我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)企業(yè)。所生產(chǎn)的壓濾機(jī)規(guī)格多樣,型號(hào)齊全,技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量上乘,整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便,是懸浮液分離的理想設(shè)備。
我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)企業(yè)。所生產(chǎn)的壓濾機(jī)規(guī)格多樣,型號(hào)齊全,專業(yè)技術(shù),質(zhì)量上乘,整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便,是懸浮液分離的理想設(shè)備。
節(jié)能高效壓濾機(jī)用于尾礦干排,脫水效果及產(chǎn)能遠(yuǎn)高于普通壓濾機(jī)及其他過(guò)濾設(shè)備,單機(jī)單次最大濾餅產(chǎn)量可達(dá)到35噸,循環(huán)次數(shù)最多可達(dá)到每小時(shí)4次,濾餅最低含水率可達(dá)到10-14%。
機(jī)械式壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾機(jī)設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,適用于大型過(guò)濾行業(yè),要求自動(dòng)化程度高或集中控制,過(guò)濾壓力0.6Mpa左右的過(guò)濾領(lǐng)域。整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過(guò)濾、穿流、壓榨、松開(kāi)、拉板等過(guò)程,具有自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力大,濾餅中含液率低,單位產(chǎn)量高,占地面積小的特點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。
高壓隔膜翻板壓濾機(jī)是由隔膜板和箱式濾板排列組成濾室。在輸液泵的壓力下將漿料輸入濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)將固體分離,形成濾餅后,再向隔膜腔通入壓縮空氣,對(duì)濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率。特別對(duì)于粘性物料的過(guò)濾,要求濾餅含水率低的物料,更顯其獨(dú)特的性能。
程控智能箱式壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造。精細(xì)化工、污水處理等行業(yè)客戶的選擇。箱式隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出很好的效果,已被廣泛應(yīng)用于存在固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。
液壓式壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾機(jī)設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,適用于大型過(guò)濾行業(yè),要求自動(dòng)化程度高或集中控制,過(guò)濾壓力0.6Mpa左右的過(guò)濾領(lǐng)域。
采用液壓系統(tǒng)控制,電氣控制元件均采用名牌產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和全電腦自動(dòng)控制,采用液壓裝置作為壓緊,松開(kāi)濾板的動(dòng)力結(jié)構(gòu),并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。壓緊、退回、拉板等系列動(dòng)作作為安全裝置,確保操作人員安全和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。
自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾機(jī)設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,適用于大型過(guò)濾行業(yè),要求自動(dòng)化程度高或集中控制,過(guò)濾壓力0.6Mpa左右的過(guò)濾領(lǐng)域。
光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備采用等離子體和紫外光觸媒技術(shù),具有凈化效率高、運(yùn)行成本低、占地面積小、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn),廢氣凈化效率在95%以上。光離復(fù)合廢氣凈化器可凈化有毒、有害、惡臭氣體以及含苯系、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、硝基類、烴類、醛類的有機(jī)廢氣。
洗滌塔廢氣處理設(shè)備由塔體、塔板、再沸器、冷凝器四個(gè)部分組成。洗滌塔廢氣處理設(shè)備具有價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單的特點(diǎn),適用于各種有害氣體、工業(yè)爐廢氣處理及垃圾中轉(zhuǎn)站除臭。河北廣綠是一家10多年的廢氣處理設(shè)備廠家,提供洗滌塔定制加工服務(wù),廠家供貨。
分子篩吸附脫附設(shè)備是指利用固體分子篩吸附工業(yè)廢氣中的污染物,當(dāng)分子篩達(dá)到飽和后將污染物脫附出來(lái),利用催化燃燒技術(shù)使工業(yè)廢氣中有機(jī)物深度氧化成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化目的的一體機(jī)及附屬設(shè)備。
廢氣處理設(shè)備,主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù),通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。
活性碳纖維處理有機(jī)廢氣及回收裝置主要由:風(fēng)機(jī)、氣體過(guò)濾器、活性碳(或纖維)吸附塔,如氣體回收還要配冷凝器、分離器、如碳纖維再生還要配蒸氣、熱風(fēng)爐等。脫附時(shí)采用水蒸氣,實(shí)現(xiàn)碳纖維中有機(jī)氣體的脫附,脫附后的溶劑和水蒸氣進(jìn)入冷凝器冷凝、經(jīng)分離器分液后可得到純凈的溶劑。脫附后濾筒中的活性碳纖維要用熱風(fēng)烘干后,方可再次使用。
酸堿凈化塔,又稱酸堿廢氣凈化設(shè)備,酸堿廢氣塔,適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。
活性炭吸附裝置有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)是一套高效節(jié)能的有機(jī)溶劑尾氣凈化系統(tǒng),主要涵蓋尾氣冷凝過(guò)濾,溶劑吸附,尾氣排放系統(tǒng)。全套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)簡(jiǎn)控系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)人值班操作。
多效蒸發(fā)器是多臺(tái)單效蒸發(fā)器的組合。其特點(diǎn)是利用前效產(chǎn)生的廢蒸汽加熱后效蒸發(fā)器,降低能耗。通常有雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)??刂泣c(diǎn)越多,影響越大;不同影響下的溫差驅(qū)動(dòng)力越小。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工況進(jìn)行選擇。
傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長(zhǎng),對(duì)于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需要暫?,F(xiàn)有生產(chǎn)線,或是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來(lái)說(shuō),縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝施工周期可以顯著降低經(jīng)濟(jì)成本。
料液從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁呈膜狀流下,并在此過(guò)程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高,在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī), 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。
蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法,強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器(Forced Circulation Crystallizer)則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。
料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入,進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升,并在此過(guò)程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī), 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機(jī),控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。
鼎威牌多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點(diǎn)組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi),加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動(dòng)料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng),并不斷地蒸發(fā)汽化,加速流動(dòng),氣液混合物進(jìn)入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。
自然循環(huán)蒸發(fā)器簡(jiǎn)介:自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器,溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致,以及沸騰后產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)液體運(yùn)動(dòng)的結(jié)果,循環(huán)速度一般小于1米/秒。
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器,例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。
雙漿葉干燥機(jī)可對(duì)漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽,也可以是熱水、導(dǎo)熱油等;傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸;空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。
流化床是六十年代發(fā)展起來(lái)的一種干燥技術(shù),目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。我公司與高等院校合作,開(kāi)發(fā)了振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī),該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn),質(zhì)量可靠,適用廣泛?,F(xiàn)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè)。?
壓力容器主要是壓力容器圓柱形,少數(shù)是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成,工作壓力越大,筒壁應(yīng)越厚。
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