螺旋洗砂機(jī) 1461     

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螺旋洗砂機(jī)適用于河沙進(jìn)行分級(jí)，脫水，脫泥、清洗和脫介等作業(yè)。該系列螺旋洗沙機(jī)時(shí)利用固體顆粒的大小、形狀、密度的不同而在誰(shuí)介質(zhì)中具有不同沉降速度的原理將礦物分級(jí)，主要用于濕式磨礦系統(tǒng)中與磨礦機(jī)組成閉路循環(huán)流程，磨碎的礦物通過(guò)本機(jī)可獲得細(xì)粒的溢流和粗粒的返砂兩種產(chǎn)品。

圓坯結(jié)晶器 2534     

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圓坯結(jié)晶器由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱，加熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體在介穩(wěn)區(qū)長(zhǎng)大，由于該結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)，因此圓坯結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大，并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

矩形板坯結(jié)晶器 2517     

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由于在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒，形成內(nèi)循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使結(jié)晶器內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的循環(huán)，各流動(dòng)截面上維持較高的旋轉(zhuǎn)速度，晶漿濃度可達(dá)30~40%（重量）。

方坯結(jié)晶器 2344     

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方坯結(jié)晶器是按鑄坯的形狀和規(guī)格劃分的一種結(jié)晶器,精潤(rùn)方坯結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行考察，證明這種型式的結(jié)晶器性能良好，能生產(chǎn)較大的晶粒（粒度可達(dá) 600～1200μm），生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤。

多效蒸發(fā)器 2325     

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多效蒸發(fā)器是多臺(tái)單效蒸發(fā)器的組合。其特點(diǎn)是利用前效產(chǎn)生的廢蒸汽加熱后效蒸發(fā)器，降低能耗。通常有雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)?？刂泣c(diǎn)越多，影響越大；不同影響下的溫差驅(qū)動(dòng)力越小。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工況進(jìn)行選擇。

撬裝模塊化MVR蒸發(fā)系統(tǒng) 2292     

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傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長(zhǎng)，對(duì)于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需要暫?，F(xiàn)有生產(chǎn)線，或是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來(lái)說(shuō)，縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝施工周期可以顯著降低經(jīng)濟(jì)成本。

MVR降膜蒸發(fā)器 2213     

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料液從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁呈膜狀流下，并在此過(guò)程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高，在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器 1772     

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蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法，強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器（Forced Circulation Crystallizer）則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。

MVR升膜蒸發(fā)器 1982     

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料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升，并在此過(guò)程中繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器，分離器，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)組成。

多效連續(xù)蒸發(fā)器 2150     

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鼎威牌多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點(diǎn)組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。

降膜蒸發(fā)器 2117     

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降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

升膜蒸發(fā)器 1807     

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升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成。通常加熱管徑為25～50mm，管長(zhǎng)與管徑之比為100～150。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi)，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，并不斷地蒸發(fā)汽化，加速流動(dòng)，氣液混合物進(jìn)入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。

自然循環(huán)蒸發(fā)器 1480     

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自然循環(huán)蒸發(fā)器簡(jiǎn)介：自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器，溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致，以及沸騰后產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)液體運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，循環(huán)速度一般小于1米/秒。

刮板薄膜蒸發(fā)器 1663     

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刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。

雙槳葉干燥機(jī) 1698     

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雙漿葉干燥機(jī)可對(duì)漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽，也可以是熱水、導(dǎo)熱油等；傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸；空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

振動(dòng)流化機(jī)干燥機(jī) 1817     

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流化床是六十年代發(fā)展起來(lái)的一種干燥技術(shù)，目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。我公司與高等院校合作，開(kāi)發(fā)了振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，適用廣泛?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè)。?

不銹鋼結(jié)晶器 1576     

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壓力容器主要是壓力容器圓柱形，少數(shù)是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成，工作壓力越大，筒壁應(yīng)越厚。

不銹鋼換熱器 1963     

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壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。

雙相不銹鋼2205分離器 1448     

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焊接熱過(guò)程的控制 焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會(huì)影響焊接時(shí)的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會(huì)影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。

鈦換熱器 1619     

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壓力容器的基本組成：壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對(duì)應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對(duì)應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。

硝酸鈉專用結(jié)晶器裝置 1425     

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根據(jù)硝酸鈉溶液溶解度隨溫度降低而降低明顯的物理性質(zhì)，并結(jié)合各工藝特殊性，進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。硝酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮時(shí)，溶液中無(wú)結(jié)晶體出現(xiàn)，故采用*的降膜蒸發(fā)形式，根據(jù)溶液的處理量或蒸發(fā)量可選擇單效或多效降膜蒸發(fā)逆流操作的方式；結(jié)晶時(shí)，溶液在高溫狀態(tài)出料，出料后再進(jìn)入閃蒸降溫結(jié)晶器去結(jié)晶出鹽，結(jié)晶出鹽通過(guò)控制結(jié)晶溶液的操作環(huán)境進(jìn)行，無(wú)需使用外冷器進(jìn)行降溫操作。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 1920     

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以2-5m/s的速度通過(guò)加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng),故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時(shí),可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

冷凝結(jié)晶切片機(jī) 1621     

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轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片是一種連續(xù)式傳導(dǎo)型冷卻干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水（蒸 汽、導(dǎo)熱油）冷卻（傳熱）方式傳遞的溫差，進(jìn)行冷卻（干燥）結(jié)片。在冷卻過(guò)程中，冷卻水 (蒸汽、導(dǎo)熱油）由分配系統(tǒng)均勻的噴到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，冷水（蒸汽、導(dǎo)熱油）的溫度由鼓內(nèi)壁傳 到鼓外壁，再穿過(guò)料膜，達(dá)到冷卻（干燥）結(jié)晶的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，可連續(xù)操作， 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。

螺旋板換熱器 1538     

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本設(shè)備是一種高效換熱設(shè)備，適用氣-氣、氣-液、液-液，以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高，污垢自清能力強(qiáng)，節(jié)能效果好，體積小、價(jià)格便宜，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業(yè)的熱能交換、廢熱回收。

結(jié)晶器 1593     

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結(jié)晶器產(chǎn)品是熔煉電渣鋼主要設(shè)備，電渣鋼材質(zhì)優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保，廣泛應(yīng)用于高端裝備制造、航天軍工、風(fēng)電、核電等重要領(lǐng)域，大力發(fā)展電渣鋼是我國(guó)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的必由之路。

振動(dòng)給料機(jī) 2375     

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振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。我公司生產(chǎn)的ZSW系列振動(dòng)給料機(jī)，是為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料而設(shè)計(jì)的新型振動(dòng)給料機(jī)。該振動(dòng)給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。

皮帶輸送機(jī) 2189     

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皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，是一種以摩擦傳動(dòng)的原理運(yùn)動(dòng)連續(xù)輸送物料的機(jī)械設(shè)備，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20°C至+40°C范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50°C以下，可以對(duì)碎散物料和成件物品進(jìn)行輸送;在工業(yè)生產(chǎn)中，還可作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連接生產(chǎn)的紐帶，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率和減少工作強(qiáng)度。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求定制，可滿足不同布置形式的作業(yè)線需求。

泥石分離機(jī) 1735     

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滾軸分離機(jī)(又叫多功能滾軸分離篩、泥石分離機(jī)、多級(jí)連動(dòng)輥軸篩、滾軸篩、蝶形篩等，用途不一樣叫法也有區(qū)別)，部分砂石場(chǎng)挖出來(lái)的石料由于含泥量較大，使用起來(lái)會(huì)造成破碎機(jī)堵塞、產(chǎn)能低、砂石質(zhì)量上不去等問(wèn)題，用人工成本太高而且效率低。我公司生產(chǎn)的滾軸分離機(jī)既能化解短缺的沙石資源狀況，還具備迅速分離出來(lái)，不需用水，立即取代傳統(tǒng)給料機(jī)和振動(dòng)篩等一機(jī)多用的功效，又能為用砂行業(yè)開(kāi)辟新的用砂生機(jī)。

無(wú)軸滾筒篩 1430     

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無(wú)軸滾筒篩叫滾筒篩沙機(jī)，它是對(duì)物料大小進(jìn)行分處理的篩分設(shè)備，工藝布置簡(jiǎn)單，主要由進(jìn)出料口、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、滾筒裝置等組成，可以用于化工、焦化廠、礦山、電廠、建材、冶金等行業(yè)，常用在中、細(xì)粒物料的分篩分，以提高物料的質(zhì)量。滾筒篩分機(jī)采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(zhǎng);安裝傾斜角小，篩孔不易堵塞;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便;運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低;占據(jù)空間小，便于工藝布置。

圓振動(dòng)篩 1701     

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圓振動(dòng)篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是鄭州埃蒙機(jī)械研發(fā)的一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。該機(jī)采用筒體式偏心軸激振器及偏心塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)作業(yè)中。