觸摸爐 253     

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帶懸壁真空觸摸爐以硅鉬棒為加熱元件，內(nèi)加熱方式，采用控溫系統(tǒng)，可控硅控制；爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫效果好；雙層殼體結(jié)構(gòu)，帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)，能快速降溫，爐門(mén)配有水冷，以防密封圈過(guò)快老化，保證爐門(mén)與爐膽的可靠密封。

高溫真空氣氛爐 342     

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高溫真空氣氛爐,爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，以硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件。雙層殼體結(jié)構(gòu)，帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)，能快速降溫，爐門(mén)配有循環(huán)水冷，側(cè)開(kāi)式爐門(mén)結(jié)構(gòu)。能快速升降溫，滿足生產(chǎn)的不同需求。

310S真空氣氛爐 466     

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310S真空氣氛爐以電阻絲為加熱元件，外加熱方式，采用控溫系統(tǒng)，可控硅控制。爐膽采用耐高溫、耐壓、310S不銹鋼；雙層殼體結(jié)構(gòu)，帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)，能快速降溫，爐門(mén)配有水冷，以防密封圈過(guò)快老化，保證爐門(mén)與爐膽的可靠密封。

雙開(kāi)門(mén)真空氣氛爐 249     

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SG-XQL1200型箱式真空氣氛爐以電阻絲為加熱元件，采用控溫系統(tǒng)，可控硅控制；爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫效果好；雙層殼體結(jié)構(gòu)，帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)，能快速降溫，爐門(mén)配有水冷，以防密封圈過(guò)快老化，保證爐門(mén)與爐膽的可靠密封。

數(shù)顯真空井式爐 289     

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數(shù)顯真空井式爐采用頂部開(kāi)啟式爐門(mén)，以硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)。爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，節(jié)能。

真空井式熱處理爐 268     

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小型井式爐采用頂部開(kāi)啟式爐門(mén)，以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)。爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，節(jié)能。

雙管真空管式爐 268     

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雙管真空管式爐采用氧化鋁多品纖維經(jīng)固化爐膛，可同時(shí)放二根或多根爐管，每根石英管或剛玉管配獨(dú)立控溫系統(tǒng)，配有真空和保護(hù)氣體接口及泄壓閥和真空表，可同時(shí)開(kāi)展多種不同工藝試驗(yàn)。設(shè)備外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便。

真空臺(tái)車(chē)爐 285     

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真空臺(tái)車(chē)爐系列是高效、節(jié)能、環(huán)保新型電爐，具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，操作簡(jiǎn)單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工后再使用進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，長(zhǎng)久不退色。

真空中頻感應(yīng)熔煉爐 254     

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本爐采用了立式結(jié)構(gòu)，有利于裝料和在金屬冶煉過(guò)程中不破壞熔煉室真空情況下，進(jìn)行測(cè)溫、取樣、添加合金元素等功能；與此同時(shí)可充入惰性氣體以控制爐內(nèi)壓力與氣氛。該爐型采用的水冷匯流軟電纜回轉(zhuǎn)電極的結(jié)構(gòu)，有節(jié)電耐用等優(yōu)點(diǎn)。中頻電源為IGBT變頻裝置。成套設(shè)備平面布局便于操作、維護(hù)和檢修，結(jié)構(gòu)緊湊，這些對(duì)于現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)用的真空感應(yīng)爐都是十分必要的。

高真空晶體爐 209     

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高真空晶體爐是一種用于生長(zhǎng)氧化物晶體（如YAG:Nd、Al2O3、TeO2、LiTaO3、LiNbO3等）的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于科研院所和企事業(yè)單位的新晶體材料研究和生產(chǎn)。該設(shè)備采用感應(yīng)加熱或電阻加熱方式，可使用銥金、鉑金、石墨、鉬等坩堝。其主要功能與特點(diǎn)包括高精度絲杠和電機(jī)、模塊化電路設(shè)計(jì)、高精度重量傳感器、全電腦控制、關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)以及緊急情況自動(dòng)處理。技術(shù)參數(shù)涵蓋感應(yīng)加熱方式、石英桶尺寸、中頻功率、真空度、提拉速度、旋轉(zhuǎn)速度、坩堝尺寸和材質(zhì)等。

真空熱壓爐 250     

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SG-RYL系列真空熱壓爐主要供科研院所實(shí)驗(yàn)室針對(duì)硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熱壓成形燒結(jié)處理，獲得高密度、高強(qiáng)度、高性能的材料。

高真空鎢絲燒結(jié)爐 254     

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高真空鎢絲燒結(jié)爐是一款具有高性能、智能化的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。本設(shè)備爐體采用雙層不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，并經(jīng)拋光處理，采用鎢網(wǎng)加熱，選用金屬隔熱屏，最主要是內(nèi)部不含碳，避免了碳的污染問(wèn)題，是一種供實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究或工業(yè)生產(chǎn)用的超高溫高真空電爐。廣泛應(yīng)用于無(wú)機(jī)材料、高溫合金材料、高純陶瓷燒結(jié)成、透明陶瓷材料、半導(dǎo)體材料在高真空或保護(hù)氣氛中的淬火、退火、高溫釬焊、燒結(jié)等，是生產(chǎn)及科研單位實(shí)驗(yàn)、測(cè)試的理想產(chǎn)品。

立式真空石墨爐 262     

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真空石墨爐具備高真空/惰性氣氛，超高溫特點(diǎn)，可為石英制品、透明陶瓷、復(fù)合材料、高溫合金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。高溫提純、粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)。整個(gè)工藝過(guò)程控制可通過(guò)編程PLC完成，設(shè)備具有連鎖保護(hù)，手動(dòng)或自動(dòng)切換。爐型分立式或臥式。

真空回火爐 245     

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真空回火爐是利用真空技術(shù)將材料內(nèi)部的氣體、雜質(zhì)去除，以達(dá)到更好的熱處理效果的生產(chǎn)設(shè)備，它的主要特點(diǎn)是可以在無(wú)氧、無(wú)雜質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行熱處理，使材料能夠達(dá)到更高的熱電性能，同時(shí)還可以避免材料中所含的氣體、雜質(zhì)、水分等因素對(duì)材料性能的影響。

高溫釬焊真空爐 270     

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真空釬焊爐采用電阻加熱方式在真空環(huán)境下，并在爐內(nèi)加熱至高溫狀態(tài)，用一些熔點(diǎn)比基體金屬低的液態(tài)釬料（鎳、銅、銀、鋁）通過(guò)毛細(xì)管吸力作用將基本金屬（不銹鋼、碳鋼、紫銅、高溫合金、鋁合金、硬質(zhì)合金、金剛石）工件間隙填充后形成牢固結(jié)合的釬焊生產(chǎn)設(shè)備。

真空燒結(jié)爐 347     

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真空燒結(jié)爐（VSF）是一種在真空環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié)、退火及釬焊等工藝的生產(chǎn)設(shè)備，具有臥式、立式等多種結(jié)構(gòu)形式，可選配不同真空泵組。其加熱室采用多點(diǎn)測(cè)溫及控溫，配備石墨加熱元件和隔熱層，最高溫度可達(dá)2200℃，加熱均勻且節(jié)能。同時(shí)，該設(shè)備配備大功率風(fēng)機(jī)和高效熱交換器，冷卻速度快，爐門(mén)密封性好，具備全自動(dòng)智能控溫系統(tǒng)和可視化人機(jī)界面，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制和工藝管理，并配有自動(dòng)安全聯(lián)鎖，結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高，符合環(huán)保節(jié)能要求。

鋁釬焊真空爐 254     

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鋁釬焊真空爐在真空加熱狀態(tài)下將鋁液釬料靠工件間的微小間隙進(jìn)行滲透擴(kuò)散，并填充滿基體金屬間隙后形成牢固釬焊生產(chǎn)設(shè)備。主要用于毫米波天線、波導(dǎo)管、冷板、機(jī)箱、鋁合金散熱器及真空狀態(tài)下進(jìn)行鋁及鋁合金（3A21、6061）等零件和材料的真空釬焊。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、國(guó)防、航天、航空領(lǐng)域。

真空自耗重熔爐（VAR） 259     

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真空自耗重熔爐（VAR）是一款專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)高溫合金和鈦合金等特種合金材料的設(shè)備，它由熔煉電源、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、爐體、冷卻水系統(tǒng)以及氣動(dòng)與液壓系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。這款合智真空自耗爐具備自動(dòng)熱封頂技術(shù)、X-Y電極對(duì)中及精確稱(chēng)量系統(tǒng)、全同軸導(dǎo)電和熔滴控制功能，確保了恒定的熔煉速度和高質(zhì)量的熔煉過(guò)程。

真空感應(yīng)熔煉爐 261     

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真空感應(yīng)熔煉爐（VIM）是一種先進(jìn)的設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高溫母合金、重熔電極棒及精密合金母材等。該爐由熔煉電源、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、感應(yīng)爐體、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等組成，具有高度集成的設(shè)備結(jié)構(gòu)和單/多腔室綜合設(shè)計(jì)，配備智能感應(yīng)電源控制和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保全功率自動(dòng)響應(yīng)，同時(shí)具備安全聯(lián)鎖機(jī)制以避免人為誤操作，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和效率。

鈦合金真空自耗重熔爐 249     

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鈦合金真空自耗重熔爐(RVAR) ，在高真空下利用直流電弧加熱熔化活潑金屬的真空冶煉成套設(shè)備。是專(zhuān)門(mén)用來(lái)熔煉有色活性金屬鈦、鋯及高溫合金等的特殊冶煉設(shè)備。

真空感應(yīng)凝殼爐 250     

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真空感應(yīng)凝殼爐(ISM)通過(guò)高頻感應(yīng)加熱的方式配合分瓣式水冷銅坩堝進(jìn)行熔煉的特種冶金方式,由于熔融的金屬會(huì)在坩堝底部形成一層凝殼,稱(chēng)為Induction Skull Melting(ISM),其主要由熔煉電源、感應(yīng)坩堝、傾翻澆鑄系統(tǒng)、離心系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、爐體、控制系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和工作平臺(tái)組成,金屬收得率為90%,凝殼比5%-10%(取決于合金種類(lèi))。

真空自耗電極電弧凝殼爐 251     

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真空自耗電極電弧凝殼爐(VASR)利用真空電弧爐的熔煉條件，采用可以?xún)A動(dòng)的水冷坩堝、控制熔煉電流保證熔池有較高溫度和深度，而不凝固，同時(shí)電極也在不斷熔化。要確?；〉竭?，追求凝殼壁薄，將被熔煉金屬液與坩堝間隙，熔煉結(jié)束時(shí)快速將金屬液注入錠模或鑄型凝固，最終獲取所需金屬鑄件。

等軸晶真空精密鑄造爐 203     

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等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結(jié)構(gòu)，工作時(shí)熔煉室始終處于真空狀態(tài)，預(yù)熱過(guò)的模殼可以直接裝入鑄錠室并進(jìn)行快速抽空。兩個(gè)腔體之間的隔離閥隨之開(kāi)啟，模殼可以通過(guò)位于爐子底部升降機(jī)構(gòu)快速送入熔煉室后即可啟動(dòng)澆鑄作業(yè)。生產(chǎn)的鑄件具有隨機(jī)晶粒取向的晶體結(jié)構(gòu)。