鋁棒水平鑄造設(shè)備 240     

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鋁棒水平鑄造設(shè)備是現(xiàn)代化鋁加工生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要用于生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁合金棒材。該設(shè)備通過(guò)水平鑄造工藝，能夠顯著提高鋁棒的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足航空航天、交通運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅茕X合金材料的需求。

硅碳棒電阻鋁液保溫爐 334     

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硅碳棒電阻鋁液保溫爐是一種專為鋁及鋁合金保溫而設(shè)計(jì)的高效節(jié)能設(shè)備，常與熔化爐配套使用，以保持鋁液在適宜的溫度范圍內(nèi)，確保連續(xù)鑄造或熱處理過(guò)程的順利進(jìn)行。

雙室再生鋁熔煉爐 430     

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雙室再生鋁熔煉爐是一種高效的鋁熔煉設(shè)備，由熔化室和加料室組成，熔化室內(nèi)裝有1-2臺(tái)燃燒機(jī)用于加熱鋁液，而加料室則通過(guò)預(yù)熱和浸泡方式熔化廢鋁料。設(shè)備底部配備永磁攪拌器，利用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)鋁液旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)和傳熱，避免廢鋁料直接接觸火焰，減少燒損。該爐的最大熔化速度超過(guò)2噸/小時(shí)，耗能指標(biāo)為55~60*10^4千卡/噸鋁，燒損率低于2.5%，是再生鋁熔煉的理想選擇。

液壓傾動(dòng)式熔鋁爐 271     

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液壓傾動(dòng)式熔鋁爐是一種高效、先進(jìn)的熔鋁設(shè)備，專為提升鋁熔煉過(guò)程的質(zhì)量和效率而設(shè)計(jì)。該爐通過(guò)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐體的平穩(wěn)傾動(dòng)，確保鋁液從熔池上部固定高度均勻流出，有效避免了沉底熔渣導(dǎo)致的鑄錠夾雜缺陷，從而保證了熔體鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。

豎式快速節(jié)能熔鋁爐 238     

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豎式快速節(jié)能熔鋁爐是專為鋁連鑄連軋工藝設(shè)計(jì)的熔煉設(shè)備，具有豎直爐體結(jié)構(gòu)和高速火焰沖擊加熱方式，配備上下雙放水口和合理爐門(mén)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高效熔煉。爐頂加料和優(yōu)化上料機(jī)構(gòu)進(jìn)一步提高了操作便捷性。該爐組采用高效節(jié)能燃燒機(jī)作為熱源，并可與雙膛保溫爐或兩個(gè)圓形保溫爐配套使用，以滿足連鑄、連軋、集中熔煉等工藝需求，實(shí)現(xiàn)快速節(jié)能的鋁熔煉過(guò)程。

矩形熔鋁爐及蓄熱式燃燒系統(tǒng) 240     

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矩形熔鋁爐配備蓄熱式燃燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)由蓄熱體、點(diǎn)火燒嘴、蓄熱式燒嘴、換向裝置以及燃料、空氣和煙氣管路等組成，輔以鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)以及爐溫爐壓檢測(cè)元件和自動(dòng)控制系統(tǒng)。其主要優(yōu)點(diǎn)包括極限煙氣熱回收，使排煙溫度控制在150℃以下，燃燒效率接近90%，同時(shí)減少30%~40%的溫室氣體CO排放。通過(guò)濃淡燃燒方法，該系統(tǒng)還能降低火焰溫度，提高鋁液表面黑度和熔化率，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的熔鋁作業(yè)。

加熱爐 328     

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加熱爐及其他爐類產(chǎn)品和壓力容器提供模塊化設(shè)計(jì)和預(yù)制服務(wù)，以實(shí)現(xiàn)工廠深度預(yù)制、部件組合運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)快速安裝。這種模塊化方法不僅明確了供貨范圍和責(zé)任，還減輕了業(yè)主的采購(gòu)負(fù)擔(dān)，減少了現(xiàn)場(chǎng)施工量和場(chǎng)地占用，同時(shí)確保了施工工期和質(zhì)量。我們提供從模塊化設(shè)計(jì)、預(yù)制方案到運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)拼裝的全套方案，并與業(yè)主和設(shè)計(jì)方緊密合作確認(rèn)。在模塊化供貨中，我們注重與現(xiàn)場(chǎng)施工的界面劃分，并在設(shè)計(jì)階段明確提出并解決可能存在爭(zhēng)議的問(wèn)題，以確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

熔鋁爐、鋁桿線連鑄連軋?jiān)O(shè)備 245     

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熔鋁爐和鋁桿線連鑄連軋?jiān)O(shè)備是現(xiàn)代化鋁材加工企業(yè)的理想選擇，它以其高產(chǎn)量、靈活性和高效能滿足了市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)鋁桿的需求。

鋁錠生產(chǎn)線 181     

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鋁錠生產(chǎn)線是一套專為鋁合金錠生產(chǎn)設(shè)計(jì)的高效設(shè)備，具備按訂單定制的耐熱鑄鐵模具，額定生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)，最大可達(dá)8噸/小時(shí)（基于7kg/條的設(shè)計(jì)錠重）。生產(chǎn)線采用水冷模具，配備蓄水池收集冷卻水，供水壓力為0.25MPa，用量為64m3/h。全自動(dòng)機(jī)械雙錘脫模和澆輪澆注方式，以及4kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻調(diào)速系統(tǒng)，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。整個(gè)生產(chǎn)線建立在堅(jiān)固的全焊接鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架上，保證了設(shè)備的耐用性和可靠性。

中頻變壓器 294     

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中頻變壓器是一種與電容搭配組成調(diào)諧回路的設(shè)備，分為單調(diào)諧和雙調(diào)諧兩種類型，主要用于超外差式晶體管收音機(jī)中，通過(guò)改變磁心的相對(duì)位置來(lái)微調(diào)諧振頻率，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的465kHz諧振。其作用是將中頻發(fā)生器的電源電壓變換成淬火感應(yīng)線圈或其他裝置所需的電壓，一般為干式、水內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，以應(yīng)對(duì)集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)導(dǎo)致的電流分布不均勻。鐵心采用薄電工鋼片疊成，使用頻率越高，磁通密度越低，以減少渦流和磁滯損耗，部分采用鐵氧體材料以降低溫升，提高防潮性能。

中頻電爐電容器 173     

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中頻電爐電容器是用于額定電壓不大于3.6kV，頻率50kHz及以下的可控或可調(diào)交流電力系統(tǒng)中的設(shè)備，主要作用是改善中頻感應(yīng)加熱、中頻熔煉、中頻加熱調(diào)質(zhì)或鑄造裝置等應(yīng)用場(chǎng)合的功率因數(shù)。它由兩個(gè)相互靠近的導(dǎo)體和中間的絕緣介質(zhì)構(gòu)成，能夠儲(chǔ)存電荷，類似于電池存儲(chǔ)電能。中頻電爐電容器分為RWF型和RFM型，水冷式、全薄膜電熱電容器主要由心子和外殼組成，心子由數(shù)組件并聯(lián)構(gòu)成，外殼內(nèi)充滿優(yōu)良的絕緣液體。

中頻爐感應(yīng)線圈 277     

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中頻爐感應(yīng)線圈是中頻加熱爐的核心部件，由矩形紫銅管繞制成螺旋狀，通過(guò)交變電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)加熱金屬。其內(nèi)部磁場(chǎng)的大小和分布由線圈設(shè)計(jì)決定，與銅管尺寸、匝數(shù)和直徑密切相關(guān)。感應(yīng)線圈的頂部和底部采用不銹鋼冷卻段，確保爐襯溫度均勻，防止過(guò)熱，延長(zhǎng)爐襯壽命。大型無(wú)芯中頻感應(yīng)爐的感應(yīng)圈使用厚壁冷拔矩形銅管繞制，固定在垂直膠木立柱上，保證整體堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。感應(yīng)線圈在電流作用下產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)，使?fàn)t膛內(nèi)金屬產(chǎn)生渦流發(fā)熱，是電能轉(zhuǎn)換為熱能的關(guān)鍵。

中頻鋁殼爐 256     

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中頻鋁殼爐是一種利用中頻電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的金屬加熱設(shè)備，適用于熔化鋁、銅、鐵、鋼等金屬材料，以及進(jìn)行金屬熱處理等工藝。它主要由工作線圈、鋁外殼、電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，具有高效節(jié)能、加熱速度快、溫度控制精度高、操作簡(jiǎn)單和結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。通過(guò)精確控制加熱功率、時(shí)間和溫度，中頻鋁殼爐能夠快速將金屬材料加熱至所需溫度，滿足鑄造、鍛造、冶金等工藝的需求，同時(shí)可用于淬火、回火、退火等熱處理過(guò)程，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)。

小型中頻熔煉爐 268     

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小型中頻熔煉爐是一種在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理熔化金屬的設(shè)備，主要用于鎳基合金、精密合金、高溫合金、特殊鋼、有色金屬及其合金的熔煉和澆鑄。該設(shè)備具有良好的電磁攪拌作用，有利于金屬溫度及組織的均勻，減少雜質(zhì)。頻率范圍寬，節(jié)能效果顯著。爐體采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼材料并拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼，設(shè)有水冷裝置和密封系統(tǒng)。

真空爐 154     

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真空爐是一種在無(wú)氧或低氣壓環(huán)境中進(jìn)行材料加熱處理的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、電子元件等材料的處理和制造。其結(jié)構(gòu)由爐體、加熱元件、真空系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成，能夠?qū)崿F(xiàn)材料的特定性能改進(jìn)。主要特點(diǎn)包括低壓操作、電加熱防止氧化和脫碳、熔煉金屬去除雜質(zhì)提高質(zhì)量。適用于高質(zhì)量、高純度、難熔金屬的熔煉和加熱，如鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉以及磁性材料、電工材料、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼等的熱處理。

中頻爐中頻熔煉爐 269     

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中頻熔鐵、銅、鋅、鋁、鋼、鉛、合金爐是一種高效的變頻裝置，通過(guò)電磁場(chǎng)感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流損耗以發(fā)熱熔化，適用于多種金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫，廣泛應(yīng)用于鑄造熔煉行業(yè)。該設(shè)備具備零電壓軟啟動(dòng)、快速熔煉、低生產(chǎn)成本、功率調(diào)節(jié)靈活、溫度均勻易控、爐殼結(jié)構(gòu)緊湊、翻轉(zhuǎn)傾倒方便等特點(diǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，包括自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘爐、防穿爐報(bào)警等自動(dòng)化操作，使用更安全、更方便。

真空熔煉爐 371     

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真空熔煉爐是一種在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬熔化的設(shè)備，主要用于鎳基合金、精密合金、高溫合金、特殊鋼、有色金屬及其合金的熔煉和澆鑄。爐體采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼材料并拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼，設(shè)有多重水冷裝置和密封系統(tǒng)。爐蓋和爐底同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)澆鑄平臺(tái)或孔。爐架由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，感應(yīng)線圈由優(yōu)質(zhì)矩型紫銅管繞制，外設(shè)接管聯(lián)接裝置。水冷系統(tǒng)具備聲光報(bào)警和自動(dòng)切斷加熱電源功能。

中頻熔銅、鐵爐 268     

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中頻熔銅、鐵爐是一種高效的熔煉設(shè)備，主要用于黑色金屬和有色金屬材料的熔煉，以及多種金屬粉的制造。該設(shè)備在真空或保護(hù)氣氛下，可對(duì)特殊合金和材料進(jìn)行熔煉和澆鑄。與傳統(tǒng)熔煉方式相比，具有加熱快、溫度控制精準(zhǔn)、節(jié)能效果顯著等優(yōu)勢(shì)。特別是與可控硅中頻爐相比，經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)，如某鑄造廠使用1噸節(jié)能中頻熔鋼爐，年產(chǎn)4000噸鑄鋼產(chǎn)品，電費(fèi)和變壓器基本電費(fèi)顯著降低。

IGBT中頻熔煉爐 276     

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IGBT中頻熔煉爐是一種高效的熔煉設(shè)備，主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造。該設(shè)備還能在真空條件或保護(hù)氣氛下，對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等進(jìn)行熔煉和澆鑄。

IGBT中頻感應(yīng)電源 272     

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IGBT中頻感應(yīng)電源是一種高效的工業(yè)加熱設(shè)備，通過(guò)中頻電流和磁場(chǎng)感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能，廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領(lǐng)域。該設(shè)備能效高，節(jié)能效果顯著，溫度控制精準(zhǔn)，加熱速度快，無(wú)污染環(huán)保，操作簡(jiǎn)便。頻率在1 kHz至20 kHz之間，磁場(chǎng)均勻，加熱均勻性高，適應(yīng)多種金屬材料，具備多種加熱模式，安全可靠，具有多重保護(hù)系統(tǒng)。

igbt高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 268     

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IGBT高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一種高效節(jié)能的工業(yè)加熱解決方案，廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、鍛壓成型、表面淬火、焊接和熔煉等領(lǐng)域。該設(shè)備能效高，大部分電能轉(zhuǎn)化為熱能，節(jié)能效果顯著。采用可編程控制系統(tǒng)，溫度控制精準(zhǔn)，加熱速度快，提高生產(chǎn)效率。無(wú)需燃燒燃料，無(wú)污染環(huán)保。操作簡(jiǎn)便，采用數(shù)控系統(tǒng)，減少人為風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備頻率在1 kHz至20 kHz之間，磁場(chǎng)均勻，加熱均勻性高，適應(yīng)多種金屬材料，具備多種加熱模式，安全可靠，具有多重保護(hù)系統(tǒng)。

無(wú)壓燒結(jié)爐 205     

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無(wú)壓燒結(jié)爐主要用于復(fù)合陶瓷材料在無(wú)氧微正壓環(huán)境下的燒結(jié)，適用于碳化硅、炭/碳、碳陶等材料的多種燒結(jié)工藝。該爐采用特殊爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置，確保爐溫均勻，隔熱性能好，節(jié)能25%以上。操作簡(jiǎn)便，采用觸摸屏和PLC集中控制，具備超溫超壓報(bào)警、自動(dòng)壓力保護(hù)和防爆閥等安全功能，同時(shí)支持遠(yuǎn)程操作和故障診斷。爐殼為雙層水冷結(jié)構(gòu)，可選鉬絲、鎢網(wǎng)或石墨加熱元件，控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，使用安全可靠。

高溫?zé)Y(jié)爐 372     

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高溫?zé)Y(jié)爐是一種用于物料高溫?zé)Y(jié)的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)金屬、陶瓷和特殊化合物等高性能材料。該爐能生產(chǎn)出細(xì)致均勻、耐高溫耐腐蝕的材料，燒結(jié)過(guò)程可控，保證材料一致性好、成本低、加工性能優(yōu)。主要配置包括多種爐門(mén)、爐殼、爐膽、加熱器材質(zhì)選擇，以及氣路控制、真空系統(tǒng)、料車、操作面板、PLC、控溫儀表、熱電偶、記錄儀和電器元件等，滿足不同工業(yè)應(yīng)用需求。

真空燒結(jié)爐 271     

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真空燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛下，利用高溫環(huán)境對(duì)硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料等進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備，適用于硬質(zhì)合金、高溫合金、光電材料、功能陶瓷、透明陶瓷、粉末冶金等材料的燒結(jié)處理，以及科研、軍工、工業(yè)單位對(duì)難熔合金的粉末成型燒結(jié)。該爐能實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)，快速方便且安全有效，可排出雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)物質(zhì)提純，采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)監(jiān)測(cè)溫度，是理想的惰性氣氛選擇，配備全面的PLC自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)，減少有害成分對(duì)產(chǎn)品的玷污。

節(jié)能GTR加熱處理設(shè)備 282     

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GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備是一款高效的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，適用于金屬加熱完全透熱，廣泛用于鍛前加熱和擠壓加熱工序。該設(shè)備加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好，加熱長(zhǎng)度、速度、溫度可精確控制，加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高。GTR型感應(yīng)加熱爐感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，更換簡(jiǎn)單方便，全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低效率高，特別適合批量大品種單一的金屬工件加熱。

IGBT節(jié)能加熱設(shè)備 214     

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IGBT節(jié)能加熱設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT功率組件，具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特點(diǎn)。該設(shè)備逆變電壓高，電流小，線路損耗小，功率因數(shù)始終大于0.97，無(wú)功損耗小，節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)可控硅中頻電源節(jié)能20%以上。設(shè)備采用半可控整流方式，不產(chǎn)生高次諧波，不會(huì)污染電網(wǎng)或干擾其他電子設(shè)備。

GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備 377     

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GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備是一款高效的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，適用于黑色或有色金屬料的感應(yīng)加熱、透熱，廣泛用于鍛前加熱、軋制加熱、調(diào)質(zhì)加熱、沖壓加熱或擠壓加熱。該設(shè)備加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好，加熱長(zhǎng)度、速度、溫度可精確控制，加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高。

中頻透熱設(shè)備 209     

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中頻爐是一種多功能感應(yīng)加熱設(shè)備，廣泛用于鑄造、調(diào)質(zhì)、鍛造、熱沖壓以及金屬冶煉、提純。透熱中頻爐專用于鍛前加熱和圓鋼調(diào)質(zhì)，確保工件達(dá)到鍛造或調(diào)質(zhì)溫度而不熔化或過(guò)燒。該設(shè)備吸收國(guó)外先進(jìn)制造工藝，外觀精致美觀，可選擇單工位或雙工位結(jié)構(gòu)，工件或感應(yīng)器可移動(dòng)。

淬火加熱設(shè)備 208     

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GTR中頻感應(yīng)透熱設(shè)備是一款高效的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，適用于金屬加熱完全透熱，廣泛用于鍛前加熱和擠壓加熱工序。該設(shè)備加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好，加熱長(zhǎng)度、速度、溫度可精確控制，加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高。GTR型感應(yīng)加熱爐感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，更換簡(jiǎn)單方便，全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低效率高，特別適合批量大品種單一的金屬工件加熱。

臥式鉬發(fā)熱體真空燒結(jié)爐 218     

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臥式鉬發(fā)熱體真空燒結(jié)爐是一種在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用高溫環(huán)境對(duì)硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備。廣泛用于硬質(zhì)合金、高溫合金、光電材料、功能陶瓷、透明陶瓷、粉末冶金等材料的高溫、高真空和保護(hù)氣氛燒結(jié)處理，也適用于科研、軍工單位、工業(yè)單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。