氣體滲氮爐采用先進的ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術,提供臥式和立式兩種爐型,可精確控制氮化過程和氮化層成分,實現(xiàn)單一α相、α+γ'相或α+γ'+ε相的金相組織。該技術使用氨氣作為單一工藝介質,無需裂解裝置,通過連續(xù)監(jiān)控和全自動控制爐內氮勢變化,顯著降低氨氣使用量和廢氣排放,優(yōu)化工藝氣體消耗。設備設計緊湊,配備內部循環(huán)風扇和冷卻鼓風機,滲氮過程完全自動化,可選配氮碳共滲、后氧化處理及多種回火工藝,廣泛應用于汽車、機械制造、工具等行業(yè),具有高工件質量、可靠自動化運行、高工藝重復性和低工作區(qū)溫差等特點。
回轉爐旨在提高產量,并保持高性能小零件(如軸承和緊固件)熱處理的均勻性和淬火性能。該設備生產靈活性高,可用于單一或多種應用的生產環(huán)境,可用于小批量或大批量生產。與傳統(tǒng)的網帶爐或批次系統(tǒng)相比,回轉爐在日常維護和運行成本相對較低。
網帶爐可提供兩種加熱裝置--電加熱或氣加熱。主要的 PTE(電)或 PTG(氣)爐可使用天然氣或丙烷為動力的外部發(fā)電機產生的內熱氣氛。作為替代選擇,也可以安裝一個內部或外部甲醇解離器,通過氮氣的參與,可以獲得另一種內熱氣氛。利用保護氣氛可保持產品清潔并支持表面處理,使網帶式爐成為生產過程中的有效支持。這種網帶式爐可用于加工各種小型零件,包括螺絲、螺母、螺栓和緊固件類的其他元件。此類設備尤其適用于 840°C 至 955°C 溫度范圍內的可控氣氛淬火、碳氮共滲和滲碳處理。
西科沃克為鋁制品工業(yè)爐提供全面的現(xiàn)場技術支持和備品備件供應,涵蓋加熱元件、燃燒器零部件、傳動裝置、測量單元、冷卻裝置等。同時,公司還提供設備升級與改造服務,包括保溫更換、裝載系統(tǒng)優(yōu)化、燃燒系統(tǒng)升級、電加熱元件更新、控制柜升級、氣氛系統(tǒng)改進等,以滿足最新規(guī)范和節(jié)能減排目標,確保設備性能提升和生產需求滿足。
后燃室是一種用于減少揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放的設備,廣泛應用于汽車和鋁制品工業(yè),特別是在鋁熱交換器生產線、大通量擾流加熱式和Vortex鋁卷退火爐中。它通過在高溫下燃燒VOC,將其分解為水和二氧化碳,從而有效降低污染物排放,符合環(huán)保標準。后燃室可配備熱交換器以降低能耗,通常與脫脂爐等設備配合使用,適用于鋁釬焊、金屬熱處理、鋁制品加工以及汽車和航空工業(yè)等領域。
西科沃克提供定制化的鋁帶卷和鋁箔卷退火爐,包括單卷處理爐型和帶獨立控制的多工作區(qū)爐型。該爐型目前主要應用于鋁制品加工企業(yè),設備廣泛銷往美洲、歐洲及亞洲國家和地區(qū)。
UniCaseMaster(UCM)單件流淬火系統(tǒng)是一種革命性的熱處理設備,專為大批量生產的精密滲碳淬火設計。該系統(tǒng)通過單件流的方式對鋼制齒輪進行滲碳淬火,顯著減少熱處理過程中齒輪的變形,提高齒面硬度和芯部韌性,延長使用壽命。UCM系統(tǒng)可根據(jù)齒輪尺寸和形狀調整,確保高重復性和一致性,設計緊湊,易于集成到現(xiàn)有加工中心,是精益制造的理想選擇。
一.主要用途:本機對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎,特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。能耗低.效率高:是目前效
TJ-TAM機械式篩分儀是東方天凈生產的一款較為傳統(tǒng)的實驗室篩分儀器,采用機械振動式篩分,可一次性放置6層標準篩網,獲得不同粒徑的樣品,并具有定時和頻率調節(jié)等功能,通過連續(xù)的機械振動達到篩選樣品的目的
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