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HRH系列高溫高真空釬焊爐,主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火,也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié),不銹鋼產(chǎn)品釬焊,燒結(jié),固溶,失效,退火,回火620℃以上,銅失效,光亮退火,銅釬焊等。HRH系列高溫高真空釬焊爐是由主機、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。
DZ-6型轉(zhuǎn)爐擋渣車主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時,執(zhí)行并完成擋渣球、擋渣錐投送動作,從而改善擋渣效果,有較好的經(jīng)濟效益。為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、 高附加值產(chǎn)品,提高市場競爭力創(chuàng)造了必要條件,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益,實現(xiàn)了擋渣工藝改新的成功償試。經(jīng)工業(yè)性測試,該擋渣 機投放車與擋渣塞配套使用,投放命中率達?100%擋渣有效率達?98%以上。
擋渣塞投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設(shè)備。采用擋渣塞投放車設(shè)備進行的煉鋼工藝,在整個出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高,降低后部工序合金消耗量,提高經(jīng)濟效益。
WF型鋁鈦硼絲喂線機是設(shè)備為鋁加工行業(yè)生產(chǎn)中為鋁流槽在線添加鋁鈦硼線的一種專用喂絲設(shè)備,適合大小為6-20的線狀合金的輸送。鋁鈦硼絲線可以細化能力持久,作用強勁;內(nèi)部成份和金相組織均勻清潔,無偏析、偏聚夾雜現(xiàn)象。改設(shè)備適用于所有鋁及鋁合金的晶粒細化。鋁鈦硼絲線在鋁液熔完,精煉除氣之前按要求量加入,鋁鈦硼絲可用喂絲機直接在流槽內(nèi)加入。
鞏義市鑫旭重工機械廠是省內(nèi)冶金爐外精煉設(shè)備喂絲機廠家,從事冶金行業(yè)二十余年在國內(nèi)喂絲機行業(yè)享有良好的聲譽和口碑!我廠自主研發(fā)技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備工藝優(yōu)良,產(chǎn)品售后服務(wù)完善,我廠研發(fā)的雙流喂絲機設(shè)備應(yīng)用于國內(nèi)冶金行業(yè)!我廠憑著精良的加工設(shè)備,齊全的檢測手段,良好的信譽,完善的售后服務(wù),產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外各鋼鐵鑄造行業(yè)、并常年和鋼鐵設(shè)計院合作、以可靠的質(zhì)量和優(yōu)良的服務(wù)贏得了廣大用戶的青昧和贊譽。
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圓坯結(jié)晶器由外部加熱器對循環(huán)料液加熱,加熱后的料液進入蒸發(fā)室蒸發(fā)達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體在介穩(wěn)區(qū)長大,由于該結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長,因此圓坯結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大,并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。
由于在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒,形成內(nèi)循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,只需要很低的壓頭,就能使結(jié)晶器內(nèi)實現(xiàn)良好的循環(huán),各流動截面上維持較高的旋轉(zhuǎn)速度,晶漿濃度可達30~40%(重量)。
方坯結(jié)晶器是按鑄坯的形狀和規(guī)格劃分的一種結(jié)晶器,精潤方坯結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器,經(jīng)過多年運行考察,證明這種型式的結(jié)晶器性能良好,能生產(chǎn)較大的晶粒(粒度可達 600~1200μm),生產(chǎn)強度較高,器內(nèi)不易結(jié)晶疤。
多效蒸發(fā)器是多臺單效蒸發(fā)器的組合。其特點是利用前效產(chǎn)生的廢蒸汽加熱后效蒸發(fā)器,降低能耗。通常有雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)。控制點越多,影響越大;不同影響下的溫差驅(qū)動力越小。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工況進行選擇。
傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長,對于企業(yè)擴產(chǎn)需要暫?,F(xiàn)有生產(chǎn)線,或是對于現(xiàn)場安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來說,縮短現(xiàn)場安裝施工周期可以顯著降低經(jīng)濟成本。
料液從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁呈膜狀流下,并在此過程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高,在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進入MVR壓縮機, 經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。
蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法,強制循環(huán)結(jié)晶器(Forced Circulation Crystallizer)則使用強制循環(huán)泵驅(qū)動系統(tǒng)中的液體進行循環(huán),從而實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。
料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進入,進入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升,并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進入MVR壓縮機, 經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機,控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。
鼎威牌多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱器管內(nèi),加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動,并不斷地蒸發(fā)汽化,加速流動,氣液混合物進入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。
自然循環(huán)蒸發(fā)器簡介:自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器,溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致,以及沸騰后產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)運動過程中帶動液體運動的結(jié)果,循環(huán)速度一般小于1米/秒。
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強的蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。
雙漿葉干燥機可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽,也可以是熱水、導(dǎo)熱油等;傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸;空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。
流化床是六十年代發(fā)展起來的一種干燥技術(shù),目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。我公司與高等院校合作,開發(fā)了振動流化床干燥(冷卻、增濕)機,該機結(jié)構(gòu)先進,質(zhì)量可靠,適用廣泛。現(xiàn)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè)。?
壓力容器主要是壓力容器圓柱形,少數(shù)是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成,工作壓力越大,筒壁應(yīng)越厚。
焊接熱過程的控制 焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會影響焊接時的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。
壓力容器的基本組成:壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。
根據(jù)硝酸鈉溶液溶解度隨溫度降低而降低明顯的物理性質(zhì),并結(jié)合各工藝特殊性,進行定制設(shè)計。硝酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮時,溶液中無結(jié)晶體出現(xiàn),故采用*的降膜蒸發(fā)形式,根據(jù)溶液的處理量或蒸發(fā)量可選擇單效或多效降膜蒸發(fā)逆流操作的方式;結(jié)晶時,溶液在高溫狀態(tài)出料,出料后再進入閃蒸降溫結(jié)晶器去結(jié)晶出鹽,結(jié)晶出鹽通過控制結(jié)晶溶液的操作環(huán)境進行,無需使用外冷器進行降溫操作。
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