MVR-FF降膜蒸發(fā)器 1090     

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選用降膜形式蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)濃縮為操作目的。蒸發(fā)過程中稀物料從蒸發(fā)器頂部加入，經(jīng)液體分布裝置均勻分布到各換熱管內(nèi)，被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化，物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈膜狀流下。在下流過程中，產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液共同進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行氣液分離，濃縮液連續(xù)排離系統(tǒng)。分離后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后二次蒸汽品位提升，被作為熱源送入蒸發(fā)器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統(tǒng)。

MVR-多級蒸發(fā)器 1095     

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MVR-多級蒸發(fā)器選用多臺相同或不同形式的蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元，多臺蒸發(fā)器共用一臺壓縮機(jī)。二次汽并流送入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后并流分配給各個(gè)蒸發(fā)器。

MVR-FC強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 1218     

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選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元，以蒸發(fā)、結(jié)晶為操作目的。加熱室由列管換熱器充當(dāng)，是蒸發(fā)系統(tǒng)的受熱單元，換熱管完全浸泡于溶液中，通過循環(huán)泵的強(qiáng)制推動作為動力，物料在加熱器和蒸發(fā)室間做大流量循環(huán)流動是其典型特點(diǎn)。

上置式蓄熱室 1091     

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減少蓄熱體積灰與板結(jié)：·設(shè)置積灰室與清灰口，燃燒器朝上排煙，灰塵難以聚積在蓄熱體上;·向下的風(fēng)速比煙速高，自吹掃清灰能力強(qiáng)，可延長蓄熱體清灰周期與使用壽命;·以熔鋁爐為例：蓄熱球清灰周期從0.5～3個(gè)月延長到1～6個(gè)月；

1350℃蓄熱式系列爐窯 719     

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適用范圍：鋁、鋅等有色金屬熔煉爐；鋼鐵加熱與熱處理爐；耐火材料、陶瓷中溫加熱與燒結(jié)窯；

1650℃蓄熱式系列爐窯 891     

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適用范圍：銅、鋼鐵等高溫熔煉爐、耐火材料、高溫陶瓷燒結(jié)窯；

板式結(jié)晶器 2996     

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板式結(jié)晶器技術(shù)是目前國際^為先進(jìn)的結(jié)晶器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開機(jī)啟動時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽），極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。

水泥沙箱振動平臺 1126     

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振動平臺又叫振實(shí)臺，主要用于物料的震實(shí)，減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.

混凝土振動平臺振實(shí)臺 1053     

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混凝土振動平臺又叫振實(shí)臺，主要用于物料的震實(shí)，減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.

150公斤真空感應(yīng)熔煉爐 2575     

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RVI-150真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu)，由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。

100公斤真空感應(yīng)熔煉爐 2459     

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RVI-100真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu)，由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。

真空精密鑄造爐 1952     

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采用連續(xù)結(jié)構(gòu)，各真空室內(nèi)均有真空閘閥進(jìn)行隔離，可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、裝取鑄件等，由真空熔煉室、真空加料室、真空鑄模室、熔煉裝置、鑄模傳動裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、真空翻板閥、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。

H-150F滑閥式真空泵 2556     

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滑閥真空泵廣泛應(yīng)用于太陽能、單晶生產(chǎn)爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實(shí)驗(yàn)室等多種場合，真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空濃縮、真空反應(yīng)、真空模擬試驗(yàn)等真空作業(yè)上。

羅茨真空泵 2234     

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羅茨真空泵的特點(diǎn)是：啟動快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感，在100～1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。

旋片式真空泵 2356     

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旋片式真空泵的特點(diǎn)是：抽速快，體積小，重量輕，噪聲低，維修方便，極限真空度高等優(yōu)點(diǎn)。按國際限真空均為6×10-2Pa（即5×10-4Torr，注：Torr=133.32Pa)。

P4真空熱壓爐 2431     

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真空熱壓爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用電阻或感應(yīng)加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時(shí)作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。

S1放電等離子燒結(jié)爐 1538     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

S2火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng) 1497     

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放電等離子燒結(jié)（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設(shè)備是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)工藝設(shè)備。

烘干機(jī) 2202     

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回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內(nèi)的揚(yáng)料板，把含水物料拋灑在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)，經(jīng)熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進(jìn)行干燥?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)應(yīng)用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業(yè)。具有烘干能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，能耗低，操作方便，產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。

冷卻機(jī) 2252     

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回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)用于復(fù)混肥生產(chǎn) ，冷卻一定溫度顆粒的肥料，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)與干燥機(jī)配套使用 ，可大大提高冷卻速度 ，減輕勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫?；剞D(zhuǎn)式冷卻機(jī)采用空氣流與物料流逆向的工作方式，物料從機(jī)器頂部進(jìn)入，自上而下經(jīng)過加熱干燥段和冷卻段，從底部均勻排出，而冷空氣則由底部進(jìn)入首先冷卻即將排出的物料，之后被加熱并與物料進(jìn)行熱質(zhì)交換，吸收物料中的水分穿透物料層從頂部出風(fēng)口排出。

窯爐 1642     

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窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格，能采用可燃?xì)怏w、油或電來運(yùn)轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時(shí)采用高溫計(jì)或測溫錐測量的，通過窺孔可以看見。

GBX-6型合金包芯線機(jī)組 1531     

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合金包芯線機(jī)是用冷軋帶鋼包復(fù)硅鈣粉,碳粉,鈦鐵粉,硅鋁粉希土合金等,制成合金包芯線,用射線方法進(jìn)行爐外精煉時(shí),調(diào)整鋼液的品質(zhì),脫氧,除硫等. 目前我國包芯線生產(chǎn)廠家所使用的國產(chǎn)包芯線機(jī)大都是低速運(yùn)行,(30米/分鐘以下),且故障多,噸線成本高,我公司根據(jù)包線原理,繼承我公司生產(chǎn)包芯線機(jī) 經(jīng)驗(yàn),吸納我國正在運(yùn)行的多種包芯線機(jī)優(yōu)點(diǎn),對包芯線機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了脫胎換骨的改造,設(shè)計(jì)制造出GBX-6型合金包芯線機(jī)組,本機(jī)組具有速度高,包芯線外 觀光滑,扣邊牢固,機(jī)械性能運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),已得到許多使用廠家的好評。

PB-ZY2000型噴補(bǔ)機(jī) 1837     

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該產(chǎn)品是一種新型的全氣動噴補(bǔ)機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理，故障少，安裝方便，無傳動部件，不需潤滑，容易操作，維修方便. 主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)及各種鋼水罐的熱噴補(bǔ)或冷噴補(bǔ)，是目前國內(nèi)最適用的噴補(bǔ)機(jī)械。

DZ-5型擋渣投放車 1425     

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Z-5型擋渣投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機(jī)電設(shè)備。采用擋渣機(jī)進(jìn)行的煉鋼工藝，在整個(gè)出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

JBWX-6結(jié)晶喂線機(jī) 1559     

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鞏義市德誠重工機(jī)械制造有限公司是一家以冶金設(shè)備、選礦設(shè)備、環(huán)保設(shè)備為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品有：喂線機(jī)、喂絲機(jī)、擋渣車、噴補(bǔ)機(jī)、包芯線機(jī)組、球磨機(jī)、雷蒙磨、顎式破碎機(jī)以及環(huán)保除塵設(shè)備等產(chǎn)品。建廠來，企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)要求，所生產(chǎn)的冶金及選礦設(shè)備已銷售至寶鋼，武鋼，沙鋼，首鋼，鞍鋼等國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)，得到廣大客戶的一致好評。

XL-2000B節(jié)能智能一體馬弗爐 1792     

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采用獨(dú)有嵌入式操作系統(tǒng)，高度集成，真正意義上實(shí)現(xiàn)了馬弗 爐微機(jī)化，集成化；彩色液晶顯示屏，觸摸式操作，顯示加熱電流、功率、時(shí)間、溫度、程序號、進(jìn)程序號及各種實(shí)時(shí)溫升曲線，清晰直觀。

潤磨機(jī) 2903     

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潤磨機(jī)是球團(tuán)工藝中的主要設(shè)備，它處理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和細(xì)化，增長率大物料顆粒的表面積，使用潤磨機(jī)可以縮短球團(tuán)礦的制作工藝、降低設(shè)備能耗、提高團(tuán)礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動條件和環(huán)保條件等。

成球盤 2664     

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圓盤造球機(jī)是球團(tuán)生產(chǎn)工藝中制造生球的設(shè)備。圓盤繞中心軸（或中心線）旋轉(zhuǎn)時(shí)，成球物料沿盤底滾落，細(xì)粒物料散在潮濕的母球表面，從而使母球不斷的長大到規(guī)定的尺寸。其工作特點(diǎn)：可使物料形成有規(guī)律的運(yùn)動，使較大的球粒和較小的球粒分別沿各自不同的軌道運(yùn)行，因此，能按大小分級，排出的是尺寸合格的生球。

鏈篦機(jī) 2077     

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鏈篦機(jī)是將含鐵料球布在慢速動行的篦板上，利用環(huán)冷機(jī)余熱及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對生球進(jìn)行干燥、預(yù)熱、氧化固結(jié)，而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，鏈篦機(jī)上的粉料由灰斗收集并再次利用。鏈篦機(jī)是在高溫下工作的一種熱工設(shè)備，主要零部件采用耐熱合金鋼。

噴霧干燥 1612     

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噴霧干燥是采用霧化器將原料分散為霧滴，并用熱氣體（空氣，氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣）干燥霧滴爾獲得產(chǎn)品的一種干燥方法，原料液可以是溶液，懸浮液，乳濁液，也可以是熔融液或膏糊液，干燥產(chǎn)品可以根據(jù)需要制成粉狀、顆粒狀或圖粒狀。在噴霧干燥中霧化器是關(guān)鍵部件。